Алкилирование тетрамером пропилена

За последние годы в технологию процесса внесены некоторые изменения, уменьшающие закоксовывание катализатора благодаря сокращению перепада температуры по высоте слоя и улучшенной очистке сырья от вредных примесей. Предложено разбавлять катализатор инертным силикагелевым носителем или фосфорнокислотным катализатором прямой гидратации этилена с целью удлинения срока службы катализатора и облегчения его выгрузки. Подобран оптимальный режим ввода воды в катализатор для предотвращения его дегидратации. Созданы установки сравнительно большой мощности, в которых используется реактор башенного типа. Схемы этих установок предусматривают возможность рециркуляции сырья и части продуктов реакции и обеспечивают производство тримеров и тетрамеров пропилена, димеров бутенов или кумола (алкилированием бензола пропиленом на том же фосфорнокислотном катализаторе). [c.326]

Продукты. Широкая фракция пропиленового или пропилен-бутиленового полимер-бензина димер,-тример, тетрамер и пентамер пропилена гептены из заводской пропилен-бутиленовой фракции кумол и этилбензол (алкилирование бензола соответственно пропиленом и этиленом). [c.173]

Ресурсы пропилена в странах с развитой нефтеперерабатывающей промышленностью пока обеспечивают потребность в пропилене для синтезов. Важнейшими синтезами на его основе являются алкилирование пропиленом бензола для получения изопропилбензола (стр. 561) и полимеризация пропилена. В результате полимеризации пропилена получают высшие олефины, например тетрамер пропилена 0 2 24 применяемый в синтезе моющих средств (стр. 565). В последние годы разработан также весьма перспективный синтез высокомолекулярного полипропилена—термопластичного полимера, обладающего ценными свойствами (стр. 713). [c.382]

Глицерин через эпихлоргидрин получают из пропилена 98%-ной чистоты. Высокомолекулярный полимер пропилена (полипропилен) по разработанным в последнее время способам полимеризации под низким давлением получается из 95%-пого пропилена. Для синтеза изопропилового спирта используется еще менее чистое сырье с содержанием 90% СзНв. Полпмерн-зация пропилена на три- и тетрамер, как и алкилирование бензола пропиленом, не требует высокой чистоты сырья. Однако содержание углеводородов Сг в исходной пропан-пропи,неновой фракции не должно превышать 1—2%, если выходящий из полимеризационной установки пропан сбывается в виде жидкого газа без дополнительной деэтанизации его для снижения упругости паров сжиженного газа [24]. [c.158]

В последние годы процессы алкилирования бензола олефинами получили широкое распространение, так как многие алкилбензолы являются ценными компонентами авиационного бензина. Так, например, алкилированием бензола пропиленом получают изопропилбензол, который является высокосортной добавкой к авиационным топливам, а также исходным продуктом при производстве фенола и ацетона. При алкилировании бензола этиленом образуется этилбензол как исходное сырье для получения стирола, применяемого в производстве синтетических каучуков и смол. При алкилировании бензола изододеце-ном (тетрамером пропилена) образуется додецилбензол, который нашел применение в качестве высокоэффективного моющего средства под названием сульфонола. Таким образом, значение алкилзамещенных ароматических углеводородов весьма велико. [c.101]

В ряде случаев фактическое давление в системе того или иного технологического процесса выбирается из условий агрегатного состояния реагирующих компонентов. Так, например, алкилирование бензола пропиленом идет при более высоких давлениях, чем алкилирование бензола тетрамером пропилена. Это в основном объясняется тем, что упругость паров пропилена более высокая, чем тетрамера. Для углеводородов с более высокой упругостью паров требуется более высокое давление. [c.135]

Алкилирование бензола пропиленом-> изо-пропилбензол ( >аце-тон и фенол) тетрамером пр01пилена-> к-додецилбензол. [c.205]

ПАВ, снижающие поверхностное натяжение р-ров до 32-43 Н/м. Техн. продукты вьшускают в виде жидкостей, паст и порошков, обычно содержащих значит, кол-ва неорг. электролитов и неактивные примеси. Осн. методы пром. синтеза Н. включают алкилирование нафталина низшими алифатич. спиртами, олефинами (этилен, пропилен, непредельные газы крекинга, тетрамеры пропилена) и алкилгалогенидами, сульфирование H2SO4 или олеумом, нейтрализацию полученного продукта щелочью. [c.192]

Хотя реакция пропилена с бензолом, ведущая к образованию изо-пропилбензола, представляет собой реакцию алкилирования, а не полимеризации, условия проведения ее на фосфорнокислых катализаторах почти полностью совпадают с применяемыми в производстве тетрамера. Для поддержания в сырьевой смеси высокого отношения бензол пропилен, при котором подавляется образование полимеров пропилена и диизо-пропилбензола, применяют рециркуляцию бензола. При обычных условиях процесса выход целевого кумола чистотой около 99,5% составляет примерно 98% на превращенный бензол, [c.248]

Если алкилирование идет в присутствии серной кислоты, возможно побочное сульфирование ароматического ядра. По этой причине для взаимодействия бензола с пропиленом применяют 86—90%-ную серную кислоту при 20—50 °С (чем меньше концентрация кислоты, тем выше температура). Процесс проводят при 5—12 ат, мольном соотношении бензола к пропилену около 5 1 и объемном соотношении серной кислоты и углеводородной фазы 1 1. В процессах алкилирования бензола высшими олефинами (тетрамером пропилена) используют 95—100%-ную серную кислоту при 10—20 °С и атмосферном давлении. Ввиду гетерофазности реакционной массы ее вначале эмульгируют питающим насосом или в специальном смесителе, затем выдерживают 20—60 лшн в трубчатом охлаждаемом реакторе и разделяют в сепараторе на два слоя. Серная кислота возвращается на реакцию, а углеводородный слой поступает на нейтрализацию и разделение. [c.360]

Исходным сырьем для синтеза алкилбензола из олефинов служит пропилен, применяющийся в виде про-пан-пропиленовой фракции. Пропилен подвергается полимеризации при 70 ат и 200—220° в присутствии катализатора ортофосфорной кислоты. Из образующейся смеси полимеров выделяют фракцию 170—230°, средний молекулярный вес которой соответствует тетрамеру пропилена — додецену. Алкилирование бензола тетрамером пропилена проводится при 50—60° в присутствии хлористого алюминия как катализатора. После алкилирования отгоняют непрореагировавший бензол и затем ректификацией под вакуумом выделяют фракцию, соответствующую додецилбензолу. Додецилбензол подвергают сульфированию олеумом и полученные алкилбензолсуль-фокислоты нейтрализуют раствором едкого натра. Образующийся раствор алкилбензолсульфоната высушивают на распылительной сушилке. [c.234]

В качестве сырья в процессах полимеризации и алкилирования используются непредельные (олефины) углеводороды (например, этилен, пропилен, н-бутилен и изобутилен), парафиновые углеводороды с разветвленной структурой (например, изобутан), ароматические углеводороды (например, бензол), а также некоторые более высокомолекулярные углеводороды, содержащие от 8 до 15 атомов углерода в молекуле (изооктен, доде-цилен — тетрамер пропилена и др.). [c.8]

Один из видов сырья для производства синтетических моющих средств — пропилен, полимеризацией которого получается додецилен (тетрамер). Последний служит алкилирующим агентом при получении наиболее дешевых алкиларилсульфонатов (соли сульфокислот алкилированных ароматических углеводородов). [c.10]

Полимеризация пропилена приводит к получению олефинов. использующихся в промышленности химической переработки нефти в качестве полупродуктов. Если пропилен полимеризовать при 200° и 15 ата над фосфорнокислым катализатором (фосфорная кислота на носителе), образуется смесь ноненов (тримеры пропилена) и додеценов (тетрамеры пропилена). Эти полимеры пропилена имеют очень разветвленные цепи и ппи-меняются главным образом для производства искусственных моющих средств. Пропилен можно полимеризовать также до димера. Тетрамер пропилена служит одним из исходных продуктов для производства наиболее широко приме яющихся искусственных моющих средств — алкиларилсульфонатов. Тримером пропилена алкилируют фенолы продукты алкилирования тоже используют для производства моющих средств. Пропилен можно также полимеризовать под дейстйием серной кислоты или термически (при 350— 550° и 100—150 ат). [c.136]

Алкилированием бензола олефинами в промышленности получают алкилбензолы. Наибольшее значение из них имеют этилбензол, изопропилбензол и другие алкилбензолы, полученные при алкилиро-вании бензола этиленом, пропиленом, тримерами и тетрамерами пропилена. [c.242]

При производстве высокооктановых компонентов наряду с рассмотренными выше процессами большое значение имеет получение алкилбензина алкилированием изопарафинов олефинами. Этим же методом можно получать и индивидуальные изопарафины. Помимо этого, алкилирование широко применяют для производства ряда нефтехимических продуктов. Так, алкилированием бензола олефинами получают алкилбензолы. Наибольшее значение из них имеют этилбензол, изопропилбензол и другие алкилбензолы, получаемые при алкилировании бензола соответственно этиленом, пропиленом, тримерами и тетрамерами пропилена. В последнее время при производстве алкилбензолов наряду с таким катализатором, как хлористый алюминий, все чаще применяют (особенно для получения этилбензола) цеолитсодержащие катализаторы на мордени-те, на Са-РЗЭ- и на А-45. [c.222]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология