Диафрагмы зазоры

Над верхним выводом 7 укрепляют фишку для подключения коаксиального кабеля, который должен обладать небольшой собственной емкостью. Крышка 8 снабжена уплотняющим кольцом 9. Зазор между пластинами конденсатора устанавливают—0,25 мм. Точная его величина зависит от индивидуальных особенностей диафрагмы. Для каждой диафрагмы зазор регулируют так, чтобы диапазон измеряемого давления соответствовал 100 делениям измерительного конденсатора. [c.340]

Установлено что такое распределение потока может быть как стабильным, так и кратковременным. На рис. Х1Х-8 воспроизведены данные , полученные при псевдоожижении слоев песка 5.1 высотою — 0,9 м в аппарате квадратного поперечного сечения площадью 6 м с распределительным устройством из 144 элементов типа 2, б причем зазор между колпачком и верхней плоскостью решетки составлял 2,7 мм. Манометры были подключены к измерительным диафрагмам элементов, расположенных цо диагоналям распределительного устройства. Показания манометров фиксировали на киноленте в течение одной минуты. Средние расходы газа через каждый элемент с учетом тарирования [c.693]

При установке новых диафрагм проверяются температурные зазоры, а также совпадение разъемов диафрагм и корпуса. Далее осуществляется центровка диафрагм относительно ротора. [c.238]

При осмотре корпуса особое внимание следует обращать на состояние посадочных мест под диафрагму и грундбуксу, уплотняющих колец корпуса и полости разъема, износ внутренней полости, состояние уплотняющих поверхностей секций, посадочных мест под продольные шпонки, центрирующих штифтов, величины зазоров между уплотняющими кольцами секций и колес. [c.241]

Принцип действия огнетушителя следующий при ударе головкой боек прокалывает алюминиевую пробку баллончика и под действием пружины возвращается в первоначальное положение. Диоксид углерода из баллончика выходит в стакан и по зазору между его внутренней поверхностью и баллончиком поступает в расширенную часть. Пройдя через отверстие диафрагмы, слой поропласта и отверстия в стенке стакана, СО2 попадает в корпус и сжижает порошок, повышая тем самым его текучесть. Давлением просушить при 50...60 °С, а комки размельчить. Если порошковые колпачок, и порошок начинает поступать из огнетушителя в виде плоской расширяющейся струи. Для эффективного тушения необходимо, чтобы создавшееся облако порошка полностью накрыло очаг горения. [c.90]

Объемные потери. Среди этого вида потерь главное значение имеют потери при перетеканиях жидкости через переднее уплотнение лопастного колеса. В многоступенчатых насосах жидкость перетекает через зазоры между валом и перегородками (диафрагмами), разделяющими ступени, а также через гидравлическую пяту. Расход перетекающей жидкости определяют опытным путем, для чего предварительно строят график зависимости расхода жидкости через уплотнение от перепада давления. Имея такой график, по перепаду давления в уплотнении, замеренному во время работы насоса, можно определить искомый расход [c.38]

Корпус турбогазодувки разделен на отдельные секции (ступени) перегородками, или диафрагмами 4. Для уменьшения утечки газа через щели между валом, рабочим колесом и корпусом имеются лабиринтные уплотнения 6. Газ, проникающий через зазоры уплотнения, многократно расширяется в лабиринтах, в результате чего давление его снижается до атмосферного. [c.234]

В любой конструкции компрессора предусматривают возможность свободной (относительно корпуса) термической деформации диафрагм. Поэтому, устанавливая их в корпус, оставляют необходимые осевые и радиальные зазоры ме 4<ду расточками корпуса и ободом агрегата. [c.323]

Перед установкой диафрагмы осматривают и, если необходимо, зачищают пазы корпуса и крышки, а также ободы диафрагм, чтобы обеспечить необходимые температурные зазоры. Устанавливая новые диафрагмы, проверяют температурные зазоры, а также следят, чтобы совпадали разъемы диафрагм и корпуса. При несовпадении разъемов следует убедиться, что выступ одной половины диафрагм (относительно плоскости разъема корпуса) соответствует такому же заглублению другой его половины. После установки новых диафрагм в корпусе выявляют, нет ли смещения верхней половины диафрагмы относительно нижней, а также проверяют центровку диафрагм относительно ротора. [c.323]

На диафрагму опирается стальной стержень (игла) 7 длиной около 178 мм и диаметром 6,3 мм, имеющий в верхней части бакелитовый наконечник 6 на верхней части корпуса укреплены пластинчатые пружины с платиновыми контактами, замыкающими электрический ток. Нижняя пластинчатая пружина 11 слегка нажимает на головку иглы, а верхняя 5 отогнута несколько вверх. Зазор между контактами устанавливают в пределах [c.610]

J — кольцевой зазор 2 — пылесборник 3 — сопла 4 —камера вторичного воздуха 5 — стабилизатор потока 6 — вихревая форсунка 7 — диафрагма пылесборника. [c.285]

Аксиальная утечка, связанная с движением жидкости через зазоры между перегородкой и кожухом и между перегородкой и трубами, может явиться причиной того, что значительная часть потока минует поверхность теплообмена. Практически такая ситуация возникает в том случае, если расстояние между кожухом и относительно небольшим пучком с тесно поставленными трубами достаточно велико. В результате исследования этого явления было найдено, что хорошие данные об обходном течении могут быть получены с помощью непосредственного сравнения течения через эквивалентные параллельные диафрагмы, имеющие такие же зазоры, и течения через поверхность теплообмена при тех же потерях давления [10, 111. Зазоры как между перегородкой и кожухом, так и между трубами и перегородкой обычно не являются кольцевыми, а имеют серповидную форму. Величины коэффициентов диафрагмы для такой геометрии представлены на рис. 9.5. Этот коэффициент отличается на 10% от коэффициента для кольцевых отверстий [10]. [c.175]

Особенно быстро они изнашиваются при наличии в жидкости абразивных частиц. Чтобы в результате износа уплотняющего зазора не пришлось менять рабочее колесо или корпус насоса, на них часто закрепляют сменные уплотнительные кольца, образующие уплотняющий зазор (см. рис. 3-16, кольца 4 и 5). У многоступенчатых насосов имеются также уплотнительные зазоры 2 (см. рис. 3-27) между валом и перегородками (диафрагмами), разделяю- [c.203]

У многоступенчатых насосов, кроме утечек жидкости через уплотнения рабочих колес, имеются также утечки жидкости через зазоры между валом и перегородками — диафрагмами, разделяющими ступени (рис. 2.6, б). У многоступенчатых насосов секционного типа (см. рис. 2.4) имеют место также значительные утечки через гидравлическую пяту 3. Поэтому уравнение (2.10), строго говоря, справедливо лишь для одноступенчатых насосов. [c.179]

Смесь фторопласта-4 с наполнителем размешивается в этиловом спирте (вес смеси наполнителя с фторопластом-4 относится к весу этилового спирта как 1 3) и загружается в емкость 6, в которой перемешивается лопастной мешалкой. Из этой емкости смесь при помощи резиновой диафрагмы 3 при закрытом вентиле 5 и открытом вентиле 4 подается в смеситель. При быстром вращении ротора смесь увлекается в зазор между конусами [c.42]

Сточная вода из аванкамер через щели поступает в пространство между камерами, где движется по спирали к центру. При этом происходит осаждение из нее твердых частиц на нижние диафрагмы ярусов. Осадок сползает и через шели попадает в коническую часть. Осветленная вода попадает в кольцевой поток. Частицы масел и нефти через зазор между диафрагмами и стенкой корпуса всплывают под верхнюю диафрагму и маслоотводящими трубами выходят на поверхность, откуда через воронку их удаляют из гидроциклона. [c.46]

Жесткие сборочно-формующие барабаны в основном используются для совмещенной сборки и для второй стадии раздельной сборки. Жесткий сборочно-формующий барабан состоит из металлической конструкции с раздвижными секторами. Секторы разжимаются и сжимаются при помощи различных механических систем или раздуваемых резиновых камер. На наружную поверхность жесткого барабана иногда надевается эластичная диафрагма для обеспечения равномерного смещения нитей корда формуемого каркаса покрышки при разжатии секторов и для предотвращения попадания резиновой смеси в зазоры между секторами. К преимуществам формования покрышек на жестком сборочно-формующем барабане можно отнести обеспечение стабильного и точного воспроизведения требуемых геометрических контуров и размеров барабана в течение длительного времени эксплуатации оборудования, а также наличие жесткой поверхности металлического барабана, необходимой для достижения оптимальных условий при прикатке резинокордных слоев каркаса покрышки. [c.241]

Основные элементы центробежного компрессора. Корпус отливают из чугуна, он имеет горизонтальный разъем, уплотняемый прокладкой. Верхняя и нижняя части корпуса соединяются шпильками. Подшипниковые камеры выполнены вместе с нижней и верхней частью корпуса. Всасывающий 1 и нагнетательный 2 патрубки направлены вниз и отлиты вместе с нижней частью корпуса. Неподвижные элементы проточной части компрессора изготовлены из литых чугунных дисков, скрепленных между собой болтами. Для компенсации теплового расширения между корпусом и диафрагмами выполнен радиальный зазор. Диафрагмы, установленные в корпусе посредством подвесок со специальными пружинами, имеют возможность расширяться по периферии. Ротор состоит из вала 3 с насаженными на него рабочими колесами и втулками под подшипники 4, упорными дисками под подшипник и полумуфтой на конусном конце. Вал ротора изготавливается из легированной стали, опирается на подшипники. Осевому сдвигу препятствует упорный подшипник. [c.113]

Диафрагма может иметь довольно разнообразное конструктивное исполнение. В общем случае это металлическая перегородка, имеющая специальные пропускные отверстия. Эти отверстия могут быть расположены равномерно по всей поверхности диска либо в специально отведенных для этого участках. Отверстия могут снабжаться специальными патрубками различной длины, воронками различной конфигурации и т. п. Пропускным отверстием может служить также кольцевой зазор между корпусами диафрагмы и несущего сосуда, имеющий расчетную площадь. Диафрагма может устанавливаться и без такого зазора. Крепление диафрагмы тоже разнообразно. Она может устанавливаться на корзине с шихтой или на внутреннем нагревателе, крепиться к корпусу несущего сосуда или подвешиваться к контейнерам с затравками. [c.286]

Диафрагму, юнтирук)т в посадочное место корпуса ско/1ьзян ,е1 1 посадкой но второму -третьему классам точности. В месте прохождения вала в диафрагму вставляют уплотняющую втулку. Радиальный зазор между валом и втулкой составляет 0,5 - 0,6 лш на диаметр. Прн увеличении зазора до 0,8 - 0,9 Л1М втулка подлежит замене. Уплотняющую втулку сажают в диафрагму скользя-н ей посадкой но третьему классу точности и закрепляют тремя--четырьмя стопорными винтами. [c.134]

Фильтр-Пресс работает следующим образом. При неподвижной фильтровальной ленте сближают плиты, автоматически открывают клапаны подачи суспензии и выхода фильтрата и проводят фильтрование. Затем при получении осадка заданной толщины или сопротивления осуществляют его промывку и отдувку воздухом. При этом фильтрат, промывную жидкость и воздух отводят по дренажным трубкам 22 в коллекторы 4. При подаче воды под давлением в пространство над диафрагмой 21, последняя прогибается и проводит отжим и прессование осадка. По окончании всех технологических операций плиты опускают, при этом образуется зазор для выгрузки осадка при передвижении ткани из межплитного пространства. Осадок при огибании тканью роликов сбрасывают с помощью ножей 15 на транспортер. Одновременно в камеру регенерации подают воду для промывки и чистки ткани. [c.227]

При размещении цилиндров на большем расстоянии от диафрагмы Ato снижается, хотя сохраняются достаточно высокие значения. Это происходит и в вихревой трубе с цилиндром, имеющим продольную перегородку, при / = 300 мм (рис. 1.33). По-видимому, такой факт можно объяснить тем, что и в образовавшемся кольцевом зазоре вихревой трубы происходит температурное разделение, как это доказывает Дейтч при этом охлажденные у поверхности цилиндра слои газа затекают внутрь цилиндра и за счет осевого перепада движутся в сторону диафрагмы. Поскольку их температура выше, чем в слоях формирующих холодный поток, то при их взаимодействии общий эффект снижается. Однако он выше у вихревой трубы с цилиндром (d = 14 м), в него, видимо, затекают слои с более низкой температурой, чем, скажем, у труб с цилиндрами [c.54]

Прп разборке корпуса насоса первоначально снимают патрубок со стороны нагнетания при этом необходима закрепить диафрагмы во избежание их падения. Затем молено снять рабочее колесо, дистанционную втулку и диафрагму. Разборку проводят последовательно до первого рабочего колеса. Если рабочие колеса и дистанционные втулки прикипели к валу, их смачивают керосином или другой жидкостью, растворяющей накипь. Если это не дало эффекта, допускается съем деталей с применением подогрева их паяльной лампой или газовой горелкой до 100—110°С. Необходимо избегать нагрев вала. При разборке следует замерять зазоры в проточной части н мел<сту-пснчатых уплотнениях. Результаты измерений заносят в формуляр (см. рис. 6.11). [c.331]

При электролизе щелочных растворов с электродами из железа или никеля на аноде образуются крупные пузырьки кислорода, быстро поднимающиеся ВЕ ерх и уходящие в соответствующий трубопровод. У катода же образуются мелкие пузырьки водорода, которые пронизывают всю толщу электролита, повышая его сопротивление и тем самым увеличивая расход электроэнергии. Для удаления пузырьков из электрюлита электроды выполняют двойными к о новиому электроду с иекоторым зазором подвешивают два вы-нос ых. Работающими являются лишь наружные, "прилегающие к диафрагме стороны выносных электродов именно у этих работаю-щи) поверхностей и образуется газовыделение (рис. 7.4), В зазорах между основным и выносными электродами газовых пузырьков нет, поэтому находящийся в этих зазорах столб электролита тяжелее газонаполненной жидкости у диафрагмы. В результате образуется циркуляция электролита более легкий электролит у диафрагмы поднимается вверх, унося с собой газовые пузырьки. [c.336]

Межступенные уплотнения (см. рис. 2.6, б), уменьшающие утечки через зазоры между валом и диафрагмами, также выполняются обычно в виде щелей, образованных сменными уплотнительными кольцами. [c.242]

Масс-диффузия. И. р. основано на различии в скоростях диффузии изотопнозамещенных молекул газа в потоке вспомогат. разделительного пара. Вспомогат. пар должен обладать высоким коэф. диффузии в разделяемой смеси и легко отделяться от нее. Часто в качестве вспомогат. пара используют пары ртути. И. р. осуществляется либо в каскаде ступеней (на2. насосами), либо в противоточной колонне. Ступень однократного действия представляет собой цилиндр, внутри к-рого соосно размещена цилиндрич. диафрагма с отверстиями диаметром ок. 10 мк (рис. 4). По центр, каналу движется вспомогат. пар, по кольцевому зазору между каналом и стенкой цилиндра в противоположном направлении разделяемая смесь. Молекулы смеси диффундируют в отверстиях диафрагмы через встречный поток вспомогат. пара. Выходящая из центр, канала часть смеси, увлекаемая вспомогат. паром, обогащена легким изотопом, выходящая из кольцевого канала тяжелым. [c.200]

Верхняя часть кармана 5, расположенная в зазоре между стаканом 3 п иленкосъемником 6, играет роль диафрагмы в выходном канале вторичной сепарации жидкости, обеспечивающей эффективную очистку выходного иотока газа ири увеличении его расхода. [c.255]

Диаметр полупогружно кольцевой перегородки, м Зазор между корпусом диафрагмой, м. . . . Ширина шламоотводящей [c.83]

ММ, В зазор между которыми вставляют полупроницаемую диафрагму. На расстоянии 2—3 мм от верха электролизера по всему его периметру приклеивают полоски из органического стекла, на которые укладывают крышки, плотно закрывающие электролизер. В крышке, закрывающей катодное пространство, вырезают два круглых отверстия в одно устанавливают кран для выхода газов, в другое — шину для железных пластин, служащих катодом. В крышке анодного пространства также делают отверстия для крана, через который выходят хлор-газы, и для шины, к которой крепят три угольных анода диаметром 10—12 мм каждый или угольную пластину шириной 50—60 мм. Для измерения количества электричества, прошедшего через электролит, в схему включают кулонометр 5, в котором катодом и анодом служат медные пластины. Электролит в кулонометре используют многократно. Он представляет собой раствор следующего состава СиЗОд SHzO — 125 г/л, концентрированная H2SO4 — 5O г/л, этиловый спирт — 50 г/л. [c.59]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология