Противодавление турбин

Расчет теплофикационных турбин только на покрытие базисных тепловых нагрузок приводит в случае одноступенчатой схемы подогрева сетевой воды к тому, что соответствующие подогреватели обогреваются паром из отборов или противодавлений турбин только в пределах тепловых нагрузок [c.14]

При дальнейщем росте этих нагрузок к тем же подогревателям, помимо пара из отборов или противодавлений турбин, подводится в необходимом количестве пар от котлов, пропускаемый через редукционно-охладительные установки (РОУ) для снижения его параметров до значений, соответствующих таковым в отборе или противодавлении турбин [c.14]

Пароструйный компрессор 3 засасывает пар противодавления из турбины и доводит его до более высокого давления. Это приводит к повышению температуры насыщения пара до уровня, необходимого для подачи в первую ступень выпарной установки. В данном случае путем затраты тепловой энергии удается использовать пар низкого давления, взятый за турбиной. В отличие от случая использования для целей выпарки только пара противо- [c.280]

Возможен вариант работы при неизменной производительности вентилятора, но при увеличении паровой нагрузки конденсатора (точки Ь Ь"). В нашем примере при температуре 19,7 °С паровая нагрузка АВО может быть увеличена на 10%. Реальный рабочий процесс с клапанным регулированием расхода пара идет несколько иначе, чем в рассмотренном выше случае при условии, что давление конденсации постоянно. При повышении температуры t открываются клапаны регулирования расхода пара, поддерживая тем самым постоянство мощности турбины конденсатор в этом случае работает с повышенной тепловой нагрузкой и увеличенным расходом охлаждающего воздуха (точка а,). Положение линии 2 на рис. IV-12 получают экспериментально или рассчитывают, исходя из характеристики турбины (обычно увеличение противодавления на 2 кПа приводит к перерасходу пара на 1,0—2,5%). Точка Ь на рис. IV-12 характеризует работу воздушного конденсатора при сниженной тепловой нагрузке, в результате чего достигается более высокая температура ti = 28 °С при номинальном давлении конденсации. [c.105]

Влияние изменения давления Рк на расход пара при его неизменных прочих параметрах перед турбиной показано на рис. VI-6, из которого следует, что повышение противодавления с 32 до 34 кПа приводит к увеличению расхода пара на 1,5%, а уменьшение с 32 до 30 кПа позволяет его экономить. [c.133]

Насос центробежный, высоконапорный, восьмиступенчатый он имеет два корпуса (рис. 68) наружный цилиндрический 3 цельный из кованой стали и внутренний 4 разъемный. В зависимости от рабочих условий корпуса выполняются из легированной или углеродистой стали. На валу насоса 2 насажено восемь рабочих колес 5. Для перекачки сернистых нефтепродуктов колеса изготовляют из нержавеющей стали. К сальникам подводится вода для охлаждения. Каждая сальниковая камера разделена на две части полым кольцом, через которое циркулирует уплотнительная жидкость, являющаяся одновременно и гидравлическим затвором для горячих нефтепродуктов, и смазкой, и охлаждающей жидкостью. Приводом для насоса может служить электродвигатель взрывобезопасного типа или паровая турбина мощностью 300 л. с. с противодавлением нара. [c.121]

Целесообразно применение отработанного пара абсолютным давлением 2—3 ат (после паровых турбин с противодавлением) или отборного пара абсолютным давлением 6—7 ат (от турбин с промежуточным отбором). Во многих случаях возможно использование экстра-пара с выпарных установок (стр. 489). [c.412]

Обозначение турбин К—конденсационная без регулируемых отборов пара Т — конденсационная с теплофикационным регулируемым отбором пара Р — с противодавлением без регулируемых отборов пара. Цифры после букв означают номинальную мощность (МВт) и начальное давление пара, (в кгс/см2). [c.31]

На ТЭЦ в основном используются теплофикационные турбины двух типов конденсационные (с одним или двумя регулируемыми отборами) и с противодавлением. [c.111]

Турбины с противодавлением конденсаторов не имеют. Весь пар, прошедший через турбину, направляется на нужды теплоснабжения. При отсутствии тепловой нагрузки турбину с противодавлением не используют для выработки электроэнергии, поскольку отработавший пар пришлось бы выбрасывать в атмосферу. Турбины с противодавлением устанавливаются в тех случаях, когда тепловая нагрузка носит относительно постоянный характер. Они широко применяются в последнее время на ТЭЦ при нефтеперерабатывающих заводах. [c.111]

Перегретый пар высокого давления используется для привода I ступени паровой турбины с противодавлением, непосредственно [c.329]

Конструкция. На рис. 1.6 показан внешний вид конденсатора мощной паровой турбины, а на рис. 13.3 даны его разрезы. Поскольку давление пара на выходе из турбины равно примерно 25—ЪО мм рт. ст. (абс), то плотность пара очень мала, а объемные расходы пара чрезвычайно велики. Для уменьшения потерь давления конденсатор обычно устанавливается непосредственно под турбиной и соединяется с ней коротким патрубком, имеющим большее проходное сечение. Корпус турбины разгружается от чрезмерных напряжений, связанных с большим весом конденсатора, с помощью пружинных подвесок. В изображенном на рис. 13.3 конденсаторе пар поступает в конденсатор через широкую центральную горловину и течет вертикально вниз, обтекая при этом в поперечном направлении расположенные горизонтально между трубными досками трубы конденсатора. Водяные камеры расположены с обоих торцов конденсатора. Как видно из продольного разреза (левая часть рис. 13.3), вода течет горизонтально через верхнюю половину пучка труб, затем поворачивает вниз в левой водяной камере и возвращается обратно по нижней части трубного пучка в выходную камеру. Такое расположение позволяет максимально быстро уменьшить объем входящего пара, так как сначала он соприкасается с наиболее холодной водой. В то же время капли переохлажденного конденсата стекают с верхних труб и увеличивают тем самым эффективную поверхность конденсации. Для уменьшения потерь тепла и во избежание насыщения воды кислородом конденсат должен иметь температуру как можно более близкую к температуре пара. В данной конструкции это достигается за счет того, что вода в нижних трубах, расположенных непосредственно над сборником конденсата, имеет наиболее высокую температуру. Перегородки, установленные в конденсаторе вокруг расположенных вертикально в центре конденсатора прямоугольных пучков труб, предназначены для того, чтобы холодный воздух отсасывался по центру. Это важно не только с точки зрения снижения противодавления в турбине, но также и для улучшения работы конденсатора, так как присутствие в паре неконденсирующихся газов снижает эффективную разность температур. [c.248]

Чтобы в дальнейшем можно было использовать эту теплоту необходимо повысить ее температуру хотя бы до 80—100 С, для чего следует увеличить давление пара / 2, выходящего из турбины, соответственно до 0,077—0,1 МПа. Такие установки работают с ухудшенным вакуумом или с противодавлением. Наряду с выработкой электрической энергии они отпускают внешнему потребителю теплоту в виде пара или горячей воды и называются теплофикационными (рис. 6.9). [c.165]

Основными источниками отработавшего пара являются молоты, прессы, поршневые насосы и компрессоры и другие поршневые приводы различных агрегатов, а также паровые турбины генераторов, насосов, воздуходувок и т. п., работающие с противодавлением, промежуточным отбором пара или ухудшенным вакуумом (Л. 13, 14]. [c.5]

В случае использования для привода компрессора турбины или паровой машины они работают в конденсационном режиме, а чаще всего с противодавлением, отдавая при этом мятый пар в ту же систему, куда идет отработавший пар других агрегатов. В последнем случае при наличии достаточного количества потребителей отработавшего пара установка будет экономичнее, чем привод компрессора от электродвигателя. [c.18]

Схема предусматривает раздельное использование мятого пара турбины и пара, сжатого в турбокомпрессоре. Схема несколько упростится, если противодавление мятого пара турбины будет равно давлению отработавшего пара после пропуска его через компрессор. В этом случае мятый пар турбины смешивается с паром, сжатым в компрессоре, и поступает к -потребителям по одной линии. [c.19]

Приведенный динамический расчет предназначен прежде всего для конденсационных турбин, однако с определенной доработкой его можно использовать и для турбин с противодавлением или с отбором пара. [c.386]

Паровая турбина с противодавлением, приспособленная для работы на пропановых парах мощностью 700—1000 кет— 1 штука. [c.99]

На нефтеперерабатывающих заводах используются паровые турбины с противодавлением следующих марок ПТ-40 с установочной мощностью 10 25 п 40 л. с., ШТ с установочной мощностью 68, 85, 100 и 200 л. с., ОР-300 с установочной мощностью 100, 180, 240 и 300 л. с., а также конденсационная паровая турбина ОК-500 с установочной мощностью 450—500 кет. [c.226]

Технология обезвреживания основана на деструкции органических веществ при сжигании отходов в вибрационной печи и дожигании парогазовой фазы во вторичной камере сжигания при температуре 1200-1400 С, остекловании золы и неорганического остатка при температуре 1350°С. Предусмотрена утилизация тепла отходящих газов в котле-утилизаторе и турбине с противодавлением с производством пара и электроэнергии. [c.307]

При обогреве подогревателей сетевой воды паром непосредственно из котлов целесообразно работать с максимально возможным давлением греющего пара в подогревателях. В противоположность этому, при обогреве подогревателей сетевой воды паром из отборов или противодавлений турбин энергетический эффект такого обогрева тем выше, чем ниже энтальпия греющего пара, т. е. чем ниже его давление и тем1пература (три заданных значениях давления и тем1пературы пара перед турбиной). [c.13]

Для поддержания постоянства потребления пара 13 ата из противодавления турбин нагнетателей предуоматривается редукционная установка 13/6 ата, через которую избыточный пар 13 ата может передаваться в сеть 6 ата. [c.229]

Система регулирования (рис. 24-13) выполнена с гидравлическими овязями. Струйный регулятор давления автоматически поддерживает постоянной величину разрежения в газопроводе, перемещая дроссель приспособления для изменения числа оборотов турбины. Режим, установленный регулятором давления, поддерживается двумя гидродинамическими регуляторами скорости, обеспечивающими постоянное число оборотов агрегата, соответствующее положению дросселя, при колебаниях параметров свежего пара и противодавления турбины. 1Переста Новка дросселя приспособления для изменения числа оборотов может осуществляться либо струйным регулятором давления, либо от руки. [c.303]

Остановимся более подробно а последнем решении. На рисунке приведена энерго-технологическая схейа установки первичной перегонки нефти [3], Схемой предусматривается генерация перегретого водяного пара давлением 16 МПа каскадное расширение перегретого пара в турбине с противодавлением 4,6 и. 0,4 МПа, что соотзетстзует темлературам конденсации 250, 200 и 150 °С использование водяного пара для предварительного подогрева нефти и на различных стадиях фракционирования. Окончательный нагрев нефти до 350—370 °С производится высокопотенциальным паром. Конденсат возвращается в цикл для повторного использования. Экономия энергии от применения знерготехнологических схем со-ставит около 30%, что даст снижение расхода топлива с 5 до 3,5% на нефть. Экономия достигается за счет высокого к.п.д. котлов по сравнению с печами, использования энергии при практически полной утилизации тепла и возможности лучшей оптимизации расхода энергии. [c.346]

Выходящий из газовой турбины топливный газ подается на сжигание в печи технологических установок. Водяной пар из котлов-утилизаторов перегревается и направляется в паровые турбины, используемые для привода компрессоров, обеспечивающих реакторы газификации сжатым воздухом. Паровые турбины выбираются с противодавлением, вследствие чего пар давлением 13-15 11Па и температурой 250-270°С после турбин направляется на технологические нужды НПЗ. [c.139]

Пар из парового котла поступает через пароперегреватель в паровую турбину отработавший пар из турбины с противодавлением поступает в пароувлажнитель (во избежание чрезмерного перегрева), а затем первый корпус выпарной установки. [c.212]

Давление пара. Водяному пару необходимо преодолеть напор столба жидкости обычвого порядка 2—3 м и давление в аппаратуре. С учетом гидравлических сопротивлений трубопроводов и арматуры общее сопротивлевпе обычно не превышает 1—1,2 атпи и, следовательно, для технологических нужд может быть исполь-вовап выхлопной пар паровых насосов и турбин, работающих с противодавлением. [c.238]

Дымовые газы как греющий теплоноситель применяются в местах их получения, поскольку транспортирование таких газов весьма затруднительно. Если подогреваемый материал не должен загрязняться сажей и золой, пользуются подогретым воздухом. Воздух подогревают горячилп дымовыми газами. Существенным недостатком обогрева газами является громоздкость аппаратуры вследствие низкого коэфициента теплоотдачи, а также сложность регулирования рабочего процесса теплообмена. В нефтехимической промышленности в качестве теплоносителя значительно более распространен водяной пар. Используют преимущественно насыщенный пар, реже непосредственно из паровых котлов (давлением не более 12 ат), чаще же выхлопной нар паровых турбин с противодавлением или отработанный пар паровых машин и насосов. Преимуществом водяного пара как греющею теплоносителя является высокое изменение его теплосодержания при конденсации. Благодаря этому передача больших потоков тепла требует сравни-1ельно малого количества теплоносителя. Помимо этого высокие коэфициенты теплоотдачи при конденсации водяного пара вызывают необходимость сооружения относительно небольших поверхностей теплообмена, а постоянство температуры конденсации облегчает эксплуатацию теплообменных аппаратов. [c.275]

Изменение размеров сопел э ж е к ц и о н н о й системы охлаждающего радиатор воздуха в транспортной установке. Полученный запас мощностного фактора для конструкций набивок радиаторов, выполненных по четной и нечетной схемам с использованием рассеченной теплообменной поверхности № 1, по ср-авпению с существующей конструкцией набивки радиатора транспортной силовой установки, можно использовать, изменяя размеры сопел эжектора, чтобы снизить мощность, необходимую для прокачивания воздуха через радиатор. В результате, противодавление на выпуске дизеля с турбонаддувом понизится, увеличится теплоперепад на турбине наддува дизельного двигателя, а следовательно, повысится эффективная мощность и понизится удельный расход топлива транспортной силовой установки, [c.74]

Обычная паровая турбина, работающая с противодавлением, может быть приспособлецд для этих целей. [c.99]

ВК-5 имеет паровой привод и работает от стащюнарной паровой турбины. В турбину подается пар с давлением 1176—1274 кПа (12—13 кгс/см ) при температуре 280—320° С. Противодавление в тзфбине 215—245 кПа (2,2-2,5 кгс/см ). [c.32]

Агрегат — мотор — насос — турбина включает центробежный многоступенчатый насос (производительность 1500 м /ч, нанор 320 м), двухколесную свободоструйную ковшовую турбину (давление на входе 27 ат, противодавление до 3,5 ат) и двигатель мощностью 1500 кет, размещенный на одном валу с насосом. [c.302]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология