Технико-экономический анализ моделирования

Одним из основных вопросов при разработке специальных программ для математического моделирования и оптимизации ХТС является выбор критерия эффективности системы. Совершенно очевидно, что оценка эффективности ХТС должна проводиться с позиций технико-экономического анализа (см. стр. 15). [c.336]

Наиболее удовлетворительные результаты достигаются, как показывает опыт ряда крупных предприятий химической промышленности, когда при моделировании на основе методов динамического и линейного программирования используют и подходы технико-экономического анализа, обеспечивающие сравнение последствий возможных вариантов решения конкретной задачи. Оперирование же только экономическими показателями в стоимостном выражении на практике не дает удовлетворительных результатов ввиду односторонности стоимостных категорий и оторванности их от целевой функции текущего регулирования производства. Последняя состоит прежде всего в том, чтобы обеспечить соблюдение нормальных условий и производительности труда, а также решение распределительных и перераспределительных задач в области экономии материальных и трудовых ресурсов с учетом наилучших достижений передовиков предприятия. [c.154]

Разработка математических моделей биореакторов является наиболее важной задачей при оптимизации БТС. От эффективности функционирования биореактора, обеспечивающего превращение исходных веществ в продукты микробиологического синтеза, зависят технико-экономические показатели производства в целом. Важно отметить сложность задачи моделирования процессов в биореакторе, где на явления биологической и биохимической природы накладываются физические и физико-химические явления, связанные с переносом вещества и энергии. Рассмотренные ранее принципы системного анализа сложных систем в полной мере применимы и к моделированию процессов в биореакторе, который можно представить в виде многоуровневой иерархической системы [13 . [c.136]

С позиций системного анализа изложено современное состояние теории и практики расчета теплообменников-конденсаторов химико-технологических процессов. Обобщены результаты экспериментально-аналитических исследований процессов переноса, используемых при моделировании. Приведена методика совместного определения параметров теплообменника-конденсатора и системы автоматического управления, обеспечивающая максимальный технико-экономический эффект проектного варианта. [c.2]

Выделение ароматических углеводородов из катализатов платформинга бензиновых фракций, избирательная очистка нефтяных масел, очистка керосино-газойлевых фракций, органических продуктов и сточных вод методом экстракции получили широкое распространение в производственной практике. Для анализа работы существующих экстракционных процессов и проектирования новых важным моментом является разработка и внедрение методов математического моделирования, что позволит проводить выбор лучших вариантов технологических решений на ЭЦВМ, подбирать оптимальные режимы работы экстрактора и в целом повышать технико-экономические показатели процесса. Наиболее общим подходом в математическом моделировании экстракции является. использование гидродинамической массообмённой модели. Однггко в связи.с тем, что гидродинамика потоков во многих типах экстракционных аппаратов сложна, а коэффициенты массообмена трудно определяемы, решение многих технологических задач целесообразно выполнять с применением статической модели процесса, основанной на теоретической ступени контакта двух жидких фаз. Такой подход облегчается тем, что статическая модель практически адекватна реальному объекту при равенстве их эффективности, выраженной числом теоретических ступеней контакта. [c.3]

Структура графика определена, с одной стороны, известными технико-экономическими особенностями формирования издержек производства нефтепродуктов, а с другой — закономерностями установления экономического равновесия фирмы, которая стремится оптимально использовать свои ресурсы, в том числе оборудование, в складывающейся рыночной ситуации. Сферы действия факторов внутренней и внешней среды обособлены друг от друга и это облегчает анализ их структуры, автономное моделирование и последующий синтез модели экономического равновесия фирмы для выработки рациональной стратегии использования оборудования. [c.469]

Более глубокий анализ при контрольных исследованиях заключается в аналитических сравнениях технологических (переменных) затрат и комплексных (постоянных) расходов на обслуживание производства и управление, включенных в себестоимость базового и осваиваемого продукта. При таком способе моделирования найденные варианты экономических характеристик в нормальных условиях обеспечивают получение решений с точностью 80—90% от расчетно-оптимальных их значений. Его главное достоинство — высокая достоверность аналитических результатов применительно к производственным условиям и в ряде случаев (особенно по новым технологиям и продуктам) совмещение во времени ФСА и отработки технологии нового продукта. Вместе с тем по сравнению с чисто технико-экономическими расчетами при ФСА необходимы значительные дополнительные затраты на его проведение и несколько удлиняется период опытно-экспериментального освоения нового продукта или технологии. Однако это окупается сокращением расходов на подготовку и освоение серийного производства. [c.171]

Применительно к типовому процессу химической технологии, его математическое описание в общем случае должно представлять собой совокупность математических выражений, отражающих в количественной форме взаимное влияние технологических, конструктивных, технико-экономических и экономических показателей. Наиболее общим приемом разработки математических описаний, является предложенный еще в 1963 г. блочный принцип, согласно которому составлению математического описания предшествует анализ отдельных элементарных процессов, протекающих в объекте моделирования [37]. [c.40]

Анализ работы, например, действуюш их ректификационных колонн методом математического моделирования показывает, что с точки зрения технико-экономической оценки технологических режимов в рабочей области статической характеристики (х — концентрация легколетучего компонента в жидкости) [c.278]

На этом первом подготовительном этапе проводится литературный обзор, отбираются и систематизируются сведения, необходимые на той или иной стадии моделирования, проводится их сопоставление и критическая оценка. Немаловажным разделом является также постановка задачи моделирования, выбор возможных путей, конкретных технических средств и способов осуществления этой задачи. Последнее включает, наряду с анализом патентной литературы и сведений из смежных областей технологии, предварительное технико-экономическое обоснование поставленных задач. [c.11]

Разработка технологии и определение технико-экономических показателей включает анализ и выбор технологии разработки геотермальных месторождений экономико-математическое моделирование и оптимизация геотермальных предприятий в различных природных, энергетических и экономических условиях многофакторный регрессионный анализ и определение закономерностей изменения конструктивных, технологических и экономических параметров и показателей ГП в зависимости от природных условий. [c.138]

Наряду с указанными причинами важнейшим стимулом в процессе формирования и разработки нового подхода является все более широкое применение вычислительной техники (ВТ) в инженерных и экономических расчетах, в исследованиях технологических процессов, поскольку вычислительная техника позволяет проводить глубокий анализ физико-химической сущности изучаемых явлений. Электронные вычислительные машины (ЭВМ) в настоящее время стали эффективным средством машинных исследований, моделирования процессов и математических экспериментов, а также управления работой аппаратов, агрегатов, цехов и химических предприятий. [c.7]

Б реальных условиях, когда содержание кокса на катализаторе превышает 10—15%, во избежание раз огрева зериа необходим медленный выжиг какса при газовой смеси, содержащей менее 0,5% иислорода. Даже при 31начительном удалении коксовых отложений повышение содержания кислорода до 2 и далее 10% можно производить, лишь оценив возможный разогрев. Поэтому возникает задача оптимального ведения регенерации катализатора в стационарном слое на основе методов математического моделирования. Поскольку сформулировать для этого случая универсальный критерий оптимальности затруднительно, целесообразен технико-экономический анализ неакольких возможных вариантов регенерации. Подробнее методы получения таких вариантов для слоя зерен будут рассмотрены в главе 1. [c.134]

Процедура технико-экономического анализа при этом включает следующие этапы постановку задачи и уточнение цели разработку альтернативных вариантов, отличающихся способами достижения поставленной задачи установление критерия оптимизации, представляющего собой соотношение менсду полезным эффектом, который оценивается комплексным показателем качества функционирования, и приведенными затратами Ф расчеты капитальных вложений, эксплуатационных расходов и возможных последствий от ущербов экономикойатемэтическое моделирование и разработка алгоритмов решения отыскание оптимального варианта технического решения системы на основе диализа полученных результатов. [c.334]

Вторая ступень иерархии биохимического производства представлена технологическими агрегатами, узлами, включающими взаимосвязанную совокупность нескольких технологических процессов и аппаратов, реализуемых на практике в виде отдельных цехов, комплексов. К особенностям второй ступени иерархии относится сочетание энергетических и материальных потоков в одну систему, обеспечивающую их наиболее эффективное использование с учетом технико-экономических и энергетических показателей. На данной ступени закладываются технологические основы создания безотходного производства с замкнутыми технологическими и энергетическими потоками. При этом возникают задачи создания агрегатов большой единичной мощности с высокими энерготехнологическими показателями и кибернетически организованной структурой связей, обеспечивающей передачу функций управления самому агрегату. Прн управлении подсистемами на данной ступени иерархии решаются задачи оптимального функционирования аппаратов в схеме, распределения нагрузок между аппаратами, достижения надежности их функционирования. В этом случае используются методы многоуровневой оптимизации, топологический анализ на основе теории графов, методы декомпозиции и эвристического моделирования систем, что требует применения ЭВМ. [c.42]

При проведении контрольных исследований анализируют посредством реального моделирования на пилотных или опытных установках причины недополучения эффекта от завершенных научно-технических мероприятий. По результатам анализа дополнительно проверяют достоверность исходной информационно-аналитической базы и устанавливают пути улучшения технико-экономической ситуации. Таких путей определяют, как пра-рило, несколько. Однако затем из них прямым отбором на основе сравнения полученных экспериментально-расчетным путем экономических эффектов определяют наибольший, соответствующий максимуму эффекта при минимуме затрат, прави- [c.170]

Системный анализ и его основной инструмент — моделирование — позволяют успешно справиться с задачей выделения из внешнего потенциала такой информации, которая отражает технико-экономическую сущность изучаемых явлений. Именно с этого, наиболее важного этапа, собственно, должен начинаться процесс построения и дальнейшего использования экономико-математиче-ских моделей различных по степени сложности элементов ХТС. На примере моделирования первичных звеньев ХТС — типовых процессов химической технологии опишем особенности основных этапов построения указанных моделей. [c.38]

На необходимость учета фактора времени при проведении работ по экономическому анализу проектируемых конструкций особо указывает Е. К. Смирницкий, автор монографии, посвященной рассмотрению в едином комплексе экономических и технических вопросов создания и эксплуатации машин, механизмов, аппаратов и других конструкций [52], В этой книге впервые введено понятие технико-экономическая модель конструкции . По мнению Е. К- Смирницкого, технико-экономическая модель конструкции наряду с требованиями, которым должны удовлетворять данная модель и конструкция, перечнем и условными обозначениями исходных (первичных) основных и дополнительных технико-экономических показателей конструкции, кратким описанием условий ее изготовления и эксплуатации, алгоритмом, отражающим в математической форме последовательность выполнения операций при моделировании, должна включать и целевую функцию задачи. [c.55]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология