Очистка суспензиями адсорбента

На современных установках контактной очистки масел адсорбентами суспензия непосредственно, без отстаивания и декантации, направляется на фильтрацию. [c.332]

Фильтрационный (перколяционный) метод очистки природными глинами применяют лишь в отдельных случаях, когда адсорбент прочен и его возможно освободить от пылевидной фракции. При контактной очистке природные адсорбенты используют в виде тонких порошков. Контактирование жидкой фазы с суспензией адсорбента проводят в течение многих часов при интенсивном перемешивании. В соответствии с этим регламентом производят и лабораторную оценку пригодности адсорбента для конкретного процесса, например для регенерации масла если добавка 10—15% (масс.) адсорбента к маслу при 100 °С и длительном перемешивании снижает кислотное число до нормы, такой адсорбент рекомендуют в производство. [c.131]

Очистка газа суспензиями адсорбента [c.266]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ АДСОРБЦИОННОЙ ОЧИСТКИ РАСТВОРОВ ПОЛИМЕРОВ И РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ АДСОРБЕНТОВ [c.85]

С низа колонны 7 суспензия адсорбента в масле насосом 9 частично возвращается в колонну 7 для предотвращения выпадения глины из масла. Другая часть направляется через теплообменник 2 в пневматический смеситель 12, откуда насосом 13 подается на дисковый фильтр 14. Здесь происходит грубое отделение масла от глины. Масло через холодильник 15 поступает в пневматический смеситель 16, откуда с помощью насоса 17 продавливается через рамный фильтр 18 для тонкой очистки масла от глины. Из фильтра 18 масло поступает в емкость 19, откуда насосом 20 отводится с установки. Глина периодически удаляется из фильтров и направляется или на регенерацию адсорбента, или в отвал. [c.328]

Описано применение тонкодисперсных адсорбентов и ионообменных смол в качестве вспомогательных веществ, которые наряду с задерживанием твердых частиц суспензии извлекают вещества, растворенные в ее жидкой фазе [362]. Такой вид фильтрования назван активным и использован для очистки конденсата на электростанциях при помощи патронных фильтров. [c.345]

Суспензия отработанного адсорбента в растворе масла из адсорбера 1 самотеком поступает в десорбер 2, в котором проводится десорбция подогретым в пароподогревателе 29 растворителем, применяемым для растворения поступающего на очистку сырья. Необходимая для десорбции температура обеспечивается паровым [c.250]

Применение порошкообразных активных углей для извлечения растворенных органических загрязнений из сточных вод до недавнего времени было ограниченным, поскольку отсутствовала экономически выгодная технология регенерации тонкодисперсного адсорбента. С решением этой технической задачи в начале 70-х годов наметилось заметное расширение использования порошкообразных активных углей на промышленных установках очистки сточных вод. Это объясняется рядом преимуществ порошкообразных углей перед гранулированными адсорбентами, в частности, более низкой стоимостью порошкообразных активных углей, составляющей от Д до /а стоимости гранулированных, а также более быстрой скоростью поглощения растворенных веществ, что обусловлено сокращением пути внутренней диффузии органических молекул и увеличением внешней поверхности адсорбента следует отметить и удобство гидравлической транспортировки водной суспензии порошкообразных углей в системах очистки сточных вод. [c.174]

Дальнейшая интенсификация адсорбционной технологии связана с использованием высокодисперсных активных углей. Решение вопросов регенерации таких адсорбентов привело к заметному расширению использования порошкообразных активных углей в технологических схемах очистки сточных вод. Это объясняется рядом преимуществ пылевидных углей перед гранулированными более низкой стоимостью пылевидных сорбентов, высокой скоростью поглощения, удобством гидравлической транспортировки водной суспензии пылевидного активного угля по трубопроводам. В разрабатываемых технологических схемах, как правило, адсорбционные процессы осуществляются в одиночном реакторе или каскаде аппаратов непрерывного действия с перемешиванием. Применение многоступенчатых адсорбционных установок непрерывного действия позволяет существенно снизить необходимый расход адсорбента, поскольку более полно используется адсорбционная емкость поглотителя. [c.123]

После перемешивания в течение 5—20 мин суспензию направляют на центрифугу или нутч-фильтр. Отработанный уголь поступает на регенерацию или в отвал. Очистку газов (воздух, водород, ацетилен) производят чаще всего в аппаратах с неподвижным слоем адсорбента (силикагель, активированный уголь). Используют схему из двух параллельно работающих аппаратов. Во время работы одного из них второй находится иа регенерации (рис. 78). Регенерацию адсорбента осуществляют подачей пара или перегретого воздуха. Аналогичная схе ма используется и для очистки жидкостей. [c.291]

При очистке или разделении уже известных органических соединений поступают следующим образом. Необходимый в данном случае адсорбент суспендируют в индифферентном органическом растворителе (например в бензине) и заполняют суспензией при слабом вакууме адсорбционную колонку. Конструкции колонок представлены на рис. 36, 37 и 38, причем последняя используется для особо малых количеств вещества (от /г до 1 Как только над поверхностью адсорбента остается слой раство рителя толщиной 2—3 мм, приливают раствор смеси веществ В качестве растворителей чаще всего применяют бензин, бензол петролейный эфир, сероуглерод или их смеси. Когда над по верхностью адсорбента остается несколько капель раствора, ко лонку начинают проявлять , промывая ее одним из указанных растворителей при этом должно произойти разделение зон погло-щения отдельных веществ по высоте колонки. [c.35]

В технологической схеме процесса адсорбционной очистки нефтепродуктов одной из важных операций является сушка (от-парка) суспензии—извлечение растворителя (бензина, лигроина) из циркулирующего отработанного (засмоленного) адсорбента перед поступлением его на регенерацию [215]. [c.472]

В аппараты непрерывного действия суспензия порошкообразного адсорбента подается пропорционально расходу очищаемой воды. Аппарат рассчитан на пребывание воды в контакте с активным углем в течение заданного времени (0,5—5 мин), после чего к суспензии добавляют полиакриламид в дозе 1 —1,5 мг/л и направляют ее в радиальный отстойник для разделения. Шлам насыщенного адсорбента направляют на обезвоживание и регенерацию. С целью экономии адсорбента целесообразно последовательное включение двух или трех таких ступеней адсорбции. При трехступенчатой схеме экономия адсорбента может достигать 60—80% по сравнению с его расходом при одноступенчатой схеме очистки [c.1073]

Лабораторные методы. При очистке продуктов органического синтеза часто используются обесцвечивающие угли и глины в качестве контактных адсорбентов (т. е. они размешиваются непосредственно с жидкой фазой, образуя суспензию или раствор, а затем отделяются фильтрованием). [c.546]

В этом разделе рассмотрим в качестве примера задачу определения по изотерме адсорбции рационального числа ступеней адсорбционной очистки сточных вод в системе последовательно соединенных блоков-смесителей, в которых вода перемешивается с адсорбентом, и разделителей фаз суспензии (в простейшем варианте — проточных отстойников). [c.104]

Дальнейшее повышение использования адсорбента в системе последовательно связанных смесителей и разделителей суспензии достигается при замене перекрестно-ступенчатой схемы движения потоков очищаемой воды и адсорбента противоточно-ступенчатой схемой. Суть ее сводится к тому, что свежий адсорбент вводится в смеситель конечной ступени очистки. Выведенный нз конечного отстойника адсорбент направляется в смеситель следующей ступени очистки навстречу потоку воды. При этом он попадает в раствор более высокой концентрации и донасыщается до равновесия с остаточной концентрацией этой ступени, после чего отделяется от раствора и передается в следующий смеситель. Такое перемещение адсорбента от конечной ступени к первой, т. е. в направлении возрастающей концентрации раствора, приводит к тому, что из системы выводится адсорбент лишь после максимального использования адсорбционной емкости. Схемы, включающие ряд последовательно связанных блоков адсорбентов-смесителей и отстойников-разделителей фаз получили название адсорбционных каскадов, так как в них концентрации извлекаемых из воды веществ ступенчато уменьшаются от блока к блоку. [c.109]

Технологическая схема очистки сточных вод в аппарате с псевдоожиженным слоем адсорбента показана на рис. 274. Сточная вода поступает в смеситель 1, куда дозатором непрерывно загружается сухой активированный уголь (АУ). Образующаяся суспензия перекачивается в колонну 2, где образуется псевдоожиженный слой зерен активированного угля некоторой высоты. В верхней части колонны очищенная вода осветляется. Некоторая часть воды с взвешенным в ней адсорбентом выводится из середины колонны (примерно из верхней части псевдоожиженного слоя) в отстойник 3. Сгущенная суспензия активированного угля из нижней части этого аппарата удаляется на регенерацию, а осветленная вода направляется из верхней его части в линию очищенной воды. [c.359]

Адсорбент выталкивают из колонки, отдельно собирая среднюю, темноокрашенную зону в 1-л коническую колбу, и быстро заливают ацетоном. После размешивания в течение 3 мин вращательным движением отстоявшуюся суспензию сливают через стеклянный фильтр с отсасыванием. Остаток снова заливают ацетоном и повторяют извлечение до обесцвечивания растворителя и адсорбента. Ярко окрашенный ацетоновый раствор переносят в делительную воронку, добавляют 100 мл бензола и наполовину разбавляют водой. При расслаивании ликопин переходит в верхний слой водноацетоновый раствор отбрасывают. Бензольный раствор промывают водой, переносят в коническую колбочку и сушат сульфатом натрия. Затем жидкость фильтруют в круглодонную колбочку и отгоняют из нее растворитель полностью в вакууме. При проведении описанной выше очистки теряется 10—15% вещества, однако температура плавления повышается до 173°. [c.167]

Фильтруемость рафинатов различной глубины адсорбционной очистки зависит от структуры твердых углеводородов (рис. 2). Суспензии рафинатов, полученных при малой и высокой кратностях адсорбента, характеризуются крупными друзами твердых [c.24]

Добавки квасцов Ловиц изучал в широком интервале концентраций. Констатировав некоторое улучшение качества селитры, полученной перекристаллизацией из раствора с добавкой квасцов, Ловиц все же остался неудовлетворен результатами. Он пробовал поэтому параллельно действие адсорбента и в конце концов пришел к выводу, что наилучшая очистка селитры достигается совместным действием добавок угля и квасцов. Таким образом, Ловиц не рассматривал уголь как некоторую панацею , пригодную всюду, и ва всех случаях, наряду с углем, он никогда не упускал из виду других, в особенности химических средств. Он всюду отмечает интересные наблюденные им явления. Так, в опытах с углем и квасцами, добавляемыми в маточный раствор селитры, он констатировал сильное стабилизирующее действие малых добавок квасцов на угольные суспензии. [c.450]

Хроматографическая очистка. Готовят суспензию из нескольких граммов адсорбента в ацетоне и выливают ее в хроматографическую колонку (2 X 40 см), в нижней части которой помещена стеклянная вата. После того как адсорбент осядет, готовят суспензию из 10 г активированного угля (20—40 меш) с ацетоном и также выливают ее в колонку. Промывают колонку 200 мл перегнанного ацетона. [c.404]

Интересным и принципиально новым процессом, возхможности которого еще не раскрыты, является осуществление очистки суспензиями адсорбента. [c.251]

Принципиальная аппаратурно-технологическая схема установки для абсорбционной очистки полимеров с последующим разделением суспензии показана на рис. 4.12. Установка состоит из дискового с )ильтра 1, суспензатора с мешалкой 2, емкости 5, суспензатора 4, винтового насоса 5, мембранного насоса 6 и камеры смешения 7. Для разделения суспензии адсорбента в растворе полимера могут быть использованы дисковые фильтры Фунда или фильтры ДДАр завода Прогресс . [c.86]

Поглощение нефти и нефтепродуктов при локализации и ликв11дации аварийных разливов на поверхности воды и суши гидрофобными порошковыми материалами, вместе с тем, не сводится только к процессу поверхностной адсорбции. Процесс адсорбции в реальных условиях доминирует лишь только в случае очистки поверхности водоемов от тонких мономолекуляр-ных пленок нефти и нефтепродуктов. В случае применения порошковых адсорбентов для очистки сильно загрязненной нефтью поверхности воды, наряду с процессом адсорбции, протекает процесс сгущения нефти вследствие образования суспензии гидрофобных частиц в данной жидкой фазе. Порошковые гидрофобные материалы в данном случае выступают как веще-ства-сгустители. При контакте твердых олеофильных частиц с большим количеством нефти вокруг них образуются мицеллы, взаимодействующие между собой с образованием своеобразной сетчатой структуры, что значительно увеличивает вязкость суспензии в целом, приводя при достижении больших концентраций порошковых адсорбентов в нефти к образованию достаточно плотных конгломератов. [c.89]

Кердиваренко [88] в результате многочисленных исследований адсорбционных методов очистки соков, вин и других продуктов обратил внимание на кинетический аспект проблемы контактной очистки. На рис. 3,24 приведены кинетические кривые осветления виноградного сока молдавским бентонитом. Суспензия перемешивалась мешалкой при частоте вращения 16 с" (1000 об/мин). Из их рассмотрения становится ясно, что снижение мутности (осветление) происходит при очень кратковременном контакте (менее 1 мин). Эти результаты указывают на возможность интенсифицирования процессов контактной очистки с включением в схему аппаратов быстрого контактирования очищаемой жидкой среды с адсорбентом при перемешивании и выделения обработанной суспензии центрифугированием. [c.131]

Порошкообразные адсорбенты с диаметром частиц менее 0,1 мм, например, обесцвечивающие угли марки СУ, пылевидный унос газогенераторов и другие материалы для очистки сточных вод, мопут применяться в аппаратах периодического действия с лоцастными мешалками. После перемешивания суспензии в течение времени, достаточного для практического достижения адсорбционного равновесия, отработанный адсорбент отделяют отстаиванием или фильтрованием. Метод наиболее удобен в тех случаях, когда порошкообразный адсорбент не может быть применен в качестве загрузки колонн из-за высокого сопротивления фильтрации и низких скоростей потока при псевдоожижении. Следует указать, что использование емкости адсорбента в таких статических условиях (т. е. не в потоке) всегда очень небольшое. Низким равновесным, т. е. остаточным [c.117]

В первую очередь отметим, что многие пищевые продукты представляют собой суспензии плодово-ягодные соки, разнообразные пасты (томатная, шоколадная, шоколадно-ореховая и т, д.), соусы и кетчупы, готовая горчица и другие. Но еще более важным является то, что практически любое пищевое производство на той или иной стадии связано с образованием, переработкой или разрушением суспензий. Сахарная промышленностр — получение и очистка диффузного сока сахарной свеклы, который является суспензией. Масложировая промышленность — адсорбционное рафинирование растительного масла, основанное на использовании в качестве адсорбента суспензии бентонитовых глин. Крахмально-паточная промышленность — производство как картофельного, так и кукурузного крахмала связано с получением суспензий на начальных стадиях (крахмальное молоко, мельничное молоко), их очисткой и разрушением с выделением готового продукта на завершающем этапе. Молочная промышленность — суспензии образуются в производстве казеина, получении и переработки творога, ассортимент изделий из которого весьма велик. Мясная промышленность — производство мясных фаршей, различных колбас, паштетов связано с приготовлением и переработкой высококонцентрированных суспензий (паст). Хлебопекарная и макаронная промышленность основана на замесе и обработке теста, которое в отношении твердых компонентов является пастой. Кондитерская промышленность — шоколадная масса при температуре несколько выше Зб°С представляет собой суспензию частиц какао и кристалликов сахара в жидком какао-масле. Помадные массы кондитерского производства представляют собой пасты, твердой фазой в которых являются кристаллики сахарозы, а жидкой — водный раствор сахарозы, глюкозы и мальтозы. [c.237]

Продолжительность необходимой предварительной стабилизации твердой фазы определяется ее природой. Практически нерастворимые материалы (например, тефлон, стекло в Н2О) не требуют стабилизации, а вещества, обладающие заметной растворимостью (например, Ва304, РЬ504 и другие более растворимые в воде соли), нуждаются в длительной стабилизации в их насыщенном растворе. Стабилизацию твердой фазы можно совместить с другой важной операцией, предшествующей изучению адсорбции радиоактивных изотопов, — очисткой осадка от ранее сорбированных примесей. Для этого можно использовать декантационное промы-ьание. При этом большую часть маточного раствора, находившегося в продолжительном контакте с осадком и десорбировавшего часть примесей, систематически сливают со стабилизирующейся твердой фазы и заменяют чистой моющей жидкостью, в которой продолжается стабилизация осадка. Если стабилизированную и очищенную твердую фазу предполагают использовать в качестве адсорбента, то ее нельзя освобождать от моющей жидкости, так как контакт осадка с воздухом приводит к нарушению его стабильности и загрязнению. Для сохранения стабильности и чистоты адсорбента следует при изучении адсорбции вводить осадок в систему в виде суспензии, количество твердой фазы в 1 мл которой предварительно определено одним из аналитических методов. При соблюдении перечисленных выше предосторожностей изучение адсорбции не представляет особых трудностей и приводит к четким результатам. [c.98]

Другой вид градиентной хроматографии — хроматография на слое переменной толщины, т. е. на клиновидном слое. Этот метод предназначен для очистки проб [164, 165] или для нанесения больших проб на стартовую линию, с тем чтобы можно было обнаружить примеси в относительно больших количествах экстракта [166]. Эббот и Томсон [165] получали клиновидные слои адсорбента с помощью модифицированного распределителя слоя. Такие слои можно получить с помощью прибора Хромфлекс фирмы Kontes. Он представляет собой стеклянную пластинку клиновидной формы, снабженную по краям бортиками для удобства нанесения суспензии. [c.161]

Рис. 2. Микрофотографии суспензий при депарафинизации рафинатов адсорбционной очистки, полученных из деасфаль-тнзата коксуемостью 1,15% при кратности адсорбента а— 1.0 1 б — 1.5 1 в — 2,0 1 г — 2,5 1 д — 3 5 1.

В целях повышения степени очистки сточных вод, содержащпл хлорорганические инсектициды (линдан), интенсификации процесса адсорбции, сокращения расходов адсорбентов и упрощения процесса регенерации сточные воды предложено обрабатывать в камере смешения желтым средним суглинком (размер частиц 0,05—0,1 мкм — 75 %) или серыми глинами (размер частиц 0,01—0,1 мм - 80 %), вводимыми в виде водной суспензии, содержащей 0,2—10 г адсорбента на 1 дм сточной воды. Полученную смесь направляют в камеру, где она перемешивается воздухом в течение 5-7 мин, после чего поступает в отстойник. Суглинок очищает воду на 70—71 %, глины — на 98,5—99 %. [c.154]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология