Колонна аммиачная бензольная

I — конденсат газопровода // — конечный газовый холодильник (освежение оборота) ///—сепараторная вода бензольного отделения / V — сепараторная вода из цеха ректификации У — первичный холодильник пекококсовой установки (освежение оборота) V/ — сооружения механической очистки VII — сборник осветленной воды V/// — насосная IX — хранилище X — фильтры для обессмоливания XI — испарительная часть аммиачной колонны ХИ — обесфеноливающая установка Х1И — известковая часть аммиачной колонны XIV — известковый отстойник [c.18]

Аммиачная с колонны, сточная на биохимическую установку, сепараторная бензольного отделения. ... 90 10 10 10 [c.52]

Согласно принятой технологической схеме очистки надсмольной воды от фенолов при помощи бензола, из воды предварительно удаляются смолы и масла путем тщательного отстоя, фильтрования через песок и промывки воды небольшим количеством бензола. Бензол от извлеченных масел отгоняется. Затем в экстракционных колоннах из воды при помощи бензола экстрагируются фенолы, а растворившаяся в воде часть бензола отгоняется вместе с аммиаком на аммиачной колонне. Из бензольного экстракта небольшим количеством фенолята натрия извлекаются кислые газы, после чего каустиком извлекаются фенолы. [c.197]

С газ направляют в паровой подогреватель 1, в котором его нагревают до бС—вОХ, а затем пропускают через сатуратор 2, где содержащийся в газе аммиак поглощается серной кислотой, поступающей из напорного бака 14. После отделения от брызг кислого маточного раствора в ловушке 3 и охлаждения водой в конечном холодильнике (на рнс. не показан) газ очищают от бензольных углеводородов и направляют потребителям для дальнейшего использования. В выходящий из подогревателя 1 газ по трубопроводу 16 вводят аммиак, получаемый при переработке надсмольной воды в аммиачно-известковой колонне (на рис. не показана). При взаимодействии серной кислоты с аммиаком образуется сульфат аммония [c.230]

После аммиачной колонны, из нафталиновых отстойников, сепараторная бензольного отделения, на биохимическую [c.47]

Колонна для отгонки бензола от масла действует по тому же принципу, что и аммиачная колонна (см. рис. 17). Насыщенное бензолом горячее масло стекает с верхних полок колонны на нижние, а снизу вверх, барботируя через масло, поступает водяной пар. В отличие от аммиачной колонны бензольную колонну делают сварной из листовой стали колпачки, перекрывающие паровые патрубки, могут иметь более простое устройство. [c.52]

Основное количество сточных вод поступает из аммиачных колонн, затем идут воды сепараторов бензольного отделения, цехов ректификации сырого бензола и смолоперегонных цехов. [c.253]

При наличии пиридиновой установки необходимо перед подачей воды в аммиачную колонну особенно тщательно удалить из нее растворенный бензол. В противном случае в пиридиновые основания попадут бензольные углеводороды (бензол, толуол, ксилолы), температура кипения которых близка к температуре кипения пиридина и его гомологов, что впоследствии может затруднить переработку пиридиновых оснований. [c.136]

Сероводород и синильная кислота, содержащиеся в виде аммонийных солей в надсмольной воде, отдуваются из нее в коксовый газ в процессе переработки на аммиачной колонне. Однако в дальнейшем часть сероводорода и синильной кислоты поступает в оборотную воду цикла конечного охлаждения, а также поглощается вместе с бензольными углеводородами, переходя при выделении последних в сепараторную воду. [c.193]

При коксовании 1000 т сухого угля получается 67 кг пиридиновых оснований [1]. Из этого количества в смоле содержится около 30 кг оснований, кипящих до 160°, и остальные 37 кг оснований содержатся в аммиачно-фенольной воде, перерабатываемой при производстве сульфата аммония, и в газе, который промывается промывочным маслом в бензольных колоннах. Из улавливаемого сырого бензола можно получать 29 кг оснований (3,6 кг оснований на 1 т сырого бензола). В газе остается 1 кг оснований. [c.387]

При извлечении пиридиновых оснований, растворенных в аммиачной воде, фракции, отогнанные из аммиачной воды, после прохождения сатуратора прибавляют к газу, который промывают маслом в бензольных колоннах. В сатураторе улавливается лишь аммиак основания в сатураторе не улавливаются. [c.387]

В случае подачи аммиачных паров из колонны на пиридиновую установку бензол в небольшом противоточном скруббере 8 выдувают из воды коксовым газом. Газ для выдувания бензола отбирают после бензольных скрубберов. Насыщенный бензолом газ направляют в" газопровод перед эксгаустером. Для выдувания бензола расходуется 15 —20 газа на 1 м воды. Бензол с поглощенными фенолами из экстрактора 6 поступает в промы-ватель 7, где обрабатывается, 12—15%-м раствором ЫаОН. Освобожденный от фенолов бензол поступает снова в экстрактор 6, а выделяющиеся из нижней части раствора феноляты отправляются на переработку. [c.192]

На коксохимических предприятиях повышенное содержание цианидов наблюдается в сепараторных водах бензольного отделения (0,1—0,2 кг м ) и в водах цикла конечного охлаждения, где их концентрация сильно зависит от степени обновления этого цикла. Из оборотных вод конечного охлаждения часть цианидов выдувается воздухом на градирне. После испарительной секции аммиачной колонны в сточной воде остается сравнительно немного цианидов, так как они вместе с двуокисью углерода и сероводородом отдуваются и уходят с паро-аммиачной смесью. Оставшиеся цианиды при поступлении воды в обесфеноливающий скруббер в значительной мере отдуваются циркулирующим паром, а из последнего извлекаются раствором щелочи. [c.162]

Продолжительность контакта между фазами достигается поддержанием определенного уровня жидкости на тарелках и скорости движения в горловинах и прорезах. Высоту барботажного слоя на тарелках рекомендуется брать в 25— 50 мм. При расстояниях между тарелками в бензольных и аммиачных колоннах 0,4—0,75, ч скорость движения пара в горловинах и колпачках принимается в 5—6 м/сек скорость движения пара в свободном сечении бензольной колонны проектируется Гипрококсом в 0,4—0,7 м/ст. [c.529]

По сравнению с пароциркуляционным способом обесфенолн вания бензольный способ имеет ряд преимуществ, заключающие ся в более высокой степени очистки воды с одновременным е обессмоливанием. Для коксохимических стоков, кроме того, это способ позволяет сократить потери фенолов, если установку рас полагать перед аммиачной колонной. При использовании центре [c.349]

I—подогреватель сырья 2—реактор 3—холодильник 4—сепаратор-отстойник 5—колонна дегидратации 5—колонна периодической вакуумной перегонки 7—аммиачная колонна бензольный скруббер для извлечения метилэтилпиридина Линии I—безводный аммиак II—паральдегид (сырье) ///—катализатор IV—аммиак (газ) V—циркулирующий водный аммиак VI—водный раствор VII—пиридиновые основания VIII—на абсорбцию IX—вода X—тяжелые основания А7—легкие осноза-ния XII—к вакуумной сети XIII—экстракт XIV—бензол XV— сброс отходов товарный метилэтилпиридин [c.111]

Больщая часть водного слоя возвращается как циркулирующий поток в реактор, а из остатка в обычной аммиачной колонне отпаривают аммиак. Водный остаток из аммиачной колонны в заключение промывают бензолом для извлечения растворенного метилэтилпиридина и других оснований. Для выделения растворенной воды и аммиака из слоя сырых пиридиновых оснований необходима предварительная азеотропная перегонка. Для этого целесообразно использовать бензольный экстракт из скруббера бензольной промывки. Высушенные пиридиновые основания фракционируют в колонне периодического действия под низким остаточным давлением. При колонне с 25 тарелками с высокой погоноразделительной способностью и высокой кратности орошения получается метилэтилпиридин чистотой не ниже 98%, полцостью выкипающий при атмосферном давлении в пределах 175—180Х. Выход на введенный паральдегид составляет 68—72%. Для получения максимального выхода метилэтилпиридина стандартных качеств необходима частичная рециркуляция промежуточных продуктов. [c.112]

Преимущество бензольного экстракционного метода — это возможность достигнуть высокой степени обесфеноливания воды и при контакте бензола с водой более полно очистить ее от смол и масел. Кроме того, расположение бензольной экстракционной установки перед аммиачной колонной позволяет предотвратить потери фенолов с пароаммиачной смесью. [c.136]

Наилучшие результаты по удалению остатков смолы дает способ смешения аммиачной воды с угольной мелочью. Уголь адсорбирует смолу и масла и осеДает на дно. Для отделения от угольной взвеси раствор пропускают через фильтр с древесными опилками, после чего раствор полностью осветляется В случае применения бензола осветленная надсмольная вода смешивается с экстрагентом в противоточной колонне, в результате чего фенольные продукты переходят в экстракт. Надсмольная вода возвращается на аммиачную колонну при этом бензол, растворенный в воде, отгоняется в сатуратор и возвращается в коксовый газ перед бензольными скрубберами. Бензольный раствор обесфеноливается щелочью или подвергается ректификации. Наилучшее разделение достигается при щелочной промывке бензольного раствора 15—20%-м раствором едкого натра. После обесфеноливания вода содержит фенола менее 0,05 г/л. [c.309]

I — конденсат газопровода И — оборотная освеженная вода цикла конечного газового холодильника 1И — сепараторная вода бензольного отделения IV — сепараторная вода цеха ректификации V — оборотная освеженная вода цикла первичного холодильника пеко-коксовой установки VI — хранилище (сборник) стоков VII —- фильтры для обессмоливания стоков VIH — испарительная часть аммиачной колонны IX — обесфеноливающая установка X — известковая часть аммиачной колонны XI — известковый отстойник XII — сооружения механической очистки сточных вод XIII — сборник (резервуар) осветленной [c.30]

После сатуратора газ, пройдя конечный холодильник, поступает на бензольные скрубберы. Аммиачная вода, стекающая с микста 72, перерабатывается на известково-аммиачной колонне с приколонком 74—75. Полученная в колонне смесь паров воды и аммиака присоединяется перед сатуратором к газу. [c.391]

Косвенный способ. Очищенный от смолы газ после эксгаустеров поступает в конечные холодильники и затем в аммиачные 1скрубберы, где производится поглощение аммиака водой. Освобожденный от аммиака газ поступает в бензольные скрубберы, а стекающая с аммиачных скрубберов слабая аммиачная вода соединяется -о йдсмольной водой и направляется на дестилляционную колонну. КонцеЕгтрация аммиака в скрубберной воде составляет 1—2%. [c.260]

Сх( а улавливания продуктов коксования i — коксован печь г — газосборник з — газопровод 4 — отде-лнтс.ть фусов (густых осадков из угольной и коксовой пыли и тяжелой смолы) 5 — холодильник в — трубчатые холодильники 7 — отстойни с конденсата 8 сборник смолы 9 — сборник аммиачной воды 10 — га-зодунка 11 — электрофильтр 12 и 13 — аммиачные колонны 14 — фенольная установка и — центрифуга для сулг>фата 1в — сатуратор 17 — каплеотбойник 18 — конечный холодильник 19 и 20 — скрубберы 21 — бензольная колонна 22 — подогреватель масла 23 дефлегматор 24 — колонна для разделения легкого и тяжелого бензолов 25 — конденсатор 26 — сепаратор 27 — холодильник 28 — холодильник масла [c.319]