Полиметилметакрилат коэффициент расширения

Из термопластов наибольшей усадкой обладают кристаллические полимеры ввиду того, что у них велики температурные коэффициенты объемного и линейного расширения. Так, усадка при литье под давлением для некоторых видов термопластов составляет полиамид 0,8—2,5% полиэтилен низкой плотности 1,5—3,0% полиэтилен высо.кой плотности 2,5—8% полипропилен 1,3—3,5%. Аморфные же полимеры характеризуются меньшей усадкой, например полистирол 0,4—0,6% поливинилхлорид 0,5—1,0% полиметилметакрилат 0,5—1,0%. Введение наполнителей в термопласты и реактопласты уменьшает температурные коэффициенты объемного и линейного расширения и снижает усадку. Повышению размерной точности и уменьшению колебания усадки способствует высокая дисперсность наполнителя, равномерность его распределения по объему изделия. [c.56]

Наличие полимера в бетонах приводит к увеличению термического коэффициента расширения. Например, при содержании 6% полиметилметакрилата или полистирола коэффициент термического расширения возрастает примерно на 25% [886]. Это связано с тем, что полимер обладает большим термическим коэффициентом расширения, чем цемент. Отмечено также небольшое (я 5%) возрастание коэффициента температуропроводности и небольшое уменьшение коэффициента теплопроводности [886]. [c.300]

Мартин и сотр. 1491] исследовали в широком интервале температур зависимость объема полиметилметакрилата от температуры и нашли, что ниже температуры стеклования эта зависимость не является линейной, так как коэффициент объемного расширения постепенно уменьшается. [c.502]

Кривые плотность — температура для образца с содержанием воды да = 0,14 вес. доли имеют резкий излом при температуре около 38 °С. При этом коэффициент объемного расширения увеличивается с 2,5-10- до 5,4-10 град- при этой температуре. Последнее значение так же, как и значение а для образцов с более высоким содержанием воды, типично для аморфных полимеров при температурах выше их температур стеклования Гст (полистирол а = 5,Ы0 —6,0-10 град-, полиметилметакрилат а = 5,6-10- —5,8-10-4 град- [22]). [c.234]

Внутренние напряжения могут возникнуть и при разъеме форм, который, между прочим, возможен вследствие большого различия коэффициентов теплового расширения полиметилметакрилата (80-10" ) и силикатного стекла (8 10" ). При разъеме формы постепенно снижают температуру ванны, пока силикатные стекла не отделятся от органического стекла. Снижение температуры вызывает неравномерную усадку названных материалов, и на поверхности их соприкосновения появляются напряжения величина их определяется, следовательно, и скоростью охлажде 1ия при разъеме форм. [c.66]

Трубы из полиметилметакрилата нашли применение в химическом аппаратостроении и пищевой промышленности. Они позволяют осуществлять контроль за течением жидкостей и их чистотой. Высокая удельная ударная вязкость органического стекла делает эти трубы более прочными в сравнении с трубами из силикатного стекла. Они с успехом могут служить в качестве трубопроводов для транспортировки водных растворов слабых кислот и щелочей, учитывая, что химическая стойкость полиметилметакрилата ниже, а коэффициент термического расширения выше, чем у силикатных стекол. Методом раздувания трубчатых заготовок из органического стекла можно изготовлять изделия сложных конфигураций — всевозможные химические аппараты, сосуды для хранения жидкостей и другие. [c.239]

Рис. 3.13. Изменение коэффициента объемного термического расширения в зависимости от температуры и давления для полиметилметакрилата ( ) при 21—60°С и жесткого поливинилхлорида (2) при 21—50

С использованием приведенных формул и экспериментальных данных из работы был рассчитан коэффициент объемного расширения полиметилметакрилата при разных температурах и давлениях (табл. 3.1). [c.95]

Коэффициент термического линейного расширения (среднее значение при температурах от —40 до 70 °С) составляет Ь10 град . Коэффициент линейного расширения полиметилметакрилата в семь раз больше, чем для [c.45]

Полиметилметакрилат легко поддается механической обработке. Однако необходимо учитывать, что полимер обладает низкой теплопроводностью и большим коэффициентом термического расширения (в 10 раз большим, чем сталь). Поэтому при механической обработке во избежании местного перегрева необходимо хорошее охлаждение обрабатываемого места (сжатым воздухом, водой, масло-водяной эмульсией, раствором мыла). Кроме того, должен применяться правильно заточенный режущий инструмент, обеспечивающий отведение стружки (в некоторых случаях — стружку отдувают сжатым воздухом). Необходимо также строгое соблюдение параметров обработки (скорость резания, подача и т. п.). При нарушении технологии обработки материал сильно перегревается, в результате чего на поверхности в обрабатываемом месте могут образоваться микротрещины действуя подобно надрезу, они вызывают снижение прочности материала. Трещины становятся более заметны при действии на поверхность растворителей (ацетон, трихлорэтилен). Неправильная технология обработки может привести также к нагреванию материала до температуры размягчения, в результате чего происходит вырывание материала. [c.72]

При склеивании полиметилметакрилата с другими полимерами трудно найти растворители, которые бы одинаково растворяли оба склеиваемых полимера, поэтому клеевой шов отличается небольшой прочностью. Склеивать полиметилметакрилат с металлами, стеклом и фарфором также трудно из-за различий в коэффициентах линейного расширения этих материалов. В большинстве случаев полиметилметакрилат соединяют с другими пластмассами с помощью винтовых или заклепочных соединений с применением резиновых прокладок. Нельзя, однако, забывать о большой чувствительности полиметилметакрилата к действию надреза. Отверстия должны быть тщательно отполированы, а края закруглены. [c.93]

Полиметилметакрилат при 125° С и выше хорошо поддается формованию, вытяжке, а при 190—280° С — экструзии и литью под давлением. Изделия из него можно применять при температуре до 60—80° С при более высокой температуре начинается их деформация, особенно под действием нагрузок (табл. 71). Обладая малой теплопроводностью и одновременно значительным коэффициентом линейного расширения, полиметилметакрилат при быстром нагревании и охлаждении, а также при действии растворителей и механическом напряжении склонен к растрескиванию [102, 103]. [c.340]

Мы предприняли попытку проверить применимость рассмотренных выше представлений к медленным релаксационным процессам, которые происходят при изотермическом сжатии тонких слоев полимеров на твердых поверхностях [196]. В табл. III. 2 приведены значения Гс, с и а и величин ( ж —ас)Гс и ашГс для исследованных систем. Как видно, значение (а — ас)Гс отвечает обычно наблюдаемым значениям 0,10—0,13, за исключением низкомолекулярного полиметилметакрилата, для которого (а — ас)Гс = 0,08 [235]. Значение а Гс также близко к универсальному значению-Следовательно, концепция, связывающая процессы стеклования с величинами свободных объемов, применима также к процессам, протекающим в тонких поверхностных слоях полимеров на твердой поверхности. Термический коэффициент расширения полимера в поверхностном слое при температурах выше и ниже Гс закономерно увеличивается с увеличением поверхности наполнителя. Это указывает на возникновение в тонких слоях полимера на наполнителе неплотной упаковки и увеличение в них доли свободного объема. [c.111]

Сравнительно недавно Манабэ и др. [567] провели проверку уравнения (12.49). Ими определен коэффициент теплового расширения нескольких смесей эмульсий полимеров, в том числе полибутадиена, диспергированного в полистироле, и сополимера стирола с бутадиеном, диспергированного в полиметилметакрилате. В этих системах наполнитель , или дисперсная фаза, имеет более низкий модуль, чем матрица однако это не оказывает влияния на аргумент. Как показано на рис. 12.32 и 12.33, экспериментальные результаты для коэффициентов расширения в стеклообразном состоянии для обеих упомянутых систем хорошо совпадают с рассчитанными по уравнению (12.49), которое эквивалентно уравнению Кернера (12.48). В то же время эти результаты, очевидно, не согласуются с линейным соотношением, полученным на основе аддитивности объемов. Следует мимоходом отметить, что закон линейной аддитивности очень сходен с уравнениями (12.48) и (12.49), которые объясняют возможность инверсии фаз (т. е. когда фаза с меньшей концентрацией становится непрерывной) относительно морфологии в области инверсии (см. разд. 1) [c.354]

Переходный слой затрудняет иногда оценку фазового состава смеси. Действительно, при минимальной толщине переходного слоя в системе полистирол — полиметилметакрилат, равной 50 А [13], объем переходного слоя достигает 30% от общего количества полистирола, если размер частиц последнего составляет 1000 А. Поэтому релаксационные переходы в смесях полистирола, соответствующие каждой фазе, могут быть смещены по температурной шкале. Так, Такаянаги [15] отмечает смещение переходов на несколько градусов в смеси полистирол — полибутадиен, хотя и указывает, что это явление, возможно, объясняется различием термических коэффициентов расширения полимерных фаз, создающим внутренние напряжения, изменяющие/ температуру стеклования. При наличии третьего максимума потерь в бинарной смеси полимеров или при смещении главных максимумов по температурной шкале структура смеси является более сложной по сравнению с обычной дисперсией полимер в полимере . [c.263]

Определение температуры стеклования (или температуры замерзания) основано на измерении удельного объема как функции температуры. На рис. 35 такое изменение показано на примере полиметилметакрилата. Кубический коэффициент расширения аморфного полимера в стекловидном состоянии меньше, чем в резиноэластичном, так как [c.593]

Характер этой кривой таков, что коэффициент объемного (или линейного) расширения с понижением температуры уменьшается, т.е. эта вел11чина не является константой полимерного тела. На рис. 15 приведена экспериментальная температурная зависимость коэффициента линейного расширения для полиметилметакрилата, определенная в широком интервале температур (154]. Легю убедиться, что велитана снижается с уменьшением температуры, т.е. дилатометрическая зависимость гфи Т < не является прямой. Чтобы подсчитать объем полимерного тела в данном случае недостаточно пользоваться уравнением (37), а необ.кодимо перейти к более обще соотношению [c.76]

Шаг отверстий определяют в зависимости от жесткости каркаса с таким расчетом, чтобы распределение нагрузок на детали от затяжки крепежиых элементов было равномерным по всему периметру. Для деталей из поликарбоната величину шага выбирают в пределах от 100 до 500 мм [111]. Учитывая различие термических коэффициентов линейного расширения материалов каркаса, крепежных элементов и остекления, диаметр отверстия задают большим, чем диаметр реиежа. Например, для стекол из полиметилметакрилата сумма всех зазоров между стенками отверстий и крепежными винтами, устанавливаемыми на 1 м периметра остекления, составляет 8—10 мм. Чтобы отверстия в соединяемых элементах были строго концентричными, первоначально проводят совместное сверление стекла и рамки, а затем отверстия в органическом стекле. рассверливают до требуемых размеров. Центры отверстий диаметром d в деталях из полиметилметакрилата располагают на расстоянии (2,5—3) d от кромки стекла, а для поликарбоната— на расстоянии приблизительно 1,5 d [111]. [c.121]

По окончании полимеризации стержни механическп выталкиваются из трубок. Отделение их от трубок возможно благодаря различию коэффициентов термического расширения алюминия н полиметилметакрилата. [c.69]

При температурах от О до 120° С коэффициент термического линейного расширения фенилона в 1,5—2 раза ниже, чем полиметилметакрилата СТ-1 и фторопласта-42Л, и в 2,3—3 раза ниже, чем фторопласта-4, полиэтилена низкого давления марки П-2020Т и ударопрочного полистирола. [c.337]

Экономичность производства пластмассовых оптических изделий является серьезнейшим преимуществом пластмасс в оптико-механической промышленности. Экономический эффект от использования полимеров тем выше, чем больше тиражность соответствующей продукции. Наиболее широкое применение находят пластмассы при получении изделий массового потребления, таких, как лупы, бинокли, простая фотооптика. В настоящее время до /4 от общего количества линз для любительских фотоаппаратов изготовляют из органических стекол [62]. Для исправления хроматической аберрации используют сочетание полиметилметакрилата и полистирола с поликарбонатом или сополимером стирола с акрилонитрилом. Чтобы фокусное расстояние объектива не зависело от температуры, предложена конструкция, при которой изменение показателя преломления и тепловое расширение линз компенсируется изменением воздушных зазоров между ними [62]. Это достигается использованием пластмассовых прокладок с соответствующими коэффициентами термического расширения. Поскольку полимеры обладают низкой стойкостью к абразивному износу, детали из них рекомендуется располагать внутри прибора. Если это невозможно, детали защищают различными покрытиями. Для защиты пластмассовых деталей от перегрева в некоторых случаях могут быть применены теплозащитные (в частности, стеклянные) фильтры [133]. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология