Сжатие в тонком слое

Этот метод развивался в двух направлениях. Одно из них привело к созданию аппаратов, в которых сжатие тонкого слоя вещества осуществляется одновременно с приложением силы [c.74]

А. С. Ахматов рассматривает формирование граничных смазочных слоев как одно из явлений кристаллизации. Граничные слои, по мнению А. С. Ахматова, представляют собой моно- или поликри-сталлические тела, возникающие за счет зародышевой функции первичного слоя. Смазочные материалы в очень тонких слоях под двусторонним влиянием поверхностей трущихся металлов обнаруживают исключительные антифрикционные свойства. Молекулы смазочных веществ в граничных слоях обеспечивают достаточно большую прочность на сжатие и легкость сдвигов в горизонтальном направлении. Этим и объясняются небольшие коэффициенты трения при скольжении смазанных поверхностей. Тонкие смазочные слои могут не только в значительной степени снижать силу трения, но и оказывать большое влияние на величину износа. Причем, как показали исследования П. А. Ребиндера. Б. В. Дерягина и др., во многих случаях смазка, достаточно интенсивно снижающая силу трения, может значительно увеличивать износ. [c.131]

Перед сборкой детали насоса промываются в дизельном топливе, продуваются сжатым воздухом и смазываются дизельным маслом. Шестерня с валиками устанавливается во втулки (подшипники) корпуса. При этом должно обеспечиваться свободное проворачивание шеек валов. Радиальные зазоры между шейками валов и втулками должны быть в пределах до 0,1 мм. Прилегание зубьев проверяется по краске, разведенной керосином. Краска наносится тонкими слоями только на зубья ведущей шестерни. [c.247]

На фильтре с поршнем возможно создать модель рассматриваемого тонкого слоя в виде осадка достаточной толщины, отождествив сжимающее усилие с давлением поршня на осадок. Предполагается, что осадок после сжатия поршнем будет иметь однородную пористость и однородную проницаемость или удельное сопротивление по всей толщине. Изменяя нагрузку на поршень в заданных пределах, можно установить бл и г л для каждого тонкого слоя, а затем при помощи интегрирования определить средние значения е и Гм, которые используются в уравнениях фильтрования. [c.59]

Опыт на фильтре с поршнем выполняется таким образом. В цилиндрический сосуд, из которого вынут поршень с верхними опорными и фильтровальным дисками, помещают некоторое количество исследуемой суспензии. После этого на нижнем фильтровальном диске при фильтровании под вакуумом получают осадок твердых частиц суспензии. Затем в сосуд вводят поршень, который сжимает осадок. Осадок, сжатый поршнем, по структуре однороден и по свойствам соответствует тонкому слою полученного при фильтровании осадка, находящемуся под действием такого же давления. После этого через осадок при относительно небольшой разности давлений фильтруют жидкую фазу суспензии и определяют пористость и проницаемость или удельное сопротивление осадка. Затем нагрузку на поршень несколько увеличивают и опыт повторяют. [c.59]

Большое практическое значение приобретают материалы с металлическим покрытием. Такие ткани применяют главным образом для защиты от лучистого тепла. Металлизацию проводят распылением расплавленного металла сжатым воздухом или осаждением тонкого слоя металла на ткани. [c.168]

Стандартный ленточный вакуум-фильтр (рис. 22, а) состоит из стола, в котором имеются вакуум-камеры для отвода фильтрата и промывной жидкости. Фильтрующая ткань покрывает прорезиненную перфорированную ленту, натянутую на крайних барабанах стола. По краям ее установлены высокие борта и ограждения. Посредине лента снабжена поперечными ребрами, разделяющими фильтр на ряд секций. Ленточные фильтры снабжают приспособлениями для заглаживания трещин и вибраторами для уменьшения влажности осадка. Для улучшения отделения осадка от поверхности фильтрующей перегородки валик для сбрасывания осадка изготовляют перфорированным во внутреннюю камеру валика подается сжатый воздух или пар для отдувки осадка. Ленточные фильтры изготовляют с шириной ленты 0,5—1.0 м и площадью фильтрации 3,2—4,8 м . Преимущества ленточных фильтров отсутствие распределительной головки, возможность осаждения крупных частиц под действием силы тяжести (благодаря чему фильтрация ускоряется), удобство промывки, возможность работы с тонким слоем осадка. Однако ленточные фильтры обладают малой поверхностью фильтрации, малым коэффициентом использования фильтрующей ткани, требуют равномерной подачи суспензии кроме того, в этих аппаратах получается мутный фильтрат и охлаждается фильтруемая суспензия. [c.54]

Начало исследованиям такого рода положила в 1890 г. Поккельс. Она изменяла плотность очень тонкого слоя масла на воде, передвигая лежащую на поверхности бумажную перегородку. Идея такого двумерного поршня оказалась, как мы увидим, очень плодотворной. С помощью подобного поршня масляное пятно на воде стало возможным сжимать или растягивать. Поккельс измерила понижение поверхностного натяжения в зависимости от площади, занятой пятном. Она обнаружила, что поверхностное натяжение сначала равно поверхностному натяжению воды, а при определенной степени сжатия внезапно резко падает. Эти свои наблюдения Поккельс связала с давно известной морякам способностью масла гасить морское волнение. При этом оказалось, что гашение волн начинается именно при той плотности поверхностного масляного слоя, при которой начинается снижение поверхностного натяжения. [c.123]

Наиболее распространенным является метод деформации гибкого катода во время электролиза. Наблюдения за отклонением нижнего или верхнего конца катода в зависимости от способа крепления производятся с помощью микроскопа. Катодом служит узкая медная пластина толщиной 0,1 мм, покрытая со стороны, противоположной аноду, тонким слоем изолирующего лака. По величине и направлению смещения конца катода от первоначального положения судят о величине (пересчетом в кгс/см2) и характере (растяжение или сжатие) внутренних напряжений. [c.447]

Само по себе ядро мицеллы нерастворимо в данной среде и, следовательно, не сольватировано. Ионы, адсорбированные на поверхности ядра, и противоионы двойного электрического слоя сольватированы (рис. 126). Благодаря этому вокруг ядра создается ионно-сольватная оболочка. Толщина ее зависит от распределения ионов двойного слоя чем больше противоионов находится в диффузном слое, тем больше и толщина сольватной оболочки. Сжатие двойного слоя уменьшает степень сольватации ионов. В изоэлектрическом состоянии (дзета-потенциал равен нулю) сольватная оболочка вокруг ядра предельно тонка (порядка Ю м). Такие тонкие слои не защищают мицеллы от слипания при столкновении, в результате начинается агрегация частиц. Толщина сольватных слоев в устойчивых золях значительно больше и достигает 10 м. [c.327]

На современных машинах [38] равномерное распределение связующего осуществляют с помощью центробежной силы связующее через полый вал поступает в несколько распределительных трубок и распыляется на мельчайшие капельки (сжатый воздух для этого не требуется). Барабан машины вращается с большой скоростью, капельки связующего не захватываются каждой стружкой, а скатываются с одной стружки на другую, оставляя на первой тонкий слой связующего. [c.129]

Сборка бескамерных легковых диагональных шин на станке СПП-66. Браслет герметизирующего слоя надевают на сложенный барабан и центрируют. Затем барабан разворачивается. После этого накладывают слои корда и другие детали так же, как при сборке покрышек. При этом бортовые ленты из обрезиненной капроновой ткани накладывают без вытягивания, тонким слоем смеси внутрь, а резиновые — под углом к барабану. Во время операции и при снятии шины, со станка необходимо следить за тем, чтобы не был поврежден герметизирующий слой и не разошелся его стык. Собранную шину опрессовывают под давлением сжатого воздуха на специальном станке и отправляют на вулканизацию. [c.126]

Таким образом, в общем случае работа деформирования включает работу сжатия -Р dУ, которая может быть совершена, если деформирующие силы вызывают изменение объема слоя У, и работу изменения поверхности (Р - P)XdA, которая совершается при условии, когда (Р - Р) не равно нулю. В частном случае несжимаемой среды (жидкости) dV = 0>, и тогда работа деформирования тонкого слоя dW = Р - Р,) XdA) — это только работа по изменению площади А слоя вещества. [c.553]

Одним из наиболее эффективных методов интенсификации процессов тепло- и массообмена является проведение их в тонких слоях (пленках). Под пленочным течением обычно подразумевается движение тонкого слоя жидкости вдоль твердой стенки. При обработке в тонком слое температура кипения жидкости постоянна, так как отсутствуют перепады давления по высоте слоя, а следовательно, и температурные потери на гидростатическое сжатие, что особенно важно при обработке в выпарных установках термочувствительных растворов. [c.201]

Металлизацию поверхности тканей производят распылением расплавленного металла сжатым воздухом, осаждением тонкого слоя металла на поверхности ткани (вакуумный способ) или прикреплением тонкой металлической фольги к ткани клеем. [c.26]

Перед сливом битума дно котлована обсыпается тонким слоем молотой глины, мела или известковой пушонки. Это предотвращает прилипание битума ко дну котлована. Котлован заполняется на высоту не более 300 мм. Высотой залива, при равных прочих условиях, определяется время застывания битума и, следовательно, оборачиваемость котлована. После окончания слива всего битума из окислительного куба сливные трубопроводы тщательно освобождаются от продукта во избежание образования в них пробок из затвердевшего битума. Для этого они продуваются сжатым воздухом из магистрального воздухопровода. [c.35]

Наконец, следует операция продувки, которая состоит в том, что в ячейки подается сжатый воздух (или пар). Проходя через фильтровальную ткань, воздух очищает ее поры от забивающих их мелких частиц и сбрасывает с ее поверхности остающийся после съема тонкий слой осадка. Затем цикл повторяется. [c.342]

Наблюдения показали, что в зоне сжатия вдоль стенки цилиндра находится тонкий слой расплава, доходящий до витков зоны загрузки, еще не заполненных гранулами. Расплав образуется также у ведущей стенки нарезки червяка, в остальной части зоны сжатия расположены твердые частицы, которые постепенно плавятся. В расплаве наблюдается циркуляционное течение, увеличивающееся по мере плавления полимера. [c.149]

Склеивание полиамидных и полиуретановых деталей производится очень просто склеиваемые поверхности, лучше шероховатые, смазывают один раз тонким слоем клея после кратковременного подсушивания поверхности их настолько хорошо растворяются, что спрессовываются под легким нажимом. Улучшение клеящей способности клея из муравьиной кислоты может быть достигнуто последующим слабым сжатием склеенного места при 100—110°. Если избыток клея выдавливается за край плоскости, то его нужно осторожно удалить. Избыточную кислоту целесообразно также нейтрализовать раствором бикарбоната натрия. При работе с муравьиной кислотой, вследствие ее сильно разъедающего действия на кожу, нужно принимать особые меры предосторожности. [c.231]

Мы предприняли попытку проверить применимость рассмотренных выше представлений к медленным релаксационным процессам, которые происходят при изотермическом сжатии тонких слоев полимеров на твердых поверхностях [196]. В табл. III. 2 приведены значения Гс, с и а и величин ( ж —ас)Гс и ашГс для исследованных систем. Как видно, значение (а — ас)Гс отвечает обычно наблюдаемым значениям 0,10—0,13, за исключением низкомолекулярного полиметилметакрилата, для которого (а — ас)Гс = 0,08 [235]. Значение а Гс также близко к универсальному значению-Следовательно, концепция, связывающая процессы стеклования с величинами свободных объемов, применима также к процессам, протекающим в тонких поверхностных слоях полимеров на твердой поверхности. Термический коэффициент расширения полимера в поверхностном слое при температурах выше и ниже Гс закономерно увеличивается с увеличением поверхности наполнителя. Это указывает на возникновение в тонких слоях полимера на наполнителе неплотной упаковки и увеличение в них доли свободного объема. [c.111]

При оценке склонности нагаромасляных отложений к самовозгоранию с помощью дериватографии надо учитывать, что в реальных пневмосистемах процесс са-моразогрева и самовоспламенения отложений определяется тепловым балансом между суммарным тепловым эффектом реакции и теплоотводом. Поэтому самовоспламенение тонких слоев отложений, имеющих малую массу, а следовательно, генерирующих небольшое количество тепла, практически невозможно. Существует определенная оптимальная толщина слоя отложений, при которой нарушение баланса между тепловыделением и теплоотводом может вызвать самовозгорание отложений. В реальной пневмосистеме всегда существуют условия резкого нарушения равновесного состояния, например поломка клапанов, перевод компрессора на холостой ход, выход из строя системы продувки, отдельные режимы регулирования производительности и г. п. В этих случаях увеличивается температура сжатого воздуха или резко уменьшается теплоотвод, что может способствовать переходу процесса саморазогрева отложений к самовоспламенению. [c.27]

Непосредственно перед сборкой все детали следует очистить от грязи, следов коррозии, продуть сжатым воздухом. Сопря-гаек ые поверхности, в том числе и паронитовые прокладки, смазать тонким слоем ЦИАТИМ-205 (ГОСТ 8551—74), подшипники качения — турбинным маслом Т-22 (ГОСТ 32—74). [c.193]

Во втором такте (сжатие) давление смеси возрастает до 1,0 — 1,2 МПа, а температура до 150—350 °С. В конце хода сжатия с некоторым опережением смесь воспламеняется от электрической искры. Хотя время сгорания топлива очень мало — тысячные доли секунды, топливо все же сгорает постепенно, по мере продвижения фронта пламени по камере сгорания. Фронтом пламени называется тонкий слой газа, в котором протекает реакция горения. При нбр-мальиом сгорании фронт пламени распространяется со скоростью 20—30 м/с. Давление газов во время сгорания плавно возрастает до 3—5 МПа в- автомобильных двигателях и до 8 МПа в авиационных. [c.83]

В общем же случае подгрунтовку проводят следующим образом. Перед укладкой слоя асфальтобетонной смеси нижележащий слой очищают от пыли и грязи механическим способом (щетками, сжатым воздухом). Не позднее, чем за 6 часов до начала укладки, нижележащий слой обрабатывают битумной эмульсией (подгрун-товывают) ". Для подгрунтовки могут быть использованы прямые эмульсии любого класса, но наиболее целесообразным является применение катионных эмульсий классов ЭБК-1, 2 с достаточно высокой скоростью их разрушения при контакте с поверхностью, которые обеспечивают формирование пленки вяжущего за достаточно короткий отрезок времени. Оптимальная концентрация битума в подобных эмульсиях составляет 45-55 % масс. Перед использованием для ускорения разрушения эмульсии нагревают до температуры 50-80°С в зависимости от погодных условий - при низкой температуре окружающего воздуха эмульсия должна быть подогрета до более высоких температур. Кроме ускорения формирования слоя, повышение температуры эмульсии способствует заметному снижению ее вязкости, что дает возможность нанесения вяжущего более тонким слоем. Возможно также использование агентов контролируемого распада. Эмульсию разливают автогудронатором, причем норма расхода зависит от природы обрабатываемого слоя - для оснований, укрепленных неорганическими вяжущими, расход составляет 0.5-0.8 л/м ,для так называемых черных покрытий (с использованием органических вяжущих) норма розлива составляет 0.25-0.5 л/м .После испарения воды на обра- [c.138]

Вопрос о недоразвитии или сжатии двойного слоя в системе тонких капилляров в связи с электрокинетическими явлениями пересматривался в последнее время Б. В. Дерягиным и Н. В. Чу-раевым. В работе этих авторов рассматривается вопрос о перекрытии и взаимопроникновении диффузных слоев при их сближении. Они указывают на ошибочность взглядов Ленса и Зельцера, предполагавших, что в центральной части щели или капилляра значение межфазного потенциала равно нулю при сближении стенок до толщины двойного слоя и меньше. [c.95]

Всегда можно выбрать настолько тонкий слой металла у поверхности, чтобы считать пополнение недостатка электронов в этом слое происходящим полностью за счет внешнего облака электронов френкелевского двойного слоя с соответствующим изменением внешнего потенциала (выше была дана оценка толщины этого слоя). Поскольку и в этом случае расширение или сжатие решетки приводит к изменению химического потенциала Д х (в первый момент деформа- ции электронейтральность не нарушается и изменяется только химическая часть энергии), условие равновесия Д х = О может быть обеспечено путем перераспределения электронов за счет электронов френкелевского двойного слоя, что приведет к изменению поверхностного скачка потенциала Величина его [c.100]

Торкрет-масса наносится на чистую поверхность, для чего предварительно сжатым воздухом тщательно продувают под. На поврежденный участок пода торкрет-массу наносят тонким слоем толщиной 3—4 мм каждый последующий слой наносят после высыхания предыдущего. Толщина последующих слоев торкрет-массы может составлять 5—6 мм. [c.131]

Поверхностный слой между двумя фазами может быть представлен как набор тонких слоев вещества (рис. 3.7), растяжение или сжатие которых сопровождается работой = (Р - P )dxdA, где А — толщина слоя. Работа по изменению величины межфазной поверхности А будет в этом случае равна сумме работ dW по всем тонким слоям dx поверхностного слоя или [c.553]

Здесь dQ = pdx — заряд тонкого слоя толщиной dx и площадью равной единице, а dE — разность напряженностей поля на границах этого слоя. Примечательно, что величина dE не изменится, если, не меняя величины заряда слоя, сосредоточить его в одной плоскости или уменьшить толщину слоя дх до нуля — сжать его до математической заряженной плоскости. В этом случае заряд Q будет численно равен поверхностной плотности заряда а. При переходе с одной стороны такой плоскости на другую, т. е. на расстоянии равном нулю, напряженность поля изменится скачком на ту же величину dE = da еео. В силу симметрии картины (равноправности обеих сторон гшоскости) напряженность поля на каждой из сторон плоскости и вблизи ее будет одинаковой по величине, но противоположной по направлению, т. е. разной по знаку. Отсюда следует формула для напряженности электрического поля возле бесконечной, равномерно заряженной плоской поверхности с поверхностной плотностью заряда а (зарядом единицы площади) [c.647]

Следовательно, если сжатие меняет знак, т. е. переходит в растялсение, то меняется и знак напряжения на пластине. Поэтому при падении звуковой волны с ее переменным состоянием растяжения и сжатия на пластину пластина выдает переменное напряжение с той же частотой, что и у волны. Амплитуда напряжения пропорциональна звуковому давлению пластина становится микрофоном. Одна из ее сторон служит приемной поверхностью, причем достаточно тонкий слой металлического покрытия на ней не создает помех. [c.140]

При использовании в качестве усиливающих материалов стеклянного волокна в виде ровницы, матов, тканей в механизме упрочнения большую роль играет структура армирующего материала, его прочностные свойства и ряд технологических факторов [1]. Однако эффекты усиления и в этом случае не могут быть сведены к чисто механическим факторам без учета роли связующего. В таких системах связующее обеспечивает равномерность нагружения и одновременность работы всех волокон в армированном полимере, склеивает волокна и защищает их от воздействия внешней среды [6]. В этом случае первостепенное значение имеют процессы адгезионного взаимодействия полимера и наполнителя. Усиление при использовании однонаправленного армирующего материала может быть объяснено следующим образом [6]. В процессе приложения нагрузки волокна удлиняются и одновременно испытывают поперечное сжатие. При деформации в клеящей среде волокно при поперечном сжатии должно по всей поверхности оторваться от окружающей его пленки или растянуть ее. Таким образом, удлинение при растяжении вызывает в плоскости, перпендикулярной приложенной силе, растягивающее напряжение, препятствующее удлинению волокна. Это напряжение определяется адгезией смолы к поверхности и свойствами самой клеящей среды. Таким образом, при деформации для разрушения структуры необходимо преодолеть не только суммарную прочность армирующих волокон, но и силы, препятствующие поперечному сжатию, которые тем больше, чем прочнее адгезионная связь и чем больше упругие свойства клеящей среды. При этом предполагается, что смола сильно упрочняется в тонких слоях. [c.274]

Износ, а та1кже качество прилегания плоских и других поверхностей контролируют при помощи щупа или по оттиску краски. Для про Верки качества прилегания на одну из проверяемых поверхностей наносят тонкий слой краски. Чем тоньше слой краски, тем более точно можно определить отклонения плоскостности, сопряжении поверхностей. В качестве краски используют сажу или берлинскую лазурь, разведенные маслом до сметано браз-ного состояния. Возможна проверка на карандаш или по натирам. При использовании карандаша на испытуемую поверхность наносят сетку карандашных рисок. Для проверки по натирам с поверхностей необходимо удалить следы смазки. Проверяемые поверхности при несильном сжатии один-два раза перемещают одцу по другой на небольшой угол и оценивают качество прилегания по распределению краоки на несмазанной поверхности, по снятию ка,рандашной сетки или по площади полученных натиров в зависимости от примененного способа. [c.40]

ПО лотку 2 вибропитателя на вращающийся плавильный диск б, на к-ром материал распределяется тонким слоем. Под диском, разделенным на несколько кольцевых зон, темп-ра к-рых контролируется термопарами, расположены радиационные нагреватели 7. За время полного пюворота диска ( 10 сек) материал плавится, соскребается эластичным скребком 5 и подается к зоне питания червяка 5, расположенного над диском. В таких Э. устанавливают однозаходный червяк с постепенно уменьшающейся глубиной нарезки, обеспечивающий степень сжатия 2 1. Нагреватель цилиндра 4, расположенный на уровне зоны выдавливания, включается только во время пуска Э. [c.462]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология