Диэлектрические потери смесей

Из этого соотношения следует, что при постоянной температуре и вязкости среды максимум диэлектрических потерь при увеличении размера частиц должен смещаться в область низких, а при уменьшении — в область высоких частот. На рис. 12.23 приведены час-тотно-резонансные спектры смол и асфальтенов в бензольном растворе. Групповые компоненты были выделены из битума с температурой размягчения 80 °С (смесь Западно-Сибирских нефтей). [c.760]

Константа А представляет собой отношение поляризации сме-ш,ения Пд к 1/ . Так как Лд меньше У , порядок величины А находится в пределах, ожидаемых для битумов. Для каменноугольного пека в интервале 30—90 °С значения А получаются более высокими, и создается впечатление, что поляризация смещения в данном случае увеличена за счет пространственного заряда или межфазной поляризации. При 100 °С и выше этот тип поляризации, по-видимому, уменьшается. В связи с тем, что пеки содержат суспендированные углеродистые частицы, высокие значения А могут также быть частично обусловлены диэлектрическими потерями, обусловленными омической проводимостью. [c.47]

Во многих случаях нафев за счет ионной поляризации с относительно низкими (по сравнению с электронной) частотами все же возможен — резиновая смесь здесь выступает в качестве системы гетерогенных веществ. При этом механизм нагрева все еще неясен. Можно обратиться к диэлектрической теории Вагнера, которая называет электрическую гетерогенность причиной потерь энергии, и на этом основании делается сравнение поглощения энергии электрически возбужденной средой с поглощением световой энергии оптически возмущенной системой. [c.40]

Цо сделать это совсем не просто. Смешав соответствующие компоненты, спрессовав смесь и произведя высокотемпературный обжиг (допустим, при 1200°С), убеждаются, что в большинстве случаев не удается получить чистый целевой иродукт. Многое зависят от качества исходного сырья (включая содержание примесей, его химическую и термическую предысторию). Можно, разумеется, как это делают на практике, попытаться исправить положение дел, например повысить температуру. Но тогда неизбежны неконтролируемые потери летучего оксида цинка и диссоциация оксида железа (П1) с образованием магнетита — Рез04. И то н другое изменяет состав и суш,ественно ухудшает свойства (увеличение магнитных и диэлектрических потерь, особенно на сверхвысоких частотах). Если, сохранив температуру обжига, прибегиуть к иовторным операциям измельчения и обжига, то возрастает степень загрязнения продукта материалом мельницы. Неконтролируемым образом ухудшаются его свойства. Известно, что содержание некоторых примесей (например, оксида натрия) в количестве до [c.163]

Полученный полимеризат спускается в промыватель 9, где промывается метанолом из мерника 10. Отжим промытого полимера производится на центрифуге 11 после этого производится дополнительная промывка метанолом в промывателе 12, затем следует повторный отжим и так до четырех промывок и отжимов. Промывка полимера имеет большое значение, так как остатки катализатора повышают диэлектрические потери, а также снижают В0Д0-, кислото- и щелочестойкость. Промывка производится при модуле 1 8, считая на сухой полимер. После каждой промывки следует отжим на центрифуге до остаточной влажности 30—40%. Длительность промывки I час. Первая промывка проводится при 50—56°С без доступа воздуха, остальные при комнатной температуре с доступом воздуха. Применяя центрифуги, дающие отжим до 30—40% остаточной влажности, можно уменьшить количество промывок до одной. Регенерация растворителей осуществляется водой, разделяющей смесь на два слоя. Водно-метанольная смесь поступает на ректификацию, а бензин промывается водой и обезвоживается щелочью. [c.70]

Одним из наиболее существенных приложений изложенных выше теоретических представлений является возможность равновесия в полимерной смеси, достигаемого на стадии между смешением всех полимерных молекул (5=1) и смешением индивидуальных сегментов (0<5<1). Смесь поли-2,6-диметилфениленоксид/ /полистирол (ПФО/ПС), исследованная в работах [563, 895], очевидно, попадает в эту интересную категорию. Используя динамический эластовискозиметр при частоте 110 Гц и температурах от —180 до 240 °С, Мак Найт с сотр. показал, что модуль потерь Е" обнаруживает широкий максимум при температурах, промежуточных между температурами стеклования обоих гомополимеров (рис. 9.14). Этот результат, проявляемый наиболее отчетливо для композиции состава 50/50, указывает на интенсивное, но неполное смешение. Хотя измерение диэлектрических потерь дает аналогичные результаты, метод ДСК обнаруживает только одну темпера- [c.247]

Помимо материалов, указанных в табл. 1-5, для изготовления диэлектрических пленок может применяться титанат бария ВаТЮз, а также смесь титаната бария с титанатом стронция ВаТЮз—5гТЮз. Пленки этих соединений при нанесении на холодную подложку имеют аморфную структуру, а при осаждении на горячую — кристаллическую. Диэлектрическая проницаемость пленок этих материалов лежит в пределах 13—20, а тангенс угла диэлектрических потерь 0,02—0,15. [c.53]

На рис. 34 показано изменение тангенса угла диэлектрических потерь для нестабилизированного и стабилизированного образцов полиэтилена в процессе вальцевания при 150° С в присутствии различных количеств антиоксиданта акрофлекса-С (смесь, состоящая из 65% фвнил-р-нафтиламина и 35% дифенил -л-<фенил енди амина) 236. [c.184]

Значительное место среди современных радиотехнических материалов занимают высокочастотные диэлектрики, обладающие широким диапазоном значений диэлектрической проницаемости (от 2 до 20) при весьма малых величинах тангенса угла диэлектрических потерь (>0,0005). Наиболее распространенными являются так называемые диэлектрические смеси — композиционные материалы на основе полистирола или полиэтилена с двуокисью титана в качестве специального диэлектрического наполнителя. Введение ТЮг позволяет повысить значения е этих материалов с сохранением при высоких частотах малых величин tg б. Однако получаемые на основе полистирола и полиэтилена диэлектрические смеси обладают и существенными недостатками. Так, диэлектрическая смесь на основе эмульсионного полистирола имеет повышенную хрупкость и склонна к растрескиванию в процессе старения. Этот же недостаток присущ и материалам на основе полиэтилена. Обе группы материалов имеют низкую прочность и могут эксплуатироваться при температурах не выше 60—80 °С. В настоящее время в СССР и за рубежом получен ряд термостабилизированных диэлектрических материалов, наполненных Ti02 (20—75%), с высокими эксплуатационными характеристиками. [c.137]

При иопользовании соволовых конденсаторов в цепях переменного тока технической частоты при температурах ниже Т01ЧКИ застывания совола имеет, место резкое уменьшение емкости (до 75% от номинальной величины). Если, однако, включение конденсатора происходит при окружающей температуре не ниже —20°, то вследствие повышенных диэлектрических потерь в этой области температур происходит быстрый разогрев диэлектрика конденсатора до такой температуры, при которой емкость восстанавливается до своего номинального значения, а 6 соответственно снижается до малых величин. При более низких температурах (за пределами диполь-ного максимума tg 6) саморазогрева диэлектрика не происходит и емкость конденсатора остается пониженной. В то же время вследствие усадки пропитывающей жидкости при замерзании в диэлектрике могут появиться трещины, что связано с возможностью внутреннего перекрытия и выхода конденсатора, из строя [Л. 2-22]. С целью обеспечения стабильности электрических характеристик конденсаторов в области отрицательных температур в качестве пропитывающего состава используются либо жидкие хлордифенилы с более низкой точкой застывания (по степени хлорирования соответствующие трихлордифенилу [Л. 2-23]), либо смеси пентахлордифенила с маловязкими хлорированными углеводородами— трихлорбензолом (см. 2-5) или хлорэтилбензолом [Л. 2-24]. В том и другом случае дипольный максимум tg6 и соответственно область резкого снижения емкости конденсатора сдвигаются в сторону низких температур. Добавка к пентахлордифенилу хлорэтилбензола в данном случае более предпочтительна, так как эта жидкость имеет более высокую диэлектрическую проницаемость, чем трихлорбенз ол (соответственно 4,4 3,6), Смесь пентахлордифенила с хлорэтилбензолом, известная в США [c.49]

Чтобы понизить диэлектрическое поглощение самой дисперсной фазы, Драйден п Мекинс в дальнейших экспериментах использовали в качестве непрерывной фазы смесь нефтяного желе с 3—10% раствором шерстяного воска. График зависимости е" — lg / для этих систем, в противоположность рис. У.35, имеет симметричную форму относительно частоты максимальных потерь, а площади, описываемые кривыми е", т. е. — ef , больше полученных расчетным путем из теорпи Вагнера. Например, при содержании воды 10 и 20% площадь, полученная по экспериментальным значениям, на 25 и 70%, соответственно, больше площади, вычисленной по теории Вагнера. При использовании теории Ханаи эти величины становятся еще больше. Такое расхождение объяснено широким распределением частиц воды по размерам (0,5—5,5 мкм) в этих системах. Кроме того, значения е, — могут быть больше вследствие эффекта агломерации, как в экспериментах Ханаи (см. стр. 375), когда эти значения уменьшались с ростом сдвигового потока. [c.373]

Битумная смесь для приготовления. электроизоляционных лент должна удовлетворять следующим требованиям пенетрация при 25 °С — не менее 75X0,1 мм чувствительность к изменениям температуры должна быть минимальной растяжимость при 25 °С — более 25 см температура размягчения (по Кремер — Сарнову) — от 27 до 38 °С потеря массы при нагревании в течение 5 ч при 160°С не должна превышать 5 вес.%. Смесь при комнатной температуре должна быть клейкой и липкой и сохранять эти свойства на воздухе как можно дольше. Полоса ленты, повешенная в закрытом помещении и защищенная от прямого попадания солнечных лучей, не должна давать уменьшения клейкости по истечении двух месяцев, а ткань, пропитанная смесью, — содержать свободной серы или других веществ, оказывающих разрушительное действие на медь или ткань. Диэлектрическая прочность электроизоляционной ленты должна быть больше 1000 в [264]. [c.387]

При отверждении эпоксидных смол, содержащих титан, не образуются летучие продукты и происходит незначительная потеря диэлектрических свойств. Высушенная под вакуумом эпоксидная смола смешивается с бутилатом титана при 140° С термопластическая смола, образующаяся после удаления под вакуумом летучих продуктов, может быть смешана с различными компонентами, такими как отверждающаяся смесь на основе полиэфира или -фе-нилендиамин, и использованапри получении лаков и литьевых изделий, а также в качестве изоляционного материала при температуре до 160° С. Другая подобная система состоит из 100 ч. эпоксидной смолы, 3—20 ч. лактама и 2—10 ч. бутилата титана. Композиция, образующаяся после нагревания смеси, используется для получения стойких покрытий и тонкослойных продуктов, эластичных при высоких температурах 5. [c.232]

В качестве изоляционного материала для сверхвысоких частот (1О0 000—3 ООО ООО килогерц) в США была разработана смесь с диэлектрической проницаемостью 2,4 и фактором потерь 0,0007 (при 100 000 килогерц), содержащая 10—30% полиизобутилена мол. веса 12000, 10—30% полиизобутилена мол. веса 60 ООО— 120 ООО, 30—55% полистирола мол. веса 80 ООО, 5—20% циклизи-рованного каучука и, по потребности, некоторое количество наполнителей [130]. В качестве эластичной изоляции для кабелей рекомендуется шприцевать смесь из 1—9 частей полиизобутилена и 1 части полистирола [131]. Для предотвращения скопления электрических зарядов на поверхности защитного плексигласового капота радиолокаторов, последний покрывают тонкой пленкой раствора полиизобутилена и полистирола в лигроине [132]. [c.275]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология