Температура хрупкости полимеров

Явление вынужденно-эластической деформации полимеров было подробно изучено Лазуркиным С понижением температуры механическое напряжение, необходимое для перестройки молекул (предел вынужденной эластичности), повышается. Температура, при которой полимер начинает разрушаться при малых деформациях, а вынужденно-эластической деформации не наблюдается, представляет собой температуру хрупкости полимера. Таким образом, в стеклообразном состоянии для полимеров следует различать зону вынужденно-эластических деформаций и зону хрупкости. Температура хрупкости зависит от ме> молекулярного взаимодействия, плотности упаковки молекул, а также от молекулярного веса полимера Температуры стеклования и хрупкости высокомолекулярных стекол, определенные при одинаковых скоростях деформации, иногда образуют интервал в несколько десятков градусов. Так, если для полистирола интервал Тс—Гхр составляет около 10 °С, то для полиметилметакрилата он равен 100 °С, а для поливинилхлорида достигает даже 170 С Ч [c.124]

Пластик с низкой Тхр и высокими Тст и Тр будет иметь наиболее широкий интервал рабочей температуры. Но молекулярные цепи такого полимера должны быть очень жесткими, очень прочными и не очень интенсивно взаимодействовать друг с другом. Синтезировать такой пластик — трудная задача. Цепи многих неорганических полимеров прочны, но зато межмолекулярное взаимодействие между ними часто очень сильно, особенно в кристаллических полимерах. А это повышает температуру хрупкости полимера и сужает интервал температуры его применения. Цепной полимер — дисульфид кремния (5182) п имеет, например, Тхр выше 1000°, при более низкой температуре он хрупок. Значит, несмотря на высокую термостабильность, его использование связано с большими трудностями. [c.71]

Нередко для определения возможности применения пластика необходимо знать морозостойкость или, вернее, температуру хрупкости. С этой целью испытуемые образцы подвергаются действию ударной нагрузки при низких температурах. За температуру хрупкости полимера принимается самая низкая температура, при кото-зой половина образцов под действием удара не разрушается . Известно, что полипропилен при пониженных температурах имеет относительно плохую ударопрочность. И хотя атактические фракции, оказывающие пластифицирующее действие на изотактический полипропилен [50], несколько повышают его ударопрочность, гораздо лучшие результаты дает добавка какого-либо каучукоподобного полимера [51, 52], нанример бутилкаучука (табл. 5.4). [c.115]

Общий вид зависимости е (е) определяется формой так называемой огибающей разрывов, установленной Т. Смитом для резин рис. 6.22). Растяжение линейных полимеров в зависимости от соотношения температуры, при которой проводится растяжение, и температурой хрупкости полимера может происходить так, что исследуемая область скоростей растяжения будет соответствовать либо только восходящей (левой) ветви кривой на рис. 6.21, либо также захватывать область максимума и правую ветвь кривой. [c.432]

Однако снижение температуры стеклования полимеров в зависимости от длины боковых групп в некоторых случаях проходит через минимум, после которого увеличение длины боковых групп уже усиливает жесткость и повышает температуру хрупкости полимера. Это может быть показано на примере полимеров эфиров акриловой кислоты (рис. 8). [c.58]

Температуру хрупкости полимера можно определить [c.231]

Низкие температуры. Известно, что вытяжка стеклообразных и кристаллических полимеров на воздухе [1] происходит с образованием шейки без заметного нарушения сплошности материала. При понижении температуры достигается температура хрупкости полимера, после которой в полимере не образуется шейка, а разрушение происходит при малых значениях деформации, так же, как в случае хрупких иизкомолекулярных тел. Однако дальнейшее понижение температуры, до температур, близких к температуре конденсации газов, в среде которых проводят деформацию (N2, Ar, О2, СО2 и т. д.), приводит к неожиданному появлению значительной пластичности полимера. В области температуры, близкой к температуре конденсации каждого из газов, резко возрастает разрывное удлинение полимера и уменьщается предел его текучести. В результате этого на зависимостях разрывного удлинения и предела текучести от температуры появляется максимум в области весьма низких температур. В то же время деформация тех же полимеров при таких низких температурах в вакууме или гелии не приводит к появлению заметной пластичности. Пластическая деформация такого рода осуществляется в полимере без образования шейки, путем воз- [c.108]

Температура хрупкости полимера Г р, определяющая возможность использования его в виде конструкционного материала, связана с ММ соотношением типа [c.174]

Известно, что при уменьшении молекулярного веса температура хрупкости полимеров сначала не зависит от длины [c.51]

Величина Тхр, как мы видели, зависит от возможности перемещения сегментов макромолекулы и не связана с молекулярным весом заметное влияние на нее оказывает также межмолекулярное взаимодействие. Снизить температуру хрупкости полимера и повысить его морозостойкость можно с помощью пластификаторов или заменив функциональные группы в его макромолекулах на группы, взаимодействующие более слабо. [c.70]

Поэтому не вызывает какого-либо недоумения тот факт, что температура хрупкости полимеров с жесткими молекулами, определенная при медленной деформации, лежит, как мы уже знаем, ниже температуры стеклования (отвердевания), а определенная при больших скоростях деформации оказывается часто значительно выше статически определенной Т . [c.52]

Ниже некоторой температуры, называемой температурой хрупкости, полимер теряет способность к упругим деформациям и при действии ударной нагрузки разрушается. Для многих полимеров температура хрупкости лежит значительно ниже температуры стеклования. Температура хрупкости зависит не только от скорости деформации, но и от ее вида (сжатие, растяжение, сдвиг). Разность между температурой хрупкости и температурой стеклования определяет тот интервал, в котором полимер может применяться в стеклообразном состоянии. Температура хрупкости определяет морозостойкость таких полимерных материалов, как например, синтетические каучуки. [c.545]

С полимерами, т. е. такие пластификаторы, которые мо-лекулярно распределяются в полимере. В некоторых случаях могут быть применены и несовмещающиеся пластификаторы, т. е. образующие в полимере эмульсию. Одновременно со снижением температуры стеклования и температуры хрупкости полимера при введении пластификатора происходит изменение других свойств полимера, как это схематично показано на рис. 12. Характеристика наиболее часто применяемых пластификаторов приведена в табл. 14. [c.53]

Температура хрупкости полимеров (в °С) [c.30]

В зависимости от условий работы материала и его свойств критерием морозостойкости могут служить различные характеристики. Обычно в качестве такого критерия используют температуру хрупкости полимера. Температура хрупкости — показатель, характеризующий способность материала разрушаться под действием нагрузки при пониженных температурах. [c.40]

Температуры стеклования и эмпирические температуры хрупкости полимеров и смол приведены в табл. 5. [c.35]

Температура стеклования полимера, °С Температура хрупкости полимера, [c.169]

Температуру хрупкости полимера можно определить графически по температурной зависимости хрупкой прочности и предела вы-1 ужденной эластичности (рцс. 91). Хрупкая прочтюсть материалов [c.213]

Некоторые данные о роли структуры сложного полиэфира и диизоцианата, полученные Пиготт и сотр. были подтверждены Смитом и Петерсоном -. Авторы более подробно исследовали влияние строения сложного полиэфира на температуру хрупкости полимера. Один из примеров — эластомер на основе форполимера из МДИ и полиэтиленадипината, отвержденного бутандиолом-1,4 (для синтеза полиэтиленадипината была использована смесь пентан-диола-1,5 и диэтиленгликоля в соотношении 70 30), температура хрупкости которого была равна—80 °С (метод определения не указан). [c.357]

Несмотря на то, что основная цель введения пластификаторов зак.яючается в снижении температуры стеклования и температуры хрупкости полимера, определенное значение имеет также изменение [c.143]

Технические свойства полихлорвинилидена и сополимеров хлористого винилидена во многом определяются степенью полимеризации. Как видно из рис. 112, с уменьшением степени полимеризации (после определенной величины) резко возрастает температура хрупкости полимера, одновременно резко снижается и его прочность. [c.262]

Степень полимеризации (вязкость) исходного поливинилацетата определяет также степень полимеризации поливинилацеталя, так как процессы гидролиза и ацеталирования мало изменяют длвну цепи макромолекулы. Степень полимеризации существенно отражается на основных свойствах ацеталей чем выще (до определенного предела) степень полимеризации, тем ниже температура хрупкости полимера, тем больше можно увеличить его морозостойкость внесением пластификаторов, тем больше его прочность и удлинение (табл. 30). [c.312]

Температуру хрупкости полимера можно определить графичв СКИ по температурной зависимости хрупкой прочности, т. е. прочности полимера при его хрупком разрушении, и предела вынуж денной эластичности (рис. 7.7). Хрупкая прочность материалов с повышением температуры несколько уменьшается, так как при повышенных температурах образование трещин и их рост происходят более интенсивно, и для разрыва требуется меньшее напряжение. [c.186]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология