Хладо

Выбор давлений и температур в колоннах также обусловливается требованиями к качеству и состоянию целевых продуктов, составом исходного сырья, располагаемыми хладо- и теплоносителями и т, п. За исходный параметр часто принимают температуру конденсации паров в верхней части колонны при атмосферном давлении. Если температура конденсации паров при атмосферном давлении слишком низка, давление повышают. Например, пропан при атмосферном давлении конденсируется при —42 °С, при повышении же давления до 1,9 МПа его температура конденсации становится равной +55 °С. Снижение давления в колонне ниже атмосферного (вакуум) диктуется [ге-обходимостью уменьшения температуры кипения нижнего продукта либо из-за технических трудностей достижения требуемого уровня температуры, либо из-за разложения продукта. Выбор температур определяется также рациональной разницей температур охлаждающей среды и паров в верхней части колонны, теплоносителя и остатка — в нижней части колонны, ибо от этого во многом зависит поверхность теплообменных аппаратов. [c.106]

Хлад- агент I Значения Ьц при i [c.22]

Правильно ли оборудованы устройства для заливки систем хладо-агентом ( 134 Правил и норм х/с). [c.327]

Вся система трубопроводов и аппаратов, подлежащая заполнению хладо-агентом, должна быть испытана на герметичность инертным газом. Испытание производится после монтажа, но до окраски и изоляции трубопроводов и аппаратов. [c.331]

С другой стороны, повышение давления позволяет осуществлять ректификацию низкомолекулярных углеводородов, например пропана и бутанов, нри температурах вверху колонны 45—55° С, когда конденсация паров обеспечивается водой, а не специальными хладо-агентами, как при атмосферном давлении. Необходимо иметь в виду, что повышение давления в колонне позволяет повысить удельную производительность колонны по парам. [c.233]

МПа и температурах от 40 до 475 °С. В этих аппаратах хладо- [c.185]

Сверху корпуса реактора размещена холодильная камера для подач и вывода хладагента. В верхней и нижней частях камеры имеются решетки, в которых развальцованы трубы холодильника в верхней — внутрен-Рис. 21. Вертикальный ние, В нижней — наружные. Прин-контакторный реактор с цип работы ХОЛОДИЛЬНОЙ системы внешним охлаждением заключается в следующем. Хлад- [c.108]

Показатели Зона предвари- тельного испарения 1-я 2-я 3-я 4-я 5-я Средние показате- ли Поток хлад- агента [c.124]

С) и хлад отеку чести. Так как керамические материалы обладают пористостью, использование нолиизобутилена в качестве подслоя дает возможность получить непроницаемое изолирующее покрытие. [c.153]

III Потери этилена, боль- Понижение темпера- Холодильник для по- 3 Введение холодильника Тг (хлад- [c.183]

В случае применения внешних вспомогательных хладо- и теплоносителей приведенные затраты на образование маршрута технологического потока определяют по такой формуле [c.253]

Н,С — для достижения конечной температуры требуется внешний хладо-, теплоноситель соответственно Г — поток достиг конечной температуры [c.459]

Хладо- агент Кристаллы [c.235]

При охлаждении дистиллята в условиях высокотемпературной перегонки иногда требуется следить за тем, чтобы не затвердевал дистиллят (сублимированная его часть) в противном случае возможно уменьшение поперечного сечения холодильника вплоть до его закупоривания. Для предотвращения затвердевания дистиллята требуемые температуры конденсации можно устанавливать и регулировать посредством циркуляционных термостатов с водой или гликолем в качестве термостатирующей жидкости. Другой простой метод установки и регулирования температуры конденсации основан на использовании холодильника с кипящим хладо-агентом. Этот холодильник состоит из двух концентричных труб. По внутренней трубе пропускают охлаждающую жидкость, температура кипения которой несколько выше температуры плавления дистиллята, но ниже его температуры кипения. Пары дистиллята, проходящие по кольцевому каналу между трубами, нагревают ох- [c.258]

С), поэтому при выборе вакуума следует учитывать имеющиеся в распоряжении хладо-агенты для конденсации паров. [c.264]

Регенеративные теплообменники используют для утилизации тепла одного потока, подвергаемого охлаждению, для нагревания другого потока. Эти теплообменники позволяют сократить подвод тепла (холода) при помощи специальных теплоносителей (хладо- [c.175]

На Казанском заводе Оргсинтез для производства фенола и ацетона, где имелся несколько больший запас давления и более низкая температура хладо- [c.88]

Органические жидкости, рассолы, жидкие хладо- 0,00018 [c.446]

Холодильник предназначен для охлаждения среды хладо-агентом. [c.51]

I — вход хладагента II — выход хлад агента 111 — ввод сырья IV — вход кислоты V — выход продуктов реакции. [c.335]

Пример 5. Сколько т1)ебуется отпять тепла от I кг поз-духа, имеющего температуру 17° С при атмосферном давлении,. для того чтобы о.хладить его до температуры конденсации. Под-ечптать также количество холода , которое нужно для сжижения I кг воздуха, имеющего исходные данные Р =--- 1 ата и / - 17" С. [c.135]

Расчет теплообменной аппаратуры. ПоСтанОйкй задачи сро ёктного расчета теплообменного оборудования узла ректификации формулируется следующим образом [69]. Для всех аппаратов известны расход, начальная и конечная температура основного технологического потока, начальная температура тепло- или хладагента, а также теплофизические свойства обоих потоков. Требуется определить оптимальные в экономическом отношении параметры всех аппаратов и режимы их работы, под которыми понимаются расход и конечная температура хлад- или геплоаген-та. Алгоритм построен по модульному принципу и включает в себя расчет поверхности теплообмена кипятильника, конденсатора, подогревателя-холодильника конвективного типа, выбора стандартного аппарата. В основу расчетной части алгоритма положены известные критериальные соотношения [70, 71] и уравнение теплопередачи, записанное в дифференциальной форме [c.151]

Куб 13 охлаждают до требуемой температуры с помощью бани, заполненной смесью метанола с сухим льдом или другим хладо-агентом. Одновременно хладоагент загружают в конденсатор 4. Если по каким-либо причинам нежелательно поддерживать постоянную температуру конденсации с помощью криостата с охлаждающим рассолом, то в качестве хладоагентов можно применять жидкий воздух или азот. Затем в кубе 13 конденсируют высушенную и, при необходимости, освобожденную от СОз пробу газа. После этого вместо охлаждающей бани используют сосуд Дьюара 12. При правильной установке верхний край сосуда Дьюара должен соприкасаться с держателем штатива, поддерживающим куб. Содержимое куба 13 испаряют, как обычно, с помощью электронагревателя 11. Неперегретые пары поступают в спиральную колонну 1, изолированную посеребренным высоковакууми-рованным кожухом и дополнительно стекловолокном, Преду- [c.252]

Установка снабжена холодильником дистиллята с кипящим хладо-агентом. Изготовитель фирма Фн-шера Лабораторная и исследовательская техника , Бонн —курорт Годесберг. [c.259]

Известно, что отбор тенла от охлажденной реакционной массы зависит от материала стенки и размеров поверхности теплопередачи, а также от температурного напора. С другой стороны, сокращение времени пребывания реакционной массы в реакторе за счет ускорения подачи реагентов может быть достигнуто при некотором увеличении температуры реакционной массы. При повышении температуры реакция нитрования ускорится, но при этом возрастет и тепловой эффект реакции. Для того, чтобы ускорение подачи реагентов и отвода прореагировавшей реакционной массы не вызвало непрерывного роста температуры, должен быть соответственно увеличен теплоотбор. Это может быть достигнуто за счет развития поверхности теплопередачи (например, дополнение рубашни змеевиком), за счет еиижения температуры хлад- [c.180]

Феноменологическую модель, описанную выше, можно использовать для получения зависимостей критического паросодержання (х ) от длины кипения любой насыш енной жидкости (2за1) 172]. В случае ограниченного числа экспериментальных данных с помощью указанных корреляций можно проверить полученные оценки. В качестве примеров рассмотрены четыре жидкости хладом (фреон)-12 (Рсг = 4,П МПа) азот (рсг—3,4 МПа) [c.398]

Освобожденный от сернистых соединений газ подвергается средне-и низкотемпературной паровой конверсии окиси углерода, охлаждается, осушается метанолом и поступает в абсорбер 3. Здесь осуществляется очистка газа от СО 2 охлажденным регенерированным метанолом, подаваемым из регенератора 4 с помощью насоса. Очищенный газ отдает холод в теплообменнике газу, поступающему в абсорбер. Растворение двуокиси углерода в метаноле сопровождается выделением тепла, поэтому для поддержания достаточно низкой температуры поглотитель охлаждается в абсорбере хладо-агентом-аммиаком. Насыщенный двуокисью углерода йетанол регенерируется при снижении давления. При выделении же СОа поглощается тепло, что приводит к охлаждению метанола и вьщеленной двуокиси углерода. Окончательная регенерация поглотителя производится продувкой его газом. Метанольный метод очистки отличается высокой эффективностью, по для его реализации необходимы аммиачный холодильный цикл и дополнительные теплообмепники. [c.126]

При проведении процесса ректификации происходит обмен тепловой энергией между контактирующими паровой и жидкой фазами Приходными статьями теплового баланса колонны являются тепло, вноси мое сырьем Ор, и тепло, подводимое в низ колонны через кипятильник Од Расходными статьями является тепло, отводимое из колонны парами рек тификата Оо, жидким остатком и тепло, отнимаемое потоком хлада гента на верху колонны О Мя образования флегмы (см. рис. IV-5). [c.117]

Сырье в кристаллизаторах охлаждают через стенку или непосредственным теплообменом между хладоагентом и ксилолом. Наиболее широко применяют съем тепла через стенку при этом хладо-агептами служат этан, этилен, фреоны, пропилен и др. Коэффициенты теплопередачи скребковых, дисковых и емкостных кристаллизаторов при выделении и-ксилола на I ступени процесса соответственно 200—250, 120—150 и 100—120 ккал/(ч-м2-°С). В случае непосредственного теплообмена в кристаллизаторах в качестве хладоагента используется жидкий этилен. Хладоагент вводят в сырье испаряясь, он охлаждает ксилол. [c.107]

На рис. 66 дана принципиальная технологическая схема кристаллизационного и фильтровального отделений двухступенчатой установки обезмасливания гача. Сырье — гач I смешивается с растворителем II, нагревается в подогревателе 1 до температуры на 10—20 °С выше температуры плавления сырья, затем раствор III последовательно охлаждается в холодильнике 2 водой, в регенеративных кристаллизаторах 3 — раствором фильтрата первой ступени V и до конечной температуры — в аммиачных кристаллизаторах 4. Раньше в качестве промежуточной охлаждающей среды применяли рассол (раствор хлористого кальция), требующий дополнительного охлаждения. Использование рассола малоэффективно, так как не позволяет проводить процесс обезмасливания при температурах диже —5°С из-за его высокой температуры застывания (—10°С). Кроме того, рассол вызывает коррозию о.бо-рудования. В связи с этим в настоящее время рассольная система охлаждения на установках обезмасливания не применяется. На некоторых установках хладо агентом служит растворитель, кото--рый тоже нужно предварительно охлаждать. [c.199]

Промышленные фторорганические продукты Справочник (1990) -- [ c.2 , c.2 , c.2 , c.11 , c.11 , c.12 , c.12 , c.12 , c.13 , c.13 , c.14 , c.14 , c.14 , c.21 , c.22 , c.22 , c.23 , c.23 , c.31 , c.32 , c.34 , c.41 , c.42 , c.54 , c.57 , c.67 , c.70 , c.83 , c.91 , c.94 , c.99 , c.105 , c.108 , c.112 , c.112 , c.113 , c.113 , c.114 , c.114 , c.114 , c.115 , c.116 , c.118 , c.120 , c.123 , c.123 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология