Этилен-пропиленовые каучуки вулканизация

Среди перекисей для вулканизации этилен-пропиленового каучука самой важной является перекись дикумила [80, 83—931. Вулканизация проводится обычно при 155 °С и продолжается 45 мин. Чтобы добиться эффективной дополнительной вулканизации можно произвести кратковременное (—1—2 мин) нагревание до 200 °С. Температура должна быть 145 °С, так как перекись дикумила стабильна при более низких температурах. Ниже показаны свойства продуктов, вулканизованных 4 вес. ч. перекиси дикумила (I) 4 вес.ч перекиси дикумила и 1 вес. ч. серы (II) 4 вес. ч. перекиси дикумила, 2 вес. ч. серы, 10 вес. ч. сурика и 2 вес. ч. хинондиоксима (III) [c.314]

Вулканизация этилен-пропиленового каучука [c.314]

Первые сообщения о синтезе сополимеров этилена и пропилена были сделаны Натта и его сотр. в 1954—1955 гг. В настоящее время этилен-пропиленовый каучук (двойные и тройные сополимеры) представляют собой один из наиболее перспективных каучуков общего назначения. Поэтому методам его получения, изучению физико-химических свойств, структуры, способов вулканизации, свойств вулканизатов, областям применения и т. п. вопросам посвящены многочисленные исследования [c.251]

Благодаря присутствию в цепи некоторого количества двойных связей 1,тройные сополимеры способны к вулканизации серой. При этом сохраняются все положительные качества, присущие этилен-пропиленовым каучукам высокое сопротивление раздиру и истиранию, хорошая тепло- и погодостойкость, устойчивость к действию озона и агрессивных химических реагентов. Можно проводить вулканизацию также при помощи перекисей, но при этом прочностные свойства резин снижаются по сравнению со свойствами резин, вулканизованных серой. [c.255]

Вулканизация хлорированных этилен-пропипеновых сополимеров. Этилен-пропиленовые сополимеры легко можно хлорировать [105]. Сополимер с 40% хлора мягок, а с 30% еще гибок. Вулканизовать такие продукты можно серой и тетраметилтиурамдисульфидом в присутствии ZnO после добавки меркаптобензтиазола [106] достигается полная вулканизация и дополнительное улучшение свойств. В результате бромирования этилен-пропиленового каучука тоже полу-, чается отлично вулканизуемый продукт [107]. Для вулканизации галогенированных сополимеров предлагаются также ZnO, полити-олы -f ZnO, дитиокарбаматы, тритиокарбонаты и т. д. [108]. Недостатком вулканизованных хлорированных продуктов является их пониженная стойкость к озону, связанная с образованием двойных связей во время хлорирования в результате дегидрохлорирования, [c.315]

Вулканизация этилен-пропиленового каучука перекисями (см. VIH.2.4) протекает не вполне удовлетворительно, поскольку достижимая степень вулканизации оставляет желать лучшего. Попытки повысить степень вулканизации применением серы [912—914] оказались неудачными, так как получались вулканизаты с сильным запахом. За счет одновременного применения малеинового ангидрида [915] или триаллилцианурата также не удалось в желаемой степени повысить физико-механические показатели. Так как каучуки, вулканизуемые перекисями, несовместимы с диеновыми каучуками, [c.330]

Объектом исследования служил технический этилен-пропиленовый каучук с соотношением мономеров 1 1. Радиационная вулканизация осуществлялась на источнике Со " мощностью 7800 г-экв радия. В процессе облучения температура в образцах не превышала комнатную более чем на 10 . Образцы облучались в вакууме при остаточном давлении 10 2— 10 мм рт. ст. или в пресс-формах. [c.301]

Возможности широкого применения этилен-пропиленовых тройных каучуков еще не выяснены, хотя, судя по их свойствам, а также доступности и невысокой стоимости исходных материалов (главным образом этилена), они в будущем должны иметь широкое применение. Основным препятствием к массовому потреблению этилен-пропиленового тройного каучука в шинной промышленности является то, что этот каучук не обеспечивает достаточного сцепления шины с поверхностью дороги. Следует отметить также трудности при переработке этилен-пропиленового каучука, связанные с пониженной скоростью вулканизации, что имеет особо важное значение при совулканизации его с другими каучуками. [c.404]

Известно, что при вулканизации этилен-пропиленового каучука перекисью дикумила введение в смесь небольших количеств серы приводит к повышению прочности вулканизатов. Аналогичная зависимость наблюдается и при радиационной вулканизации резин (рис. 3). [c.303]

Применяется для вулканизации этилен-пропиленового каучука [c.415]

После открытия этилен-пропиленового каучука и перекисной вулканизации был установлен ряд закономерностей, облегчающих разработку рецептур смесей для конкретных ] зделий. Они состоят в следующем [c.343]

Наряду с указанными выше ценными свойствами этилен-пропи-леновым тройным сополимерам присущи следующие недостатки низкая скорость вулканизации, плохая адгезия, низкая конфекционная клейкость и сравнительно высокие показатели остаточного сжатия. Кроме того, вследствие своей предельности этилен-пропиленовые каучуки несовместимы с другими видами каучуков, обладающих непредельностью. [c.403]

Для стабилизации вулканизатов на основе этилен-пропиленового-каучука от термоокислительной деструкции рекомендуются производные фенолов, аминов, дитиокарбаматов, карбодиимидов, окислов металлов и другие соединения. При этом следует иметь в виду, что антиоксиданты фенольного и аминного типа затрудняют перекисную вулканизацию окись цинка, которая не оказывает влияния на вулканизацию, повышает стойкость вулканизатов СКЭП к старению при высоких темпе- [c.184]

Другие методы вулканизацви. Вулканизацию основаниями можно осуществлять путем прививки кислотных групп (малеиновый ангидрид, малеиновая кислота и т. д.) на этилен-пропиленовый каучук. [c.315]

СКЭП-60-56-65, которые вулканизируют органическими пероксидами. СКЭПТ содержит в своем составе третий мономер, что обеспечивает возможность вулканизации обычными серными системами. Резины на основе этилен-пропиленовых каучуков имеют высокие сопротивление истиранию и старению, а также озоно-, атмосферо-, ВОДО-, тепло- и морозостойкость. Им присуща высокая прочнос гь и эластичность. Недостатки — низкая адгезия, плохая совместимость с другими каучуками, низкая стойкость к маслам и топливам. [c.23]

Технологические свойства каучука. Резиновые смеси. Вязкость каучука по Муни (100°С) составляет обычно 45-75. Наиб, распространен высокомол тип с вязкостью 75. Б не пластицируется при мех. обработке Из-за низкой непре-дельности, обусловливающей небольшую скорость его вулканизации, он непригоден для использования в смесях с высоконенасыщенными каучуками. Б. технологически совместим с двойным и тройным этилен-пропиленовыми каучуками, полипзобутиленом, хлоропреновым каучуком, сополимером изобутилена со стиролом, полиэтиленом (в т.ч. хлорсульфированным), полипропиленом. [c.335]

При пероксидной вулканизации этилен-пропиленового каучука (ЭПДК) иногда добавляют немного серы, чтобы уменьшить липкость поверхности продукта, [c.586]

Первые указания на эффективность использования солей непредельных кислот в качестве агентов вулканизации сделаны Лейасом [2] и Натта с сотр. [3]. Они обнаружили улучшение свойств резин на основе этилен-пропиленового каучука в случае, когда вместе с перекисью и непредельной кислотой (акриловой, малеино-вой, фумаровой, коричной, кротоновой и т. д.) смеси [c.79]

При X. насыщенного этилен-пропиленового каучука получают полимер, способный к вулканизации аминами, пО, а также серными вулканизующими системами (в присутствии 7п0). В сшивании активны только атомы хлора, присоединенные к третичным атомам углерода (т. е. в звеньях С—С1). X. проводят в р-ре при 20—50°С активаторы процесса — УФ-свет или перекиси. Избирательное X. по третичным атомам углерода протекает в ароматич. углеводородах (бензоле и др.), В этом случае электроны л-связей фенильных колец образуют с атомом хлора ассоциативный комплекс, благодаря чему уменьшается реакционная способность хлора и возрастает избирательность его действия. В СС14 такое избирательное X. не идет содержание атомов хлора, присоединенных к третичным атомам углерода, составляет 20% (в расчете на введенный хлор). При X. в ароматич. углеводородах достаточно ввести в этилен-пропиленовый каучук для его эффективной вулканизации 5—10% С1, при X. в СС14 — 17%. Каучук, содержащий более 20% С1, отличается повышенной жесткостью. [c.413]

В 1969 г. в США вырабатывалось более 30 типов этилен-пропиленового каучука, отличающихся степенью ненасьщенности, скоростью вулканизации, вязкостью по Муни, способностью к наполнению маслом и сажей и содержанием третьего мономера. [c.473]

Широкому применению этилен-пропиленового каучука в производ-С1ве шин препятствуют его низкая клейкость, плохая совместимость с другими синтетическими каучуками и низкая скорость вулканизации. 476 [c.476]

Обсуждены механизм вулканизации этилен-пропиленового каучука перекисью дикумила и серой и свойства полученных вулканизатов. Предложены новые вулканизирующие агенты для этилен-пропиленового каучука, рассмотрены их преимущества и способы вулканизации 2532-2537, 2549-255Б [c.289]

Практическое использование этилен-пропиленовых сополимеров зависит от разработки приемлемых способов вулканизации. Дело в том, что применение для сшивания макромолекул свободнорадикальных инициаторов с ускорителями или без них ограничивает возможности применения различных полезных инградиентов, сводя на нет полезные свойства этилен-пропиленового каучука (СКЭП). К тому же, перекисная вулканизация требует много времени, вулканизаты имеют неприятный запах, пониженную термическую стабильность, а их электрические свойства ухудшаются при выдержке во влажной атмосфере, что ограничивает области их применения [723, 724]. Не следует забывать о высокой стоимости перекисей и их взрывоопасности. [c.144]

РАДИАЦИОННАЯ ВУЛКАНИЗАЦИЯ РЕЗИНОВЫХ СМЕСаЙ ИЗ ЭТИЛЕН-ПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА [c.301]

В связи с изложенны] представлялось целесообразным использовать для этилен-пропиленового каучука метод радиационной вулканизации, который позволяет полностью исключить из рецептуры резин вулканизующие агенты, в частности перекиси. [c.301]

С. М. Берлянт. Не проводили ли термическую вулканизацию этилен-пропиленовых каучуков при помощи полифункциональных мономеров [c.305]

Вулканизующие вещества для винилсилоксановых, этилен-пропиленовых каучуков и некоторых термореактивных смол. Не испаряются из невулканизованных смесей при их хранении. Перекись выделяется в свободном виде при температуре выше 125° С. Вулканизация проводится при температуре не ниже 155° С. [c.323]

Применение этиленгликольдиметакрилата в качестве вспомогательного соагента позволяет снизить дозировку органической перекиси, исключить из рецептуры серу, сократить продолжительность и температуру вулканизации. С увеличением дозировки мономеров возрастают прочность, твердость и модули резин. Характер химической релаксации напряжения перекисных вулканизатов при 130° С и вулканизатов, содержащих ЭГДМА, является практически одинаковым Использование таких систем весьма эффективно для изделий, в которых применение серы недопустимо, например в кабельной промышленности. Все исследователи отмечают, что действие диметакрилатов гликолей сводится не только к участию в процессах структурирования этилен-пропиленового каучука, но и к активному ингибированию деструкции его макромолекул, происходящей в присутствии перекисей. В отсутствие перекисей термополимеризация этиленгликольдиметакрилата не приводит к образованию структурированного каучука. Полагают, что механизм структурирования сводится к рекомбинации макрорадикалов ЭГДМА и СКЭП, а также к взаимодействию двойных связей ЭГДМА и макрорадикалов каучука. [c.240]

К числу полиэтиленовых эластомеров, представляющих интерес для резиновой промышленности, относятся полиэтилен (ПЭ), сополимеры этилена и пропилена, которые обычно называют этилен-пропиленовым каучуком (ЭПК), и тройные этилен-про-пи леновые полимеры (ЭПТ). Полиэтилен и большинство сополимеров этилена являются насыщенными углеводородами, поэтому не сшиваются серой и ускорителями серной вулканизации. Известны другие пути для их вулканизации. Вулканизаты получаются под действием ионизирующего излучения или перекиси вследствие возникновения поперечных связей типа углерод— углерод. Используя третий мономер при полимеризации или процессы хлорирования и дегидрохлорирования насыщенного эластомера, можно ввести в полимерную цепь двойные связи. Такой модифицированный полимер вулканизуется обычными серными вулканизующими системами. ooбщaлo ь что зтилен-пропиленовый каучук вулканизуется также под действием три-хлорметансульфонилхлорида, трихлормеламина и хинонхлор-имида. Наиболее практически ценными вулканизующими агентами для насыщенных полимеров являются перекиси. Если перекиси подобраны правильно, то с ними можно работать на обычном технологическом оборудовании для приготовления резиновых смесей, температура и продолжительность вулканизации которых соответствуют параметрам, принятым в технологической практике. [c.304]

Этилен-пропиленовые каучуки не содержат двойных связей, поэтому вулканизация СКЭП серой неприменима. Для вулканизации этилен-пропиленового каучука могут быть использованы пероксиды типа кумилпероксида. Однако такой метод вулканизации обладает серьезными технологическими недостатками, главным из которых является взрывоопасность пероксидов. Кроме того, полученные вулканизаты имеют неприятный запах. [c.595]

Когда этилен-пропиленовый каучук только появился, его считали потенциальным каучуком общего назначения, который сможет конкурировать с СКС. Однако по ряду причин технического и экономического характера этот прогноз до сих пор не оправдался. Производство шин из этилен-пропиленового трехполимерного каучука сопряжено с рядом технологических трудностей, к числу которых относятся низкая конфекционная клейкость, возможность загрязнения другими каучуками, низкая скорость вулканизации. Большим недостатком его является неудовлетворительная адгезия к другим каучукам. Низкая степень непредельности и связанная с ней сравнительно низкая способность к совулканизации с другими каучуками общего назначения в значительной степени препятствуют использованию его для производства шин. [c.405]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология