Бутадиен диспропорционирование

Полученные н-бутилен и 2-метилбутен-2 могут далее превращаться соответственно в бутадиен и изопрен. Эти реакции обратимы и почти не имеют теплового эффекта. Вследствие этого равновесная степень конверсии мало зависит от температуры, составляя для диспропорционирования пропилена 50—55%. [c.58]

Планом развития СССР на 19761—1980 гг. предусматривается также организация производства бутадиена димеризацией этилена и диспропорционированием пропилена (в бутилен и этилен). Разработан способ окислительного одностадийного дегидрирования бутана в бутадиен, позволяющий снизить себестоимость бутадиена примерно на 40% по сравнению с двухстадийным процессом. [c.184]

Синтез бутиленов из этилена и пропилена. При объединении процессов димеризации этилена и диспропорционирования пропи- лена в один технологический комплекс появляется возможность превращения их в бутилены, с последующим дегидрированием в бутадиен. [c.60]

При получении бутадиен-стирольных каучуков низкотемпературной полимеризации в США применяют диспропорционирован-ную канифоль, натриевая соль которой получила название дрезинах 731 . Этот эмульгатор выпускается в виде 70%-ной водной пасты и имеет кислотное число около 10. [c.265]

Диспропорционирование сопряженных диенов подробно не изучено, но принципиальная возможность его осуществления доказана. Например [130], бутадиен-1,3 на кремне-вольфрамовом катализаторе при 538 °С, атмосферном давлении и массовой скорости подачи сырья 26 ч превращается на 3—5% и дает циклогексадиен-1,3 с выходом л 28% в расчете на прореагировавший бутадиен-1,3. Циклогексадиен-1,3 образуется, вероятно [130], путем термической циклизации гексатриена-1,3,5, являющегося первичным продуктом диспропорционирования бутадиена-1,3 [c.182]

При объединении процессов димеризации этилена и диспропорционирования пропилена в один технологический комплекс становится возможным селективно превратить оба олефина в бутилены. Последние могут быть использованы для дегидрирования в бутадиен-1,3, для производства алкилатного моторного топлива или для других целей. Если учесть, что в производстве этилена и пропилена пиролизом жидкого нефтяного сырья в качестве побочных продуктов получаются бутилены и бутадиен-1,3, становится целесообразным дополнить установку пиролиза узлами димеризации этилена, диспропорционирования пропилена и дегидрирования бутиленов с целью организации комплексного крупнотоннажного производства бутадиена-1,3. Это позволит путем комплексной переработки всех продукто)в пиролиза получить максимальное количество бутадиена-1,3. [c.191]

Для выделения каучука из латексов, содержащих некаль, используют систему трубопроводов, в которых смешиваются потоки латекса и коагулирующих агентов — хлорида кальция и уксусной кислоты, ga Параметры коагуляции (расход электролитов, pH среды) зависят от типа эмульгаторов, способа выделения и сушки каучука. Так> низкотемпературные -бутадиен-стирольные каучуки, -полученные с применением мыл диспропорционированной канифоли и жирных кислот, выделяют при 50 °С в виде крошки с помощью электролитов (хлорида натрия и серной кислоты) при pH среды 2,5—3,5 в присутствии небольших добавок костного клея или в виде ленты при pH среды 7,2—8,5 без костного клея теми же электролитами. [c.182]

В качестве эмульгаторов применяются калиевые и натриевые соли природных и синтетических жирных кислот и диспропорционированной канифоли, алкилсульфонат натрия и др. Этими эмульгаторами заменяется некаль (натриевая соль дибутилнафталинсульфокислоты), применяющийся в производстве бутадиеннитриль-ных каучуков. Выбор эмульгатора обусловлен его доступностью, способностью обеспечивать необходимую скорость полимеризации, устойчивостью латекса на всех стадиях технологии производства и способностью биологически разлагаться при очистке сточных вод. Применяемые анионоактивные эмульгаторы не оказывают влияния на микроструктуру каучука. Бутадиен-нитрильный каучук СКН-18, полученный при 30°С с применением некаля, алкилсуль-фоната натрия и калиевого мыла синтетических жирных кислот, имеет одну и ту же микроструктуру транс-1,4-звеньев 60,0—63,8%, г с-1,4-звеньев 26,2—30,2% и 1,2-звеньев 8,0—11% [9]. [c.358]

В реакцию диспропорционирования могут быть вовлечены и диеновые углеводороды, в частности- пиперилен, который в сочетании с этиленом над алюморениевым катализатором, промотированным 5nR4, дает пропилен и бутадиен. [c.63]

Каучук бутадиен-о-метилстирольный, продукт сопо-лимеризации бутадиена с а-метилстиролом при низкой температуре с применением мыл диспропорционирован-ной канифоли и жирных кислот (каучук марки СКМС-ЗОАРК). Для наполнения каучука применяется масло ПН-6 (каучук марки СКМС-ЗОАРКМ-15). Выпускается в виде крошки, ленты, свернутой в рулоны, и брикетов. Плотн. 910—940 кг/м . Представляет собой горючую каучукоподобную массу от желтоватого до темно-корич-йевого цвета. Калориметрическая теплота сгорания 10 400—10 500 ккал/кг. [c.122]

Каучук бутадиен-стирольный, продукт сополимери-зации бутадиена со стиролом при низкой температуре с применением мыл диспропорционированной канифоли (каучук марки СКС-ЗОАРК) или некаля (каучук марки [c.122]

Бутадиен-1,3, стирол Сополимер NaaS эмульсионная полимеризация (эмульгатор — К-мыло диспропорционированной канифоли), в присутствии КС1 и лейканола, 5 С, 18 ч [398] NaaS, сульфит, гидросульфит или гипосульфит Na, в присутствии комплексообразователей — Fe-три-лонового комплекса, Ре-о-фенантролинового и Ре-а, а -дипиридилового, в системе моногидроперекись диизопропилбензола — гидрохинон 5 С, 18 ч. В этих условиях наибольшей активностью обладает гидросульфит Na, а из комплексообразователей — Ре-трилоновый комплекс [398] [c.46]

Железные, кобальтовые и никелевые катализаторы ведут также некоторые процессы дегидроциклизацни [462—464, 847—854, 2157, 2171, 2224, 2225]. Окись железа входит в состав сложных катализаторов превращения этанола в бутадиен, а также катализаторов, способствующих превращению водно-спиртовой смеси в ацетон [456—460, 469]. Никель является катализатором диспропорционирования водорода в цикленах [2242—2250, 2214], системах бензол — циклогексанол I2251, фенол — муравьиная кислота [2252], альдегид — спирт [2254]. [c.731]

Одновремешше протекание деструкции и структурирования — причина существования оптимума В. Деструкция макромолекул вызывается термоокислительным и тепловым воздействиями. Глубина деструкции зависит от структуры углеводорода каучука. В натуральном и синтетич. изопреновом каучуках деструкция протекает в большей степени, чем при В. бутадиеновых и бутадиен-стирольных каучуков. Вто связано с наличием у первых третичных атомов углерода, приводящих к стабилизации макрорадикалов в результате диспропорционирования. [c.263]

Полученные н-бутен и 2-метилбутен-2 могут далее превращаться соответственно в бутадиен-1,3 и изопрен. Эти реакции обратимы и почти не имеют теплового эффекта. Вследствие этого равновесная степень конверсии мало зависит от температуры, составляя для диспропорционирования пропилена 50— 55%. Реакции диспропорционирования протекают в присутствии многочисленных гомогенных и гетерогенных катализаторов, из которых лучшими являются оксиды молибдена и вольфрама, нанесенные на AI2O3 или S102. Высокая активность катализаторов достигается при 150—400 °С, причем для повышения производительности реакцию осуществляют при давлении 1—4 МПа. Процесс проводят в адиабатическом реакторе со сплошным слоем катализатора, который периодически регенерируют, выжигая кокс воздухом при 500 °С. Кроме целевой реакции побочно протекают изомеризация и расщепление олефинов, а также диспропорционирование с участием образующихся продуктов. Однако селективность достигается высокая— 95—97 % при степени конверсии пропилена 40—45%. Реакционные газы разделяют ректификацией под давлением, возвращая непревращенный пропилен на реакцию. [c.57]

Из бутадиена южнo получать и низкомолекулярные продукты, если обеспечить условия, препятствующие росту цепей. Так, описано получение димеров образующихся при диспропорционировании. В присутствии некоторых ингибиторов (ацетилендикарбоновая кислота) бутадиен реагирует по реакции диенового типа и получаются димеры и тримеры [c.114]

Каучуки бутадиен-метилстирольный СКМС-ЗО АРКМ-15 и бутадиен-стирольный СКС-30 АРКМ-15 получают совместной полимеризацией бутадиена с а-метилстиролом (в соотношении 8 32) или со стиролом (в соотношении 70 30) в эмульсии при 4—8 С. В качестве эмульгатора применяются смеси мыл диспропорционированной канифоли и синтетических жирных кислот, а в качестве стабилизатора — фенил-р-нафтиламин (неозон Д). Каучуки с содержанием 15% высокоарома-тического масла ПН-6К изготовляют в виде брикетов и рулонов. Выпускают группы I и II. [c.578]

Каучук бутадиен-стирольный СКС-30 АРКП получают совместной полимеризацией бутадиена и стирола в эмульсии при температуре от 4 до 8 °С с применением смеси мыл диспропорционированной канифоли и жирных кислот. Выпускают группы I и II. [c.579]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология