Типы эмульгаторов

В предлагаемой вниманию читателей книге приведены основные сведения о составе, свойствах, методах получения и особенностях применения такого нетрадиционного для России вида вяжущего материала как эмульсии битума в воде. Особое внимание уделено влиянию различных свойств эмульсий (вязкость, содержание битума, тип эмульгатора и т.п.) на эксплуатационные параметры, главным образом - на поведение битумных эмульсий при контакте с поверхностью каменных материалов, а также на свойства получаемых с их использованием слоев дорожной одежды. [c.2]

Свободнорадикальная полимеризация в эмульсии углеводородных мономеров в воде получила наиболее широкое распространение, и большая часть промышленных полимеров получается н настоящее время этим способом. Система эмульсионной полимеризации содержит мономер, воду, как дисперсионную среду, инициаторы, эмульгаторы, различные добавки, в частности, призванные регулировать pH среды. В результате эмульгирования мономеров в воде в присутствии эмульгаторов — поверхностно-активных веществ (ПАВ)—образуется гетерогенная коллоидная система с развитой межфазной поверхностью. В зависимости от типа эмульгатора, мономера, инициатора полимеризация в этой системе может протекать на границе раздела фаз мономер-вода, в мицеллах эмульгатора, содержащих мономер, а также иногда в истинном растворе мономера в воде. Образующийся полимер в воде нерастворим и представляет собой высокодисперсную суспензию (латекс). Система в целом является многокомпонентной, что затрудняет выделение полимера в чистом виде. Поэтому используются различные приемы его отмывки. Однако возможность применения [c.82]

Выделение БНК из латексов основано на тех же технологических приемах и теоретических положениях, что и для БСК. Однако наличие в латексе и в полимере высокополярного акрилонитрила отражается на агрегативной устойчивости системы. Размер частиц в латексе зависит от типа эмульгатора и находится в пределах 120—60 нм. [c.360]

Для сепарации и обогащения угля и руд нельзя создать универсального оборудования. В каждом конкретном случае необходимо исследовать уголь и руду, определять их абсорбционные характеристики, соотнощения нефти и воды, СНГ и нефти, тип эмульгатора, оптимальный гранулометрический состав и т. п. Отметим, что флотация угля и минералов с помощью СНГ оказалась не столь успешной. Тем не менее все возрастающая потребность в ископаемом топливе, весьма высокое содержание серы во многих сортах добываемых углей, необходимость снижения выбросов серы с дымовыми газами непременно приведут к использованию СНГ в процессах обогащения угля, в том числе и для снижения содержания в нем серы. Необходимость совершенствования методов извлечения минералов и повышения технико-экономических показателей, несомненно, потребует модернизации методов флотации. [c.362]

Какие вы знаете типы эмульгаторов Какие факторы устойчивости играют главную роль в случае разных эмульгаторов [c.261]

Стабильность эмульсий и сроки их хранения зависят от типа кремнийорганической жидкости и типа эмульгатора, концентрации эмульсии и условий хранения. Под влиянием этих факторов может происходить коалесценция капелек, т. е. слияние отдельных капель эмульсии, или коагуляция эмульсии, т. е. слипание капелек. Последнее возможно и без разрушения эмульсии капли эмульсии остаются разделенными прослойками дисперсионной среды (раствором эмульгатора) и существуют раздельно. Коалесценция же вследствие нарушения прочности адсорбционных защитных слоев стабилизатора в результате укрупнения капель приводит к изменению дисперсности эмульсии в целом она необратимо разрушает эмульсию. Такое разрушение эмульсии происходит при низких температурах [71, при которых вначале замерзает свободная вода и затем гидратационная оболочка защитных слоев. Устойчивость системы изменяется и от того, что уменьшаются тепловое движение и взаимное отталкивание частиц. [c.216]

Прямые эмульсии в зависимости от типа эмульгатора делят на 4 вида [c.25]

Агрегативная устойчивость концентрированных эмульсий может быть обусловлена различными причинами в зависимости ог природы эмульгатора. Поэтому этот вопрос целесообразно обсудить при рассмотрении - типов эмульгаторов, применяемых для получения эмульсий. [c.370]

Установлено, что в образовании стойких эмульсий принимают участие также различные твердые углеводороды — парафины и церезины нефтей. Тип образующейся эмульсии в значительной степени зависит от свойств эмульгатора эмульгаторы, обладающие гидрофобными свойствами, образуют эмульсию типа В/Н, т. е. гидрофобную, а эмульгаторы гидрофильные — гидрофильную эмульсию типа Н/В. Следовательно, эмульгаторы способствуют образованию эмульсии того же типа, что и тип эмульгатора. В промысловой практике чаще всего образуется гидрофобная эмульсия, так как эмульгаторами в этом случае являются растворимые в нефти смолисто-асфальтеновые вещества, соли органических кислот, а также тонкоизмельченные частицы глины, окислов металлов и др. Эти вещества, адсорбируясь на поверхности раздела нефть-вода, попадают в поверхностный слой со стороны нефти и создают прочную оболочку вокруг частиц воды. Наоборот, хорошо растворимые в воде и хуже в углеводородах гидрофильные эмульгаторы типа щелочных металлов нефтяных кислот (продукт реакции при щелочной очистке) адсорбируются в поверхностном слое со стороны водной фазы, обволакивают капельки нефти и таким образом способствуют образованию гидрофильной нефтяной эмульсии. При наличии эмульгаторов обоих типов возможно обращение эмульсий, т, е. переход из одного типа в другой. Этим явлением пользуются иногда при разрушении эмульсий. [c.90]

Опубликован ряд работ по исследованию эмульгаторов поли мерного строения, вдоль основной цепи макромолекул которых с той или иной степенью однородности расположены различные полярные и неполярные группы [10, 28—31]. В зависимости от сочетания и взаимного расположения этих групп в макромолекулах могут чередоваться фибриллярные и глобулярные участки. Молекулы мономера проникают в эти участки, вследствие чего возникают локальные микрообъемы, в которых может протекать процесс полимеризации. Для таких систем не существует ограничений в виде критических концентраций мицеллообразования, характерных для других типов эмульгаторов, поэтому их выделяют в пятую группу эмульсионных полимеризационных систем [28, 29]. [c.13]

Влияние типа эмульгатора на свойства эмульсий мономеров [c.18]

При полимеризации стирола была получена оптимальная область числа ГЛБ для скорости полимеризации, устойчивости, степени дисперсности и вязкости латекса. Эта область для различных рецептов и типов эмульгаторов лежит в. пределах чисел ГЛБ от 13 до 16. Показано, что с увеличением концентрации эмульгирующей смеси возрастает скорость полимеризации и уменьшается размер частиц. [c.127]

Данные разных авторов о значениях констант радикальной сополимеризации бутадиена (Б) и акрилонитрила (А) довольно существенно различаются. Еще ранее указывалось [2, с. 789], чго они зависят от температуры полимеризации, типа эмульгатора и даже инициирующей системы. Если во всех исследовапиях значение Га было найдено близким к нулю, то значение Гъ в разных работах колебалось от 0,18 до 0,40, а содержание А в азеотропе — от 30 до 44%. Наиболее тщательное изучение состава бутадиен-нитрильных сополимеров в зависимости от соотношения мономеров было выполнено с применением специальных хроматографических методов анализа 1В области низких и. высоких содержаний акрилонитрила [40]. Полученные данные приведены на рис. 4.6. [c.177]

Имеющиеся данные о закономерностях коагуляции синтетических латексов позволяют утверждать, что агрегативная устойчивость их определяется совместным действием нескольких разнородных факторов. Относительная роль каждого из них зависит от конкретных обстоятельств от типа эмульгатора, степени адсорбционной насыщенности поверхности частиц, концентрации латекса и пр. [c.33]

Агрегативная устойчивость латексов определяется совместным действием нескольких разнородных факторов — электростатического и неэлектростатических. Относительная роль каждого из них может изменяться и зависит от ряда обстоятельств — типа эмульгатора, степени насыщенности адсорбционных слоев на поверхности частиц, концентрации латекса и др. [c.293]

Эмульгирующие смеси отличаются от эмульгаторов более сложным составом. Как правило, они состоят из нескольких эмульгаторов, содержат структурообразующие вещества и применяются в больших количествах. По эффективности они чаще всего превосходят отдельные эмульгаторы. Применяются два типа эмульгаторов и эмульгирующих смесей — для получения кремов масло/вода и кремов вода/масло. [c.138]

Таким образом, в зависимости от конкретных условий (типа мономера и его растворимости в воде, типа эмульгатора и его-количества) могут реализоваться три способа нуклеации ПМЧ мицеллярный, гомогенный или в результате квазиспонтанного эмульгирования. Возможны различные механизмы массопереноса мономера в ПМЧ, при этом допускается, что рост полимерных цепей может протекать во всем объеме частицы или только в ее поверхностной зоне. Многообразие явлений, а также возможность, протекания процесса одновременно по нескольким механизмам осложняют кинетическую картину и затрудняют создание единой количественной теории эмульсионной полимеризации. Некоторые упрощения достигаются при использовании модельных систем,- в-которых в основном реализуется один какой-либо механизм, В свою-очередь, знание кинетических особенностей эмульсионной полимеризации, протекающей по определенному механизму, позволяет использовать кинетические данные для установления механизма эмульсионной полимеризации или доли конкретного механизма в сложном процессе. [c.119]

Однако при осуществлении этих мероприятий в сточных водах остается мелкодисперсный полимер, стабилизированный эмульгатором, поскольку содержание полимера в сточных водах зависит лишь от типа эмульгатора и инициатора и не зависит от способа выделения грубодисперсного поливинилхлорида из суспензии и сточных вод. [c.109]

Образованию стойкой эмульсии предшествуют понижение новерх-HO THOI O натяжения на границе раздела фаз и создание вокруг частиц дисперсной фазы прочного адсорбционного слоя. Такие слои образуют в системе третьи веш ества — эмульгаторы. Растворимые в воде (гидрофильные) эмульгаторы способствуют образованию эмульсий тина нефть в воде, а растворимые в нефтепродуктах (гидрофобные) — вода в нефти. Последний тип эмульсий чаще всего встречается в промысловой практике. К гидрофильным эмульгаторам относятся такие поверхностно-активные вещества, как щелочные мыла, желатин, крахмал. Гидрофобными являются хорошо растворимые в нефтепродуктах щелочноземельные соли органических кислот, смолы, а также мелкодисперсные частицы сажи, глины, окислов металлов и т. п., легче смачиваемые нефтью, чем водой. Введение в эмульсию данного типа эмульгатора, способствующего образованию эмульсии противоположного типа, облегчает ее расслоение. [c.178]

Основные характеристики разливных эмульсий, важные для потребителей, - быстрота расслоения и получаемая адгезия пленки вяжущего к поверхности материала. Тип эмульгатора для таких эмульсий должен выбираться в зависимости от цены, эффективности и адгезионной способности образующейся при распаде пленки вяжущего и с учетом приведенных в главе 2.3 критериев выбора ПАВ для эмульгирования битумов. Наиболее подходящими эмульгаторами для получения подобных эмульсий (ЭБК-1,2) являются диамины, амидоамины, имидазолины, вводимые обычно в относительно небольших количествах (0.1-1.0% масс.). [c.173]

Fiepa TBopHMbie в воде дивинил или изопрен частично растворяются в мицеллах эмульгатора. Растворимость морюмера колеблется в пределах 0,5—1% в зависимости от типа эмульгатора и его концентрации в воде. В мицеллах эл ульгатора и происходит начальный процесс полимеризации. Образующийся полимер нерастворим в эмульгаторе и выпадает в осадок в виде тонкого порошка. Частицы полимера растворяют некоторое количество. мономера, который полимеризуется в этих частицах. По мере превращения растворенного мономера в полимер последний растворяет все новые порции мономера. Эмульгатор адсорбируется иа поверхности полимера и предотвращает слипание его отдельных частиц, благодаря чему полимер распределяется в воде в виде мелкой дисперсной системы—л а т е к с а. [c.234]

Прииести основные типы эмульгаторов и примеры их дейстпил. Указать от чего зависит тип образующейся эмульсии. [c.284]

Как механизм образования частиц полимера, так и свойства конечного продукта — поливинилацетатной дисперсии (ПВАД) определяются главным образом природой эмульгатора. Обычно применяются следующие четыре типа эмульгаторов ионогенные и неоногенные ПАВ, полимерные защитные коллоиды и высокомолекулярные ПАВ. [c.25]

Эмульгаторами обычно являются полярные вещества нефти, такие, как смолы, асфальтены, асфальтогеновые кислоты и их ангидриды, соли нафтеновых кислот, а также различные органические примеси. Установлено, что в образовании стойких эмульсий принимают участие также различные твердые углеводороды - парафины и церезины нефтей. Тип образующейся эмульсии в значительной степени зависит от свойств эмульгатора эмульгаторы, обладающие гидрофобными свойствами, образуют эмульсию типа В/Н, то есть гидрофобную, а эмульгаторы гидрофильные - гидрофильную эмульсию типа Н/В. Следовательно, эмульгаторы способствуют образованию эмульсии того же типа, что и тип эмульгатора. В промысловой практике чаще всего образуется гидрофобная эмульсия, так как эмульгаторами в этом случае являются растворимые в нефти смолисто-асфальтено-вые вещества, соли органических кислот, а также тонкоизмельчен-ные частицы глины, окислов металлов и др. Эти вещества, адсорбируясь на поверхности раздела нефть-вода, попадают в поверхностный [c.179]

Кржил приводит несколько примеров полимеризации в эмульсии, включающих применение различных типов эмульгаторов, катализаторов, регуляторов, электролитов, защитных колоидов и разбавителей все они влияют на процесс пол1шеризации и на поверхностное натяжение диспергированного полимера. [c.207]

В ранней работе Кинга и Мукерджи (1939, 1940) показана разница в кинетике скоростей коалесценции эмульсий с различными типами эмульгаторов. Однако первой действительной проверкой современной теории для эмульсий были работы вад ден Темпеля (1953а, Ь, с). Им впервые вычислена сила электрического двойного слоя на каплях масла для мыл и детергентов из данных о поверхностном натяжении с помощью уравнения Гиббса. Он также показал, что высокий энергетический барьер между каплями будет обеспечен при значениях вплоть до 125 мв. Более низкие значения получены для систем, содержащих Na l, и еще ниже — М С12- Эти расчеты подтвердились измерением -потенциалов, величина которых, как оказалось, имела одинаковый порядок с величиной а . Исключение составляли системы с поливалентными солями, где величина -потенциалов была намного ниже, вероятно, из-за адсорбции противоионов в слое Штерна. [c.114]

Природа и концентрация эмульгатора также в зна-ЧИТОЛ1.НОЙ мере определяют топохимич. и кинетич. особенности Э. п. Широкое расиространение для проведепия Э. п. находят ПАВ. В больщинстве систем Э. и. они не принимают непосредственного участия в элементарных актах полимеризации, однако нек-рые типы эмульгаторов могут участвовать в инициировании (ал-кплппртвдинпйгалоидные производные) или сополимеризации с основным мономером (напр., моноалкил-малепнаты ш,елочных металлов). [c.485]

Тип Эмульгатор Стабилизатор Вязкость по Мупп ггри 100 °С ( 1 мин) [c.169]

Инагаки и др. изучали влияние типа эмульгатора [c.77]

Тип эмульгатора. Вырабатываются каучуки с применением конифоль-ных, жирнокислотных эмульгаторов или их комбинаций. Эти эмульгаторы наиболее распространены. Они не вымываются в процессе коагуляции и остаются в каучуке главным образом в виде свободных смоляной или жирной кислот. Наличие свободной канифоли улучшает технологические свойства каучуков. повышает конфекционную клейкость смесей на их основе и несколько замедляет вулканизацию. Свободные жирные кислоты повышают скорость вулканизации каучуков, но несколько снижают клейкость смесей и прочность соединения деталей в многослойных резиновых изделиях. [c.63]

Исходная прочность соединений на бутадиен-стирольных латексах независимо от типа эмульгатора ниже, чем на ПВА с поливиниловым спиртом, однако при введении казеината аммония она повышается. Это объясняется тем, что производные казеина, так же как и поливиниловый спирт, являются хорошими клеями. Казеинат аммония, подобно поливиниловому спирту, практически не влияет на остаточную прочность после действия воды. Этот показатель мало зависит также от типа эмульгатора, хотя адгезионная прочность соединений до увлажнения в случае латекса с С-10 меньше. Однако тот же эмульгатор С-10 обеспечил наибольшую водостойкость соединений керамики на латексе ВХВД-65ПЦ (снижение прочности не более 30 %). Можно предположить, что различное поведение эмульгаторов в адгезионных соединениях, так же как при оценке когезионных показателей, зависит от их совместимости с полимером при коалесценции частиц дисперсии. Прочность соединений почти на всех латексах максимально снижается при действии воды в течение 7 сут, и далее не меняется. [c.75]

В ряде случаев тип эмульгатора влияет на адгезию. Например, более высокая адгезия к асбесту обеспечивается при использовании анионактивных ПАБ, сорбирующихся на асбестовом волокне [112]. Если требуется дополнительно загустить бутадиен-стирольные клеи, то обычно используют водорастворимые производные целлюлозы (КМЦ и др.), а для повышения липкости — производные канифоли. Так же как в других дисперсионных клеях, для ускорения нарастания прочности клеевого шва, повышения морозостойкости и стабильности в бутадиен-стирольные клеи вводят растворитель [113], в частности метиленхлорид в количестве 1 —10%. Имеются данные [114], что если использовать бутадиен-стирольный латекс, содержащий низкомолекулярную фракцию со среднечисловой молекулярной массой 10000—100000 (60—63 %), то растворитель не нужен. При этом прочность клеевых соединений полиграфических материалов возрастает. [c.98]

Своей агрегативной устойчивостью Л. с, обязаны молекулам или ионам эмульгаторов, адсорбированным на поверхности частнц. Устойчивость, как правило, возрастает с увеличением степени покрытия поверхности частиц эмульгаторами, которая, в свою очередь, связана с поверхностным натяжением латекса. В зависимости от насыщенности защитных слоев и их природы поверхностное натяжение латексов колеблется обычно в пределах от 30 до 70 дин см. Т. к. подавляющее большинство Л. с. производят с применением анионных эмульгаторов, частицы каучука в них обычно заряжены отрицательно. В зависимости от типа эмульгатора устойчивость Л. с., кроме того, зависит от pH водной фазы. Л. с., стабилизованные мылами на основе жирных к-т, канифоли и др., устойчивы лишь при pH выше 7—8. Латексы, стабилизованные сульфонатами (напр., некалем), устойчивы и при более низких значениях pH. Наиболее распространены дивинил-стирольные Л. с., получаемые сополимеризацией дивинила и стирола ( горячие — при 50°, холодные — при 5—20°). Увеличение относительного количества стирола приводит к повышению темп-ры стеклования содержащегося в латексе полимера и прочности получаемых из латекса вулканизованных ненаполненных н.пенок. Для достижения прочности 150—180 кг1см полимер горячего латекса должен содержать не менее 40% стирола повышение содержания стиро.ла в полимере до 60—65% позволяет получать пленки с хорошими физико-механич. показателями в невулканизованном состоянии и повышенной устойчивостью к окислительному старению. В случае необходимости сочетания удовлетворительной прочности и морозостойкости изделий целесообразно применение холодных Л. с., обеспечивающее хорошие физико-механич. показатели пленок при более низком содержании связанного стирола. [c.466]