сдвиг силиконы

С помощью аппретов и праймеров можно повысить адгезию некоторых термостойких клеев к субстратам. Например, без них невозможно применять в качестве клеев некоторые силиконовые каучуки (НТУ-силиконы). При обработке склеиваемых поверх — стей праймерами разрушающее напряжение при сдвиге на таких клеях составляет 3—5 МПа, характер разрушения — полностью когезионный [35]. [c.13]

Естественно предположить поэтому, что в данных условиях испытания смазочное действие определяется возникновением гидродинамического режима в тонком слое масла. Для этих режимов трения наиболее важное значение имеет вязкость жидкости, а также изменение ее в зависимости от температуры, давления и скорости сдвига. Поскольку в описываемых опытах применяли относительно низкие скорости скольжения, вряд ли следовало ожидать существенного повышения температуры в контакте. Давление же в пленке жидкости, разделяющей трущиеся поверхности, могло быть очень большим. В пользу этого предположения служит следующее наблюдение. При низких значениях силы трения, в условиях, когда металлические образцы разобщены жидкостью, внешний вид следа износа — гладкая канавка с приподнятыми краями — свидетельствует о пластическом течении металла, т. е. о возникновении в пленке давлений, соизмеримых, по порядку величин, с пределом текучести металла. Такие давления могут вызвать значительное увеличение вязкости смазочного материала [II], особенно в случае твердых металлов. Следовательно, различие в поведении двух жидкостей может быть обусловлено различными значениями пьезокоэффициентов вязкости этих веществ. Хотя вязкость силиконов и уменьшается с возрастанием скорости сдвига, однако в данных условиях проведения испытаний [c.143]

Из полученных к настоящему времени результатов с очевидностью следует, что как а, так и являются очень важными критериями оценки смазочной способности различных соединений. Хотя цетан и характеризуется очень малым значением Асм., большая величина а свидетельствует об его плохих смазочных свойствах. В случае силиконов предельное напряжение при сдвиге одинаково для обеих жидкостей однако а для жидкости вязкостью 1000 сст меньше, чем для силиконов вязкостью 50 сст, что свидетельствует о значении размера молекул (или вязкости) при трении. В этом случае можно ожидать некоторого влияния скорости скольжения на антифрикционные характеристики системы. [c.188]

Модифицированные силиконами. Эти клеи сочетают теплостойкость силиконов с механической прочностью эпоксидов, что определяет их использование в качестве конструкционных клеев. Представителем таких клеев является метлбонд 311, который обеспечивает прочность соединений нержавеющей стали при сдвиге, равную 11,7 МПа. При 400 °С клеевое соединение сохраняет еще 80% исходной прочности, а через 1000 ч при 260 °С — 30%. Однако следует отметить, что механические свойства и химическая стойкость этих клеев хуже, чем у модифицированных фенопластов или некоторых других модифицированных эпоксидов. [c.122]

Изучение метилсиликонов в качестве гидравлических жидкостей проведено Фитцсимонсом с сотрудниками [9]. Они отмечают очевидные преимущества этих силиконов, обусловленные хорошим вязкостно-температурным коэффициентом, высокой стойкостью к окислению и постоянством величины усилия сопротивления сдвигу. [c.227]

Ф Ф Масла на основе синтезированных углеводородных базовых масел, не содержащих парафина с высокими характеристиками ф Прекрасно защищают оборудование, увеличивают срок службы и бесперебойной работы ф Сочетание вьюокого индекса вязкости и уникальной системы присадок обеспечивает вьюокие эксплуатационные характеристики (намного превышающие характеристики минеральных масел) в экстремальных условиях эксплуатации при вьюоких и низких температурах Обладают стойкостью к механическому сдвигу, к окислению и шламообразованию, особенно при вьюоких температурах, низким коэффициентом трения ф Комбинация присадок обеспечивает превосходную стойкость к ржавлению и коррозии, очень хорошие противоизносные, деэмульгирующие, антипенные и деаэрирующие свойства, а также совместимость с различными металлами и следующими материалами уплотнений фтороуглерод, полиакрилат, полиуретановый эфир, некоторью силиконы, этилен/акриловый каучук, хлорированный полиэтилен, полисульфид и некоторые нитрилкаучуки. [c.126]

В производстве блочного эластичного ППУ непрерывным методом обычно применяют четыре отдельных линии для подачи компонентов для смеси полиол-—трихлорфторметан для толуилендиизоцианата для смеси воды, третичного амина и силикона для смеси оловоорганического катализатора и полиола. Отдельные потоки перемешиваются в головке смесителя типа елочка или смесителя с высоким сдвигом. Размер ячеек готового пенопласта частично можно регулировать, изменяя скорость подачи компонентов в головку и скорость смешения. Соотношение компонентов для получения блочного эластичного ППУ обычно подбирают таким образом, чтобы время индукции составляло 5—12 с, а время подъема пены — 80—160 с. [c.78]

Зависимость вязкости от скорости сдвига была изучена на вискозиметре конус — плоскость при атмосферном давлении. При значениях скорости сдвига, превышающих 10 сек , вязкость силиконов начинает падать, причем это снижение пропорционально исходной вязкости жидкости (так, для полидиметилсилоксана вязкостью [c.149]

Для подшипников скольжения с деталями из сплавов железа повышение грузоподъемности в присутствии силиконовых жидкостей достигается нанесением полимерной полисилоксано-вой пленки на поверхность трения Цисман показал, что пленка может быть образована либо нагреванием подшипников в присутствии диметилсиликона, либо медленной тщательной приработкой поверхности трения в присутствии диметилсиликона. При этом как антифрикционные свойства, так и несущая способность силиконов были улучшены при нанесении на поверхность трения полимерной пленки. Полисилоксановая пленка, нанесенная на поверхность трения, действует как материал, обладающий малой прочностью сдвига и непрерывно регенерирующийся в присутствии силиконовой жидкости. В этой работе было показано, что полимерная силиконовая пленка, улучшающая смазочное действие силикона при трении стали о сталь, значительно более эффективна, когда одна из поверхностей подшипников изготовлена из бронзы. Брофи нашел, что сильно фенилированные силиконовые жидкости обладают слабой способностью к образованию пленки и поэтому имели худшие характеристики по сравнению с диметилсиликонами. [c.198]

Улучшение смазочных свойств силиконового полимера для поверхностей из сплавов железа в скользящем контакте было также достигнуто введением в силиконовый полимер галогенсодержащих органических групп. Найдено, что галогенфениль-ные группы улучшают смазочную способность, но в то же время сохраняется стабильность, присущая силоксановому полимеру 3.18.36 Хип галогена, так же как и степень замещения фенильных групп, может быть выбран таким образом, чтобы галоген был достаточно устойчив при температуре 205° С, однако он должен иметь достаточную активность в условиях граничного трения для образования пленки с низкой прочностью сдвига. Небольшие количества галоидфенильных заместителей улучшают противоизносные свойства, в то время как большие количества приводят к заеданию. В табл. У.8 типичные смазочные свойства силиконовой жидкости, содержащей небольшое количество хлорфенильных групп, сравниваются со свойствами силиконовой жидкости, содержащей небольшое количество фенильных групп. Отмечается, что, хотя жидкости с низким содержанием хлорфенильных групп имеют лучшую смазочную способность для черных металлов, чем стандартные силиконы, они все же уступают компаундированным нефтяным смазывающим веществам при нормальных температурах и высоких нагрузках. [c.199]

Способность композиции к переработке связана как с освежением (см. гл. 4), так и с вулканизацией. Для процесса освежения большое значение имеет пластичность композиций. Часто ее определяют вискозиметром Муни, в котором измеряют сопротивление каучука сдвигу. Чем больше получаемая величина, тем более жесткая резина (ASTM D-927). Другим показателем является время пластикации, или время вальцевания, необходимое, чтобы освежить смесь для формования. Для силиконов время пластикации обычно не превышает нескольких минут. [c.45]