Полиуретановые эфиры

Диол, получаемый конденсацией изомасляного альдегида и формальдегида, обладает высокой термостабильностью, причем этим свойством характеризуются различные производные диола. Сложные эфиры диола и дикарбоновых кислот с добавкой одноатомного спирта (например 2-этилгексанола) являются хорошими пластификаторами для поливинилхлорида. Они могут использоваться также для производства пластиэолей. Полиэфиры на основе диола могут применяться в качестве компонентов при производстве полиуретановых и эпоксидных смол, стеклопластиков, а также для синтеза сложноэфирных смазок. Последнее направление является наиболее перспективным и многотоннажным. [c.78]

Широкое применение полиуретанов ограничивается затруднениями, возникающими при получении пигментированных покрытий. Вследствие исключительно высокой чувствительности изоцианатов к влаге и некоторым другим примесям, обычно содержащимся в пигментах, стабильность полиуретановых композиций при пигментировании сильно снижается. Лимитирующим фактором в развитии полиуретановых материалов является также их стоимость. Цены на толуилендиизоцианат, составляющий 25—50% от веса твердых веществ в покрытии, продолжают оставаться на высоком уровне, хотя и значительно снизились (от 1,76 долл. за 1 кг в 1958 г. до 1,54 долл. в 1961 г. и до 0,72 долл. в 1971 г.). Лаки и краски холодного отверждения на основе полиуретанов имеют плохую прочность по отношению к низшим спиртам, эфирам, кегонам. Серьезным недостатком полиуретановой пленки является склонность к пожелтению при солнечном свете. Токсичность диизоцианатов теперь уже не относится к факторам, ограничивающим применение полиуретановых композиций. Некоторые покрытия совсем не содержат свободных изоцианатных групп, в других случаях при производстве использую изоцианатные аддукты, которые не являются токсичными. [c.425]

Сложные полиэфиры (точнее — олигоэфиры), нашедшие широкое применение для синтеза различных полиуретановых материалов (1, 2, 5, 6, 7], обычно получают при нагревании дикарбоновых кислот или их эфиров с избытком двухатомного спирта или смеси двух-и многоатомных спиртов. При продолжительном нагревании реакционных смесей в вакууме можно получить и высокомолекулярные продукты [81. [c.5]

Растворение — диффузия Триацетат целлюлозы, ароматические полиамиды, полиуретановые эфиры (продукты межфазной полимеризации) Производство энергии [c.306]

Исследование возможности применения для соединения живых тканей и костей эпоксидных, полиуретановых композиций и некоторых других клеев не дало положительных результатов. Успех был достигнут при применении клеев на основе эфиров [c.95]

Полиуретановые каучуки [10, 11] получаются по реакции ступенчатой полимеризации диизоцианатов с простыми и сложными эфирами гликолей, например [c.171]

И В лабораторной практике [1, 415]. Низшие олигомеры п — 2 или 3) и их простые эфиры, например диглим, по своим свойствам сходны с мономерами. Промышленное применение высших полиэфиров включает использование их в качестве смазочных материалов, основ для различных косметических и фармацевтических препаратов, гидравлических жидкостей, пластификаторов, диспергирующих и пеногасящих агентов. Они служат также важными химическими полупродуктами в синтезе неионных поверхностноактивных веществ, полиуретановых эластомеров, например (174), и поперечно-сшитых пенопластов, например включающих остатки полиэфиров на основе глицерина (175), а также алкидных полиэфирных смол, используемых для покрытий и в пластиках, армированных стекловолокном. [c.133]

Лакокрасочные покрытия (ЛКП) представляют собой систему многослойных покрытий органического происхождения. Наибольшее распространение получили ЛКП на основе растительных масел, алкидных, фенолформаль дегидных, эпоксидных, полиуретановых, кремнийорганических, полихлорвиниловых, акриловых смол, эфиров целлюлозы, синтетических каучуков. Применение ЛКП целесообразно в сочетании с металлическими и конверсионными покрытиями в качестве дополнительных средств защиты от коррозии и для улучшения внешнего вида изделий. Такие покрытия можно рассматривать как сложные комбинированные покрытия. Кремнийорганические защитные покрытия в последнее время находят применение в качестве самостоятельных водоотталкивающих покрытий строительных сооружений, а также в качестве поверхностных слоев на металлических и конверсионных покрытиях. [c.701]

Лакокрасочные материалы на основе пластифицированных полиуретанов, эфиров целлюлозы (см. Полиуретановые лаки и эмали. Эфироцеллюлозные лаки и эмали) и нек-рых др. пленкообразующих обеспечивают морозостойкость от —40 до —60 °С, полиакриловые — до -100 °С. [c.456]

Роль упрочняющих наполнителей обычно состоит в увеличении межмолекулярного взаимодействия между наполнителем и полимером. Добавление наполнителей к полиуретановым эластомерам на основе сложных полиэфиров, а также простых эфиров и мочевин, для которых характерно сильное межмолекулярное взаимодействие, практически не улучшает их прочностных характеристик. [c.418]

Ф Ф Масла на основе синтезированных углеводородных базовых масел, не содержащих парафина с высокими характеристиками ф Прекрасно защищают оборудование, увеличивают срок службы и бесперебойной работы ф Сочетание вьюокого индекса вязкости и уникальной системы присадок обеспечивает вьюокие эксплуатационные характеристики (намного превышающие характеристики минеральных масел) в экстремальных условиях эксплуатации при вьюоких и низких температурах Обладают стойкостью к механическому сдвигу, к окислению и шламообразованию, особенно при вьюоких температурах, низким коэффициентом трения ф Комбинация присадок обеспечивает превосходную стойкость к ржавлению и коррозии, очень хорошие противоизносные, деэмульгирующие, антипенные и деаэрирующие свойства, а также совместимость с различными металлами и следующими материалами уплотнений фтороуглерод, полиакрилат, полиуретановый эфир, некоторью силиконы, этилен/акриловый каучук, хлорированный полиэтилен, полисульфид и некоторые нитрилкаучуки. [c.126]

Галогенсодержащие полимеры, поливиниловый спирт, эфиры целлюлозы, полиэти-лентерефталат, новолаки, полиуретановые эластомеры, ненасыщенные полиэфирные смолы, фторсодер-жащие полимеры, полиал-киленсульфиды [c.297]

Из синтетических полимеров для укрепления деревянного основания икон были испытаны полиуретановые и эпоксидные смолы, мочевино-и меламиноформальдегидные, акриловые и виниловые олигомеры, эфиры целлюлозы (ацетилцеллюлоза, этилцеллюлоза, этилбутилцеллюлоза), эпоксидные и полиэфирные смолы в смеси с полиакрилатами. Однако все эти материалы не получили широкого применения в реставрации икон. Большинство из них плохо проникает в древесину, некоторые дают значительную усадку. Сильно разрушенные доски после пропитки растворами этих полимеров достигали необходимой прочности, но приобретали темную окраску кроме того, полимеры-консерванты невозможно вьшести из древесины (дереставрация). [c.69]

П. л. и э. могут быть модифицированы сополимерами глицидиловых эфиров, эпоксидными или алкидными смолами, акриловыми полимерами, нитроцеллюлозой, поли-е-капролактонами и др. П. л. и э. на основе эпоксидно-алкидных систем рекомендуются для окраски оборудования и приборов, эксплуатируемых в условиях тропич, климата. Сочетание полиуретановых лаков с лакокрасочными материалами на основе хлорсодержащих полимеров обеспечивает абразивостой-кость покрытий в щелочных средах. Повышение химстойкости полиуретановых покрытий достигается при использовании в качестве гидроксилсодержащих соединений различных виниловых сополимеров. Применение изоцианатов и гидроксилсодержащих веществ но> вых типов, напр, элементоорганических, позволяет получать покрытия с повышенной термостойкостью. Создание полиуретановых материалов, содержащих реакционноспособные растворители, водоразбавляемых и порошкообразных значительно расширяет обдасти их применения и снижает стоимость. [c.32]

Мономерные уретаны (эфиры карбаминовой кислоты) применяют в качестве селективных растворителей, а в медицине как снотворные средства. Линейные полиуретаны с различными группами К и К используются для изготовления волокон, полиуретановых каучуков, клеев, пленок, пластических масс, лаков, эластичных пенопластов и других изделий. [c.217]

НОЙ КИСЛОТЫ (до 2 М), ледяной уксусной кислоты, аммиака (2 М), едкого натрия (2 М), а также растворителей петролей-ного эфира, бензола, четыреххлористого углерода, хлороформа, дизтилового и диизопропилового эфиров, ацетона, метилизобутил-кетона, этилацетата, изоамилацетата и спиртов. После встряхивания пен с этими реагентами в течение 5 мин и последующего зысущивания масса их меняется не более чем на 0,7%. Отмеча--лось также [14], что полиуретановые пены могут растворяться в горячем растворе хлорида мышьяка (П1). [c.442]

П л е н к о о б р а 3 у ю щ и е вещества — основные компоненты любого лакокрасочного материала, которые после высыхания слоя Л. или Э. создают на окрашиваемой поверхности прочное лакокрасочное покрытие и обусловливают его адгезию к подложке, В Э. пленкообразующие, кроме того, смачивают и прочно удерживают частицы пигментов н наполнителей. Большинство пленкообразующих — олигомеры, переходящие в высокомолекулярные продукты в процессе пленкообразования (превращаемые, пли термореактивные, пленкообразующие). В нек-рых случаях они м. б. высокомолекулярными продуктами, не претерпевающими при пленкообразовании химич. изменений (непре-вращаемые, или термопластичные, пленкообразующие). К непревращаемым пленкообразующим относятся эфиры целлюлозы (см. дфироцеллюлозные лаки и эмали), битумы (см. Битумные лаки и эмали), перхлорвппило-вые с.молы (см. Перхлореиниловые лаки и эмали) и др. к превращаемым — высыхающие масла (см. Масла растительные), алкидные смолы (см. Алкидные лаки и э.чали), ненасыщенные полиэфиры (см. Полиэфирные лаки и эмали], полиуретаны (см. Полиуретановые лаки и эмали) и др. См. также Пленкообразующие вещества. [c.5]

Свойства покрытий. П. л. и э. образуют пленки, характеризующиеся значительной твердостью при хорошей эластичности, чрезвычайно высоким соиротив-лением царапанию и истиранию. При воздействии разб. к-т, щелоче , р-ров солей свойства полиуретановых пленок не изменяются в течение нескольких лет. Полиуретановые покрытия характеризуются также высокой стойкостью к воде, минеральным маслам, бензину, ароматич. углеводородам, сложным и простым эфирам, ке-топам, жидким йластификаторам. [c.31]

Однако с развитием одностадийного метода производства пенопластов и расширением областей применения твердых пенопластов и полиуретановых покрытий основное значение приобрели полиоксиалкиленовые производные многоатомных спиртов. Полиоксипропиленовые эфиры глицерина, триметилолпропана, 1,2,6-гексактриола и сорбита, а также блоксополимеры окисей этилена и пропилена производятся на этих же полигидроксильных инициаторах в промышленном масштабе. Были синтезированы и другие полиэфиры окиси пропилена, но инициаторы их полимеризации не указаны. [c.41]

Большого интереса заслуживает метод вспенивания пластика непосредственно в заполненном пространстве. Для этой цели ранее применяли мипору , заливая ее в виде пенистой массы в смеси с отвердителем. Однако, вследствие практических неудобств (усадка и необходимость высушивания) этот метод сейчас не используется. Взамен, ,мипоры успешно применяют полиуретановые пенопласты, для получения которых используют полиэфиры дикарбоновых кислот (адипиновой, себациновой, янтарной, фталевой и др.) и двух- или трехатомных спиртов (этиленгликоля, глицерина и др.). К указанным эфирам добавляют при нагревании диизоцианаты (гексаме-тилендиизоцианат, толуилендиизоцианат и др.). Полиэфиры содержат гидроксильные и карбоксильные группы, реагирующие с изоцианатными груипами. [c.367]

Защитные покрытия из СКУ-ПФЛ и других уретановых каучуков на основе простых эфиров обладают достаточно хорошей сопротивляемостью гидроабразивному износу, если температура воды не больше 50 °С, выше чего может начаться гидролитический распад полимера. Водонабухаемость покрытий из гуммировочного состава на основе СКУ-ПФЛ в морской воде не превышает 1,2% (масс.). Наиболее опасный фактор — температурная нагрузка от трения в движущейся водной пульпе — сводится к минимуму. Серия стендовых испытаний в пульпе, содержащей 200 кг речного песка в 1 м воды, при скорости движения 15 м/с показала, что по стойкости к гидроабразивному износу покрытия превосходят нержавеющую сталь. В этих экспериментах [178] не была обнаружена заметная разница между покрытиями холодного и горячего отверждения. Вместе с тем, как и при сухом эрозионном износе, четко выявилась положительная роль эластичности как одного из важных факторов, определяющих сопротивляемость износу. Одновременно с полиэфируретановым покрытием в быстродвижущейся гидроабразивной среде испытывалось покрытие из жидкого наирита, описанного в разделе 3.1. Полиуретановое покрытие из СКУ-ПФЛ по износостойкости превзошло нержавеющую сталь (эталон) в 8 раз, а вулканизованное наиритовое покрытие — лишь в 2 раза. Невулканизованное наиритовое покрытие в условиях испытаний показало меньшую износостойкость, чем нержавеющая и углеродистая стали. [c.155]

П. используют как компонент гидравлических жидкостей, как растворитель для смол, эфирных масел и др., для приготовления нек-рых лекарственных и косметических препаратов. Гигроскопические свойства П. позволяют применять его как увлажнитель (напр., табака). Ограниченно используют П. в пищевой пром-сти как консервирующее вещество реже он используется как смазочное средство специального назначения. В форме низкомолекулярных эфиров П. служит для пластификации поливинилхлорида и поливинилацетата. Главная масса П. используется в производстве нек-рых синтетич. смол, полиэфирных, эпоксидпых, полиуретановых пенопластов и др. [c.179]

Прозрачность клеевых швов достигается при црименении полининилбутиральных пленок, пленок из полимеров эфиров метакриловой и акриловой кислот (бутил-, циклогексилметакри-латы, метилакрилат, их сополимеры и др.), поливинилацетата, начальных продуктов полимеризации диметилвинилэтинилкарбинола, полиизобутилена, сополимеров ненасыщенных полиэфиров на основе малеиновой и фумаровой кислот со стиролом и др. Некоторые из перечисленных полимеров предложено применять в виде растворов. В большинстве случаев в состав клеев и клеевых пленок вводят пластификаторы (фталаты, себацинаты и т. п.). Если клеевое соединение не обязательно должно быть прозрачным, то склеивание изделий из силикатного стекла и приклеивание их к другим неметаллическим материалам, а такл е металлам может быть выполнено с применением эпоксидных и полиуретановых клеев. Безосколочное стекло триплекс, пригодное для работы в интервале темпера-т-ур от —53 до -М77°С, предложено изготовлять с применением промежуточного слоя из крем нийорганического каучука . [c.354]

Известен отверждающийся без нагревания полиуретановый клей марки Адипреп L, представляющий собой продукт взаимодействия 2,4-толуилендиизоцианата с полигликолем. Быстрое отверждение клея достигается при введении такого катализатора, как 4,4-метиленбис(2-хлоранилин), растворенного в аллилглициди-ловом эфире [206]. [c.134]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология