жаростойкие отливок

Коррозиестойкие и жаростойкие отливки [c.287]

Высоколегированные коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные стали и сплавы (ГОСТ 5632—72) содержат более 10 % легирующих компонентов. Этн стали поставляют в виде листов, полос и прутков (ГОСТ 5949—75), труб (ГОСТ 10498—82) отливки из высоколегированной стали должны соответствовать ГОСТ 2176—77. Изготовляют элементы машин и аппаратов, работающих под повышенным давлением в интервале температур от —257 до +600 °С в агрессивных средах рекомендации по применению сталей и сплавов указаны в приложении к ГОСТ 5632—72. [c.99]

Используют также кремнистые и кремнемолибденовые чугуны для отливки деталей, работающих в агрессивных средах, жаростойкие и коррозионно-стойкие чугуны (ГОСТ 7769—82), детали из которых работают при повышенных температурах в агрессивных средах. [c.100]

Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769—75) предназначены для работы при высоких температурах. Обладают достаточной жаростойкостью, т. е. способностью оказывать сопротивление окалинообразованию [не более 0,5 г/(м2-ч)] и росту [c.212]

Добавление церия, неодима и других лантаноидов к легким конструкционным сплавам магния позволило на 100—150 повысить их жаростойкость Подобные сплавы применяют для отливки деталей сверхзвуковых самолетов, управляемых снарядов и оболочек искусственных спутников. Сплав магния с церием и торием используют в качестве жаропрочного конструкционного материала в ядерных реакторах. Сплав А1—Си—содержащий Се и ТЬ, не поддается действию кислот и морской воды. Для изготовления химической посуды, выдерживающей высокую температуру, применяют сплав Сг—Ре, содержащий Се и ТЬ. [c.71]

Рис. 18. Зависимость допускаемых напряжений от температуры для некоторых жаростойких сталей, применяемых для центробежной отливки труб.

Как показали предварительные производственные испытания, предложенная кафедрой хромоалюминиевая сталь может успешно применяться также для отливки жаростойких деталей в других отраслях промышленности (машиностроение, металлургия и др.). [c.74]

Выпускаемые в настоящее время промышленностью полимерные кремнийорганические соединения применяются в качестве самых различных жаро- и морозостойких материалов, масел и смазок, пригодных для работы в весьма широких интервалах температур. В настоящее время освоено производство более 200 различных полимеров, электроизоляционных и жаростойких лаков, эмалей, жидкостей, масел, смазок, этилсиликатов и т. д. Специфические свойства полимерных кремнийорганических соединений обеспечили их применение (а порой и незаменимость) в самых различных областях. Типичным примером, иллюстрирующим прогресс техники, обусловленный внедрением кремнийорганических материалов, является точное литье. Один из наиболее простых кремнийорганических продуктов — этилсиликат — позволяет при отливке изделий пз металла точно воспроизводить заданные размеры, без последующей механической обработки. Элементоорганические олигомеры и полимеры настойчиво и заслуженно завоевывают все новые п новые позиции. Они не только находят широкое распространение в производстве многих необходимых для жизни человека материалов (ткани , синтетический мех, искусственная кожа), но и вносят в эти материалы новые черты — долговечность, малую сминаемость и др. [c.17]

Отливки из жаростойкого чугуна (ГОСТ 7769—75) [c.21]

Таблица 21. Отливки из жаростойкого чугуна

Сплав железа с углеродом при содержании последнего более 1,7% называют чугуном. Чугун тверд, но хрупок и не поддается ковке или прокатке. Он используется главным образом для отливок тяжелых машинных частей (станин, маховых колес и т. п.) и на переработку его на сталь. Для улучшения свойств чугуна его легируют, что обеспечивает возможность широкого использования его в промышленности. Легирование чугуна и стали обычно проводят хромом, никелем, марганцем, кремнием, молибденом, вольфрамом, ванадием, титаном, алюминием, ниобием, кобальтом, медью, бором, магнием. От качества и количества легирующих элементов зависят свойства чугуна и стали. Требования к химическому составу выпускаемого промышленностью чугуна определяются условиями его назначения. Так, например, жаростойкий чугун должен соответствовать по химическому составу требованиям ГОСТ 7769—63, отливки из ковкого чугуна ГОСТ 1215—59 (табл. 20, 21). [c.270]

Сталь характеризуется высокой коррозионной стойкостью в окислительной среде, высокой жаростойкостью до 1000° С и высокой износостойкостью. Сталь в жидком состоянии чувствительна к перегреву и к развитию транскристаллизации, а также склонна к образованию п отливках напряжений, трещин, плен и черных пятен. Сталь обладает хорошей жидкотекучестью (как у ковкого чугуна) и плотностью, благодаря чему из нее можно получать тонкостенные литые изделия. При нагреве до температур >800—850° С сталь склонна к росту зерна [c.75]

Сплав характеризуется высокой жаростойкостью (до 1100° С) и износостойкостью. Сплав в жидком состоянии чувствителен к перегреву и к развитию транскристаллизации, а также склонен к образованию в отливках напряжений, трещин, плен и черных пятен. Сплав обладает хорошей жидкотекучестью (как у ковкого чугуна) и плотностью, благодаря чему из него можно получать тонкостенные литые изделия [c.75]

Изменением состава легирующих элементов легко можно получить стали с требуемыми прочностными или пластическими свойствами, химической стойкостью, жаростойкостью и т. д. Сталь легко подвергается обработке любым технологическим способом отливкой, ковкой, штамповкой, прокаткой, резанием, давлением и др. Термическая обработка позволяет изменять свойства стали в широком диапазоне как по поверхности стали, так и по всему сечению химико-термическая обработка стали — цементация, азотирование, металлизация и другие — позволяет еще больше расширить эти возможности. Малоуглеродистые стали хорошо свариваются. Применением соответствующих легирующих добавок, специальных электродов и последующей термической обработкой можно создавать прочные сварные соединения также из легированных сталей. [c.110]

ОтлиВ(Ки из серого чугуна (ГОСТ 1412—70) применяются для изготовления крышек, опор и других деталей аппаратов и машин при давлении среды в них не более 1,0 МПа и температуре среды от —15 до +250° С. Отливки из коррозионностойкого чугуна (ОСТ 43-108 Главхиммаш) применяются для изготовления деталей, работающих в растворах щелочей при давлении не более 1,0 МПа и температуре от —15 до -1-300°С. Для деталей, работающих в среде печных или гене раторных газов, а также в коррозионных средах при повышенных температурах (до 500- 600°С), могут применяться отливки из жаростойкого и коррозионностойкого чугуна (ГОСТ 7769—63 и ГОСТ 11849—66). [c.48]

Хром придает чугуну жаростойкость и сохраняет прочность отливки при повышенной температуре. Кроме того, хром сообщает чугуну устойчивость к межкристаллитной коррозии при воздействии концентрированных щелочей. [c.93]

Отливки из хромистого чугуна нашли большое применение также и как жаростойкие. Жаростойкость возрастает с увеличением содержания хрома при 30% Сг жаростойкость сплава достигает 1200°. [c.131]

Значительно превосходят алюминий (и приближаются к сталям) по механической прочности его сплавы — дюралюмины, содержащие 4—5% Си, 0,5—1,8% Mg и 0,3—0,9% Мп. Благодаря легкости и прочности они широко применяются для замены сталей в различных средствах транспорта — самолетах, автомашинах, железнодорожных вагонах и др., для аппаратов в химической промышленности, в строительстве (оконные рамы, двери, каркасы зданий, крыши из гофрированных листов и др.) и в быту (посуда, кровати и др.). Силумины, содержащие 10—13% 51 и иногда до 0,3% Mg и 0,5% Мп, являются литейными сплавами для отливки блоков цилиндров автомашин они хорошо свариваются. По числу различных областей применения сплавы алюминия занимают второе место в народном хозяйстве после стали и чугуна. Алюминий вводят в состав сплавов черных и цветных металлов, что придает им высокую устойчивость к коррозии и жаростойкость. [c.157]

Диффузионный метод цинкования применяется для защиты металлов от коррозии, а покрытие алюминием, хромом и кремнием — для придания изделиям свойств жаростойкости. Он удобен для обработки мелких изделий, таких, как болты, гайки, гвозди, мелкие отливки и др. Покрытие цинком методом цементации в зависимости от рода изделий производят либо во вращающихся герметически закрытых железных барабанах (для мелких изделий), либо в специальных газонепроницаемых муфельных печах (для цементации труб и других изделий). [c.146]

Как установил А. М. Зубов, в условиях термоциклирования и износа чугунных прессформ фарных рассеивателей способ отливки заготовок и размеры графитовых включений оказывают большее влияние на жаростойкость, чем низкое легирование серого чугуна. Повысить жаростойкость серых чугунов можно присадками, способствующими измельчению графитовых включений, такими как 51, N1, Си, или отливкой чугуна в металлическую форму, что обеспечивает прочное врастание образующихся при окислении чугуна окисных пленок в металл и зарастание выходов на поверхность графитовых включений. Условиями, обеспечивающими эти процессы, являются мелкозернистость и плотность чугуна, равномерное распределение виходов графитовых включений вдоль окие-ляемой поверхности, средняя длина графитовых включений у яб- [c.139]

Отливки из высоколегированной стола (ГОСТ 2176—77) в зависимости от состава и структуры могут быть коррозионно-стойкими, жаростойкими, жаропрочными и износостойкими. В дробилках н измельчителях широко используют износостойкую сталь 110Г13Л. В марки отливок из сталей, преднязпачеииых для эксплуатации при температурах ниже —60 "С, вк лючают букву С, [c.99]

ГОСТ 5632—72 является основным при назначении материала и входит составной частью в другие стандарты следующего уровня применительно к конкретным видам металлопродукции ГОСТ 5949—75 Сталь сортовая и калиброванная, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 5582—75 Сталь тонколистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 7350—77 Сталь толстолистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная , ГОСТ 18143—72 Проволока из высоколегированной коррозионностойкой и жаростойкой стали , ГОСТ 9940—81 Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионностойкой стали , ГОСТ 9941—81 Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионностойкой стали , ГОСТ 11068—81 Трубы из коррозионностойкой стали электросварные , ГОСТ 4986—79 Лента холоднокатаная из коррозионностойкой и жаростойкой стали , ГОСТ 2176—-77 Отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами . [c.9]

С, коррозионностойки (см. Коррозионная стойкость) в к-тах, щелочах, морской воде и жаростойки (см. Жаростойкость) при т-ре до 1200° С. Для улучшения прокалаваемости Б. ч. легируют никелем (3—5%) и молибденом (0,3— 1,5%), Б. ч. плохо поддается обработке резанием, поэтому отливки из него подвергают отжигу. Б. ч. применяют в горнорудной пром-сти — для изготовления плит щаровых мельниц, рабочих колес щламо- [c.126]

МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ЧУГУН — чугун, подвергнутый жоди-фацированию. Используется с 30-х гг. 20 в. Отличается от обычного серого чугуна лучшими мех. св-вами, что позволяет уменьшать массу изделий, повышать срок их службы и, кроме того, заменять иногда стальные отливки и поковки отливками из этого чугуна. КМ. ч. относятся серый чугун (марок СЧ 28-48 СЧ 32-52 СЧ 36-56 СЧ 40-60 СЧ 44-64), высокопрочный чугун с шаровидным графитом, жаростойкий чугун (марок ЖЧХ-0,8 ЖЧХ-1,5 ЖЧХ-2,5 ЖЧСШ-5,5 ЖЧШЮ-22), антифрикционный чугун (некоторые. марки), ковкий чугун (к модифицированию которого прибегают для некоторого сокращения длительности отжига). [c.833]

Усиленная коррозия зубьев удорожает процесс обжига вследствие большого расхода чугуна и затрудняет обслуживание печи. Быстрое истирание зубьев, поломка их и увеличение толщины зубьев в результате образования на их поверхности толстой твердой корки, состоящей в основном из реЗ, приводят к увеличению толщины слоя колчедана на подах. Гребки начинают везти . Частые ручные шуровки печи увеличивают содержание серы в огарке и потери серы с газом, вырывающимся из дверок и неплотных питателей, что создает тяжелые условия работы у печей. С целью устранения этого явления был разработан состав жаростойкого чугуна для отливки зубьев. В табл. 8 приведены составы это. го чугуна и обычного серого, применявшегося для отливки зубьев [c.16]

Пульпа концентрата транспортируется в печь при скорости движения 2,1 м/с во избежание закупорки труб. На рис. 69 показана так называемая пушка для подачи пульпы. Пушка представляет собой отливку из жаростойкого сплава с водяной рубашкой вокруг пи-таюшей трубки. Вода циркулирует вокруг питаю - Воздух щей трубки со скоростью [c.163]

Устойчивы в нек-рых химич. средах, в частности в разб. серной к-те, неустойчивы в азотной к-те применяются для отливки деталей насосов, фильтров и др., работающих в условиях коррозионного и эрозионного воздействия сред Устойчив в атмосферных условиях, против эрозионного воздействия повышенная устойчивость в азотной к-те Не ржавеют в условиях эксплуатации, весьма жаростойки, высоко устойчивы в азотной, конц. серной и фосфорной к-тах, в солевых р-рах. морской воде и др. применяют для изготовления насосов. труб реакторов, мешалок, арматуры, автоклавов и др. [c.320]

Отливки из легированных чугунов — хромистого, хромони-кельмедистого, ферросилида и антихлора (ГОСТ 203—41), высокопрочного (ГОСТ 7293—54) и жаростойкого (ГОСТ 7769— 63) применяют для изготовления деталей различного оборудования, работающего в условиях высоких температур и агрессивных сред. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология