Труба закупорка

Статистический анализ надежности химического оборудования показывает, что 90% его работает надежно, а 10%) является малонадежным и имеет среднюю наработку на отказ менее 300 ч. В среднем для химической промышленности (без учета особенностей химических производств) к малонадежному оборудованию относятся следующие аппараты теплообменники всех типов — 35,8% емкости с мешалками —25,9% емкостные аппараты — 16,4% фильтры всех типов—8,7% колонны — 4,2% сушилки всех типов — 3,5% прочее оборудование — 5,5%. В процентах выражена доля данного типа оборудования в общем объеме малонадежного оборудования. Из приведенных данных следует, что 60% всего малонадежного оборудования составляют теплообменники и аппараты с мешалками. Для этой группы аппаратов характерны следующие причины отказов коррозионный износ — 64,2%о прогары корпуса — 1,7% закупорка труб — 3,2% разрушение плакирующего слоя — 6,0% поломка деталей аппарата — 11,6% износ деталей привода — 6,2% износ сальников —5,5%, износ подшипниковых узлов — 5,5%. [c.60]

Большое количество газа может представлять некоторую взрывоопасность И кроме того вызвать стагнацию в трубах (закупорка труб). [c.354]

В зависимости от объема работ ремонт трубопроводов может быть выполнен персоналом технологического цеха или силами ремонтно-монтажной организации. В большинстве случаев работу по ремонту и прокладке трубопроводов выполняют в период простоя установки (отделения) или остановки всего производства. Но в тех случаях, когда трубопровод внезапно выходит из строя при обнаружении таких дефектов, как разрыв сварных стыков, сквозная коррозия стенки труб, поломка запорной арматуры, закупорка легко застывающими продуктами, приходится проводить ремонт в период вынужденных кратковременных остановок работы трубопровода, а в отдельных случаях даже не прерывая перекачки продукта. [c.237]

Питание котлов регенератора и котла-утилизатора осуществляется с помощью специальных насосов Н-8, которые забирают умягчен ую воду из емкости и подают в паросборники Е-2, Е-3 указанных котлов, в зависимости от уровня воды в них. Из паросборника котла регенератора вода стекает в котел самотеком и циркулирует по принципу термосифона, а в котел-утилизатор подается насосом И-9, который берет ее из своего паросборника и через змеевики котла-утилизатора возвращает в паросборник. С целью устранения закупорки транспортных линий или труб на установке предусмотрена сеть воздуха высокого давления, куда воздух подается компрессором марки 2СГ-4. [c.60]

Некоторые экспериментаторы, опасаясь закупорки труб углем или смолой, считают необходимым вводить в трубу небольшое количество газа, чтобы создать противодавление. Это не является необходимым. Экспериментально показано, что закупорка зондов, за редким исключением, может быть только частичной. Сужение свободного сечения зонда, происходящее при этом, не отражается на точности измерения статического давления. [c.364]

Очищенный таким образом газ всасывается эксгаустером, оборудованным рециркуляционной трубой для регулирования расхода и аварийной системой, включающей звуковой сигнал, когда, например, в результате закупорки линии работа эксгаустера прекращается. На выходе из эксгаустера газ барботирует в воде, находящейся в увлажнительном сосуде, после чего проходит через влагомер, где снимаются также показатели давления и температуры. Счетчик пробоотборной схемы устанавливается вблизи основного счетчика, так что за показателями обоих приборов постоянно может следить оператор, на которого возложено регулирование пропорциональности расходов. Расход газа в пробоотборной схеме в среднем приблизительно равен 250 л/ч. [c.496]

Течения со скоплениями частичек наблюдались в опытах с более высокими относительными массовыми расходами (х>30) при относительно низких скоростях газа. Распределение твердых частиц неравномерно, характер течения нестационарен возможна закупорка трубы, если характеристики воздуходувки нестабильны (см. рис. 2, б—г и рис. 3, б—г). [c.205]

Загрязнение, т. е. образование неметаллических отложений на теплоотдающих поверхностях, может создать ряд проблем. Такие отложения могут увеличить термическое сопротивление поверхности, вызвать сужение сечения и даже закупорку труб. Осадки могут быть в виде инородных примесей (песок или глина, находящиеся в охлаждающей воде), могут возникать в результате коррозии или другой химической реакции в виде накипи или могут быть тяжелыми компонентами потока. [c.320]

Закупорка труб, в которых обнаружена течь. Временным средством для протекающих труб независимо от причины является закупорка концов труб. Замена труб в системе обычно не практикуется. [c.328]

В процессе эксплуатации необходимо следить за исправностью скребковой системы, чтобы не допустить в случае ее поломки закупорки внутренней трубы. Для этого конец вала (со стороны, противоположной приводу) выступает за внешнюю трубу. Если этот конец не вращается при работающем механизме, кристаллизатор останавливают и устраняют неисправность. Кристаллизатор включают в схему действия технологических установок после пуска скребкового механизма. [c.188]

Для равномерного распределения воздуха внутри жидкости применяют специальные барботеры, или маточники. Они состоят из труб со множеством мелких отверстий, обычно устанавливаемых на дне аппарата, и могут быть различной формы (змеевик, крестовина, спираль, кольца с параллельными хордами и др.). Сечения отдельных элементов барботеров рассчитывают таким образом, чтобы обеспечить необходимую скорость истечения воздуха через все отверстия для равномерного процесса перемешивания и предотвращения закупорки части отверстий. [c.238]

Как видно из данных табл. 2.5, сужение сечения трубы сопровождается снижением интенсивности образования отложений как следствие уменьшения толщины диффузионного подслоя. Так, сужение диаметра трубы в 5 раз приводит к снижению интенсивности парафинизации в 14 раз. Наблюдается явное затухание парафинизации поверхности по мере сужения сечения трубы, что особенно заметно при отнесении интенсивности ко всему периметру сечения. В последнем случае снижение происходит более 70 раз. Наблюдающаяся картина позволяет предположить, что при постоянной массовой производительности полная закупорка трубы парафиновыми отложениями не происходит. Свободное сечение в трубе асимптотически приближается к определенному минимуму, зависящему от гидродинамической характеристики потока. Однако в практических условиях этот минимум не достигается, так как давление в трубе при уменьшении свободного сечения повышается на два порядка быстрее, чем снижается интенсивность парафиноотложения, и достигает огромных величин в рассматриваемом случае сопротивление системы на один метр длины пути возрастает около 1500 раз Поэтому на практике, как следствие парафинизации, иногда наблюдается разрыв трубы. [c.91]

Образование коксовых пробок в линиях для крекинг-остатка иногда является причиной остановки крекинг-установки. Отложения кокса и закупорка линий для крекинг-остатка, особенно на участке от испарителя до холодильника, и частые прокачки линии сравнительно холодным соляровым дестиллатом или мазутом (45—50°) вызывают резкие изменения температур стенки трубы, а с ними обрыв стыков в местах сварки. Особенно часто это наблюдается во второй половине периода пробега установки, т. е. после 30 дней ее работы. [c.185]

Немаловажное значение имеет качественное состояние дна траншеи или, как его называют, постели. Дно траншеи должно быть хорошей опорой газопровода. Надежной постелью является песок, поэтому при прокладке газопроводов в скалистых грунтах делают песчаную подушку высотой 20 см. Постель выполняется так, чтобы в процессе эксплуатации не было просадок, которые могут привести к провесам и закупоркам. Провесы особенно опасны для газопроводов больших диаметров, так как они, изгибаясь, создают большие напряжения. Трубы малых диаметров могут свободно изгибаться, но создают закупорки. Очень часто причиной разрыва стыков является плохое качество постели. [c.64]

В трубопроводах для сжиженных газов наблюдается крайне нежелательное явление, приводящее иногда к остановке всей системы на весьма длительный срок закупорка труб кристаллогидратами. Гидраты углеводородных газов представляют собой продукт химического взаимодействия их с водой СпН - аО (где X — М для пропана и изобутана). По своему агрегатному состоянию они являются кристаллическими твердыми веществами белого цвета или с оттенками ржавчины. [c.259]

Приближаясь при охлаждении к температуре застывания, смолы и мазуты теряют свою текучесть и приобретают особые вязкие свойства ( структурная вязкость ), препятствующие их сливанию, транспортированию в трубах и распыливанию в форсунках. В некоторых мазутах и особенно смолах выделяются твердые частицы в виде зерен и комков, в дальнейшем трудно расплавляемых. Образование нежелательных отложений в трубах, арматуре и полную закупорку их можно предотвратить поддержанием постоянной температуры, обеспечивающей текучесть, а также постоянной циркуляцией топлива. [c.21]

Для помержания и восстановления первоначальных эксплуатационных качеств трубопроводов производится их ремонт, представляющий собой комплекс технологических мероприятий, направленных на восстановление трубопровода. Ремонт трубопроводов подразделяется на следующие основные виды аварийный (внеплановый), текущий (средний) и капитальный. Аварийный ремонт — это работы, связанные с ликвидацией аварий, возникающих из-за коррозии (коррозионное растрескивание, каверны, свищи) и из-за разрывов сварных стыков и трубопровода по телу трубы закупорки трубопровода, приводящей к полной или частичной его остановке неисправности оборудования и др. Текущий ремонт — комплекс работ по систематическому и своевременному предохранению отдельных конструкций от преждевременного износа путем проведения профилактических мероприятий. К капитальному ремонту трубопроводов относятся ремонт и замена изношенной изоляции, дефектных участков и запорной арматуры очистка внутренней полости трубопровода от различных отложений ремонт задвижек (кранов) и колодцев, водных переходов трубопроводов с переукладкой или дополнительным заглублением ремонт или сооружение береговых укреплений на переходах рек, балок, каналов, оврагов, ручьев с устройством водоотводных каналов ре- МОНТ защитных сооружений в местах приближения трассы к населенным пунктам ремонт и замена средств электрозащиты трубопровода, а также оградительных и других уст- [c.375]

Технологическая схема процесса следующая (рис. 35). В описываемом процессе основной период реакции комплексообразования протекает цри интенсивной циркуляции в кольцевой систе ме, состоящей из охладителя, трубопроводов и циркуляционного насоса. При циркуляции скорость движения осадка комплекса в трубопроводах пе должна быть ниже 1,5 м1сек. Такая система циркуляции осуществляется следующим образом. Сырье из емкости 1 и раствор карбамида из емкости 2 подают в циркуляционное кольцо III. Сырье и раствор карбамида вводят в удаленных друг от друга точках кольца, чтобы избежать прямого контакта свежего сырья со свежим раствором карбамида, что может привести к быстрой закупорке труб. Циркуляцию в кольце ведут [c.215]

Катализаторные трубы выравнивающего устройства и нереточ-ные трубы газосборных и воздухораспределительных устройств снабжены защитными сетками, предохраняющими их от закупорки спекшимися кусками катализатора. [c.215]

Иногда ценным качеством воды становится ее высокая температура. Например, при -эксплуатации нефтяного месторождения Узень на полуострове Мангышлак возникли трудности, обусловленные своеобразны.м составом нефтп. Она содержит чрезвычайно много твердого вещества — парафина — и благодаря этому очень легко застывает, давая твердый осадок в трубопроводах, скважинах и даже в пласте. Добывать такую нефть очень сложно, особснгю зимой, так как трубы, по которым она идет на земле и под землей, забиваются твердым веществом, и движение нефти по ним замедляется, а зачастую прекращается совсем — происходит закупорка. [c.64]

Парафин, содерл ащийся в добываемой нефти, способен откладываться не только в трубах, но и в призабойной зоне, вызывая закупорку пор в пласте, снижая производительность скважины. Для борьбы с этим явлением осуществляют тепловую обработку призабойных зон. Аналогичным способом удаляют такл е отложения смол, содержащихся в смолистых нефтях. При нагреве призабойной зоны отложения парафина и смол расплавляются и выносятся потоком нефти на поверхность, [c.43]

Авторы работы [ ardillo,1984] рекомендуют при производстве ТХФ максимальную температуру 180 °С, ниже которой реакционная масса остается термически стабильной и диоксина образуется мало. Привлекается внимание к опасностям, связанным с закупоркой труб установки вследствие возгонки ТХБ. На некоторых предприятиях эту проблему решают путем добавления в состав реакционной смеси веществ, растворяющих ТХБ и инертных по отношению к технологическому процессу, в результате чего растворенный ТХБ циркулирует в системе. Также отмечается, что следует избегать использования сильно перегретого пара в качестве теплоносителя. Почему такой пар использовался в Севезо, не объясняется, хотя он не имеет никаких преимуществ по сравнению с насыщенным паром, а скорее даже наоборот. Использование сильно перегретого пара было ахиллесовой пятой технологического процесса в Севезо. [c.418]

Заменить пучок труб без разрезания кожуха невозможно, но, используя специальные устройства для резки и удаления, можно и.звлечь отдельные трубы п. аменить их новыми. Иногда в ходе этой операции внутри кожуха могут образовываться закупорки и поломки труб, тогда соответствующие отверстия в каждой трубной доске заглушают. [c.275]

Во избежание отложения парафина па внутреине г поверхности трубы кристаллизаторы снабжены вращающимся валом со скребками, удаляющими парафин. Это необходимо для того, чтобы повысить эффект теплообмена, который может быть значительно ухудшен в связи с низким коэффициентом теплопроводности слоя 1шрафина, а также для предохранения труб кристаллизатора от закупорки, которая приводит к увеличению гидравлического сопротивления потоку. Вал со скребками приводится во вращение от электродвигателя (ге = 10 12 об1мин) при помощи системы зубчатых колес, связанных цепной передачей. [c.535]

Срок службы труб зависит также от теплонапряжения. Поэтому рма ТВС рекомендует пределы безопасности разбить на две категории а) нормальная работа трубы при среднем теолонапряжении 48000 ккал/ м ч 6J трубы с нарушением потока (снижение шш отсутствие теплового потока вследствие закупорки, местный перегрев).Пределы безопасности работы по категории а -я. 5 даны в табл.14. Как видно, для сплава НК-40 для обеспечения длительной эксплуатации не рекомендуется превышать температуру 982°С. [c.148]

Горелки, применяемые в газовых холодильниках, как правило, управляются терморегуляторами. Обычно применяются горелки Бунзена небольшой мощности (837,4—3349,44 кДж/ч), в которых первичный воздух поступает на горение через пылесборную трубу. Тем самым предотвращается возможность образования пылевого пуха и защищаются от загрязнения и закупорки небольшие отверстия воздушных жалюзи. Отсечной клапан безопасности управляется с помощью биметаллической пластинки, конец которой помещен в основное пламя. С помощью этой пластинки регулируется расход газа и прекращается доступ его при погасании пламени. Клапан терморегулятора, снабженный обводной линией постоянного минимального расхода газа, управляется ртутным стеклянным термометром, расположенным внутри холодильника. Повторное включение горелки осуществляется нажатием кнопки отсечного клапана безопасности, размораживание — путем установки задания терморегулятору на более высокую температуру вручную или с помощью регулируемого часовым механизмом электрического теплообменника, подавляющего процесс рефрижерации. [c.207]

Диаметр труб, длина, толщина стенок и материал труб. Наилучшего использования полезного объема конденсатора можно было бы добиться, применяя трубы малого диаметра, так как ири этом достигается максимальная величина теплообменной поверхности на единицу объема. Но через конденсатор необходимо пропускать огромные количества воды, которую ириходится брать из рек, озер, а иногда даже из морей, т. е. использовать относительно грязную воду и подвергать ее лишь небольшой очистке. В связи с возникающими трудностями, обусловленными закупоркой и загрязнением труб, желательно применять трубы по меньшей мере диаметром около мм и предпочтительнее 19 мм. В мощных конденсаторах диаметр труб обычно увеличивается приблизительно до 22 и 25 мм. При этом увеличение их длины не вызывает чрезмерного роста потерь давления. В табл. 13.1 показаны наиболее часто применяемые диаметры и длина труб для конденсаторов различных размеров. Меньшие значения длины труб относятся к двухходовым агрегатам, большие — к одноходовым. [c.250]

Один из путей создания исключительно компактного теплообменника типа жидкость — жидкость — реализация максимально развитой теплообменной поверхности на кубический метр объема теплообменника. Это подразумевает использование тесно рас- юложенных труб малого диаметра. На рис. 14.3 показано влияние диаметра труб на величину удельной мощности, достижимой при заданной разности температур. Преимущества труб малого диаметра и плотной набивки пучка проявляются с особой силой, если теплообменник предназначен для работы на жидких металлах П5 , поскольку благодаря их высокой теплопроводности коэффициенты теплоотдачи /юлучаются исключительно высокими, особенно в случае каналов с малым диаметром. В связи с этим возникает вопрос выбора оптимального диаметра труб. Опыт эксплуатации показывает, что для большинства обычных теплообменников нецелесообразно использовать трубы диаметром менее 12,7 мм из-за опасности заноса труб и их закупорки. Однако система с жидким щелочным металлом может поддерживаться столь чистой, что вопрос о возможных отложениях на стенках ие будет представлять какой-либо проблемы. [c.272]

Из живых организмов в механической закупорке труб принимают участие железобактерии, моллюски и некоторые водоросли (рис. 98 и 99). Жизнедеятельность моллюсков ведет к выпадению из вода СаСОз. Водопроводная сеть обрастает микробами и при отмирании их вода приобретает неприятный привкус и запах. [c.300]

Трубчатые установки однократного испарения до гудрона требуют легких, хорошо обезвоженных и обессоленных нефтей. В противном случае соли, оседая в теплообменниках и трубах печи, быстро приводят их к закупорке и прогару. Вода увеличивает и без того высокое давление на выкиде сырьевого насоса. Кроме того, водяные пары в точке росы наверху ректификационной колонны вместе с HgS и НС1 могут создать сильно корродирующую среду. По этой причине, а также всл((дсгвие малой производительности установки однократного испарения до гудрона в СССР не строятся. Перегонка нефтей у нас производится большой частью в две ступени. В первой из них нефть перегоняют до мазута, во второй — мазут до гудрона. [c.361]

Зенз и Азмер [45] опубликовали результаты экспериментов с восходящим потоком в наклонных трубах. В этих условиях салтация также наблюдается до- вольно часто и возникает дополнительная опасность внезапного соскальзывания, отложений вниз, что вызывает наступление снарядного режима течения или даже полной закупорки канала. Как правило, пневмо-транспортные системы, состоящие только из. вертикальных или горизонтальных участков, считаются более надежными. Они обычно используются в промышленности исключение представляют некоторые пневмо-транспортные системы с большой концентрацией частиц, где легче не допустить постепенного накапливания отложившихся частиц. [c.196]

Приближаясь при охлаждении к температуре застывания, мазуты теряют свою текучесть и приобретают особые вязкие свойства, препятствующие их сливанию, транспортированию в трубах и рас-иыливанию в форсунках. Во избежание образования нежелательных отложений в трубах и арматуре и полную закупорку их необходимо поддерживать постоянную температуру, обеспечивающую [c.15]

Отсутствие высоконапорных я высокопроизводительных насосов приводило к закупорке змеевиков и экранных труб как барабанных, так и прямоточных котлов сварочным гратом, песком и другими неудаленными загрязнениями. В связи с этим приходилось затрачивать много времени на контроль за равномерным распределением потока и его температур, проводя прощупывание поверхностей нагрева. [c.19]

Учитывая агрессивпость растворов соляной кислоты без ингибиторов по отношению к напряженным металлам, сварным швам, при эксплуатационных очистках следует особое внимание обращать на ингибирование и строго выдерживать температуру и длительность обработки. Большое значение имеет следующая за кислотной очисткой водная отмывка. Наличие взвеси при больших скоростях воды не опасно при малых скоростях воды после завершения очистки в некоторых местах котла возможны скопления шла1ма, а в отдельных случаях даже закупорка труб. [c.55]

Свежий адсорбент через дозатор 1 непрерывно поступает в гидроэлеватор 2, использующий в качестве рабочей жидкости очищаемую сточ1гую воду, которая подается насосом 3. Процесс поглощения органических загрязнений из стока происходит при совместном движении жидкости и адсорбента по трубопроводу 4, представляющему собой ряд последовательно соединенных вертикальных труб. Скорость движения угольной взвеси в вертикальнотрубчатом адсорбере должна превышать скорость осаждения наиболее крупных частиц сорбента для их перемещения во взвешенном состоянии и предотвращения закупорки ими нижних ко- [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология