жаростойкие жаропрочные

Работоспособность сталей при высоких температурах определяется комплексом их свойств (жаропрочность и жаростойкость). Жаропрочность характеризует способность материала сопротивляться воздействию нагрузки при высоких температурах, а жаростойкость —стойкость против химического воздействия окружающей среды, в результате которого значительно изменяются механические свойства материала. [c.28]

Исходя из условий, в которых работает различное оборудование нефтеперерабатывающих заводов, к конструкционным материалам, применяемым для его изготовления, могут предъявляться следующие основные требования высокая механическая прочность, высокая коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность, стойкость к высоким и низким температурам, знакопеременным нагрузкам и др. [c.17]

Ракетная техника, космонавтика, авиастроение, ядерная энергетика, химическое машиностроение, автотранспорт, судостроение, электроника и многие другие отрасли промышленности ползали развитие в основном благодаря использованию разнообразных углеродных материа, юв. Эти материалы обладают высокой прочностью, жаростойкостью, жаропрочностью, термостойкостью (хорошим сопротивлением распространению трещин), регулируемыми в широких пределах показателями плотности, тепло- и электропроводностью, специальными оптическими и магнитными характеристиками и др. Однако эпоха научно-технической революции предъявляет не только исключительно высокие, но и быстро растущие требования к материалам для новой техники, характеризуется невиданными ранее темпами создания всё новых и новых прогрессивных материалов с самыми разнообразными свойствами. [c.4]

ПОРОШКОВАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ (металлокерамика) — группа технологических методов производства металлических порошков или композиций металлов с неметаллами и спекание из них изделий.. Методы П. м. приобрели важное значение в связи с необходимостью переработки тугоплавких металлов, соединений и сплавов, а также потребностью в тугоплавких, жаростойких, жаропрочных и коррозионностойких материалов. [c.202]

В настоящее время жаростойкость, жаропрочность, высокая твердость, химическая устойчивость и высокие термоэмиссионные свойства этих систем используются в технике. Из некоторых боридов и их сплавов делают [c.403]

СВС представляет собой процесс гетерогенного горения, протекающий без участия кислорода. В качестве горючего используются металлы (Т , 2г, Н(, N6, Та, Мо, А1, В, Мп и др.), в качестве окислителя — неметаллы (Р, 5, В, С, З ). При локальном инициировании реализуются самораспространяющиеся режимы химического взаимодействия, которое перемещается по смеси. При этом газ практически не выделяется. В зоне реакции развивается высокая температура (до 4000 К). С помощью СВС получают тугоплавкие соединения — бориды, карбиды, силициды. Эти соединения являются основой обширного класса новых неорганических материалов с рекордными свойствами жаростойких, жаропрочных, сверхтвердых и износоустойчивых, сверхпроводящих, изоляционных и полупроводниковых. [c.42]

Сг, 13-20% Ni, 5-7% Si, 1,7-2,0% С и 0,6-0,8% Мп. Он характеризуется повышенной жаростойкостью, жаропрочностью и вязкостью. [c.195]

Различные отрасли современного машиностроения (производство паровых и газовых турбин, реактивных двигателей, атомных силовых установок и т. п.) предъявляют все больший спрос на специальные высококачественные стали и сплавы с особыми физическими свойствами с высокой механической прочностью при нормальных и высоких температурах, с повышенной стойкостью против окисления и действия агрессивной среды, с высокой жаростойкостью, жаропрочностью и т. д. [c.8]

Электроды работают в условиях высоких температур и воздействия расплава силикатов (расплавленной стекломассы и продуктов ее частичного электролиза). К. материалам электродов предъявляются следующие требования максимальная стеклоустойчивость, жаростойкость, жаропрочность, минимальное воздействие продуктов разрушения электрода на качество стекла (в частности, на его окраску), высокая электропроводность и возможность изготовления электродов необходимой формы. [c.186]

Обработка резанием углеродистых, легированных нержавеющих, жаростойких, жаропрочных, инструментальных сталей и сплавов, а также чугунов (в виде 2—10 %-ных растворов) [c.127]

Для повышения жаростойкости жаропрочных сплавов и тугоплавких металлов широко применяют хромовые покрытия, например, диффузионное хромовое покрытие для защиты турбинных лопаток из сплавов на кобальтовой и никелевой основе [66]. [c.358]

Стали с особыми свойствами. К этой группе относятся нержавеющие, жаростойкие, жаропрочные, магнитные и некоторые другие стали. Нержавеющие стали устойчивы против коррозии в атмосфере, влаге и в растворах кислот, жаростойкие — в коррозионно-активных средах при высоких температурах. Жаропрочные стали сохраняют высокие механические свойства при нагревании до значительных температур, что важно при изготовлении лопаток газовых турбин, деталей реактивных двигателей и ракетных установок. Важнейшие легирующие элементы жаропрочных сталей это хром (15—20%), никель (8—15%), вольфрам. Жаропрочные стали принадлежат к аустенитным сплавам. [c.686]

Химико-термической обработкой повышают твердость и износостойкость поверхности деталей, сопротивление коррозии, жаростойкость жаропрочных сплавов, т. е. механические и физикохимические свойства поверхности ответственных деталей. [c.3]

Жаростойкие, жаропрочные, коррозионно-стойкие, высококремнистые и высокохромистые — это чугуны, легированные хромом, медью, никелем, молибденом и другими элементами. [c.350]

Термостойкие и жаростойкие (жаропрочные) материалы могут быть получены комбинированием ранее известных материалов и новых синтетических полимеров, созданием соответствующих конструкционных форм и сочетаний, а также путем синтеза новых соединений. [c.9]

Часть этих деталей находится под значительными механическими нагрузками и подвергается воздействию агрессивных коррозионных сред, высоких и низких температур. По этой причине для нормальной и безопасно эксплуатации оборудования применяемые материалы должны обладать достаточной механической прочностью, а в ряде случаев еш е и специальными свойствами (жаростойкостью, жаропрочностью, коррозионной стойкостью и т. п.). [c.342]

Отливки из высоколегированной стола (ГОСТ 2176—77) в зависимости от состава и структуры могут быть коррозионно-стойкими, жаростойкими, жаропрочными и износостойкими. В дробилках н измельчителях широко используют износостойкую сталь 110Г13Л. В марки отливок из сталей, преднязпачеииых для эксплуатации при температурах ниже —60 "С, вк лючают букву С, [c.99]

Ракетная техника, космонавтика, авиастроение, ядерная энергетика, химическое машиностроение, автотранспорт, судостроение, электроника и многие другие отрасли промышленности нуждаются в материалах, обладающих высокой прочностью, жаростойкостью, жаропрочностью и термостойкостью (хорошим сопротивлением распространению трещин), малой плотностью, регулируемыми в широких пределах показателями тепло- и электропроводности, специальными оптическими и магнитными характеристиками и др. Многие из существующих промышленных MarepnajwB уже не могут удовлетворить эти запросы. [c.68]

Исходя из условий, в которых работает различное оборудование нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, к конструмш-онным материалам, применяемым для его изготовления, могут быть предъявлены следующие основные требования высокая механическая прочность, высокая коррозионная стойкость, жаростойкость, жаропрочность, стойкость к высоким и низким температурам, знакопеременным нагрузкам и др, [8, П]. Аппаратуру для нефтеперерабатьшающих заводов из- [c.10]

Конструкционные стали могут быть и углеродистыми и легированными. Основные легирующие элементы конструкционных сталей Сг, N1, Мп. Эти стали хорошо поддаются обработке давлением, резанием они хорошо свариваются. Конструкционные стали применяются для изготовления деталей машин, конструкций и сооружений. Инструментальные стали тоже могут быть и углеродистыми и легированными. Основной легирующий элемент — хром. Эти стали характеризуются высокой твердостью, прочностью, износостойкостью. Их применяют для изготовления режущих и измерительных инструментов, штампов и т. п. К сталям с особыми свойствами относятся нержавеющие, жаростойкие, жаропрочные, магнитные и некоторые другие стали. Нержавеющие стали устойчивы против коррозии в агрессивных средах, жаростойкие — против коррозии при высоких температурах. В энергетике важны жаропрочные стали, сохраняющие высокие механические свойства при нагревании до значительных температур, что важно при изготовлении лопаток газовых турбин. В электротехнике важны магнитные стали, которые используются для постоянных магнитов и сердечников магнитных устройств, работающих в переменных полях. Постоянные магниты делают из высокоуглеродистых сталей, легированных хромом или вольфрамом. Они хорошо намагничиваются и долго сохраняют остаточную индукцию. Сердечники, наоборот, делают из низкоуглеродистых сталей, легированных кремнием. Они легко перемагничиаются и характеризуются малыми электрическими потерями. [c.296]

Наибольшее число соединений бор образует с переходными металлами. Мьюгие из них представляют собой фазы внедрения, являются металлоподобными боридами. Эти металлоподобные бориды исключительно тугоплавки, жаростойки, жаропрочны и коррозионностойки. Кроме того, они отличаются высокой твердостью, электрической проводимостью и теплопроводностью. Так, теплопроводность и электрическая проводимость 2гВ2 и Т1В2 на порядок выше, чем эти же характеристики для металлических циркония и титана. [c.145]

В настоящее время жаростойкость, жаропрочность, высокая твердость, химическая устойчивость и высокие термоэмиссионные свойства этих систем используются в технике. Из р екоторых боридов и их сплавов делают детали реактивных двигателей, подвергающихся одновременному воздействию высокой температуры и агрессивных газов. Борид молибдена, цементированный никелем, дает сплав, обладающий хорошими режущими свойствами. Описаны методы покрытия переходных металлов силицидами путем пропускания над нимн смеси С14 с На при 1500°С. Силициды нужны для изготовления лопаток газовых турбин, нагревательных элементов печей и т. д. [c.325]

Нержавеющие аустенитные хромоникелевые стали в настоящее время остаются основными конструкционными матерналамн, используемыми для изготовления технологического оборудования производств азотной промышленности. Широкое применение аустенитных хромоиикелевых сталей в качестве коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных и криогенных конструкционных материалов обусловлено их коррозионной стойкостью, высокой технологичностью при горячей и холодной пластической деформации, хорошей свариваемостью. Отечественная промышленность выпускает разнообразные марки сталей тнпа 18—10. различающиеся содержанием углерода, хрома, никеля, а также наличием дополнительных легирующих элементов. Основными легирующими элементами хромоннкелевых сталей, обеспечивающими их коррозионную устойчивость, являются хром и никель. [c.314]

НЙКЕЛЯ СПЛАВЫ, обладают высокой мех. прочностью, коррозионностойкостью, жаростойкостью, жаропрочностью, ферромагнитными и др. особыми физ. св-вамя. [c.245]

Силиконы, или кремнийорганические полимеры, которые можно рассматривать как органические производные силикатов, получают путем проведения последовательно гидролиза мономеров и поликонденсации из алкил- и арилхлорсиланов и т. д. Они отличаются высокой термостойкостью, химической стойкостью и эластичностью. В зависимости от характера связи между молекулами и природы входящих в их состав радикалов силиконы можно получать в виде смол, каучукоподобных веществ, масел или жидкостей. На основе этих соединений производят жаростойкие, жаропрочные лаки, жидкие смазки, силиконовые каучуки и слоистые пластики. Наибольшее значение приобретают силиконовые полимеры, используемые в качестве покрытий, устойчивых во многих агрессивных средах, кислороде, озоне, влажной атмосфере, к действию ультрафиолетового облучения, а в комбинации с различными наполнителями и к нагреву до 500—550 °С. В качестве наполнителей используют чаще всего порошкообразные алюминий, титан или бор. Силиконовые покрытия наносят на различные металлические конструкции для защиты их от коррозии. [c.141]

Описанный способ получения уксусной кислоты по схеме ацетилен — ацетальдегид — кислота — распространенный, но не единственный промышленный способ. За рубежом существуют заводы, получающие уксусную кислоту пиролизом ацетона при 750—850° С по схеме ацетон — кетен — кислота. Наиболее подходящими жаростойкими, жаропрочными и не влияющими на ход процесса металлами признают кремненикелехромистые сплавы, сихромаль, а также хромаль А — специальный сплав никеля и хрома. [c.58]

Сталь 1X13 — нержавеющая, жаростойкая, жаропрочная сталь мартенситно-ферритного класса — применяется для изготовления деталей с невысокой твердостью, повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам, для вакуумных систем, работающих при давлениях не ниже р = 1 -Ю мм рт. ст. [c.6]

Сталь Х18Н10Т — нержавеющая, жаростойкая, жаропрочная, аустенитного класса, обладает высокой хладостойкостью, немагнитностью и удовлетворительной сопротивляемостью межкристаллитной коррозии, химически устойчива ко всем кислотам, кроме уксусной, муравьиной, молочной и щавелевой — применяется для изготовления узлов и деталей вакуумных установок, в которых создается давление не ниже р=1 мм рт. ст., работающих при температурах от —260 до +1000° С. Эта сталь чаще всего используется для изготовления корпусов высоковакуумных насосов и установок, термобарокамер, экранов, держателей и корпусов приборов. Поверхности деталей, изготовленных из стали Х18Н10Г, обычно подвергаются электрополировке. [c.7]