Паровая часть

ПАРОВАЯ ЧАСТЬ Разборка и сборка. Ремонт поршней со штоками [c.201]

Перед пуском паровых прямодействующих поршневых насосов, кроме проверки герметичности всех соединений, состояния сальниковых уплотнений и наличия манометров, машинист обязан убедиться в исправности всех смазочных устройств механизма золотникового движения и паровой части насоса, хорошо [c.230]

В газовую часть горелки входят кольцевая камера и газоподводящий патрубок. Расположение и устройство газовых сопел горелки обеспечивают равномерное истечение струй топливного газа в цилиндрический (воздушный) канал горелки вдоль его оси. Паровая часть горелки — кольцевая камера с патрубком для подвода водяного пара к прямоугольным соплам (паровым щелям). Жидкостная часть горелки состоит из кольцевой камеры с соплами, представляющими собой круглые отверстия в ее стенке. Жидкое топливо поступает в камеру через патрубок. [c.56]

Паровой поршневой насос. Паровой поршневой насос состоит из двух основных частей — паровой (горячей) и гидравлической (холодной) части. Паровая часть состоит из парового цилиндра, золотниковой коробки с каналами, золотника для подачи пара в цилиндр и поршня. Гидравлическая (или продуктовая) часть состоит из гидравлического цилиндра с приемными и выкидными клапанами и поршня. Поршни обеих цилиндров насаживаются на штоки, которые соединяются между собой соединительной муфтой. [c.99]

Сильно изношены поршневые кольца паровой части насоса [c.269]

Восстановление посадочных л ест гидравлической и паровой частей иасоса и механизма золотникового движения. [c.41]

Смена сальников гидравлической и паровой частей насоса (по результатам ревизии). [c.42]

Осмотр деталей паровой части насоса, устранение дефектов, регулировка парораспределения. [c.42]

Предусматривается возможность подачи воды на верхнюю паровую часть колонны для съема тепла реакции дополнительно к понижению температуры [c.106]

Паровая часть 5-образного элемента 1 (рис. 114) с торцов перекрыта заглушками 2, чтобы не допустить выхода паров через торцы. По длине элемента для повышения устойчивости формы приваривают поперечные перегородки 3. 5-образные элементы крепят болтами к кольцу,приваренному к корпусу колонны, и к опорным балкам (у тарелок больших диаметров). Профиль сечения 8-образного элемента имеет повышенную жесткость по сравнению с элементами желобчатой тарелки, что позволяет выполнить 5-образные элементы с небольшой толщиной стенки. [c.142]

Шламовый насос ИПИ-10. Насос НПН-10 паровой поршневой горизонтальный двойного действия. Приводится в действие насыщенным паром без расширения. Максимальная температура перегретого пара — 250° С. Состоит из трех основных узлов а) паровой части, б) гидравлической части и в) узла средника и движения. [c.100]

Узел паровой части выполнен из двух паровых цилиндров, отлитых совместно с золотниковой коробкой из чугуна. Цилиндры имеют по четыре канала, сообщающих цилиндр с золотниковой коробкой. Крайние каналы служат для впуска, а средние—для выпуска пара. При переходе поршня к крайнему положению между ним и крышкой цилиндра образуется паровая подушка, служащая для плавной остановки поршня. [c.100]

Таблица 33. Отбраковочные диаметральные раз.неры поршней паровой части для различных насосон

Особенностью процесса конденсации парогазовой смеси является существенное изменение состава потока по мере конденсации его паровой части. Так, если на входе в аппарат поток может содержать в основном паровые компоненты с небольшими добавками инертного газа, то на выходе картина может быть прямо противоположной. Это обстоятельство, а также изменение температуры потока (в отличие от конденсации чистого компонента) приводит к тому, что теплофизические свойства потока, а следовательно, и коэффициент теплопередачи могут существенно изменяться вдоль поверхности теплообмена. В этом случае, как уже отмечалось в гл. 1, для расчета площади поверхности не могут быть использованы простые зависимости (1.15) и (1.16), основанные на допущении о постоянстве теплоемкостей потоков и коэффициента теплопередачи. Более того, в ряде случаев не дают удовлетворительного результата и методы, описанные в разделе 1.3, основанные на более сложных посылках. Кр ме того, прогнозировать конкретный вид зависимости коэффициента теплопередачи вдоль поверхности бывает очень сложно. В этой ситуации наиболее надежные результаты мог т быть получены путем численного интегрирования уравнения теплопередачи, т. е. непосредственный расчет по общей формуле (1.14). Практически это делается следующим образом. [c.190]

Для работы прямодействующего парового насоса необходимо, чтобы сила, действующая на поршень парового цилиндра, была больше силы, действующей на поршень гидравлической части со стороны перекачиваемой жидкости. Поскольку давление жидкости практически постоянно в течение всего хода поршня, паровая часть должна работать при постоянном давлении, т. е. без расширения пара. Это повышает расход пара и уменьшает к. п. д. установки. Крупные прямодействующие насосы расходуют от 25 до 55 кг пара в час на 1 кВт гидравлической мощности. [c.102]

Паровая часть поршня служит для приведения в действие поршня продуктового цилиндра. [c.113]

Основой паровой части являются золотниковая камера и блок паровых цилиндров, в которых перемещаются паровые поршни, закрепленные на штоках. Поршни в цилиндрах, уплотненные кольцами, направляются грундбуксами, установленными в корпусах сальников. Штоки уплотнены специальной термостойкой сальниковой набивкой. Для слива конденсата служат продувные вентили. Впуск рабочего пара в одну из полостей А или А) парового цилиндра и выпуск отработанного пара в полость Г (парораспределение) осуществляется плоскими или круглыми золотниками. [c.34]

Ср и д , ур и х р —соответственно масса паровой части сырья и неиспарившейся жидкости, концентрация в них НКК [c.105]

Gq = eL и gfo (1 — е) L, /(, и — вес паровой части сырья и неиспарившейся жидкости, поступающих в колонну, и концентрация в них НКК [c.93]

При установившемся режиме для данной ректификационной колонны веса ректификата О и паровой части сырья Со являются вполне определенными величинами. Что же касается флегмы г, то ее величина (как было показано ранее) может изменяться в широких пределах — от минимального значения, определяемого но уравнению (4. 12), до бесконечно большой величины. [c.136]

При эксплуатации парового поршневого насоса перед его пуском ирвводйте5г ружный осмотр, нре ряются крепление крышек цилиндров и сальниковой буксы, фланцевые соединения, исправность системы смазки паровой части насоса, наличие масла в масленках. Приступая непосредственно к самому пуску насоса, надо убедиться, что все задвижки на выкиде и на приеме насоса открыты, иначе щожет произойти разрушение деталей насоса или выкидного трубопровода. [c.209]

Тарелка (рис. 2.29) состоит из 5-образных элементов одинакового профиля, 1 оторые, соединяясь между собой, образуют колпачки и желоба. С одной стороны элемента расположены трапециевидные прорези для прохода паров, а с обоих концов паровой части элемента (колпачка)—паровые заглушки, предотвращающие протекание жидкости на нижележащую тарелку. Для точной установки элементов и обеспечения жесткости в них устанавливают промежуточные перегородки (ребра жесткости). Первый и последний элементы (считая по ходу движения жидкости) изготов- [c.96]

Вскрытие парового цилиндра проверка состояния поршневых колец, поршне1(, цил11Н-дров и штоков паровой части насоса. Замер зазоров между поршнем и цилиндром, между поршневыми кольцами и канавками поршня, а также в замке поршневых колец (в свободном и рабочем состоянии). Замена выи(едших из строя деталей или и-х реставрация. [c.41]

Машинист в ходе вахты должен производить необходимые 1 лесарные работы, папример ремонтировать золотники, менять клапаны, поршневые кольца гидравлической н паровой частей иасосов, сальники, прокладки, осуш,ествлять центровку насосов н т. д. Оп несет ответственносгь за все аварии, происшедшие по его невнимательности или вследствие иаруи1епия правил эксплуатации. [c.250]

Отбраковочные зазоры в канавках, как и д.яя колец паровой части, можно определить нз следующих приближенных соотношений наименьший зазор между кольцом и канавкой для холодных насосов составляет 0,0025/г, для горячих 0,0035—0,004/г наибольший зазор равен (0,007—0,008) /г, где Л — высота кольца. Наи-меныиий зазор в замке в свободном состоянии составляет (0,05— 0,07) О, наибольший в рабочем состоянии (0,015—0,03) О, причем О — номинальный диаметр поршня. [c.216]

Для изготовления штоков паровых поршневых насосов в зависимости от перекачиваемой жидкости и ее температуры используют стали различных марок для uitokob паровой части насосов — Ст.35 и 40Х, для штоков гидравлической части — 40Х и 2X13. [c.225]

При такой организации ремонта иа ремонтной базе одна часть слесарей производит разборку и сборку пасоса, нспользуя взамен изнои1енных узлов заранее подготовленные, а другая часть — сборку указанных узлов из новых или восстановленных деталей. Поэтому целесообразно разработать отдельно технологию ремонта насосов каждого тнна с учетом применения готовых узлов (для центробежных насосов — г авным образом роторы в сборе для поршневых — клапаны в сборе, поршневые группы гидравлн-ческо11 и паровой частей в сборе, золотники и т. д.), а также технологию разборки каждого узла. [c.233]

На рис. 2-3 показан четырехходовой пароводонагреватель для теплофикационных и отопительных установок конструкции Пром-стройпроекта. Поверхность нагрева теплообменного аппарата изготовляют из латунных трубок диаметром 16/14 мм. Максимальное рабочее давление в паровой части 8 ата, в водяной — 6 ата. Основные размеры и характеристики этих пароводонагревателей приведены в табл. 2-4 и 2-5. [c.38]

Если сифон служит не для передав-ливания жидкости из аппарата, а для заполнения, в его верхней паровой части рекомендуется предусмотреть отверсти е для разрыва струи и предотвращения обратного тока жидкости после отключения трубопровода. [c.81]

Как уже отмечалось, какая-то доля наиболее мелкодисперсной фазы, внесенной и образующейся в каналах ВЗУ, попадала в осевой охлажденный поток, в котором, кроме того, происходила и дополнительная конденсация паровой части. Вращающаяся газопародисперсная смесь, поднимаясь по трубе (3), соударялась с внутренней поверхностью насадки (4) и скользила к ее краям. При этом происходила частичная агломерация мелкодисперсной фазы. На выходе из насадки газ и дисперсная фаза увлекались и эжектировались исходным потоком и, совместно взаимодействуя, поступали в каналы ВЗУ. [c.111]

Пары, вступая в дефлегматор, охлаждаются и наиболее высо-кокипяш,ие углеводороды, входящие в их состав, конденсируются и стекают вниз в колбу, а в холодильник вступают пары наиболее низкокипящих фракций. Жидкость, получившаяся путем частичной конденсации паров в дефлегматоре, называется флегмой. Флегма, стекая вниз, приходит в соприкосновение с потоком поднимающихся вверх горячих иаров, причем наиболее высоко-кииящие углеводороды, содержащиеся в парах, сконденсируются и перейдут в флегму. В результате флегди по мере стекания вниз будет утяжеляться , т. е. обогащаться высококипящими углеводородами, а в парах будет увеличиваться относительное содержание легких, низкокипящих компонентов. Таким образом, дефлегмация дает возможность разделить паровую фазу на две части более тяжелую — флегму и более легкую — паровую часть, но это разделение весьма несовершенно. [c.93]

Как показано в 13, наименьший вес флегмы в концентрационной и наров в отгонной частях колонны соответствует режиму, при котором пары, поступающие в концентрационную часть, имеют состав, одинаковый с паровой частью исходного сырья, т. е. при Ут = /о- уравнения (4. 8) следует, что этот режим возможен, когда уг = у0. Рассмотрим этот режим. [c.97]

В этом уравнении вес НКК, уходящего из колонны с ректификатом, Зг/д, а также вес НКК, поступающего в колонну с паровой частью сырья, СдУо для данной ректификационной колонны являются величиной постоянной. Что касается веса НКК поступающего в эвапорационную часть колонны с флегмой g2, и веса НКК поступающего с парами 6 из отгонной части колонны, то эти величины также являются переменными и взаимосвязаны мелчду собой. При изменении величины 2 2 на такую же величину и в ту же сторону изменяется вес С у . [c.137]

I - при раздельной подаче жидкой и паровой части сырья. I — центральная форсунка 2 — дотирующая тарелка 3 — распределительный бункер 4 — распределительные точкн 5 — [c.177]

Если нефть нафевать, то будет идти процесс испарения. В паровую фазу будут уходить прежде всего низкокипящие компоненты. Наряду с ними в паровой фазе частично присутствуют и высококипящие. По мере нагрева нефти из нее переходят в паровую часть все более высококипящие компоненты, а жидкая часть обогащается ими. Такой процесс называется перегонкой нефти с постепенным испарением. [c.20]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология