ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МЕТОДЫ

Магнитный и электромагнитный методы можно применять для контроля толщины немагнитных и слабомагнитных покрытий на магнитной основе. В химическом машиностроении большой практический интерес представляет возможность определения указанными выше методами толщины плакирующего слоя биметаллов, особенно в тех случаях, когда ультразвуковой метод оказывается малоэффективным или непригодным вовсе. [c.154]

МАГНИТНЫЕ И ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ [c.133]

Существенное влияние на конвективные составляющие оказывают разнообразные акустические потоки. Электромагнитные методы, кроме того, используются для создания мощных внутренних источников тепла. В последнее время появились работы по исследованию влияния резонансных излучений на фазовые переходы, что также представляется перспективным научно-техническим направлением. [c.145]

В нашей стране и за рубежом разрабатывают методы и приборы для оценки коррозионного состояния трубопровода без его вскрытия. Наиболее перспективны методы, основанные на пропускании по трубопроводу специально оборудованного прибора, фиксирующего очаги коррозионного поражения стенки трубы с внутренней и наружной сторон. В литературе [10] приводят данные по методам контроля состояния трубопроводов. Основное внимание уделяют магнитным и электромагнитным методам. При этом предпочтение отдают последним. Здесь же кратко описьшаются ультразвуковые и радиографические методы. [c.106]

ОЦЕНКА УРОВНЯ И ХАРАКТЕРА НАКОПЛЕНИЯ ПОВРЕЖДЕНИЙ В ОБОРУДОВАНИИ НЕФТЕХИМИИ И НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫМИ МЕТОДАМИ [c.7]

К числу основных параметров контроля относится местная толщина покрытия. Для ее определения используют неразрушающие магнитные, электромагнитные методы, методы вихревых токов или изотопные. Магнитные и электромагнитные методы целесообразны для измерения толщины покрытий, полученных электрохимическим, химическим путем, погружением в расплавленный металл и т. д., толщины керамических и эмалевых, лакокрасочных и полимерных покрытий, а также покрытий нанесенных способом металлизации на ферромагнитные стали. Изотопным методом измеряют толщину металлических и неметаллических покрытий на металлических и неметаллических основных материалах. [c.88]

Дяя изучения металлов и сплавов, а также в задачах диагностики широко используют электромагнитные методы, в основу которых положены взаимосвязи между изменениями электрических и магнитных свойств и процессами, происходящими в металлах и сплавах при их обработке или в результате тех или итак воздействий. [c.17]

Задачи, решаемые применением электромагнитных методов неразрушающего контроля [c.97]

Для оценки состояния и прогнозирования остаточного ресурса оборудования электромагнитными методами при наличии большого количества связанных между собой электрофизических параметров наиболее целесообразно применять метрические модели многопараметрового электромагнитного неразрушающего контроля [26]. [c.214]

Основы теории электромагнитных. методов неразрушающего контроля 100 [c.293]

Электромагнитные методы диагностики технического состояния и прогнозирования остаточного ресурса оборудования 208 [c.294]

Нормативно-техническая документация по диагностике, прогнозированию, испьгганиям металлов и электромагнитным методам неразрушающего контроля [c.294]

ГОСТ 8.283-78. Дефектоскопы электромагнитные. Методы и средства поверки. [c.102]

В химическом машиностроении магнитные и электромагнитные методы контроля применяют для дефектоскоп и и, толщинометрии, структурного и фазового анализов металлов, определения наличия и глубины МКК нержавеющих сталей. [c.133]

В зависимости от технических требований к изделиям и физических свойств биметаллов для контроля применяют в различном сочетании ультразвуковой, радиационный, капиллярный, магнитный и электромагнитный методы. Заслуживает внимания также применение метода теплового потока [71, 1491. Вначале рассмотрим методику комплексного контроля биметаллов с плакирующим слоем из сталей, а затем биметаллов с плакирующим слоем из цветных металлов и сплавов. При контроле сварных соединений необходимо сочетание как минимум двух методов, позволяющих обнаруживать внутренние дефекты всего сварного соединения и поверхностные в шве плакирующего слоя. [c.184]

Электромагнитный метод. В основе электромагнитных методов разделения изотопов лежит тот же принцип, что и в основе работы упоминавшихся в начале этой главы магнитного анализатора или масс-спектрометр а. [c.44]

Рио. 10. Разделение изотопов электромагнитным методом [c.44]

Электромагнитные методы и средства неразрушаюшего контроля оборудования 97 [c.293]

Масс-спектроскопический анализ основан иа том же принципе, что и. электромагнитный метод разделения стабильных изотопов (см. гл. 2). [c.108]

Качество с .1рья (состав и свойства) в значительной степени характеризуют технико-химические показатели производства. Оно выражается содержанием полезных элементов в руде либо другом виде сырья. Для повышения содержания в сырье полезных элементов и удаления пустой породы сырье подвергают обогащению. Известны такие методы обогащения сырья, как физические (механический, термический, электромагнитный, метод гравитационного обогащения и др.), химические (метод избирательного растворения, разложения химическими реагентами, обжиг и др.) и физико-химический (флотационный). Об эффективности флотации судят по экономическим показателям (выход концентрата, степень извлечения, степень обогащения). [c.105]

Благодаря глубокой взаимосвязи микро- и макроуровней ультразвукового (УЗ) воздействия на рабочие среды инициируются такие эффекты, достижение которых практически невозможно никакими другими физическими методами. Относительная несложность возбуждения У 3-колебаний и достаточно высокий потенциал управляемости давно привлекали внимание специалистов, работающих в промышленной химии, к этому физическому методу. Работами Вуда и Лумиса, Ричардса, Маринеско, Зольнера и Бонди метод У 3-воздействия был введен в обиход научных исследований. Не прекращающаяся с тех пор экспериментальная и опытно-промышленная практика неизменно показывала чрезвычайную эффективность этого метода. Тем более парадоксально, что в промышленном масштабе эти методы не нашли широкого применения. Из-за увлеченности магни-тострикционным, пьезоэлектрическим, электромагнитным методами возбуждения У 3-колебаний существенно заторможено про- [c.5]

Электромагнитные методы интенсификации технологических процессов - это методы, в которых в качестве интенсифицирующего фактора служит энергия электромагнитного поля. Классификацию электромагнитных методов можно провести по различным характеристикам поля временньш, частотным, пространственным, силовым и энергетическим. [c.75]

Электромагнитные методы неразрушаюшего контроля оборудования [c.97]

Кроме дефектоскопии магнитные и электромагнитные методы применяют также для фазового анализа нержавеющих сталей. Количественное определение б-феррита в нержавеющих сталях имеет большое практическое значение. Например, стойкость сварных швов аустенитных сталей против образования кристаллизационных (горячих) трещин находится в прямой зависимости от фазового состава металла шва. В многочисленных работах советских исследователей показано, что удовлетворительная тре-щиноустойчивость металла аустенитных хромоникелевых швов с наибольшей эффективностью достигается путем обеспечения 2—5% ферритной фазы в его структуре. Существенное влияние оказывает б-феррит на развитие общей и межкристаллитной коррозии. В работах [104, 109] показано также значительное влияние ферритной фазы на затухание и скорость распространения УЗК в сварных швах нержавеющих сталей, а следовательно, и на де-фектоскопичность. [c.141]

Крупногабаритноспь оборудования для переработки нефти и большая протяженность сварных соединений предопределяют возможность широкого применения высокопроизводительных электромагнитных методов неразрушающего контроля для выявления различных видов нарушения сплошности основного металла оборудования и металла сварных швов, т.е. [c.98]

Электромагнитные методы неразрушаюшего контроля позволяют не только обнаружить дефекты на поверхности или в толще изделия, но и определить их форму и размеры, а также пространственное положение. Это дает возможность оценивать шгаяние дефектов на прочность контролируемых изделий, определять степень их опасности и устанавливать соответствие качества изделий техническим условиям. [c.99]

При контроле электромагнитными методами ферромагнитных материалов задача состоит в том, чтобы на основе анализа электрических и магнитных характеристик проверяемого изделия определить химический состав, прочность, твердость металла, глубину цементированного и азотированного слоев, количества углерода в слое, степень наклепа, остаточные или действующие напряжения, содержание ферритной фазы (а-фазы) в сварных швах сталей аустенитного и ферритно-аустенитного классов, сортировать стали по маркам и осуществлять контроль качества термической и химико-термической обработки и т. д. Наиболее струтоурно-чувствительными магнитными параметрами металлов являются коэрцитивная сила, остаточная индукция и магнитная проницаемость [22]. [c.100]

Баширов М.Г. Многопараметровый электромагнитный метод оценки состояния и прогнозирования ресурса оборудования процессов нефте- и газопереработки // Материалы Ш Конгресса нефтегазопромьш -ленников России Нефтепереработка и нефтехимия - проблемы и перспективы . - Уфа ИП НХП - БашНИИ НИ, 200L - С. 303-305. [c.286]

Использование электромагнитных методов неразрушаюшего контроля при механических испытаниях металлов 247 [c.294]

Проволоку контролируют волнами стержневого типа. Ее пропускают через иммерсионную ванну в процессе перемотки между двумя катущками. Контроль ведут эхо- или теневым методом. Чаще для контроля проволоки применяют не ультразвуковые, а электромагнитные методы. [c.206]

Приборы для оценки коррозионного состояния должны включать в себя датчики, систему регистрации и соответствующие источники энергии. При использовании магнитных и электромагнитных методов возможно применение различных намагничивающих систем. Проблему сканирования решают либо небольшим числом датчиков, движущихся внутри трубы по винтовой линии, либо большим числом датчиков, движущихся поступательно вместе с намагничивающей системой и расположенных по периметру прибора. В этом случае наиболее целесообразно использование двухкольцевой шахматной системы расположения датчиков для устранения возможных пропусков дефектов на трубе. Большое число датчиков приводит к необходимости записывать информацию на отдельной дорожке для каждого из них (или для сгруппированной системы датчиков) или проводить последовательный их опрос . Выпускаемые в США приборы типа Лайналог состоят из трех секций, соединенных шарнирами. В первой секции находятся источники питания и уплотнительные манжеты, во второй — электромагнит с системой кассет для датчиков, в третьей - электронные узлы и записывающее устройство. Их используют для проведения обследований трубопроводов. [c.106]

Анализатор Ыисоа1угег ТМ СОНАС с источником f работает совместно с влагомером [76]. С его помощью можно измерять содержание С, 5, Н и других элементов, составляющих золу, теплоту сгорания и влажность угля (последняя контролируется электромагнитным методом) в потоке измеряют также геометрию, плотность и скорость потока и вводят соответствующие коррекции. В работе [77] описан анализатор с зондом 5ШОМА для определения зольности проб в скважинах источник детектор ВОО 51X51 мм, [c.38]

Магнитные и электромагнитные методы. Как видно из предыдущих глав книги, для дефектоскопии сварных швов деталей машин и полуфабрикатов в химическом и нефтяном машиностроении применяют магнитопорошковый, магнитографический и электромагнитный (метод вихревых тохов) методы и средства ручного контроля. Для контроля же физико-механических [c.250]

Принципы масс-спектромет-рии были разработаны н усовершенствованы Астоном, Пиром, Бейнбриджем и др. Метод базируется на различной степени искривления в магнитном поле траекторий заряженных частиц различной массы. Принципы конструкции масс-спектрографа и примеры масс-спектров будут приведены в гл. 6. Здесь же кратко будут изложены принципы электромагнитного метода разделения изотопов. [c.44]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология