Спецификация на проектирование

Проектирование печного комплекса включает разработку технической документации для осуществления строительства и нормальной эксплуатации, а также технические и экономические расчеты, пояснительные записки, спецификации на материалы и оборудование, сметы, калькуляции, описания печи, порядка пуска и наладки печного комплекса, рекомендации по эксплуатации, технологические режимы проведения процессов и т. д. [c.133]

Задачи этого этапа отличаются большим разнообразием по трудозатратам, степени использования творческого труда. В процессе проектирования современного производства доля рутинного труда достигает 40%. Поэтому при решении задач этого этапа речь идет не только об автоматизации, но и механизации проектных работ. Конечным результатом процесса проектирования является комплект документов, чертежей, смет и спецификаций. При традиционном изготовлении этих материалов затрачивается труд большого коллектива проектировщиков. Первые разработки САПР были ориентированы именно на механизацию этой части разработки проекта, особенно на составление спецификаций и комплектование оборудования. С внедрением графических устройств все в большей степени функции изготовления чертежной документации передаются ЭВМ. [c.44]

Разработка САПР является сложной организационно-математической проблемой, решение которой под силу только коллективу специалистов из различных областей науки и техники. Различные элементы (подсистемы) настолько специфичны, что необходима постоянная координация усилий как в области идеологии построения системы, так и в вопросах согласования терминологии, средств и способов программирования, выбора технических средств и т. д. Очевидно, речь должна идти не о механизации трудоемких операций по изготовлению документации, подбору спецификаций и т. п., а об автоматизации проектирования на базе современных методов вычислительной математики, теорети- [c.166]

Подсистема Проектирование КИПиА . Предназначена для автоматизированного выпуска проектной документации в части КИПиА экспликаций, спецификаций и опросных листов на оборудование КИПиА, чертежей общих видов щитов КИПиА (вид спереди и на внутреннюю плоскость щита, таблицы соединений проводов, таблицы подключения проводок). [c.562]

При написании книги автор использовал в основном американские источники труды конференций по подготовке газа, издаваемые ежегодно университетом штата Оклахома, журналы, книги, отчеты. Изложение материала логично и последовательно. В гл. 1 представлена обобщенная схема переработки газов с разбивкой ее на отдельные модули, что удобно для проектирования и анализа процессов. Главы 2—5 посвящены анализу поведения углеводородных систем. В гл. 6 рассматриваются спецификации на продукцию процессов переработки. Глава 7 посвящена проектированию и составлению спецификаций на аппаратуру и оборудование. В гл. S—11 излагаются физические основы процессов переработки тепло- и массообмен. [c.5]

Глава 7 ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОСТАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИЙ НА АППАРАТУРУ И ОБОРУДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНЫХ ГАЗОВ [c.81]

Большинство проблем, возникающих при эксплуатации установок очистки и переработки газов, связано с аппаратурой и оборудованием, поэтому подбор их и составление спецификаций — самая ответственная стадия технологического проектирования. Несмотря на то, что подбор аппаратуры и оборудования довольно прост по сравнению, например, с расчетом процесса переработки, он никогда не бывает стандартным. [c.81]

ОТБОР ПРОБ II СОСТАВЛЕНИЕ СПЕЦИФИКАЦИЙ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ, [c.286]

Спецификация емкости под давлением состоит из чертежа емкости, описания последовательности операций при изготовлении и описания самой емкости. Взятый в отдельности, чертеж не дает адекватного представления о емкости. В химической и нефтехимической промышленности спецификация емкостей берется из технологической схемы. Поэтому спецификация составляется проектировщиком, который, как правило, является химиком-технологом. Проектирование емкости, описанное в следующем подразделе, обычно выполняется инженером-механиком. Спецификация включает следующие параметры 1) Общий внутренний объем. 2) Объемные и весовые характеристики содержимого. 3) Описание содержимого, включая возможные примеси в различных фазовых состояниях (жидкость или газ). 4) Рабочее давление. [c.94]

Емкости под давлением проектируются согласно спецификациям, и какие-либо отступления от них приводят к ошибкам проектирования, которые могут вызвать при определенных обстоятельствах отказ емкости. В Великобритании емкости под давлением должны проектироваться, вообще говоря, согласно [BS,1982]. Несоблюдение стандарта может привести к аварии емкости. [c.97]

Как отмечено выше, невозможно дать полный обзор всех областей деятельности и нет необходимости в детальном рассмотрении всех этапов проектирования емкости под давлением. Наше общее обозрение будет касаться взаимозависимостей между спецификациями, выбором материалов и стадией проектирования. Операции на первой стадии должны происходить в заданном порядке, но во многих случаях деятельность может носить итеративный характер, т. е. стадии проектирования и выработки спецификаций могут чередоваться. Проектировщик может сделать вывод о том, что проект не удовлетворителен и его можно улучшить, если изменить спецификации, например, устройств эстакады для трубопроводов. Проектирование обычно должно учитывать необходимость внутреннего осмотра, особенно когда эти осмотры не выходят за рамки технологической схемы. Это, в частности, может быть причиной изменения спецификации. [c.98]

Как и поддержание в работоспособном состоянии систем под давлением, которое будет обсуждаться ниже, техническое обслуживание емкостей под давлением должно быть вторичным по отношению к стандартам на сосуды (спецификации, выбор материала, проектирование и изготовление). Техническое обслуживание должно сохранять и не изменять эти стандарты. [c.104]

Если же предполагаемые модификации утверждены, то стадии спецификации, выбора материала, проектирования, изготовления, проверки и тестирования должны проводиться самым тщательным образом, как для новой емкости. [c.105]

Исходная информация для ГЭС включает размеры цеха по генплану и расположение межцеховых коммуникаций технологическую схему производства спецификацию технологического оборудования результаты предшествующих этапов технологического и монтажного проектирования ХП информацию о необходимых строительных конструкциях для размещения ЕО и прокладки внут- [c.340]

Следующий этап проектирования — разработка в полном объеме конструкторской и технологической документации, необходимой для изготовления н испытания опытного образца. В состав конструкторской документации входят чертежи деталей, сборочный и габаритный чертежи, чертеж общего вида, спецификации, технические условия, схемы, расчеты, ведомости и документация для опытной эксплуатации. Технологическая документация должна содержать технологические инструкции, технологические (маршрутные) карты, чертежи на технологическую оснастку и приспособления и другие документы, необходимые для изготовления опытного образца на заводе. [c.11]

Программы для проектирования и оформления проектных решений уменьшают количество ручного труда, затрачиваемого на подготовку чертежей трубопроводов и спецификаций — одной из наиболее трудоемких и дорогостоящих операций при проектировании завода. [c.33]

Рабочая документация включает чертежи всех деталей и сборочных единиц, спецификации, ведомости и другие документы, не вошедшие в конструкторскую документацию предьщущих стадий. Рабочая документация может выполняться для изготовления и испытаний опытного образца или опытной партии изделий (литеры О), для установочной серии изделий (литера А) и для изделий головной серии. На стадии рабочего проектирования производят заводские, межведомственные и государственные испытания опытных изделий и установочной серии оборудования, по результатам которых могут корректироваться конструкторские документы. Окончательно отработанным и проверенным в производстве изделий документам, на основе которых начинается выпуск оборудования головной серии, присваивается литера Б. [c.19]

ЗСА — подсистема выпуска заказной спецификации на арматуру пускового комплекса. ЗТИ — подсистема для выдачи задания на проектирование тепловой изоляции. [c.5]

Состав системы СТРУНА. Единый подход к разработке различных подсистем позволил обеспечить единство концептуальных моделей в месте их стыковки. Иными словами в исходных данных для системы получения спецификаций (СТРУНА) содержится необходимая информация для расчета смет и проектирования тепловой изоляции. Иерархическая структура исходных данных для всех трех задач одинакова (общая информация на блок, общая информация на линию, информация об отдельной детали). Этот факт позволяет на основании исходных данных для выпуска монтажных и заказных спецификаций автоматически формировать задания (т. е. исходные данные) для проектирования тепловой изоляции и выпуска смет. Отметим, что исходная информация для выпуска спецификаций нуждается лишь в очень небольшом дополнении, чтобы использоваться для разработки смет и проекта тепловой изоляции. Связаны (но в разной степени) и базы данных этих задач. Информационные фонды систем получения спецификаций и смет содержат много общей информации и их целесообразно интегрировать. База данных проектирования теплов.ой изоляции содержит мало общих данных с базой данных для получения спецификаций, поэтому целесообразно организовать ее автономное функционирование. [c.9]

Однако попытка автономно автоматизировать составление заказных спецификаций по материалам и арматуре трубопроводов [6] оказалась не очень успешной вследствие слишком большого объема исходных данных (необходимо было закодировать все детали из монтажных спецификаций) задача не окупалась за счет одного только составления сводок. И лишь объединение этой задачи с автоматизированным оформлением монтажных спецификаций и проектированием тепловой изоляции, а также сокращение исходных данных (в результате автоматизированного выбора уплотнительного комплекта к арматуре и фланцевым соединениям) сделали задачу рентабельной и разработку целесообразной. Вместе с тем в 1-й очереди реализовать автоматизированный выбор других деталей трубопроводов не удалось вследствие недостатка трудовых ресурсов и квалифицированных кадров. [c.10]

При проектировании трубопроводов больщой объем работ приходится на составление документации (спецификация, документация на теплоизоляцию, сметы). В этой главе изложены вопросы автоматизации выпуска проектно-заказной документации на трубопроводы. Остановимся на некоторых основных понятиях. [c.45]

Как уже указывалось, при составлении сводных спецификаций различного уровня, документации на теплоизоляцию и смет, используется информация, содержащаяся в спецификациях по линиям. Отсюда следует, что выпущенные ЭВМ спецификации по линиям должны храниться в памяти машины. Это необходимо и по другим причинам, вытекающим из эволюционного характера проектирования. [c.46]

В процессе проектирования неизбежно возникает потребность в многократном изменении и дополнении уже принятых проектных решений и соответствующей документации. Между тем, во многих случаях проектирование заключается в привязке уже существующего проекта аналогичного объекта к местным условиям. В этом случае проектирование заключается во внесении небольших изменений и дополнений в существующий проект. Из всего этого также следует необходимость хранения выпущенной документации. Более глубокий анализ показывает, что наиболее рационально хранить не все документы, а только первичные — спецификации полициям и не сами спецификации, а лишь задания на них. В этом заключается принцип хранения заданий на первичные документы. [c.46]

Очевидным недостатком этого принципа являются повышенные затраты машинного времени, поскольку при любой корректировке заново обрабатываются не только изменяемые и добавляемые элементы линии, но и все остальные ее элементы, а также заново получаются вторичные документы. Однако затраты машинного времени на составление спецификаций по линии сравнительно невелики. Кроме того, вторичные документы на блок выпускаются на заключительном этапе проектирования, когда все спецификации по линиям данного блока уже выпущены и утверждены руководством, и вряд ли вторичные документы будут подвергаться многократной коррекции. Поэтому указанный недостаток является скорее кажущимся и перекрывается следующими преимуществами [c.46]

Анализ предыдущих разделов этой главы может навести на мысль, что автоматизированное проектирование монтажных спецификаций ненамного облегчает работу проектировщика, поскольку составление задания на монтажные ведомости достаточно трудоемко. Однако это поверхностная точка зрения. Практика показала, что даже на стадии МС достигается экономия трудозатрат на 20—30 %. Основная же экономия трудозатрат и повышение качества проектных документов достигаются на последующих за МС стадиях проектирования. [c.58]

ЗСА на пусковой комплекс. Выпуск сводных заказных спецификаций по арматуре (ЗСА) на пусковой комплекс — самостоятельный вид работ в автоматизации проектирования. Обычно этой работой занимаются отделы оборудования на основании заказных спецификаций технологических отделов и субподрядчиков. Информация, необходимая для заказа оборудования и материалов, специфична по содержанию и не требует подробного текстового описания, однако содержит ряд характеристик, необязательных в заказных спецификациях код завода-изготовителя, всесоюзный классификационный код и т. д. С учетом этих особенностей разрабатывается система СВОД для автоматизированного выпуска сводных спецификаций по различным видам оборудования. [c.60]

Описанная организация смет по трубопроводам принята в системе СМЕТЫ. Автоматизированное составление смет по линиям позволяет повысить качество Смет и их достоверность упорядочить взаимоотношения между заказчиками и строительно-монтажными организациями избежать завышения стоимости строительства. Оно является наглядным примером того, что применение САПР приводит к качественным изменениям характера и технологии проектирования. Интересно отметить, что алгоритмы автоматизированного выпуска смет только упрощаются при переходе от сводных спецификаций к монтажным. [c.70]

Далее фактически без участия проектировщиков, группой САПР корректируется задание на проектирование тепловой изоляции, подготовленное системой, и выпускается проект тепловой изоляции,. включающей технико-монтажные и сводные ведомости и сметы. Параллельно выпускаются сметы на приобретение и монтаж материалов и арматуры трубопроводов. Сметы, выпущенные группой САПР, просматриваются и корректируются специалистами сметного отдела. После такой корректировки (если она необходима) система формирует и выпускает сметы окончательно. Эти сметы передаются в сметный отдел. Далее, в процессе заказной кампании формируются сводные заказные спецификации по материалам и арматуре трубопроводов на пусковой комплекс. Эти спецификации, также полученные группой САПР, передаются в отдел оборудования и комплектации. [c.93]

Первую часть работы целесообразно оставить за теми же службами проектного института, которые выполняли ее ранее (отдел оборудования, сметный отдел и др.). Вторая часть работы должна выполняться группой САПР. Это особенно важно в связи с тем, что информационный фонд системы интегрирован и для одного изделия он может содержать характеристики, необходимые проектировщику для выпуска монтажных спецификаций, специалисту Отдела оборудования — для выпуска сводных заказных спецификаций, теплотехнику — для проектирования тепловой изоляции и сметчику — для выпуска смет. И лишь специалисты группы САПР, выпускающей все виды документации, заинтересованы в полноте всех характеристик изделия в интегрированном информационном фонде. Кроме того, изменение стандартов, а иногда и номенклатуры выпускаемых изделий или изменение сметных расценок нередко влекут за собой изменение таблиц решений. Эту связь тоже должны обеспечить специалисты группы САПР. Наконец, следует подчеркнуть, что поддержка сохранности информационного фонда на рабочих машинных носителях (магнитных дисках или лентах), используемых для выпуска документации, требует безошибочных действий, с тем чтобы не испортить этот фонд, и может быть поручена только подготовленным специалистам службы САПР. [c.94]

В состав информационного обеспечения входит нормативносправочная и другая условно-тюстоянная информация по оборудованию, изделиям и материалам, применяемым в проектах в объеме, достаточном для однозначной идентификации их в выходных документах по заказным и выпущенным спецификациям оборудования по проектируемым предприятиям, пусковым комплексам, объектам проектирования. [c.582]

Цель большинства процессов переработки природных газов — извлечение определенных компонентов из газовых потоков. Любой процесс переработки осуществляется при постоянном контроле давления, температуры и соотношения между паровой и жидкой углеводородными фазами. При проектировании установок переработки газа или составлении спецификаций необходимо учитывать условия начала кипения и температуру конденсации продуктов, а такж поведение системы пар—жидкость в любой точке внутри фазовой оболочки. Расчеты обычно основываются на допущении равновесного состояния между фазами, т. е. такого состояния, при котором состав жидкости и пара, находящихся в контакте между собой, с течением времени не изменяется. В тех случаях, когда время контакта фаз недостаточно для установления равновесия, применяются различного рода коэффициенты, которые учитывают зависимость процесса от времени. Понятие равновесия не применимо для статических систем, так как скорости испарения и конденсации молекул в таких системах одинаковы и состав фаз практически не изменяется. [c.43]

До начала проектирования какого-либо процесса переработки природных тазов необходимо составить спецификации на продукцию, которую желательно получить в результате этою процесса. Оптимальный проект любого процесса переработки iазообразных и жидких углеводородов может быть составлен только при наличии следующей информации [c.76]

Привлекает внимание та роль, которую играют люди на различных стадиях. Например, хотя проектирование и техническое обслуживание отмечены в табл. 6.2 в графе "механика", в общем случае проектировщики емкостей - это не те же самые люди, которые отвечают за их техническое обслуживание. В связи с этим следует заметить, что табл. 6.2 содержит десять этапов, тогда как в работе [Hut hings,1978] при рассмотрении отказов в химической промышленности названы только шесть. Хатчингс не рассматривает "спецификации" отдельно от "проектирования", хотя, как будет видно из дальнейшего, есть серьезные различия между этими двумя этапами. Хатчингс также объединяет "проверку" с "вводом в эксплуатацию" и упускает из рассмотрения "периодический контроль" и "реконструкцию". Эти десять этапов по порядку рассмотрены ниже. [c.94]

Системы под давлением требуют не меньшего внимания в спецификациях, выборе материала, проектировании, изготовлении, проверке и испытаниях, чем емкости под давлением, входящие в состав таких систем. Особенно они нуждаются в надежном креплении и защите от внешних повреждений, тепловых нагрузок и ударов. Как сообщалось выше, катастрофа в Фликсборо произошла вследствие изменений (модификаций) в системе расширительных камер (сильфонов), состоящей из двух сильфонов, один из которых был модифицирован бай-пасом. Это было отмечено в отчете [Flixborough,1975], где сказано "Катастрофа была вызвана введением в правильно спроектированную и сконструированную технологию изменений, которые нарушили целостность установки". [c.107]

Проектирование вообще, и химических производств в частности, выделилось в самостоятельную отрасль инженерного труда сравнительно недавно. Это явилось следствием значигельного увеличения объема проектных работ. В последние годы круг обязанностей проектных организаций все более расширяется. Им поручено ведение авторского надзора за строительством и монтажом спроектированных производств, составление заказных спецификаций на типовое обору-дова[] ие, разработка и согласование чертежей нетипового оборудования с машиностроительными заводами, участие в пуске производства. [c.4]

В последние годы обязанности проектных организаций значительно расширились — им поручено составление заказных спецификаций на оборудование и комплектация заводов генерального проектирования оборудованием и материалами, ведение ав-торского надзора за строительством и участие в пуске производств. Резко возросли требования к качеству проектно-сметной документации. [c.5]

Технический проект (первая стадия проектирования)—это комплексный документ, содержащий технологическую часть, строительную часть, генеральный план предприятия, технико-экономическую часть, омету, проект О рганизации строительства, спецификации для заказа аппарату1ры, оборудования, конструкций, изделий и материалов. [c.193]

Современный уровень развития вычислительной техники, информационных систем, локальных и глобальных вычислительных сетей существенно изменил требования к нодгоговке специалистов с высшим образованием. Это относится и к подготовке специалистов химико-технологического профиля. Значительные изменения относятся к подготовке специалистов, занятых в области проектирования химико-технологических установок и производств (здесь требуется от специалисаа уметь работать с различными базами данных по свойствам веществ, типам аппаратов и др., умение работать с пакетами прикладных про)рамм, умение использовать вычислительную технику в составлении чертежей установок, оформления спецификаций и описания технических заданий и др.) к подготовке специалистов в области управления технологическими процессами и производствами (требуется от специалиста уметь оценивать коньюктуру рыш а для эффективного формирования номенклатуры продукции, умения разрабатывать системы автоматического регулирования на новой современной технической базе и т.п.) в области разработки новых процессов и аппаратов химических и биотехнологических производств, нефтепереработки и нефтехимии (требуется от специалиста все более глубокое проникновение в суть процессов - маршрутов и кинетики химических реакций, реакций микробиологического синтеза, умение моделировать и прогнозировать протекание процессов в условиях удаленных от равновесия, умение моделировать процессы с нелинейными эффектами, процессы, протекающие на границе устойчивости и т.п.). [c.30]

В процессе проектирования узкие места возникают обычно при пиковых нагрузках или просто при несоответствии объемов работ числу используемых специ-алистбв соответствующего профиля. Именно по этой причине из всех отмеченных выше работ при проектировании трубопроводов в первую очередь были автоматизированы составление сводных заказных спецификаций по арматуре [7] и проектирование тепловой изоляции [5]. Конечно, указанные работы имели удовлетворительные характеристики и по многим другим факторам содержали большую долю рутинного труда, могли функционировать автономно, требовали подготовки относительно небольшого объема исходных данных, значительно повышали качество документации и т. д. Впрочем, для обеих задач понадобились довольно большие трудовые затраты на создание базы данных. [c.10]

Блоком мы будем называть наименьщую производственную единицу химического предприятия, для которой выпускается полный комплект проектной документации, включая заказные спецификации и сметы. Иногда вместо наименования блок употребляют названия корпус, цех, отделение. Как правило, объект проектирования состоит из нескольких блоков, например производство аммиака подразделяется на блоки сероочистки, конверсии, очистки, синтеза и т. д. Небольшие объекты могут состоять из одного блока. [c.11]

Второй этап характеризуется решением в рамках одной предметной области комплекса задач, связанных между собой потоками информации и (или) общей базой данных. Для проектирования трубопроводов этот этап наступает с момента интеграции в один комплекс систем СТРУНА, СВОД и АПРИЗ, т. е. с момента выпуска спецификаций по трубопроводам для линий, блока, пускового комплекса, а также для проекта тепловой изоляции. В дальнейшем комплекс САПР — Трубопровод расширился, включив задачи выпуска смет по арматуре и материалам трубопроводов и тепловой изоляции. [c.97]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология