Производство акрилонитрила

Рис. 9.3. Схема производства акрилонитрила окислительным аммонолизом пропилена

Постоянно растущий спрос на акрилонитрил — сырье для получения высококачественного полимера пербунана N — вызвал многочисленные исследования по созданию промышленного экономичного метода производства акрилонитрила. [c.117]

Акролеин, получаемый каталитическим окислением пропилена в газовой фазе (гл. 9, стр. 161), вскоре станет доступным в промышленности как дешевый исходный продукт для различных химических синтезов. Реакцию акролеина с аммиаком и воздухом можно использовать для производства акрилонитрила [c.383]

Цианистый водород широко используется в качестве сырья для производства акрилонитрила и адипонитрила. [c.114]

Мировое производство акрилонитрила [154] [c.132]

Цианистый водород извлекают из реакционных газов охлажденной водой и в жидком виде подают в цех производства акрилонитрила. [c.162]

Ла рис. 68 приведена принципиальная технологическая схема производства акрилонитрила окислительным аммонолизом пропилена в реакторе с кипящим слоем катализатора. Технологический процесс получения акрилонитрила включает следующие стадии дозировка и смешение исходных продуктов контактирование смеси в реакторе с кипящим слоем катализатора нейтрализация контактных газов и отмывка газов от кислоты водой абсорбция нитрилов из контактного газа водой, десорбция акрилонитрила-сырца рек- [c.234]

В новейших схемах производства акрилонитрила реализована эффективная система утилизации тепла с получением пара (высокого и среднего давления), обеспечивающего все потребности самой установки (привод компрессора для воздуха, разделение смесей и др.). Одна из таких схем изображена на рис. 126. [c.425]

Так как и синильная кислота и ацетилен могут получаться из метана, то, очевидно, метан можно рассматривать как основное сырье для производства акрилонитрила. [c.247]

Взаимодействие этиленхлоргидрина с цианистым натрием приводит к получению этиленциангидрина — полупродукта в одном из технических процессов производства акрилонитрила и акрилатов (гл. 19, стр. 368) [c.188]

В табл. 14 приведены данные о мировом производстве акрилонитрила в 1966 г. [c.132]

Мощности по производству акрилонитрила в 1967 г. [1, 17, 18] [c.335]

Производство акрилонитрила (из ацетилена и из пропилена) в разных странах (в тыс. т) [c.336]

На одном из предприятий между цехом по производству ацетилена и цехом по производству акрилонитри-ла, потребляющим ацетилен, проектировщиками была оставлена свободная площадка для строительства установки по производству фенола и ацетона, не имеющего никакой технологической связи с двумя первыми производствами. [c.42]

Одним пз наиболее распространенных промышленных способов производства акрилонитрила является старый способ взаимодействия ацетилена с синильной кислотой в присутствии катализаторов [28, 30] [c.20]

Реакторы взвешенного слоя начали применять для процессов, не требующих регенерации катализатора, получения фталевого ангидрида из нафталина или ксилола, окисления этилена до оксида его, в производстве акрилонитрила, для окисления диоксида серы. [c.248]

Производство акрилонитрила из пропилена и аммиака, дешевых и весьма доступных продуктов, имеет большое будущее. Уже в ближайшее время производство акрилонитрила из ацетона и синильной кислоты будет все больше заменяться этим новым прогрессивным способом. [c.21]

Заметное снижение доли окиси этилена, используемой на производство акрилонитрила (см. табл. 4), связано с широким примене- [c.11]

АММОНИЯ СУЛЬФАТ ИЗ СТОКОВ ПРОИЗВОДСТВА АКРИЛОНИТРИЛА [c.57]

Лабораторными исследованиями и промышленными испытаниями реакторов доказана целесообразность применения взвешенного слоя для гидрирования окиси углерода с целью синтеза метанола [15, 161, высших спиртов [17], синтина [181 и в синтезе аммиака (т. е. для гидрирования азота на железном катализаторе) [19, 201. Кипящий слой оказался более технологичным и экономичным, чем фильтрующий слой катализатора во многих окислительных процессах, в частности при окислении этилена до окиси [21, 221, нафталина до фталевого ангидрида [23, 241, сернистого газа в серный ангидрид [1,2, 25—271, при окислительном аммонолизе пропилена в производстве акрилонитрила [28, 291. [c.91]

На рис. 107 показана краткая схема производства акрилонитрила в кипящем слое катализатора [116, 117]. Для производства акрилонитрила обычно используют 96%-ный пропилен, однако возможно применение газа с меньшей концентрацией пропилена. Содержание этилена не должно превышать 5% содержание бутилена и высших непредельных углеводородов должно быть менее 0,85%. [c.199]

Пример 5. При производстве акрилонитрила окислительным аммонолизом пропилена, на 1 кг израсходованного пропилена получают 0,87 кг акрилонитрила, 0,20 кг ацетонитрила и 0,105 кг циановодорода. Какова селективность данного процесса по акри-лонитрилу [c.119]

См. также Акрилонитрил из отходов производства акрилонитрила [1]. [c.58]

См. также описание патента СШ.А 4015946 Сульфат аммония из сточных вод производства акрилонитрила , где обсуждаются проблемы переработки отходов производства капролактама. [c.58]

Из всего количества выработанной окиси этилена 64% использовано для получения этиленгликоля, 11% в производстве гликолевых и полигли-колевых эфиров, 10% для получения моющих и вспомогательных продуктов, 8% для получения этаноламина, 5% в производстве акрилонитрила и 2% для различных других целей. [c.186]

В 1960 г. американская фирма ЗоЫо [82] ввела в строй первую промышленную установку для производства акрилонитрила по данному методу. При этом получали и акролеин в промышленном масштабе. [c.100]

Первая промышленная установка была введена в строй фирмой Вауег Leverkusen [2]. Новый метод значительно удешевил производство акрилонитрила, который с тех пор получил широкое применение в промышленности. [c.118]

Синтез акрилонитрила из ацетилена протекает вследствие взаимодействия последнего с цианистым водородом на катализаторах. Указанный способ широко распространяется и является конкурирующим с методом получения акрилонитрила из этилена п синильной кнслоты. В 1958 г. мощность производства акрилонитрила в США достнгла 135 тыс. mizod. Акрилонитрил, как указывалось ранее, необходим для получения специального нитрильного каучука, а также полиакрилонитрила, служащего для выработки разработанного в СССР искусственного волокна нитрон — заменителя шерсти. [c.80]

Наиболее важным ненасыщенным нитрилом является первый член этого ряда соединений — акрилонитрил H2— H N. В производстве акрилонитрила используют главным образом две реакции дегидратацию этилен- [c.381]

Производство акрилонитрила. Акрилонитрил Ha H N— бесцветная подвижная жидкость с температурой кипения 77°С и удельным весом 0,8 z m . Акрилонитрил, благодаря наличию двойной связи, легко вступает в различные реакции. [c.327]

Сырьевой базой для нефтехимического производства в Австрии будет служить продукция строящегося в Швехате государственного нефтеперерабатывающего завода мощностью свыше 2 млн. т сырой нефти в год. В Швехате строятся заводы ацетальдегида и полиэтилена здесь же проектируется производство акрилонитрила из аммиака и пропилена, которые будут транспортироваться в Ленцинг для изготовления полиакриловых волокон. [c.358]

Рис. - 132. Нефтехимическое предприятие в Осака (Япония) для производства акрилонитрила, ацетона, метанола, формалина и других продуктов (World Oil, 19в7 г.)

Иромышлепное производство акрилонитрила. Ни ке описан процесс производства акрилонитрила том виде, в каком оп осуществлялся на заводах фирмы И. Г. Фарбеииндустри (180) (рис. 91). [c.422]

В 60-х годах был создан процесс окислительного аммонолиза пропилена. За рубежом этот процесс впервые был разработан фирмами Дистиллере (Англия) и Сохайо (США). Освоение в промышленности процесса окислительного аммонолиза пропилена позволило резко увеличить объем производства и применения НАК как для синтеза каучуков, так и в новых направлениях (производство синтетического волокна, акрилатов). В настоящее время 95 % мирового производства акрилонитрила основано на реакции окис-лительиого аммонолиза пропилена. [c.233]

В основу производства акрилонитрила по данному методу положена реакция циангидрирования ацетилена в среде жидкого катализатора Ньюленда — водного раствора хлорида меди (I), хлорида аммония и соляной кислоты [c.235]

Она применяется как исходный полупродукт в производстве акрилонитрила и метилметакрплата (для органического стекла). [c.406]

Рост значения цианистого водорода в качестве полупродукта органической химии в большой степени определяется ростом потребления акрило-нитрила. Синтетические волокна на основе акрилонитрила являются одним из важнейших достижений последнего десятилетия. Мощности но производству акрилонитрила в США уже в 1959 г. превысили 135 тыс. т/год в дальнейшем они значительно возросли. Производство цианистого водорода возросло с 22 тыс. т в 1950 г. до 35 тыс. т в 1955 г. и 71 тыс. т в 1958 г. В 1959 г, были опубликованы сообщения о разработке новых процессов производства акрилонитрила, не требующих ирименения цианистого водорода. Однако лотребление его в других областях достигло сравнительно крупных масшта-гбов и, несомненно, производство его будет расти и дальше. [c.224]

Прочные позиции завоевало производство акрилонитрила прямым соединением цианистого водорода с ацетиленом, впервые осуществленное в промышленном масштабе в ФРГ. На новых установках ацетилен получают как из карбида кальция, так и процессами окислительного крекинга природного газа. Реакцию проводят в жидкой фазе. Парофазная реакция также возможна, но, по-видимому, менее целесообразна в техническом отношении. Цианистый водород и ацетилен пропускают в раствор катализатора, содержащий хлористую ртуть, воду и достаточное количество соляной кислоты для поддержания кислотной среды. Образующиеся продукты выделяются из реакционной смеси в виде паров и улавливаются конденсацией. Выход акрилонитрила составляет 80% наряду с ним образуются многочисленные побочные продукты, в том числе ацетальдегид, лактонитрил, винилацетилен и цианобутадиен. При последующей очистке акрилонитрила особые трудности вызывает присутствие двух второстепенных побочных продуктов — дивинилацетилена и метилвинилкетона. Однако акрилонптрил, получаемый на современных установках, работающих по описанному процессу, удовлетворяет самым жестким требованиям, выдвигаемым при дальнейшей его полимеризации. Недавно построенная установка в результате существенных усовершенствований [7] обеспечивает экономичную работу, давая повышенные выходы целевого продукта при меньшем образовании побочных продуктов. , [c.228]

Производство акрилонитрила Схема получения акрилонитрила циангпдрированием ацетилена [c.76]

Процесс, разработанный А. Т. Гутманом, М. Г. Коничеком и А. Дж. Григсби (патент США 3576607, 27 апреля 1971 г. фирма Стандарт Ойл Компани ), предназначен для выделения аммонийных солей, являющихся удобрениями, с высокими выходами при обработке сточных вод производства акрилонитрила, содержащих водорастворимые органические смолы. Удаление воды и летучих органических соединений проводится в присутствии растворителей, смешивающихся с водой. Из оставшейся смеси аммонийная соль — растворитель—смола выделяют твердую аммонийную соль с одновременным выделением растворителя для повторного испмьзования. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология