Установка лопастных насосов

Рис. 11.8. к расчету процесса всасывания насосов а — схема установки лопастного насоса, б — кривые безразмерных критериев [c.148]

УСТАНОВКА ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ [c.256]

Перед установкой лопастного насоса необходимо самым тщательным образом определить допустимую его отметку относительно уровня в нижнем бассейне (НБ). 25-1266 385 [c.385]

СХЕМЫ УСТАНОВКИ ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ [c.76]

Ниже приводится несколько схем установки лопастных насосов. [c.79]

Как указывалось, проточная часть лопастных насосов состоит из трех основных элементов подвода, рабочего колеса и отвода (рис. 3-1). По подводу жидкость подается в рабочее колесо из подводящего трубопровода. Подвод должен обеспечить осесимметричный поток на входе в колесо. Если осевая симметрия потока у входа в колесо отсутствует, то треугольники скоростей и, следовательно, углы наклона относительной скорости (см. рис. 3-2) различны для разных точек входного сечения потока, расположенных на одинаковом расстоянии от оси колеса. В этом случае при любой установке входного элемента лопатки на некоторых струйках получаются чрезмерно большие углы атаки , приводящие к срыву потока с лопатки. Это вызывает дополнительные гидравлические потери и местное снижение давления, в результате которого уменьшается допустимая высота всасывания насоса (см. 3-5). [c.199]

Установки для испытания лопастных насосов выполняют открытыми и закрытыми. Схема испытательной установки открытого типа изображена на рис. 3-24. Насос 14 забирает воду из приемного резервуара по подводящему трубопроводу и подает ее по напорному трубопроводу в тот же резервуар. На подводящем трубопроводе уста- [c.222]

При нормальном испытании лопастного насоса на закрытой установке в баке 3 (рис. 3-25) устанавливают избыточное давление, равное 5—10 м вод. ст. Это устраняет возможность подсасывания воздуха через неплотности подводящего трубопровода и выделения растворенного в воде воздуха, если в подводящем трубопроводе имеется вакуум, а также возможность возникновения кавитационных явлений. Давление в подводящем трубопроводе измеряют манометром 12. Напор насоса определяют по [c.225]

Описанные экспериментальные установки предназначены для испытания лопастных насосов на маловязкой жидкости. Установка для испытания лопастных насосов на жидкости с большой вязкостью, а также методика испытания — такие же, как и при испытании объемных насосов на жидкости с большой вязкостью ( 4-11). [c.226]

Работа проводится на описанной выше установке для испытания лопастного насоса. Для проверки формул пересчета при постоянном открытии регулировочной задвижки снимают показания всех приборов при трех-четырех различных частотах вращения, включающих частоту вращения, на которой снималась рабочая характеристика. Полученные в результате обработки этих замеров напор, подача и мощность пересчитывают по формулам (3-14) — (3-16) на частоту вращения, для которой построена характеристика. Результаты пересчетов наносят на график рабочей характеристики насоса. Если бы формулы пересчета полностью подтвердились, то точки, полученные в результате пересчета напора, подачи и мощности, легли бы на характеристику насоса. Систематические отклонения полученных точек от характеристики на величины, превышающие погрешность измерений, свидетельствуют о неточности пересчета напора и мощности по формулам (3-15) и (3-16). Эта неточность обусловлена неодинаковой величиной критерия Рейнольдса и влиянием мощности трения в подшипниках и уплотнениях вала, которая по формуле (3-16) не пересчитывается. [c.226]

Угол установки лопастей рабочего колеса может быть различным в зависимости от требуемых подачи и напора. Существуют два типа насосов с жестким закреплением лопастей на заданный угол при монтаже — тип О и с возможностью изменять его в процессе работы — тип ОП. Последнее может осуществляться либо вручную при остановленном насосе, либо на ходу с помощью масляных сервомоторов или электропривода (поворотно-лопастный насос). Тяга [c.219]

Рис. 200. Схема установки для кавитационных испытаний лопастных насосов

Центробежные и осевые насосы. Эти насосы обеспечивают плавную и непрерывную подачу перекачиваемой жидкости при достаточно высоких значениях коэффициента полезного действия. Относительно простое устройство обеспечивает их высокую надежность и достаточную долговечность. Отсутствие поверхностей трения, клапанов создает возможности для перекачивания загрязненных жидкостей. Простота непосредственного соединения с высокооборотными двигателями способствует компактности насосной установки и повышению ее к. п. д. Все эти достоинства лопастных насосов, прежде всего центробежных, привели к тому, что они являются основными насосами в химической промышленности. [c.189]

УСТАНОВКИ С ГИДРОСТРУЙНЫМИ и ЛОПАСТНЫМИ НАСОСАМИ [c.138]

Рнс. 5.5. Распределение давлений и расходов жидкости в установках с гидроструйными и лопастными насосами а, б — в условиях отбора жидкости после струйного насоса в, г — в условиях отбора жидкости до струйного насоса [c.146]

УСТАНОВКИ ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ САМОВСАСЫВАНИЯ И УВЕЛИЧЕНИЯ ВЫСОТЫ ВСАСЫВАНИЯ ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ [c.155]

Установки с вакуумным баком на всасывающем трубопроводе лопастных насосов [c.168]

Установка гидроструйного насоса на всасывающем патрубке лопастных насосов существенно усложняют их эксплуатацию в период, когда струйный аппарат не работает. Кроме того, камера смешения в определенной степени уменьшает сечение всасывающего трубопровода. [c.178]

Для указанных условий можно применить циркуляционные установки с лопастными и гидроструйными насосами. При этом лопастной насос располагается выше уровня жидкости в удобном для обслуживания месте, а струйный аппарат опускается на необходимую глубину и погружается под уровень жидкости в источнике или в приемном резервуаре. Схемы таких установок приведены на рис. 7.1. и 7.2. [c.183]

Предельное содержание примесей в жидкости выбирается по условиям обеспечения надежной работы лопастного насоса, так как гидроструйные насосы могут перекачивать и загрязненные жидкости. При перекачке жидкостей с твердыми и газообразными примесями может быть использована установка, схема которой приведена на рис. 7.1, б. В этом случае перекачиваемая струйным насосом 2 жидкость подается в резервуар-отстойник 5, который имеет две секции. В левую секцию подается откачиваемая жидкость. Здесь могут выпадать в осадок твердые примеси или выделяться нерастворенные газы. Лопастной насос 3 забирает жидкость из правой секции резервуара 5 после ее предварительной очистки от твердых и газообразных примесей. Установки, выполненные по схемам на рис. 7.1, а, б, имеют существенный недостаток. Полезная подача установок и КПД, как показано в п. 7.2, определяются отношением напора Нг насоса 3 к расстоянию АН от оси насоса до уровня жидкости в приемном резервуаре. [c.183]

Для повышения полезной подачи и КПД могут быть использованы установки с двумя лопастными насосами (рис. 7.1, в, г). В этих установках для увеличения напора у сопла струйного насоса применены насосы 5, через которые проходит лишь расход рабочей жидкости Са-Напор Нх насосов 3 в этом случае может быть принят равным полезному напору во внешней сети (в сети потребителя). Необходимая полезная подача обеспечивается выбором напора Н насоса 5. Методика расчета таких установок и нх характеристики приведены в п. 7.2. [c.184]

Недостатками установок с двумя лопастными насосами (рис. 7.1, в, г) являются их большие габаритные размеры, масса и стоимость по сравнению с установками с одним насосом (рис. 7.1, а, б). Однако насосы 3 и 3 могут быть выполнены на одном валу (в виде единого насосного агрегата). [c.184]

Для откачки жидкости с большой глубины наиболее распространена установка по схеме на рис. 7.1, а (с одним лопастным насосом). Максимальный КПД этой установки равен или больше КПД струйного насоса, но несколько меньше КПД лопастного насоса. [c.185]

УСТАНОВКИ С ГИДРОСТРУЙНЫМИ НАСОСАМИ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ РАБОЧИХ ХАРАКТЕРИСТИК ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ [c.196]

Для повышения полезной подачи Споя и КПД установки необходимо, чтобы отношение АШНх было как можно меньшим. Но в конкретных условиях величины АН и Нх фиксированы. Величина Нх задается необходимой высотой нагнетания жидкости после установки, а глубина откачки АН определяется расположением жидкости относительно места установки лопастного насоса. Это не позволяет получить необходимое значение отношения АН/Нх, а следовательно, нужные С оя и КПД. [c.184]

Диагональные лопастные насосы отличаются от осевых тем, что имеют наклонные оси установки лопастей рабочего колеса. Эрлифты или воздухоподъемники создают подъем воды по трубе за счет впуска сжатого воздуха. Диафрагменные шланговые насосы по принципу работы аналогичны поршневым и плунжерным, но для вытеснения жидкости из камеры используются гибкие элементы (резиновые), что особенно важно при перекачке жидкостей с песком или даже цементных или известковых растворов. В пневматических насосах вытеснение жидкости из камеры производится сжатым воздухом. Рабочим органом шиберных насосов является цилиндрический барабан с прорезями, в которые вставлены замыка- [c.191]

Следует отметить, что в наеоеных установках с малыми подачами для заливки насоса устанавливаются обратные клапаны (см. рис. 183). У лопастных насосов средних и крупных размеров, разных конструкций обратный клапан применять нецелесообразно, так как он получился бы громоздким. Здесь для заливки насоса и всасывающей трубы применяются водоструйные или водокольцевые вакуум-насосы. [c.356]

В месте схлопывания пузырька (т. е. в момент его полной конденсации) возникает резкое увеличение давления (до сотен атмосфер). Если в этот vloмeнт пузырек пара находился на поверхности рабочего колеса или лопатки, то удар приходится на эту поверхность, что вызывает эрозию материала. Поверхность металла носит выщербленный характер. Процесс разрушения рабочих органов лопастных насосов является наиболее опасным следствием кавитации. Кавитация в лопастных насосах сопровождается резким шумом, треском и даже вибрацией насосной установки и, что особеню важно, падением напора, мощности, подачи и КПД. [c.133]

Особый интерес в связи с необходимостью повышения эффективности и интенсификации различных отраслей народного хозяйства представляют универсальные автономные быстроперена-лаживаемые установки, в которых гидроструйные аппараты используются совместно с лопастными насосами. Такие установки позволяют суш,ественно расширить функциональные возможности серийного насосного оборудования. На основе совместного применения лопастных и гидроструйных насосов можно увеличить в несколько раз напор или подачу, допустимую вакуумметри-ческую высоту всасывания лопастных насосов, перекачивать этими насосами гидросмеси и газы, создавать вакуум или получать сжатый воздух, осуществлять смешение жидких, твердых и газообразных сред и многие другие операции. [c.3]

С другой стороны, создание указанных установок позволяет достичь больших значений КПД по сравнению с КПД отдельно расположенного струйного насоса. Повышение КПД достигается за счет того, что большую часть полезной работы по перекачке жидкости в комплексной установке совершает лопастной насос, а струйный аппарат выполняет лишь те технологические функции, которые не может выполнять лопастной насос (осуш,ествляет самовсасывание, подавляет кавитацию, перекачивает газы и т. п.). [c.3]

Поэтому основной задачей книги является изложение инженерных методов расчета и конструирования указанных установок. Книга состоит из двух частей. В первой части рассматриваются вопросы конструирования и расчета рабочих и кавитационных характеристик технологических элементов комплексных установок гидроструйных насосов для жидкостей (гл. 1), для гидротранспортирования твердых веществ (гл. 2), жидкостно-газовых аппаратов (гл. 3), лопастных насосов (гл. 4). Эта часть книги в теоретическом плане основывается на результатах ранее выполненных фундаментальных исследований [10, 23, 65]. Автором проведено обобщение имеющихся в литературе сведений по расчету и конструированию, разработаны обобщенные рабочие и кавитационные характеристики гидроструйных аппаратов. Вторая часть книги посвящена комплексным многофункциональным установкам с гидроструйными и лопастными насосами. Здесь приведен инженерный метод расчета рабочих и кавитационных характеристик установок (гл. 5). В последующих (6—10) главах рассматриваются принцип действия, методика расчета и графики обобщенных характеристик конкретных установок, предназначенных для обеспечения самовсасывания и увеличения высоты всасывания лопастных насосов, для подъема жидкости с большой глубины, для преобразования характеристик центробежных насосов, для гидротранспортирования твердых веществ, а также вакуумных, компрессорных и смесительных установок с жидкостно-газовыми. струйными аппаратами. [c.4]

I— гидроетруйный иасос 2 — лопастной насос 3 — резервуар потребителя жидкости 4 — всасывающий патрубок установки [c.175]

Установки, схемы которых изображены на рис. 6.13, отличаются лишь местом расположения струйного бустерного насоса. В первом случае (рис. 6.13, а) гидроетруйный насос ) смонтирован вместе с лопастным насосом 2 в единый агрегат, обведенный на рисунке штриховой линией. Такие установки используют, например, для обеспечения водой мелких потребителей при расположении насоса выше уровня воды в источнике на 7 м, а иногда и более [26]. Установку по рис. 6.13, б при раздельном расположении лопастного 2 и гидроструйного 1 насосов применяют на крупных насосных станциях, забирающих воду из источников с большой амплитудой колебания воды, если такие колебания носят эпизодический и кратковременный характер. Если в данном случае насосы устанавливать ниже минимального уровня воды, то это приводит к существенному удорожанию и усложнению строительно-монтажных работ. Поэтому насос ставят на более высокой геодезической отметке, а в период падения уровня включают подачу жидкости к гидроструйному насосу, который создает недостающий подпор на всасывании [23]. [c.176]

Поясним это, используя рис. 7.3. На этом рисунке изображены возможные варианты работы установки. Рис. 7.3, 6 соответствует случаю, когда гидроетруйный насос подает жидкость до оси лопастного насоса. При этом манометрический напор лопастного [c.186]

Лопастной насос в установке по рис. 7.1, а работает непосредственно на бак 4. При изменении АН манометрический напор лопастного насоса (в случае пренебрежения потерями напора) не должен изменяться. Если новое значение полезного напора установки, соответствующее новому значению глубины откачки ДЯ, составляет Нь, то новый расход рабочей жидкости Qp должен определиться точкой 6, т. е. точкой пересечения кривой Я — Qp и прямой Нь (рис. 7.5, а). Новое значение коэффициента подсоса и определит и новое значение относительного полезного расхода установки Qпoл/Ql = и1(1 + и). [c.190]

Характеристика установки Я — Сдол (рис. 7.5, б) получается путем переноса соответствующих отрезков (а—а, Ь—Ь и др.) на отдельный график. Эти отрезки откладывают на линиях напоров Яо, Яь и т. д. Характеристика установки Я — С ол обычно более крутая, чем характеристика лопастного насоса Я— Qнao Это позволяет сохранить стабильную полезную подачу установки при изменении уровня жидкости в источнике, т. е. величины АЯ. Каждому значению основного геометрического параметра гидроструйиого насоса соответствует своя характеристика Я — Q oл [c.191]

В литературе приведены примеры таких установок [45, 551. В работе [451, в частности, рассмотрены установки с гидроструйными и лопастными насосами, получившие применение на гидроэнергетических объектах. Эти установки позволяют увеличить подачу крупных осевых и центробежных насосов в несколько раз за счет уменьшения создаваемого ими напора. Так, подача осевого насоса типа ОПВ2-185 с помощью включенного последовательно с ним гидроструйного насоса увеличена от 50 400 до 115 200 м /ч при уменьшении создаваемого установкой полезного напора от 15,2 до 3,3 м вод. ст. Следует заметить, что регулирование с помощью дросселирования задвижкой позволяет лишь защитить насос от перегрузки при работе с низким напором. При этом КПД уменьшается пропорционально напору, погашенному на задвижке. КПД зарегулированного насоса составит в данном случае приблизительно 40 % от КПД незарегулированного насоса, так как около 60 % напора насоса гасится на задвижке, [c.196]

Рис. 8.1. Схемы установок для преобразования рабочих характеристик лопастных насосов о — циркуляционная установка с отбором полезного расхода жидкости после гидроструйиого насоса б — циркуляциоииая установка с отбором полезного расхода жидкости перед гидроструйным насосом в — последовательное включение лопастного и гидроструйного иасосов с полезным использованием суммарного расхода

Гидроструйными насосами целесообразно оснащать передвижные установки для откачки жидкости (например, насосы для водоотлива), которые могут работать в конкретных условиях эксплуатации с разными напорами (от максимального напора лопастного насоса до нуля). Если требуемый напор в системе, куда подается жидкость, будет меньше напора, развиваемого насосом, подача установки может быть увеличена за счет работы гидроструйного насоса. При работе отливного насоса с напором, находящимся в пределах его Н — Q-характеристики, гидроетруйный насос можно отключить или подавать жидкость, минуя его, по обводной линии. В случае необходимости подавать жидкость с напором, большим напора, создаваемого центробежным насосом, можно произвести переключения, соответствующие схемам установок, приведенным на рис. 8.1, а, б. [c.198]

Для установки по рис. 8.1, б максимальное значение гидравлический КПД имеет при Рпоп/Риао = 1. т. е. при отсутствии в схеме гидроструйного насоса. В этом случае т]г = 1, а КПД установки в целом равен КПД лопастного насоса. По мере увеличения отношения Рпол Риас гидравлический КПД постепенно уменьшается. Так, при Рпоп Риас = 2 величина т)г составляет 0,4. В диапазоне Рпол/Рвас = 1-ь-1,4 гидравлический КПД т]р > 0,6, т. е. выше, чем для установок по рис. 8.1, а, в. [c.203]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология