Технические условия отбора проб

Для контроля качества химических продуктов разрабатываются методы анализа, позволяющие судить о поведении продуктов в условиях применения, и утверждаются Государственные общесоюзные стандарты (ГОСТ) и ведомственные технические условия (ТУ). Стандартом называется технический документ, который содержит обязательные нормы, характеризующие качество данного продукта, и описание методов отбора проб и испытаний этим же документом нормируются упаковка, хранение, маркировка и способы транспортирования. ГОСТы имеют силу закона и обязательны как для заводов-из-готовителей, так и для потребителей химической продукции. Государственные стандарты и технические условия разрабатывают ведущие [c.7]

Отбор проб нефтепродуктов для анализа производят в соответствии с указаниями ГОСТ 2517—60. Пробу отбирают в количестве, установленном в стандарте или технических условиях на проверяемый нефтепродукт. Для повторной проверки одного или нескольких показателей качества нефтепродукта пробу отбирают в количестве, необходимом для проведения анализа по этим показателям. [c.251]

Согласно п.1.1 ГОСТ 2517—69 Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб пробы отбирают для определения физико-химических свойств всей массы нефтепродукта или части ее в количестве, установленном государственными стандартами и техническими условиями на нефть и нефтепродукты. Точный анализ нефтепродуктов, подлежащих отгрузке, проводится не позднее [c.19]

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества поступающих торкрет-порошков и соответствия их показателей требованиям технических условий. Отбор проб потребителем производится из 10 мешков каждой партии при помощи щупов на глубине 0,3 м. [c.73]

Рассмотрим подробнее задачи аналитического контроля. Контроль производства служит для проверки качества продукции и хода технологического процесса, для предотвращения брака и обеспечения установленного нормами и техническими условиями качества выпускаемых изделий. В Советском Союзе нормы на различную продукцию устанавливаются государственными стандартами. Стандарты подразделяются на следующие категории государственные общесоюзные стандарты (ГОСТ), отраслевые стандарты (ОСТ), республиканские (РСТ), стандарты предприятий (СТП), Каждый стандарт имеет свой номер и год утверждения и содержит следующие основные разделы определение и назначение продукта (изделия) технические требования (классификация, свойства и т.д.) правила приемки (отбор пробы для анализа) методы испытаний упаковка и маркировка. В случае отсутствия стандартов качество определяется временными техническими условиями (ТУ), которые утверждаются министерствами и ведомствами. [c.228]

Для проверки качества одоранта сульфана на соответствие его показателей требованиям технических условий отбор проб продукта производят от 20 % бочек партии, но не менее, чем из трех бочек при малых партиях. Для переноса проб необходимо применять сумку-холодильник. Проба отбирается при помощи специального пробоотборника (ТУ 81-05-76—79). [c.196]

Конечно, далеко не всегда указанные обстоятельства могут иметь большое значение для той или иной целевой характеристики состава воды, но, во всяком случае, они не должны выпадать из поля зрения при отборе проб воды на анализ. В отношении общих технических условий отбора проб воды необходимо отметить следующие моменты. Условия отбора должны обеспечить отсутствие элементов случайности в отношении отобранной пробы случайное загрязнение, застоявшаяся вода в буровой скважине и т. д. [c.73]

Вследствие большого разнообразия условий отбора проб не представляется возможным разобрать отдельные случаи. Однако необходимо подчеркнуть, что в случае анализа воздуха отбор пробы имеет особое значение, так как он непосредственно связав с гигиенической оценкой воздушной среды и проведением санитарно-технических мероприятий. От того, будет ли, например, отбор пробы продолжительным или кратковременным, зависит суждение о степени опасности изучаемого производства, если учесть, что воздушная среда является крайне подвижной системой, а поступление вредных веществ может происходить как прерывисто, так и монотонно. При длительном отборе пробы результат получается усредненным за данный отрезок времени и так называемые пики сглаженными. При кратковременном отборе пробы последние выявляются, однако, для исключения случайностей требуются повторные исследования, по существу динамический отбор проб. С высказанным положением непосредственно связана практика гигиенического нормирования вредных примесей в воздухе (ПДК), учитывающая дозы и характер поступления их в организм работающих. [c.12]

Применение методов отбора и подготовки проб предусматривается в стандартах и технических условиях на нефтяные коксы замедленного коксования. [c.418]

Точки отбора проб воздуха производственных помещений устанавливаются на основании результатов комплексного обследования санитарно-гигиенических условий труда, согласовываются с руководством цехов, производственным или техническим отделом, отделом техники безопасности, городской СЭС и утверждаются главным инженером. [c.126]

Все виды стандартов (технических условий) представляют собой акт органов государственного управления и по своему значению являются основными документами. Другая разновидность документов, связанных с качеством продукции, — документы, не относящиеся к актам органов государственного управления. Их составление предусмотрено в государственных стандартах, Особых условиях поставки, Инструкции о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству . Эти документы имеют доказательственное значение, т. е. служат доказательством того или иного факта например, отбора, хранения и анал 1за проб, характеристики их качества и др. Такие документы можно назвать производными документами. К ним относятся этикетка, паспорт качества, акт об отборе проб, документы о снятии с хранения отобранных проб, направлении контрольных проб на анализ в нейтральную лабораторию, заключение этой лаборатории по результатам анализа, акт приемки нефти и нефтепродуктов по качеству. Эти документы должны быть составлены в письменной форме. [c.18]

К каждой бутылке, банке, пакету с пробой в соответствии с ГОСТ 2517—69 прикрепляется этикетка, на которой должно быть указано наименование нефти или нефтепродукта, их марка наименование предприятия-изготовителя, промысла или нефтебазы, с которых отпущены нефть или нефтепродукт номер партии или номера цистерн, бочек, резервуаров, танков, судна, транспорта и т. д., из которых отобраны пробы дата отбора проб номер государственного стандарта или технических условий на нефть или нефтепродукты фамилии и подписи лиц, отобравших пробы. Помимо этого указывается вид пробы — индивидуальная, средняя или контрольная. [c.20]

Для решения поставленных задач используют химические, физические, физико-химические и специальные методы. При выполнении анализов строго учитывают правила и инструкции, требования к отбору проб, выбор метода и подсчеты результатов анализа в соответствии с ГОСТами или техническими условиями. [c.347]

Для характеристики качества нефти и нефтепродуктов и сравнения их показателей с требованиями технических норм наибольшее значение имеет средняя проба. Отбор и составление средней пробы в нефтяной промышленности проводят по ГОСТ 2517—60, в котором для большинства случаев нахождения нефтепродуктов в емкостях, в таре и в трубопроводе предусмотрены методика отбора проб и условия хранения готовых проб. [c.76]

Все поступающие на завод ингредиенты должны соответствовать нормам ГОСТ или ВТУ (временным техническим условиям). В процессе приемки производят лабораторный контроль качества поступающих на завод ингредиентов методы отбора проб для анализа и методы испытаний предусматриваются ГОСТ или ВТУ. При несоответствии нормам материалы не допускаются в производсво. [c.226]

Аппараты с неподвижным слоем адсорбента. Принцип действия таких аппаратов заключается в фильтровании жидкости через неподвижный слой адсорбента до проскока в фильтрат извлекаемых веществ в количестве, превышающем заданный по технологическим условиям предел, например до появления в фильтрате концентрации вещества, превышающей его предельно-допустимую концентрацию (ПДК) в водоеме, либо допустимый уровень содержания органических веществ в технической воде в случае возврата очищенных стоков на предприятие. Они выполняются закрытыми (напорными) в виде стальных цилиндрических колонн (рис. УМ), рассчитанных на работу нод давлением, или открытыми (безнапорными) в виде резервуаров прямоугольного или круглого сечения (рис. У1-2). Каждый адсорбер оборудуется необходимым числом задвижек и вентилей для управления работой аппарата, отбора проб воды и выпуска воздуха или газов, попадающих в адсорбер вместе с очищаемой водой. [c.142]

В производстве бывает необходимо определить средний химический состав большой партии неоднородного материала (удобрения, ядохимиката, почвы, руды и т.п.). При этом подготовка вещества к анализу сводится к правильному отбору так называемой средней пробы. Наиболее сложен отбор средних проб твердого природного сырья, неоднородность которого сильно выражена. Правила отбора средних проб различных материалов предусмотрены государственными стандартами или техническими условиями. Выполнение этой операции всегда под-188 [c.188]

Методы отбора проб конкретных продуктов и материалов обычно описываются в стандартных и технических условиях. [c.42]

Отбор пробы жидкостей. Среднюю пробу жидкости берут специальным пробоотборником. Конструкция пробоотборника зависит от вида анализируемой жидкости (нефтепродукты, кислоты, наличие взвесей и т. п.). Перед взятием пробы необходимо убедиться в том, что пробоотборник чист. Методы отбора проб и количество отбираемой жидкости в каждом конкретном случае определяются правилами ГОСТов и технических условий (ТУ). [c.48]

Порядок отбора проб от партии листов, число образцов, методы испытаний, допустимый уровень механических и технических СВОЙСТВ, химический состав и толщина листа, подлежащего конкретным видам испытаний, устанавливаются соответствующими стан-дартами или техническими условиями. [c.40]

Английский стандартный метод [61] в основном сходен с американским, за исключением более строгих технических условий метода отбора проб кокса для испытания, количества необходимых испытаний а более строгих требований к их сходимости. Как в том. [c.381]

Причинами неэффективной работы вентиляции является низкое качество проектирования, монтажа и эксплуатации установок Основные недостатки проектов заключаются в неточном спреде лении воздухообмена и неправильном выборе воздухораздачи Например, неправильной является подача воздуха в зону выде ления основных вредностей с последующим движением его в ра бочую зону. Если при монтаже вентилятора зазор между всасы вающим патрубком и колесом не отрегулирован, вентилятор работает не в требуемой (по каталогу) характеристике и создает повышенный аэродинамический и механический шум. По этим причинам на некоторых предприятиях осуществляется переделка и наладка половины всей работающей вентиляции. При наладке вентиляции путем замеров определяется производительность вентилятора и осуществляется отбор проб воздуха аспираторами для анализов, проводится реконструкция кондиционеров. Пусконаладочные работы считаются законченными при условии нормальной работы оборудования с проектной нагрузкой в течение времени, предусмотренного договором. Техническая документация по наладке оформляется в виде технического отчета по специальностям (технология, энергетика, КИП и т. д.) о выполнении пусковых и отдельно наладочных работ. [c.341]

Наиболее часто требуется отбор средней пробы. Методы отбора и количество отбираемой жидкости определяются правилами, установленными Государственными общесоюзными стандартами и техническими условиями. [c.30]

Характеристика работ. Прием от отдельных рабочих или рабочих участка готовой продукции, полуфабрикатов или тары, выдача заключения о соответствии техническим условиям. Отбор проб для анализа, пломбирование готовой продукции. Разбраковка кожкартона и деталей из него. [c.142]

В литературе также имеются указания на использование профиля парофазных хроматограмм для распознавания наркотиков [16], хемотаксономии хлебных злаков [17], оценки качества пищевых продуктов [18, 19], загрязненности воздуха [20] и почвы [9], идентификации остатков летучих воспламеняющихся материалов при расследовании причин пожаров [21]. В этих своеобразных и многообразных приложениях парофазного анализа оказывается особенно важной не столько точность и полнота извлечения летучих компонентов, сколько воспроизводимость профиля хроматограмм и высокая чувствительность. Для этих целей нет необходимости устанавливать коэффициенты распределения или полностью извлекать летучие компоненты, так что становится необязательным соблюдение условий равновесия, но, конечно, должны строго регламентироваться и соблюдаться все технические детали и условия отбора проб, их обработки и хроматографирования. Требование максимальной чувствительности заставляет в большинстве случаев проводить предварительное концентрирование паров, и притом из минимального количества исследуемого материала, что особенно важно для приложений к медицине, физиологии и криминалистике. Между тем парофазный анализ при малых объемах образца дает обычно неудовлетворительные результаты и нуждается в дальнейшем усовершенствовании техники концентрирования. Одним из последних достижений является микротехника, разработанная в лаборатории проф. Златкиса [22] и применимая для получения парофазных отпечатков пальцев одной — двух капель водных образцов. 25—200 мкл образца вводят в стеклянную трубку диаметром 2 мм и длиной 70 мм, содержащую 0,3 мл пористого гидрофильного силикагельного [c.229]

На основанип установленной периодичности отбора проб, накопленного опыта и запланированного товарооборота устанавливают среднее число проб, подлежащих анализу затем в соответствии с внутризаводскими и межведомственными техническими условиями и стандартами устанавливают, какие именно анализы предстоит провести, и вычисляют приблизительное число определений по отдельным физико-химическим показателям, учитывая необходимость в ряде случаев проведения параллельных определений качества товарных продуктов. По этим данным выводят ожидаемый расход реактивов, для чего выписывают из соответствующих методов испытания наименование и количество реактивов, расходуемых на одно определение. Это количество умножают на число анализов и на коэффициент 1,5, принимая во внимание проведение повторных анализов и возможность увеличения их числа. [c.100]

Следует подчеркнуть, что приведенные данные получены в результате рассева определенных образцов катионитов. Другие образцы тех же катионитов могут иметь существенно отличающийся от этих данных гранулометрический состав. Поэтому для каждой партии ионита нужно отобрать среднюю пробу в сххугветствии с техническими условиями на отбор средней пробы и произвести ее рассев на стандартном наборе сит. [c.41]

Лучшей иллюстрацией могут служить изменения в составе шихты в течение 1960 г., когда начала применяться данная технология. В соответствии с соглашением, достигнутым между экспериментальной станцией в Мариено и заводом, был налажен периодический контроль, осуществляемый примерно один раз в неделю. Основная цель заключалась в проведении качественного отбора проб кокса, получаемого при обоих методах загрузки (сухой и влажной шихтой), и испытании в малом барабане каждой пробы в возможно более воспроизводимых условиях. Ввиду того, что удобнее было производить контроль в дневное время, выбирали произвольно 3 или 4 печи, работающие с применением одного и другого метода загрузки. Пробы кокса каждой из этих печей подвергали двукратным испытаниям в малом барабане. Для этого при погрузке в вагоны порции кокса отбирали вилами, чтобы получить среднюю пробу. Эта проба подвергалась грохочению до крупности 63 мм (в соответствии со стандартом), а затем сушке в сушильной печи с целью избежать ошибок, которые могут быть вызваны различной влажностью. Чтобы испытания проводились при одинаковом числе оборотов барабана, работа последнего управлялась автоматическим прибором. Для ситового анализа кокса был принят грохот, конструкция которого предложена Технической ассоциацией металлургической промышленности, отличающийся большим диапазоном размеров отверстий в ситах и автоматическим управлением времени работы, осуществляемым с помощью минутного механизма. Этот грохот отвечает задачам правильного контроля, так как известно, что различие в режиме просеивания приводит к таким же существенным ошибкам, какие могут быть при использовании сит с неодинаковыми размерами отверстий. Все это должно было свести к минимуму участие человека в процессе опробований и замеров и возможность ошибок. [c.456]

Первым этапом материального и информационного потока в анализе является подготовка, отбор и дозирование пробы анализируемого вещества [А. 1.6]. В лабораторных условиях проводить отбор и дозирование пробы в общем несложно, но при отборе пробы непосредственно в процессе производства возникает ряд трудностей. Как указывалось, состав отбираемой для анализа пробы должен соответствовать истинному составу анализируемого вещества на данном этапе производственного процесса (разд. 8.2). При отборе пробы в процессе производства это требование не всегда выполняется. В процессе подготовки пробы к анализу, дозирования или в ходе самого анализа в составе и свойствах анализируемой пробы могут происходить неизбежные и не поддающиеся контролю изменения. Подобные изменения могут происходить, например, в процессе образования новой фазы при работе с жидкостями, насыщенными газами, или сжиженными газами вследствие процессов окисления или полимеризации (для олефинов) в результате адсорбционных явлений, происходящих на внутренних стенках труб при взаимодействии нестабильных органических веществ с кислородом или смазочными веществами или в результате диффузии газов в шлангах, трубах или местах соединения труб. Анализируемое вещество может изменять свои свойства и в процессе анализа. При использовании результатов анализа для корректировки технологического процесса отбор, подготовку, дози-)ование и анализ вещества необходимо проводить с минимальными затратами времени. 1ри этом особое внимание следует уделить выбору места отбора пробы. В случае процессов, протекающих с большой скоростью, или при работе с негомогенными продуктами довольно сложно осуществить эти требования. Способ подготовки и дозирования пробы зависит 0Т конкретной аналитической задачи. При выборе способа следует также учесть соответствующие затраты технических средств. Средняя квадратичная ошибка дозирования пробы для проведения технического или ориентировочного анализа составляет 5— 0%, для анализов контроля или управления производством 0,2—2%. [c.431]

Фрааде и Риги (1962) описывают пробоотборную систему для технического анализа серы. При этом во всех коммуникационных линиях сера должна находиться при температуре, превышающей температуру ее плавления. Простейшее решение — помещение нробоотборной системы и анализатора в приборный шкаф, обогреваемый паром,— практически себя не оправдало. При этих условиях слишком мало время работы колонок. В другой конструкции (рис. 4) пробоотборная линия состоит из двух концентрических трубок из нержавеющей стали. По внешней трубке проходит пар для обогрева, по внутренней — поток анализируемого вещества. Игольчатый вентиль, установленный после точки отбора пробы, место ввода калибровочного газа и фильтр также помещаются в пространстве, обогреваемом паром. После прохождения через рубашку пробоотборной линии [c.368]

Нормализацию мыла производят в котле-корректировщике. Качество готового мыла при отсутствии средств автоматического контроля и регулирования проверяют путем периодического отбора проб через 2—3 ч. Если в результате неточной дозировки щелочи сваренное мыло имеет отклонения от показателей, предусмотренных техническими условиями, то к мылу при кипячении его острым паром добавляют жирные кислоты, если в нем больше, чем допустимо, свободной едкой щелочи. Наоборот, если по данным анализа мыла, взятого из приемника, в нем содержится повышенное количество неомыленного жира или остаток свободной щелочи меньше 0,15%, то к нему добавляют по расчету раствор каустической соды. Режим работы при корректировке состава мыла такой же, как и при периодическом методе варки. [c.113]

Отбор средней пробы. Состав отобранной средней пробы должен приближаться к среднему химическому составу большого количества исследуемого материала. Особенно трудно отобрать среднюю пробу тогда, когда в нашем распоряжении будет находиться твердое вещество с явно выраженной неоднородностью. Если федняя проба будет отобрана неправильно, самый точный анализ не будет отражать химического состава исследуемого материала. Поэтому государственные стандарты и технические условия предусматривают правила отбора средних проб. Но отобранная одним из указанных способов первичная средняя проба, как правило, очень велика и неоднородна. Поэтому ее измельчают, перемешивают и сокращают. Сокращение проводят способом квартования. Если же необходимо найти содержание химического элемента или какой-либо составной части химического соединения, необходимо предварительно удалить примеси. Для очистки от примесей разработаны различные методы. Как для очистки, так и для разделения веществ пользуются перекристаллизацией, [c.227]

Титан губчатый. Технические условия Титан и сплавы титановые деформируемые. Марки Сплавы титановые. Методы определения алюминия Сплавы титановые. Методы определения ванадия Сплавы титановые. Метод определения хрома и ванадия Сплавы титановые. Методы определения вольфрама Сплавы титановые. Методы определения железа Сплавы титановые. Методы определения кремния Сплавы титановые. Методы определения марганца Сплавы титановые. Методы определения молибдена Сплавы титановые. Методы определения ниобия Сплавы титановые. Методы определения олова Сплавы титановые. Метод определения палладия Сплавы титановые. Методы определения хрома Сплавы титановые. Методы определения циркония Сплавы титановые. Методы определения меди Сплав титан-никель. Метод определения титана Сплав титан-никель. Метод определения никеля Титан губчатый. Методы отбора и поготовки проб Титан губчатый. Метод определения фракционного состава Сплавы титановые. Методы спектрального анализа Титан и сплавы титановые. Метод определения водорода Титан и титановые сплавы. Методы определения кислорода Титан губчатый. Метод определения твердости по Бринеллю Свинец, цинк, олово и их сплавы Олово. Технические условия [c.579]

Упаковку, маркировку, хранение, транспортирование и прием щелочного состава производят по ГОСТ 510—60 со следующими изменениями поставляют его в жестяных бидонах. Горловины бидонов после налива запаивают. На боковой поверхности каждого бидона указывают по трафарету наименование составй и год его изготовления. Надпись должна быть сделана черной эмалью, не смываемой водой и минеральным маслом. Наполненные бидоны смазывают смесью смазок по ГОСТ 3045—51 и ГОСТ 3005—51 (1 1) и упаковывают для транспортирования в деревянные клетки, изготовленные по техническим условиям, согласованным с потребителем. Отбор проб щелочного состава производят по ГОСТ 2517—60, для контрольной пробы берут 1 л щелочного состава. [c.385]

Каждая товарная партия катализатора, количество которой специально регламентируется в технических условиях, оценивается по этим показателям в соответствии со стандартными методами по ОСТ 3801130—77. Кроме того, в процессе производства катализатора на промышленной установке проводят аналитический контроль качества полупродуктов по отдельным операциям. Места отбора проб для аналитического контроля, мртпды контроля и их периодичность указаны в технологическом регламенте на производство катализатора. [c.180]

Товарно-технические качества битума и выбор рациональных способов переработки определяются составляющими его компонентами. Малая изученность тяжелых нефтяных остатков не позволяет предсказывать поведение битумов в условиях практического их использования. Из вакуумных остатков 490—540 и >540°С сборной занадно-сибирской нефти выделены насыщенные углеводороды методом жидкостной адсорбционной хроматографии на силикагеле марки АСК. Элюирование проводили пет-ролейным эфиром (70—100 °С) с отбором проб по 10 мл через каждые 15 мин. Пробы объединялись но показателю преломления (ид до 1,49). Выделенный концентрат насыщенных углеводородов разделяли следующим образом. Нормальные алканы отделены клатратообразованием с карбамидом но ГОСТ 15095— 69. Изопарафино-пафтеновый концентрат разделяли методом гельфильтрационной хроматографии на Sephadex аН-20 [1]. Гель, набухший в течение суток в тетрагидрофуране, переносили в стеклянную колонну диаметром 10 мм и высотой 600 мм. Навеску пробы (0,3—0,5 г) растворяли в 2 мл тетрагидрофурана и вносили в колонну. Устанавливали скорость элюирования [c.135]

В связи с указанными техническими проблемами вопросы проскока фронта были исследованы в 20-х годах настоящего века различными исследователями первое количественное уравнение, относящееся к этому процессу, было дано Мекленбургом [3] и содержит важное положение о том, что время проскока при прочих равных условиях линейным образом связано с длиной колонки (толщиной активного слоя). Движение адсорбционных и десорбционных фронтов и их форма (для Og в колонках длиной несколько метров, занолненных активированным углем) впоследствии было подробно исследовано Викке [4] нутем отбора проб из разных частей колонки на одинаковых расстояниях. При этом самым важным результатом было то, что адсорбционные фронты в колонке принимают стационарную форму, в то время как десорбци-онные фронты непрерзлвно расширяются, т. е. размываются, и только их центр тяжести движется вперед со скоростью, соответствующей газохроматографическому удерживанию. С экспериментальной точки зрения значительно проще исследовать поток на входе в колонку и на выходе из нее и изучать процессы внутри колонки но характеру потока на ее концах. Результаты, полученные этим путем, изложены ниже. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология