Схемы установки лопастных насосов

Рис. 200. Схема установки для кавитационных испытаний лопастных насосов

Рис. 5.5. Схема установки для получения жидких композиционных материалов 1,2 — аппараты 3,4 взаимозаменяемые крышки аппаратов 5 — вихревой гомогенизатор-диспергатор 6 — лопастная мешалка 7 — загрузочный люк 8—насос 9,10 — гибкие армированные шланги. Потоки I — исходные компоненты (пигмент + пленкообразующие материалы+наполнители) II — гомогенизированный продукт.

Рис. 11.8. к расчету процесса всасывания насосов а — схема установки лопастного насоса, б — кривые безразмерных критериев [c.148]

СХЕМЫ УСТАНОВКИ ЛОПАСТНЫХ НАСОСОВ [c.76]

Ниже приводится несколько схем установки лопастных насосов. [c.79]

Установки для испытания лопастных насосов выполняют открытыми и закрытыми. Схема испытательной установки открытого типа изображена на рис. 3-24. Насос 14 забирает воду из приемного резервуара по подводящему трубопроводу и подает ее по напорному трубопроводу в тот же резервуар. На подводящем трубопроводе уста- [c.222]

Для указанных условий можно применить циркуляционные установки с лопастными и гидроструйными насосами. При этом лопастной насос располагается выше уровня жидкости в удобном для обслуживания месте, а струйный аппарат опускается на необходимую глубину и погружается под уровень жидкости в источнике или в приемном резервуаре. Схемы таких установок приведены на рис. 7.1. и 7.2. [c.183]

Предельное содержание примесей в жидкости выбирается по условиям обеспечения надежной работы лопастного насоса, так как гидроструйные насосы могут перекачивать и загрязненные жидкости. При перекачке жидкостей с твердыми и газообразными примесями может быть использована установка, схема которой приведена на рис. 7.1, б. В этом случае перекачиваемая струйным насосом 2 жидкость подается в резервуар-отстойник 5, который имеет две секции. В левую секцию подается откачиваемая жидкость. Здесь могут выпадать в осадок твердые примеси или выделяться нерастворенные газы. Лопастной насос 3 забирает жидкость из правой секции резервуара 5 после ее предварительной очистки от твердых и газообразных примесей. Установки, выполненные по схемам на рис. 7.1, а, б, имеют существенный недостаток. Полезная подача установок и КПД, как показано в п. 7.2, определяются отношением напора Нг насоса 3 к расстоянию АН от оси насоса до уровня жидкости в приемном резервуаре. [c.183]

Для откачки жидкости с большой глубины наиболее распространена установка по схеме на рис. 7.1, а (с одним лопастным насосом). Максимальный КПД этой установки равен или больше КПД струйного насоса, но несколько меньше КПД лопастного насоса. [c.185]

Рис. 37. Схема лопастного насоса и насосной установки

Установки, схемы которых изображены на рис. 6.13, отличаются лишь местом расположения струйного бустерного насоса. В первом случае (рис. 6.13, а) гидроетруйный насос ) смонтирован вместе с лопастным насосом 2 в единый агрегат, обведенный на рисунке штриховой линией. Такие установки используют, например, для обеспечения водой мелких потребителей при расположении насоса выше уровня воды в источнике на 7 м, а иногда и более [26]. Установку по рис. 6.13, б при раздельном расположении лопастного 2 и гидроструйного 1 насосов применяют на крупных насосных станциях, забирающих воду из источников с большой амплитудой колебания воды, если такие колебания носят эпизодический и кратковременный характер. Если в данном случае насосы устанавливать ниже минимального уровня воды, то это приводит к существенному удорожанию и усложнению строительно-монтажных работ. Поэтому насос ставят на более высокой геодезической отметке, а в период падения уровня включают подачу жидкости к гидроструйному насосу, который создает недостающий подпор на всасывании [23]. [c.176]

Все сказанное выше позволяет рекомендовать установку, выполненную по схеме на рис. 10.8, для насыщения воды воздухом вместо применяемых в настоящее время [66] последовательно смонтированных лопастного насоса и водовоздушного эжектора. [c.242]

Приведенные выше схемы установки применяются для обычных лопастных насосов, не обладающих способностью самовсасывания. Самовсасывающие насосы, как указывалось выше, не нуждаются в предварительной заливке, так как обладают способностью всасывать воздух, создавая во всасывающей линии разрежение, необходимое для подсоса жидкости. [c.81]

Установки для испытания лопастных насосов выполняют открытыми и замкнутыми. Схема испытательной установки открытого типа изображена на рис. 3-25. Насос 1 засасывает воду из прием- [c.167]

Схема установки изображена на рис. 1. Установка имеет вид замкнутого кольца, состоящего из последовательно соединенных отдельных аппаратов высокого давления. Циркуляционный газовый насос 3 представляет собой ротационную лопастную газо-дувку с шестью тефлоновыми лопастями. Опытная труба 1, заполняемая исследуемым зернистым материалом 12, соединена на концах с верхней и нижней частями дифференциального манометра 2. [c.128]

Одной из наиболее эффективных мер, обеспечивающих самовсасывание насосов, является создание циркуляционных установок с лопастными и гидроструйными насосами, схемы которых приведены в гл. 5. Такие установки нашли широкое применение при водоотливе и водопонижении на строительстве [7, 8, 12, 39, 64]. Конструкции и расчет циркуляционных установок с лопастными и гидроструйными насосами рассмотрены в п. 6.2. [c.157]

К первой группе приборов относят стенды или установки, состоящие из лопастного (либо шестеренчатого) насоса, редукционного клапана, холодильника, расходомера и масляного резервуара. Прибор снабжают терморегулятором и термометром (либо термопарой) для контроля температуры циркулирующего в системе масла. Принципиальная схема такого прибора приведена на рис. 51. Глубина деструкции оценивается по измерению вязкости проб масла, отбираемых в процессе опыта. Причем отобранная проба масла [c.130]

Приведены общая классификация энергетических иасосов, основные термины и определения, относящиеся к насосныы установкам. Изложены основы теории подобия применительно к лопастным насосам. Описаны основные конструктивные схемы исполневня насосов, приведены технические данные основного н вспомогательного энергетического насосного оборудования питательных турбо- и электронасосов, насосов коиденсатных, сетевых, циркуляционных, масляных - мазутных н др. Рассмотрены особенности работы насосов в системе. Даны рекомендации по эксплуатации насосов различных типов. [c.2]

Подача смазочного масла, циркуляция холодильного агента в схемах непосредственного испарения, циркуляция хладоносителя в рассольных системах, циркуляция абсорбента в абсорбционных холодильных машинах, возврат воды в водооборотные системы после конденсаторов, гидравлические испытания оборудования и трубопроводов, вакуумирование аппаратуры — вот неполный перечень операций, совершаемых на холодильных установках насосами. Насосы делятся на объемные (поршневые и шестеренные), лопастные (центробежные, осевые и вихревые) и струйные. [c.95]

Насосы различных схем основного энергетического цикла АЭС принадлежат к лопастным машинам. В конденсаторных установках паротурбин большинства АЭС обычно используют и пароструйные эжекторы. [c.49]

Рис. 8.1. Схемы установок для преобразования рабочих характеристик лопастных насосов о — циркуляционная установка с отбором полезного расхода жидкости после гидроструйиого насоса б — циркуляциоииая установка с отбором полезного расхода жидкости перед гидроструйным насосом в — последовательное включение лопастного и гидроструйного иасосов с полезным использованием суммарного расхода

Рис. 1. Схема экспериментальной установки, / — цилиндрический аппарат 2 —циклон —фильтр 4 — вакуум-насос 5—верхний штуцер б — загрузочный бункер — лопастной питатель в —нижний штуцер 9 — выгружающий питатель /О— приемный бункер // — двигатель постоянного тока /2 — выпрямительное устройство /5 — редуктор открытого типа 14,16 — диф 1ано метр 15—диафрагма 17 — шаровый кран 18 --кран 19 — зажи.мная обечайка 20— рукоятка 2/— газораспределительная решетка

Гидроструйными насосами целесообразно оснащать передвижные установки для откачки жидкости (например, насосы для водоотлива), которые могут работать в конкретных условиях эксплуатации с разными напорами (от максимального напора лопастного насоса до нуля). Если требуемый напор в системе, куда подается жидкость, будет меньше напора, развиваемого насосом, подача установки может быть увеличена за счет работы гидроструйного насоса. При работе отливного насоса с напором, находящимся в пределах его Н — Q-характеристики, гидроетруйный насос можно отключить или подавать жидкость, минуя его, по обводной линии. В случае необходимости подавать жидкость с напором, большим напора, создаваемого центробежным насосом, можно произвести переключения, соответствующие схемам установок, приведенным на рис. 8.1, а, б. [c.198]

Для установки по рис. 8.1, б максимальное значение гидравлический КПД имеет при Рпоп/Риао = 1. т. е. при отсутствии в схеме гидроструйного насоса. В этом случае т]г = 1, а КПД установки в целом равен КПД лопастного насоса. По мере увеличения отношения Рпол Риас гидравлический КПД постепенно уменьшается. Так, при Рпоп Риас = 2 величина т)г составляет 0,4. В диапазоне Рпол/Рвас = 1-ь-1,4 гидравлический КПД т]р > 0,6, т. е. выше, чем для установок по рис. 8.1, а, в. [c.203]

При рассмотрении показателей работы циркуляционных установок по рис. 10.7 и 10.8 следует дополнительно указать, что в этих установках может быть создано полезное давление, в несколько раз большее, чем в схеме с последовательно смонтированными лопастным насосом и эжектором. Увеличение полезного давления пропорционально увеличивает и количество растворенного в жидкости газа. Например, при коэффициенте подсоса = = 0,1 установка по рис. 10.7 позволяет создать относительное полезное давление (отношение давления, созданного установкой, к давлению, создаваемому лопастным насосом) Рпол/рнас = li22. Установка по рис. 10.8 позволяет получить рпол Риас = 2,22 (см. табл. 5.2 и рис. 5.6). [c.241]

В установке с последовательно смонтированными лопастным насосом и эжектором (открытая схема) весь расход жидкости Q a , перекачиваемый лопастным насосом, является полезным расходом установки (Спол/ нас = 0. так как эжектор предназначен лишь для подсоса воздуха. Но, как показано выше, при объемном коэффициенте подсоса по воздуху 0,1 полезное давление в этой схеме примерно в 1,7—2 раза меньше давления, создаваемого насосом, т. е. Рпол/рнас 0.5. [c.241]

На рис. 45 показана схема установки фирмы Se mer (Франция), предназначенной для нанесения эпоксидных материалов повышенной вязкости при соотношении компонентов, равном 2 1 [245]. При работе установки компоненты из двух баков 5 (емкостью по 50 л), снабженных нагревательными элементами 1 и лопастными мешалками 3, поступают в блок 8 дозируюш,их плунжерных насосов высокого давления, приводимых в движение общим пневмодвигателем, и по обогреваемым шлангам 9 в смесительную камеру распылителя 6. Смешанные в определенном соотношении компоненты выбрасываются с большой скоростью из сопла пистолета-распылителя струя дробится, образуя факел, направленный на защищаемую поверхность. Давление контролируется манометрами 7, а температура нагрева — тер- [c.244]

И механической обратной связью. Как правило, регулируемые насосы средней и большой мощности снабжают вспомогательным следящим приводом приборного типа (сервоприводом). В данной схеме показан вспомогательный следящий привод (ВСП), содержащий двухкромочный дросселирующий распределитель и дифференциальный гидроцилиндр, который непосредственно воздействует на регулирующий орган насоса (Н). Конструкция такого сервопривода показана на рис. 3.1. Исполнительная часть гидропривода — гидродвигатель (ГД) и силовая передача (СП). Нередко считают предпочтительным использовать серийно выпускаемые гидромотор и зубчатый редуктор. Однако при неполноповоротном движении рабочего органа машины целесообразно применять лопастной или рычажно-плунжерный гидродвигатель, так как при установке его повышается надежность и уменьшаются габаритные размеры следящего привода. [c.306]

На фиг, УП1. 6 показана схема ПJ eнoчнoй вакуум-выпарной установки Люва . Установка состоит из вертикального циллндра 8 с паровой рубащкой и лопастной мешалки 7, электродвигателя 3, насоса для удаления сгущенного раствора И, приемной ванны 10, питательной ванны 9, конденсатора 2 и вакуум-насоса 1. Вертикальный цилиндр обогревается не по всей высоте верхняя часть не имеет паровой рубашки. Мешалка состоит из восьми лопа- [c.303]

На водопроводной станции Мэри Сюр Уаз (Франция) предусмотрена следующая схема водоподготовки. Насосы первого подъема поднимают речную воду в бак емкостью 360 м оборудованный скоростными лопастными мешалками. В эту емкость добавляют двуокись хлора и активированный уголь, коагулянтом служит хлористое железо. Далее вода поступает в камеры хлопье-образования, затем в горизонтальные отстойники. Блок фильтров производительностью 80 000 м /сут имеет 10 отделений площадью по 108 м . Установку для обеззараживания воды озоном обслуживают шесть генераторов озона Велсбах-Трейлигаз марки 2000, имеющие суммарную производительность по озону 12 кг в 1 ч при напряжении тока 20 000 В. Следующий блок оборудован тремя генераторами озона фирмы Трейлигаз типа С Е-5500, имеющими суммарную производительность по озону 16,5 кг/ч, или 396 кг/сут. [c.131]

Беспульсационная подача дисковых колес позволяет рекомендовать их к установке после других насосов для сглаживания пульсавдуй давления на выходе. На рис. 95 показана конструктивная схема лопастного центробежного колеса, у которого, начиная с определенного радиуса, лопатки по периферии сфрезерованы и с помощью винтов укреплены диски. Замена на периферии колеса лопаток на диски практически на сказывается на характеристике насоса, если подрезка лопаток осуществлена на радиальное расстояние, составляющее не более 20% радиуса колеса. В подтверждение этого факта на рис. 96 приведены характеристики лопастного колеса с наружным диаметром 0,08 м, шириной Ъ = 0,05 м, числом лопаток 2л = 8, углом наклона лопаток на вхоДе /Зщ = 20° и на выходе /Ззд =30°, а также характеристики комбинированного колеса. Запись выходного давления на осциллографе показьшает (рис. 97), что если в первом случае на осциллограмме заметны (а) пульсаций давления с лопаточной частотой 2ли>, то после установки дисков на выходе эта частота становится м нее выраженной (б). [c.103]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология