Газодувки

Интенсивное горение газа без образования дыма обеспечивается при принудительной механической подаче воздуха на факел. Однако подача воздуха компрессорами или газодувками экономически невыгодна. Поэтому подача необходимого количества воздуха для сжигания газа достигается главным образом инжектированием водяным паром и применением горелок типа труб Вентури — под давлением газа, сбрасываемого на факел. [c.229]

Рис. 61. Схема подачи кислорода из электролизера в газгольдер /—электролизер типа ФВ-500 2—газоеборник 3—газодувка кислородный газгольдер.

В зависимости от принципа действия и степени сжатия (отношения давления газа па выходе к его давлению на входе) машины для сжатия и перемещения газон делят на компрессоры, газодувки и вентиляторы. [c.183]

Одноступенчатыми машинами с одним рабочим колесом являются главным образом вентиляторы и низконапорные газодувки. Двух- и трехступенчатые воздуходувки и газодувки создают давление до 2,5 ат. Турбокомпрессоры выпускают трех- и четырехступенчатые, причем в каждой ступени может быть два, три и более рабочих колеса. Центробежные вакуум-насосы и эксгаустеры бывают одноступенчатые и многоступенчатые. [c.262]

Воздушной волной было разрушено остекление цеха корунда и часть остекления близ расположенных цехов. Расследованием установлено, что водород попал в газгольдер по газопроводу из цеха электролиза в момент его аварийной остановки при следующих обстоятельствах. После отключения электроэнергии вследствие повреждения электрокабеля цех электролиза был остановлен. Последовательно были остановлены связанные с ним цехи аммиака и корунда. При прекращении электролиза автоматически выключились сблокированные с цехом водородные газодувки. Кислородные же газодувки после остановки электролизного цеха и цеха корунда еще продолжали работать в течение 8 мин, так как они не имели блокировок. За это время в газгольдер поступило некоторое коли- [c.222]

Аналогичное нарушение выявлено на газгольдере сырого газа емкостью 22 000 м где сброс газа на свечу отрегулирован на объем 21000 м вместо 19 000 м по регламенту. Расчетами установлено, что пропускная способность свечи газгольдера конвертированного газа составляет 24 200 м ч, х. е. свеча не обеспечивает сброса необходимого газа даже при одной работающей газодувке. [c.228]

По металлургической промышленности взрывы газа в воздухонагревателях н межконусном пространстве доменных печей, газодувках, электрофильтрах, газгольдерах и других аппаратах коксохимического производства, на генераторных станциях, газораспределительных и повысительных установках, на водородных станциях, в аппаратах производства карбонила никеля, трихлорсилана, тетрахлорида титана взрывы угольной пыли в углеподготовительных отделениях, углеобогатительных фабриках, пылеугольных фабриках и установках взрывы металлических порошков в пылеосадительных камерах, в шаровых мельницах и в печах восстановления пожары на складах, угля, галереях коксоподачи и складах ЛВЖ в коксохимическом производстве, складах угля и бункерах пылеугольных фабрик и установок пожары от загорания металлов и металлических порошков пожары, связанные с прорывом металла из металлургических печей, ковшей и эксплуатацией газового хозяйства, газовых цехов и цехов-потребителей газа, использующих в качестве топлива доменный, коксовый и природный газы, требующие замены или капитального ремонта зданий, сооружений, оборудования, аппаратов, машин, газопроводов, трубопроводов с агрессивными ЛВЖ аварии скиповых и грузовых подъемников доменных и шахтных печей, компрессоров и вентиляторных установок, газодувных машин, обрушения трубопроводов с ЛВЖ, горючими и ядовитыми газами, требующие замены или капитального ремонта. [c.234]

По табл. 1.8 и 1.9 устанавливаем, что полученным данным лучше всего удовлетворяет газодувка ТВ-25-1,1, которая характеризуется Q = 0,833 м= /с. Ар = PgH = 10 ООО Па. Газодувка обеспечена электродвигателем А02—71-2 номинальной мощностью N = 22 кВт и т]дв = 0,88. [c.16]

В этой смесительной камере хлор смешивается с подаваемым газодувкой свежим этаном, предварительно нагретым (также до 60°) в- подогревателе 4. Перед подогревателем в точке 5 к свежему этану добавляется циркулирующий этан, т. е. этан, выделенный из продуктов реакции в результате дросселирования в колонне I. Соотношение количеств свежего и циркулирующего этана составляет около 2 1. [c.172]

Одна опытная установка работала по разомкнутому циклу, воздух подавали от линии сжатого воздуха при давлении до 6 бар. Вторая установка работала по замкнутому циклу с использованием циркуляционной газодувки. Контур заполняли воздухом от линии или углекислым газом (из баллонов). Опыты проводились при давлении газа от 1 до 11 бар и 7—33 °С. [c.150]

Блокировочные устройства должны обеспечивать отключение насосов или сжатого воздуха при достижении в напорных блоках максимального уровня серы отключение газодувки при внезапной остановке воздуходувки отключение газогенераторного газа при падении давления газа или воздуха, подаваемого к печам ретортного корпуса, ниже минимального. Все случаи отключения должны сопровождаться звуковой и световой сигнализацией. В резервуарах сероуглерода должны проводиться дистанционные замеры уровня. Во всех производственных помещениях необходимо обеспечить контроль воздушной среды на содержание пожаро-, взрывоопасных и ядовитых газов. [c.97]

Вместе с ПГС может уноситься часть катализатора, что может вызывать полимеризацию в аппаратуре системы циркуляции ПГС. Поэтому выходящую из реактора ПГС промывают органическим растворителем в безнасадочном скруббере для прекращения процесса полимеризации. Однако случаи уноса катализатора с ПГС в аппаратуру контура циркуляции все же наблюдаются. Поэтому в контуре и трубопроводах, холодильниках-конденсаторах, центрифугах в газодувке образуются полимерные отложения. Унос особенно велик в системах, в которых чрезмерно велика скорость ПГС, обусловленная малыми диаметрами аппаратов и большой нагрузкой по газу. Для предупреждения полимеризации этилена в контуре циркуляции в трубопровод на выходе ПГС из реактора также стали подавать смесь изопропанола с бензином. Внедрение способа частичной дезактивизации уносимого с ПГС катализатора позволило в несколько раз повысить пробег системы циркуляции между чистками и уменьшить вероятность создания аварийной обстановки на производстве. Следует обратить внимание на необходимость выбора оптимальных скоростей ПГС, выходящей из реакторов. Очевидно, необходимо строго регламентировать расход [c.116]

Рекомендуется иметь предупредительную сигнализацию о верхнем и нижнем пределах ряда параметров. Блокировки должны защищать механизмы и машины (мешалки, грануляторы, газодувки, компрессоры), отключать щиты управления центрифуг и аппаратов промывки в отсутствие протока воздуха через кабины, запрещать повышение давления азота в разлагателе-промывателе, есл [c.117]

Чтобы предотвратить проникновение атмосферного воздуха в трубопроводы и аппараты с водородом, необходимо постоянно подавать в них азот подача азота должна автоматически контролироваться. Газодувки должны автоматически отключаться при падении давления на всасывающей линии ниже 100 Па (10 мм вод. ст.), чтобы исключить подсос воздуха в них. [c.131]

Для вывода воздуходувки илн газодувки из зоны неустойчивой работы необходимо прикрыть дроссельную заслонку во всасывающей трубе и открыть выпускной клапан. [c.300]

I—получение газа 2—грубая очистка 3 — газодувки 4—нагреватели 5—тонкая очистка 6 — конверсия 7 — первая ступень 8 — холодильник 9 — угольная адсорбция 10—вторая ступень II—холодильник 12 — угольная 1дсорбция. [c.89]

Для подачи природного газа, воздуха, кислорода, топливных и других газов при производстве аммиака применяют центробежные вентиляторы, газодувки и турбокомпрессоры. Вентиляторы и газодувки относят к машинам среднего давления, создающим на нагнетании избыточное давление от 0,1 до 0,35 МПа. [c.54]

Находят применение также сухие центробежные газодувки. Степень сжатия газа в подобных и а шинах не превышает 2—2,4. [c.78]

Данное пособие составлено по следующей схеме. Первая часть посвящена общим принципам расчета гидравлических, тепловых и массообменных процессов, а также механическим расчетам аппаратов. Приведенные здесь уравнения, справочные данные и рекомендации помогут рассчитать гидравлическое сопротивление систем, подобрать для них соответствующие насосы, вентиляторы или газодувки рассчитать теплообменные аппараты и выбрать оптимальный для данного случая вариант теплообменника определить основные параметры, необходимые для расчета массообменных аппаратов рассчитать аппараты на прочность. [c.6]

I — трубчатый реактор 2 — оВогревательная система . 3 — холодильник 4 — скруббер 5 — колонна для удаления СОг в — газодувка 7—9 — дистилля- [c.98]

На выходе ацетилена из газодувки и на входе з цех-потребитель ацетилена установлены соответственно мокрый огнепреградитель 4 и водяной предохранительный затвор 8. [c.117]

ПО. Изготовлены ли компрессоры, газодувки, вентиляторы, очистное оборудование для очистки горючих газов и пыли в исполнении, исключающем возможность искрообразования ( 283 Правил пожарной безопасности). [c.275]

Расчет сопротивления тарелок практически бывает необходим для вакуумных ректификационных колонн, для колонн с большим количеством тарелок (п = 80ч-100), работающих под атмосферным давлением, а также для абсорбционных колонн, когда их сопротивление определяет выбор напора газодувки. [c.226]

Примечание. Газодувки с р Я < 12 ООО Па можно рассматривать как вентиляторы высокого давления газодувки с pgH 5= 18 ООО Па нужно рассчитывать как компрессоры. [c.15]

Пропилен вместе с кислородом или воздухом вводится после карбонизационной башни в цикл через отделитель и газодувку 6 в следующий отделитель. В подогревателе смесь нагревается до 250—350 °С и поступает в заполненный катализатором трубчатый реактор 1. Для поддержания постоянной темпера- ь 60-туры реакции имеется специ- Ь альная система 2. Образую- <ё щаяся смесь охлаждается в холодильнике 3 до 50—80 °С и направляется дальше в скруббер 4, где продукты реакции поглощаются водой. Промывная вода из скруббера 4 поступает в перегонную колонну 7, где отгоняются образующиеся продукты окисления. Вода, вытекающая из низа колонны, содержит небольшое количество кислот (акриловой, уксусной и др.). После нейтрализации вода снова возвращается для промывки в скруббер 4. В колоннах 8 ж 9 осзтцествляется дистилляция акролеина. [c.99]

На рис. 61 изображена схема подачи кислорода из электролизера в газгольдер. Асбестовые диафрагмы в электролизере 1, отделяющие анодное пространство, в котором выделяется кислород, от катодного, где образуется водород, при нормальном режиме работы полностью погружены в электролит, что препятствует смешиванию обоих газов. При внезапном отключении электроэнергии произошло резкое снижение уровня электролита, что привело к частичному оголению асбестовых диафрагм в ячейках электролизера. Кислородная газодувка 3, не сблокированная с электролизером, продолжала работать, создавая разрежение в кислородном отсеке газосборника 2 и в соединенном с ним катодном пространстве ячеек электролизера, что привело к поступлению из анодного пространства в катодное водорода. Взрывоопасная водородокислородная смесь перекачивалась газодувкой в газгольдер 4. На рис. 62 показаны последствия взрыва в газгольдере. [c.223]

На установке должны быть минимально четыре адсорбера — 1, 2, 3 и 4, включаемые поочередно в отдельные циклы процесса. Охлажденный газ с холодильников прямого действия поступает в адсорбер 1, проходит через него снизу вверх и газодувкой 5 подается через нагреватель 6 в адсорбер 2, только что подвергавшийся отпарке. Пропусканием подогретого до 100—150° газа адсорбер 2 просушивают, а выходящий из него теплый и влажный газ проходит через холодильник 7. Обезвоженный и охлажденный газ далее направляют в еще нагретый адсорбер 3, охлаждая последний. Избыток газа, который не засасывается газодувкой 5, после адсорбера 3 поступает в линию остаточного газа и затем либо на последующую ступень синтеза, либо (после последней ступени) на сжигаиие. По окончании насыщения адсорбер 1 автомати- [c.98]

Аварии предшествовала неисправность триплекс-насоса в газогенераторном цехе, что привело к падению давления в системе гидравлики. Начальник смены газогенераторного цеха подал сигнал по межцеховой аварийной сигнализации о полной остановке цехов аммиачного производства. Однако вследствие недостаточно быстрых и четких действий сменного персонала цеха конверсии не удалось вовремя остановить технологическое оборудование, что привело к выбросу конвертированного газа через гидрозатворы переполненного газгольдера в помещение и взрыву газовоздушной смеси. После остановки компрессоров в цехе компрессии весь газ направлялся газодувками, которые продолжали работать, в газгольдер. Объем газа в нем увеличивался с большой скоростью, перевод газодувок на байпас не помог прекратить поступление газа в газгольдер, так как байцас пропускал примерно 20% от подачи газодувок. Нагнетательная линия от газодувок, несмотря на максимальный уровень колокола, была не перекрыта. [c.227]

В процессах термоокислительного пиролиза и электрокрекинга метана давление чистого ацетилена не превышает 1,4 ат. В этих условиях, как показывает практика, могут применяться обычные газодувки центробежного или водокольцевого типов. Наиболее безопаснь [c.77]

Помимо указанных необходимо принять меры, направленные на повышение надежности отсечных клапанов, установленных на линии подачи газообразного аммиака к вентиляторам или смесителям и 0беспеч1ивающих автоматическое прекращение поступления аммиака в систему при содержании аммиака в аммиачно-воздушной смеси, превышающем 12% (об.). Применяемая система блокировок должна обеспечивать автоматическое прекращение подачи аммиака на окисление а) в нижнем положении колокола газгольдера аммиака б) при снижении давления аммиака в колек-торе на входе в цех в) при остановке электродвигателя газодувки, направляющей аммиачно-воздушную смесь в систему, или остановке нагнетателя нитрозных газов г) при повышении температуры на сетках контактного аппарата д) снижение уровня питательной воды ниже допустимого в горизонтальных котлах-утилизаторах или в барабанах котлов с принудительной циркуляцией е) при падении давления и уменьшения расхода питательной воды в прямоточных котлах-утилизаторах. [c.42]

На восьмой день своей работы слесарь по ремо] ту томюлогиче-ского оборудования поднимал с помощью ручном тали 1 ,е]1хнюю часть корпуса газодувки. При подъеме из корпуса выпала диафрагма и рабочий получил травму. [c.12]

Давление ацдтилена на участке трассы от производства ацетилена до газо-дувки < принимается не более 1,07 ат, а после газодувки — до 2.05 ат. [c.117]

КОЛОННЫ с активированным углем 2 — подогреватель метана 3 — колонны с сслсй и известью 4 — газодувка для транспортирования сгоревших газов через подогреватель и через колонны с содой и известью 5 — перегреватель испаренного аммиака в — испаритель для аммиака 7 — трубопровод для регулирования состава смеси аммиак — метан 8 — подогреватель воздуха 9 — печь 0 — холодильник для реакционных газов П — экономайзер /2 — котел-рекуператор 3, 14 — промывные колонны 15 — смеситель серной кислоты 16, 17 — колонны для десорбции цианистоводородной кислоты 18, 19 — промежуточные емкости 20, 21 — фильтры для воды и серноП кислоты. [c.225]

Давление газов в системе создают следующие машины вентиляторы (до 1,1 кгс1см ), газодувки (от 1,1 до 4,5 кгс1см ), компрессоры (свыше 4,5 кгс1см ), вакуум-насосы (вакуум). [c.137]

Передача движения от двигателей к компрессорам и газодувкам может осущесталяться через муфту, редуктор или в виде исключения через клиноременное устройство. Плоскоременная передача во взрывоопасных помещениях не допускается. [c.64]

Процессы и аппараты химической технологии Часть 1 (2002) -- [ c.0 ]

Взрывобезопасность и противоаварийная защита химико-технологических процессов (1983) -- [ c.24 ]

Эксплуатация и ремонт компрессоров и насосов (1980) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.152 , c.168 , c.169 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 4 (низкое качество) (1948) -- [ c.134 , c.149 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (1950) -- [ c.632 , c.648 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 6 (1955) -- [ c.115 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.106 , c.107 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.264 , c.265 ]

Основы технологии органических веществ (1959) -- [ c.106 , c.107 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.264 , c.265 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.184 , c.242 , c.256 , c.266 , c.271 , c.273 ]

Справочник механика химических и нефтехимических производств (1985) -- [ c.10 , c.11 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.217 , c.233 , c.238 ]

Насосы и компрессоры (1974) -- [ c.184 , c.242 , c.256 , c.266 , c.271 , c.273 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.75 , c.158 , c.174 ]

Оборудование для заводов химической промышленности (1952) -- [ c.0 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.217 , c.233 , c.238 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология