Скорлупа каменного ореха

Активированный уголь производится промышленностью на основе каменного угля, древесины, скорлупы кокосового ореха. Промышленность выпускает активированный уголь марки А-1 со следующей характеристикой [c.163]

Каменный уголь Скорлупа кокосового ореха [c.521]

Конденсационные угли в промышленном масштабе изготовляются из древесины и древесного угля сырца, торфа и торфяного полукокса, каменного угля, скорлупы орехов и косточек плодов. [c.45]

Скорлупа каменного ореха Древесина хвойных пород Пекарские дрожжи [c.508]

Активные угли — пористые углеродные адсорбенты [1]. Их получают из различных видов органического сырья твердого топлива различной степени метаморфизма — торфа, бурого и каменного угля, антрацита, древесного материала (дерева, древесного угля, опилок, отходов бумажного производства), отходов кожевенной промышленности, веществ животного происхождения, например костей. Угли, отличающиеся высокой механической прочностью, производят из скорлупы кокосовых и других орехов, а также из косточек плодов. [c.82]

Сорбционная емкость углеродных адсорбентов, их удерживающая способность и прочность тесно связаны с микропористой структурой, которая зависит от физико-химических свойств исходного сырья (древесина, торф, каменный уголь, лигнин, скорлупа кокосовых орехов, косточки и т. п.) и способа его активации. [c.138]

D-Манноза встречается в природе главным образом в виде гюлисахаридов—маннанов, содержащихся в скорлупе каменного ореха, плодах некоторых пальм, зернах ячменя и пшеницы, корнях спаржи, цикория и т. д. Манноза—кристаллическое вещество сладкого вкуса (темп, плавл. 132 °С), хорошо растворим в воде обнаруживает мутаротацию. При окислении дает D-манно- [c.333]

Зерненые угли получают дроблением крупных кусков обычно зерна имеют размер в поперечнике от одного до нескольких миллиметров и обладают неровной поверхностью. Известны два способа получения зерненых продуктов 1) исходный материал, например кусковой древесный уголь или уголь-сырец из скорлупы кокосовых орехов, измельчается до требуемого размера зерен, а затем активируется 2) исходный материал подвергается тонкому помолу, а порошок снова прессуется (брикетируется) в более крупные изделия, в свою очередь измельчаемые до желаемых размеров зерен, которые подвергаются карбонизации в определенных условиях и затем активируются. Второй способ обычно используется, когда сырьем служит каменный уголь, поскольку прямое активирование каменного угля трудноосуществимо из-за плохого доступа активирующих газов к внутренней поверхности материала. Брикетирование также можно проводить двумя способами без связующего и со связующим. Выбор способа определяется сортом угля. Так, бурый уголь, торф, лигниновые отходы, а также бурые угли, содержащие битум, золу, серу, можно формовать без связующего. Некоторые сорта каменных углей можно прессовать непосредственно после соответствующей обработки, например, концентрированной минеральной кислотой [35]. [c.55]

Адсорбция активированным углем широко применяется для дезодорации при обработке пищевых продуктов и удаления следов аминов, органических веществ (меркаптаны, крезол, масляные кислоты). Активированный уголь получают из скорлупы кокосовых орехов, древесины, бурого и каменного углей и других углеродсодержащих материалов, которые с этой целью подвергаются деструктивной дистилляции с последующей обработкой паром при повышенной температуре. Адсорбционная способность активированных углей зависит от площади поверхности (200— 1200 м /г), температуры адсорбции и адсорбируемого вещества. Обычно срок службы слоя активированного угля составляет от нескольких недель до нескольких месяцев. [c.163]

В качестве промышленных адсорбентов применяют активные угли и твердые пористые минеральные вещества. Активные угли получают из различных видов органического сырья (древесина, торф, бурые и каменные угли, антрацит, кости животных, скорлупа орехов, косточки плодов и др.) путем их термической обработки без свободного доступа воздуха с целью удаления летучих (влаги, частично смол). Получаемый при этом уголь является крупнопористым, а поры его в значительной степени заполнены смолистыми веществами, поэтому он подвергается активации с целью освобождения имеющихся пор и образования новых. Активация производится либо окислением газом или паром при температурах 850—900 °С, либо обработкой химическими реагентами при температурах до 650 С. В первом случае благодаря [c.615]

Промышленное производство основывается на древесине (опилки), торфе, каменном угле, а также фруктовых косточках, скорлупе орехов. Весьма привлекательным является использование нефтяных остатков, так как они имеют химическое сродство к углеродной основе, дают высокий выход кокса и имеют значительную сырьевую базу, соизмеримую с каменным углем. Однако возможности формирования ассортимента и пористой структуры углеродных адсорбентов из каменного угля уже исчерпаны. Известно, что нефтяные остатки в процессах первичной и вторичной переработки нефти составляют 30 % и более. В общем балансе добываемых нефтей значительную долю составляют сернистые и высокосернистые нефти, которые одновременно имеют наибольшую плотность и являются высокосмолистыми. Например, [c.578]

Битое стекло, гравий, каменный уголь, кирпич, кости, пуговицы, скорлупа орехов, косточки фруктов и др. [c.15]

Активные угли получают карбонизацией и последующей активацией органических веществ биологического, главным образом растительного, происхождения. В качестве сырья используют древесину различных пород, торф и торфяной полукокс с небольшим содержанием золы, ископаемые угли разной стадии метаморфизма (бурые, каменные угли, антрациты), полукоксы и коксы на их основе, солому, тростник, рисовую, хлопковую и подсолнечную шелуху, кукурузные кочерыжки, скорлупу орехов и косточки плодов, а также кожу, шерсть, мясо, кровь и кости животных, рыбу, морские водоросли, отходы целлюлозно-бумажной (сульфитный щелок), гидролизной (лигнин) и сахарной (патока) промышленности, полимерные смолы и другие материалы, содержащие углерод. [c.71]

В промышленном масштабе активные угли изготавливают из древесины, торфа, каменного угля, скорлупы орехов и косточек плодов, а также костей животных путем обугливания в нейтральной среде при температуре 600—900° С (без доступа воздуха). В результате термического разложения органических веществ, входящих в состав сырья, образуется практически неактивный уголь. Для увеличения его адсорбционной способности применяют паро-газовый метод активирования, активирование неорганическими веществами, а также смешанный метод активирования. [c.14]

Активные угли. В промышленном производстве для получения пористых углеродных материалов в качестве исходного сырья H noju,3yTOT каменные и бурые угли, торф, древесину, скорлупу орехов, полимеры, иефте- и коксохимические пеки, различные сельскохозяйственные отходы (например, жмых) и т. д. [c.257]

В 8-литровый эмалированный сосуд (примечание 1) наливают 1250 г 85%,-ной серной кислоты и постепенно добавляют 1 кг мелкосмолотых обрезков скорлупы каменного ореха (отброс пуговичного производства примечание 2) с такой скоростью, чтобы температура смеси держалась в пределах 30—35° (1—2 часа). Массу месят (примечание 3) и затем держат при 25° в течение 15 час. (примечание 4). [c.258]

Юндт, получивший ксилан в кристаллической форме, при няет эту же методику для кристаллизации маннанов, выделены] нз скорлупы каменного ореха и сосны 44]. Несмотря на то, ч маннан каменного ореха, состоящий на 95% из маннозы, весь мало растворяется в воде при комнатной температуре, возмож образование его стабильных 1 %-ных растворов. Из них манн постепенно кристаллизуется при продолжительном нагревай при 60—70°С в течение трех дней. Кристаллы маннана снача имеют форму палочек, затем концы палочкообразного кристал утолщаются и в целом получается более округленная форма. К[ сталлы являются оптически активными и имеют значение [о —46° в б %-ном растворе NaOH. Аналогично были получены к[ сталлы выделенного из холоцеллюлозы сосны маннана, имеюш в отличие от белых кристаллов маннана каменного ореха свет коричневую окраску. [c.156]

Маннан каменного ореха. В скорлупе каменного ореха содержится до 65% маннана. Для выделения маннана скорлупу каменного ореха обрабатывают 5—10%-ным раствором едкого натра, полученный раствор нейтрализуют уксусной кислотой, и маннан осаждают спиртом. Применяется также предварительная обработка скорлупы каменного ореха раствором двуокиси хлора. Маннап каменного ореха неоднороден одна часть маннана (маннан А) извлекается 5%-ным раствором едкого натра, для выделения другой части маннана (маннан Б) необходимо применять более концентрированные растворы едкого натра Эти два препарата различаются по ряду свойств. Удельное вращение маннана А в 1 н. растворе едкого натра — 44,4°. Маннан Б имеет больщую величину удельного вращения и в отличие от маннана А не растворяется в 5%-ном растворе едкого натра и дает интенсивное фиолетовое окрашивание с хлорцинкиодом. Причина различия свойств этих маннанов пока не выяснена. Оба полисахарида имеют одинаковое строение, но, возможно, отличаются формой связи элементарных звеньев, так как они имеют различное удельное вращение. Различная растворимость маннанов может быть обусловлена неодинаковой величиной степени полимеризации отдельных фракций маннана а, возможно, также и тем, что отдельные фракции маннана различаются характером связи с другими веществами, входящими в состав скорлупы каменного ореха. [c.531]

Структура пористого тела в значительной мере влияет на кинетику адсорбции, так как появляется стадия переноса вещества внутри пор. Часто эта стадия определяет время установления равновесия. К числу наиболее распространенных пористых адсорбентов относятся активные угли (их получают из каменного угля, торфа, дерева, животных костей, ореховых косточек и др., причем лучшими считаются угли, полученные из скорлупы кокосовых орехов или абрикосовых косточек), силикагели и алюмогели (гидратированные 8102 и А12О3), цеолиты. [c.55]

Скорлупа кокосового ореха, битумный каменный уголь [c.521]

Исходным сырьем для парогазового активирования служат обычно карбонизованные природные материалы древесный уголь, торфяной кокс, уголь из скорлупы кокосового ореха, материалы типа каменного угля или кокса из бурого угля. Важнейшим фактором, определяющим способность этих продуктов к активированию, является доля летучих комнонентов. Если она очень мала, то активирование трудноосуществимо или вообще невозможно. Примером этого служит графит. С увеличением содержания летучих можно в первом приближении говорить о пропорциональном повышении реактивности. Однако, если реактивность слишком велика, например, во вспучивающихся и спекающихся каменных углях, то возможно снижение степени активирования. Реактивность исходного материала в значительной степени связана с присутствием ма-кропор. [c.35]

Важнейшим сырьем, используемым в Европе для получения активного угля, являются древесина (в виде опилок), древесный уголь, торф, торфяной кокс, некоторые каменные и бурые угли, а также полукокс бурых углей. При получении углей для противогазов и других углей специального назначения, которые должны обладать высокими прочностными свойствами и большим объемом тонких нор, используется скорлупа кокосового ореха. В США широко используются лигннтовые угли, а также нефтехимические продукты. Кроме того, в литературе приводятся сведения о возможном использовании большого числа других углеродсодержащих природных и синтетических материалов. Здесь следует назвать скорлупу различных видов орехов, фруктовые косточки, асфальт, карбиды металлов, сажу, углеродсодержащие отходы разного рода — мусор, осадки сточных вод, летучую золу, изношенные резиновые покрышки, от- [c.36]

В процессах реактивирования активные угли, полученные из каменного угля, требуют большей энергии активации по сравнению с активными углями из скорлупы кокосового ореха или древесины. Это различие влияет на степень выгорания активных углей разной природы в зависимости от температуры реактивирования. На рис. lOTl [I] представлены кривые потери массы предварительно отмытых водой и высушенных активных углей из различных исходных материалов после 15-минутного реактивирования в кипящем слое [содержание водяного пара в реактивирующем газе 40% (об.), температура 700—900°С]. Активный уголь из каменноугольного сырья отличается наименьшим выгоранием, продукт из бурого угля имеет такую же степень выгорания только до 800 °С, а при дальнейшем повышении температуры степень выгорания у него возрастает. У древесного угля эта величина с самого начала выше, Дополнитель- [c.168]

Активированный уголь получается путем активирования углей, oбpaзJющиx я при сухой перегонке веществ растительного (дерево, торф, скорлупа орехов и т. п.) или животного (кости и т. п.) происхождения, а также приготовленных на основе каменного угля и кокса. Активирование преследует цель удаления из пор и с поверхности угля продуктов сухой перегонки, а также увеличения удельной поверхности адсорбента за счет расширения имеющихся пор и образования новых. Это может быть достигнуто путем экстрагирования смол из пор угля органическими растворителями, прокаливанием угля при 900° С и окислением поверхности его с помощью кислорода, воздуха, водяного пара.. [c.425]

В общем случае угли обладают мультиднсперсной пористой структурой, имеющиеся в ней разновидности пор образуют единую древовидную систему [110]. Их готовят из различного вида органического сырья твердого топлива различной степени метаморфизма (торф, антрацит, бурый и каменный уголь), древесины, отходов кожевенной промышленности, скорлупы орехов, костей и др. [c.149]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология