Важнейшие вторичные процессы нефтепереработки

Важнейшие вторичные процессы нефтепереработки [c.13]

После беглого рассмотрения технологии важнейших вторичных процессов нефтепереработки авторы пришли к выводу, что по технике безопасности и планировке практически достигнут оптимум. Авторы считают, что вопрос оптимального соотношения источников энергии на НПЗ еще требует проработки, но полагают, что в будущем нефть будет использоваться главным образом как нефтехимическое сырье, а не топливо - вывод, сделанный Д.И.Менделеевым сто лет назад. [c.115]

Соотношение важнейших вторичных процессов нефтепереработки и сами процессы, очевидно, существенно не изменятся в ближайшие годы, но они будут совершенствоваться с учетом обеспечения высокого качества топлива при исключении компонентов, которые могут отравлять или загрязнять окружающую среду, - антидетонаторов, трудносгораемых компонентов и сернистых соединений. Очень важное значение при- [c.115]

Одним из важных вторичных продуктов нефтепереработки является кокс, который крайне необходим для металлургической промышленности, поэтому развитие процессов получения кокса, в том числе и методом замедленного коксования, привлекает внимание исследователей. Характерной особенностью процесса замедленного коксования (ЗК) является возможность переработки различных заводских остатков в качестве сырьевых смесей и получение в качестве товарного продукта кокса и котельного топлива заданного качества. [c.4]

Снижение энергоемкости технологических процессов — важный фактор экономии нефти на НПЗ. Помимо этого в нефтепереработке с каждым годом все увеличивается число различных организационных и технических мероприятий по экономии энергии (оптимизация теплообмена, утилизация тепла отходящих потоков, широкое использование систем автоматизации и контроля на основе ЭВМ и др.), что дает возможность, несмотря на растущую глубину переработки нефти и возросшую насыщенность НПЗ вторичными процессами, не только не увеличить, но даже снизить собственное потребление нефти на НПЗ. [c.180]

Интенсивное развитие переработки попутного газа, а также широкое внедрение в нефтепереработку вторичных процессов сделали бутан доступным и экономичным видом сырья для получения важнейших химических продуктов. [c.49]

В США значительные ресурсы бутиленов обусловлены широким развитием вторичных процессов по переработке нефти [161]. В последние годы в США эти ресурсы несколько сократились вследствие применения в больших масштабах бутиленов для производства высокооктановых компонентов бензина, внедрения в процесс каталитического крекинга цеолитсодержащих катализаторов и расширения объема гидрокрекинга. В результате в качестве сырья для дегидрирования более широко начали использовать н-бутан и выделять бутадиен из продуктов пиролиза В Западной Европе вследствие значительно меньшего развития в нефтепереработке вторичных процессов, а также вследствие ограниченных ресурсов н-бутана, извлекаемого из попутных газов, выделение бутадиена из продуктов пиролиза приобретает особо важное значение. В СССР выделение бутадиена будет развиваться в соответствии с ресурсами бутан-бутиленовой фракции, получаемой в процессе пиролиза (см. гл. III). [c.150]

Основные особенности протекания крупнотоннажных процессов современной нефтепереработки. Каталитический риформинг бензинов [1, 2] в сочетании с облагораживанием прямогонных и вторичных нефтепродуктов гидрогенизацией [3] является одним из важнейших процессов современной нефтепереработки. Экономичность его осуществления во многом определяется эффективностью работы I основных аппаратов — химических реакторов [4]. [c.32]

Углубление переработки нефти, повышение отбора светлых нефтепродуктов и сведение к минимуму отходов нефтепереработки являются одними из важнейших задач, СТОЯШ.ИХ перед нефтепереработчиками XXI в. При решении этих задач большое значение имеют вторичные и особенно каталитические процессы. Одним из перспективных путей интенсификации процесса каталитического крекинга, не требующим значительных материальных затрат, является введение в сырье в оптимальном количестве различных активирующих добавок. Было исследовано влияние концентрации различных фракций н-олефинов в сырье на выход бензина, легкого и тяжелого газойля, газа и кокса, а также на глубину превращения сырья и селективность процесса. В связи с тем что в качестве добавки использовались фракции олефинов различной молекулярной массы, интерес представляло также установление зависимости между молекулярной массой фракций олефинов и выходом целевых продуктов, получаемых при каталитическом крекинге сырья с каждой из фракций олефинов. [c.302]

Уменьшение практического значения классификации, основанной па температурах кипения и молекулярном весе, сопровождается увеличением важности химического состава как критерия для классификации нефтей. В последующих главах показан рост значения химических так называемых вторичных процессов в современной нефтепереработке, т. е. постепенное превращение нефтепереработки в отрасль химической промышленности. Каталитический крекинг дал возможность не только получать громадные количества бензина, необходимые для американского рынка, но и повысить октановые числа этого бензина до уровня, практически недостижимого 20 лет назад. Каталитический риформинг находит такое же широкое применение, как и каталитический крекинг. Усовершенствование процессов экстракции дополнительно облегчает получение необходимых относительных выходов различных фракций из нефтей, характеризующихся любым относительным содержанием этих фракций (разделяемых по молекулярному весу или химическому строению). Поэтому, хотя химический состав нефтей всегда оказывал влияние на намечаемое их использование и цены, никогда раньше он не имел столь важного значения, как сейчас. Для проектирования нефтеперерабатывающего завода или разработки схемы переработки нефти на действующем заводе необходимо достаточно точно знать во всех многочисленных подробностях химический состав данной нефти. Говорить просто о нефтях парафинового или нафтенового основания далеко не достаточно. Необходимо знать относительное содержание парафиновых, нафтеновых и ароматических компонентов во всех фракциях, выделяемых из данной пефти. Необходимо знать, имеют ли парафиновые компоненты нормальное или разветвленное строение, содержат ли нафтеновые углеводороды пяти- или шестичленные кольца, являются ли ароматические углеводороды MOHO- или полициклическими. Необходимо знать не только углеводородный состав, но достаточно точно также природу и относительное содержание второстепенных компонентов. Помимо углерода и водорода, нефти содержат ряд [c.44]

В план модернизации НПЗ включались не только практически все основные технологические установки по первичным и вторичным процессам нефтепереработки, но и важнейшие объёкты промышленной инфраструктуры (ТСБ, энерго- и теплоснабжение, ВИК, ремонтная база, автоматизация объектов ОЗХ и др.). [c.174]

Процесс пиролиза пропана и рафинатов риформинга с разделением пирогаза и про-пан-пропиленовой фракции нефтепереработки, ресурсы которых весьма значительны. В результате такой переработки получается водородная фракция (содержание водорода 85 /о объемн.), этилен и пропилен (чистота 99,9 /о), бутилен-дивинильная фракция и пироконденсат. Предусматривается гидрооблагораживание пироконденсата с целью превращения его в выс0к00ктан01вый компонент автомобильного бензина. Пиролиз рафинатов рекомендуется осуществлять в агрегатах с движущимся теплоносителем, учитывая повышенную склонность рафинатов риформинга к коксообразованию, а пиролиз пропана —в трубчатых печах высокой производительности. Наличие установки пиролиза с движущимся теплоносителем в составе завода придаст последнему гибкость и маневренность в части обеспечения сырьем этой установки, что является весьма важным, особенно в период первоначального пуска завода, когда еще не получили полного развития вторичные процессы нефтепереработки. [c.59]

Таким образом, в данном пособии изложены методы расчетов основных технологических процессов нефтепереработки, включая подготовку газовых потоков с целью их дальнейшего использования, а также рассмотрены некоторые вопросы охраны природы. Особенностью пособия является то, что дан не полный расчет всей технологической цепочки любого вторичного процесса, а лишь расчеты основных аппаратов — реакторов экстракторов, прокалочных печей и т. д. Подобный подход поз волил достаточно полно излолшть важные элементы расчетов что существенно при организации самостоятельной работы сту дентов над курсовыми и дипломными проектами. Методы рас чета ректификационных колонн и оборудования, предназначен ных для блоков регенерации растворителей (при очистке мае ляных фракций) или для блоков разделения продуктов реакции аналогичны для любых систем и в достаточной степени рассмотрены в главе 1. [c.326]

Характерная особенность нефтепереработки в странах-экспортерах нефти - низкая глубина переработки нефти (выход светлых около 45%) и соответственно малая насыщенность НПЗ вторичными процессами (45%). Важнейшими из всего многообразия проблем, стоящих перед современной мировой нефтепереработкой, следует считать следук1щие [c.24]

Книга охватывает актуальные вопросы и важнейшие достижения в области химии и переработки нефти, объединенные в четыре раздела I) экономика и дальнейшие направления развитая нефтепереработки и нефтехимии (применение цифровых вычислительных машин в нефтепереработке, лабораторное определение октановых чисел и дорожные характеристики бензинов ) 2) процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (разделение жидких смесей на непористых мембранах клатратообразование как метод разделения смесей) 3) процессы нефтепереработки (вторичные реакции при каталитическом крекинге термический крекинг, легкий крекинг, термический риформинг химия и технология нефтяных битумов производство консистентных смазок) 4) нефтехимическая промышленность (реакции олефиновых углеводородов высокотемпературные процессы для переработки легких углеводородов производство элементарной серы из сернистых природных и нефтезаводских газов производство азотных удобрений из нефтяного сырья кремннйорганиче-ские соединения). [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология