Ацетиленовая сварка сталей

Таблица 9. 56 Швы стыковых соединений листовой стали без скоса кромок, двусторонние и односторонние, выполняемые ацетиленовой сваркой [31 ]

Ацетиленовая сварка сталей применяется в химическом аппаратостроении ограниченно в силу присущих ей недостатков. Значительный разогрев основного металла, обусловливаемый более длительным воздействием источника тепла, вызывает повышенную деформацию свариваемых узлов и способствует перегреву и росту зерна в сварном соединении. По сравнению с другими сварочными процессами ацетиленовая сварка является малопроизводительным и неэкономичным процессом. Она применяется лишь при отсутствии источников тока и в других случаях, обусловленных конструктивными соображениями или технологией изготовления. [c.122]

АЦЕТИЛЕНОВАЯ СВАРКА СТАЛЕЙ [c.144]

При сварке в стык листов разной толщины подготовка кромок должна производиться согласно п. 7 ГОСТ 8713—58 в случае применения автоматической сварки и п. 4 ГОСТ 5264—58—в случае ручной электродуговой или ацетиленовой сварки. Для двухслойных сталей скос кромки в этом случае осуществляется со стороны основного слоя углеродистой стали. [c.122]

Газовая ацетиленовая сварка применяется для соединения деталей с небольшой толщиной стенок (от 0,5 до 2 мм), изготовленных из малоуглеродистых и низколегированных сталей. [c.36]

Марки сталей, свариваемых автоматической и полуавтоматической сваркой под слоем флюса, ручной электродуговой и ацетиленовой сваркой, приведены в табл. 2. 1, электрошлаковой сваркой — в табл. 6. 5, автоматической сваркой в среде углекислого газа, автоматической, ручной и механизированной аргоно-дуговой сваркой — в табл. 6. 6. Марки сварочной проволоки и флюсов при автоматической сварке и типы электродов при ручной электродуговой сварке сталей приведены в гл. 6. [c.122]

Швы стыковых соединений листовой стали У-образные, со скосом двух кромок, односторонние, выполняемые ацетиленовой сваркой [31] [c.144]

Ацетилен является универсальным горючим для газопламенной обработки металлов и незаменим при выполнении многих работ ПО газовой сварке стали и др. Неуклонно расширяется также использование ацетилена в качестве исходного сырья для промышленного органического синтеза. В связи с этим за последние годы значительна увеличилось количество действующих ацетиленовых станций а во многих из них устаревшее оборудование заменено новым. [c.3]

Газовую ацетиленовую сварку применяют для соединения деталей из малоуглеродистых и низколегированных сталей с толщиной стенок от 0,5 до 2 мм. При газовой сварке лучшие результаты получают при наложении шва по отбортованным трубопроводам и при угловой сварке снаружи. [c.467]

При газовой сварке источником тепла служит факел горящей смеси горючего газа и кислорода. Наибольшая температура пламени получается для кислородно-ацетиленовой смеси (до 3100° С). Регулировка состава смеси позволяет менять атмосферу, окружающую место сварки, от окисной до нейтральной или восстанавливающей. Однако для таких металлов, как нержавеющая сталь, медь или алюминий, экранирующий эффект восстанавливающего пламени для надежной защиты от окисления недостаточен. При попадании окиси в сварной шов образуется пористое соединение. Хотя решение этой задачи облегчается при использовании флюсов, но они и сами также могут попадать в шов. Для так называемой сварки под флюсом соединения после изготовления хотя и кажутся вакуумноплотными. однако часто в процессе эксплуатации в них появляются течи. При использовании органических или минеральных флюсов с высоким давлением паров увеличивается вероятность загрязнения соединения. Еще один недостаток газовой сварки обусловлен тем, что пламя является не очень концентрированным источником энергии. Вследствие этого скорость сварки газом невысока, а площадь нагреваемой при этом зоны велика и возникающее при этом коробление материала значительнее, чем в случаях дуговой или электронно-лучевой сварки. По этим причинам газовая сварка для вакуумно-плотных соединений не рекомендуется. [c.247]

В течение более чем тридцати лет с момента внедрения в практику труб и аппаратов высокого давления единственными надежными соединениями, обеспечивающими герметичность, оставались фланцевые. Лишь сравнительно недавно для соединения труб стали применять сварку. Сначала для сварки использовались переносные кислородно-ацетиленовые аппараты. Вредное влияние на металл высокой температуры и атмосферы газового пламени некоторое время сдерживало применение сварки. Внедрение сварки для соединения трубопроводов на новейших технологических установках стало возможным только после того, как были созданы переносные аппараты дуговой сварки и электроды с обмазкой. [c.10]

Газовая (ацетиленовая) сварка сталей применяется в химическом аппаратостроении ограниченно в силу присущих ей недостатков и прелсде всего из-за значительного разогрева основного металла, что вызывает повыше нную деформацию свариваемых узлов и способствует перегреву и росту зерна в сварном соединении. По сравнению с другими сварочными процессами газовая сварка является малопроизводительным и неэкономичным процессом. Она [c.346]

В качестве присадочпого материала используется специальная сварочная проволока, диаметром от 1 до 13 мм. Диаметр проволоки для присадки должен быть примерно на 1 мм больше половины толщины свариваемой стенки. Для кислородно-ацетиленовой сварки труб и сосудов из малоуглеродистой стали применяется сварочная проволока марок Св08, СвОВА и Св15. [c.98]

Сварку малоуглеродистых или низколегированных сталей с толщиной. стенок в месте сварки менее 1,5 мм рекомендуется производить газово-ацетиленовой сваркой с отбортовкой листов либо угловой сваркой снаружи. Сварка встык не рекомендуется. Листовая сталь толщиной 1—2 мм очень качественно сваривается аргоно-дуго-вой свд шой. Для малоуглеродистых и нержавеющих сталей с толщиной стенок более 2 мм применима элек-тродуговая сварка качественными электродами и автоматическая сварка под слоем флюса. При этом швы, полученные методом автоматической сварки, настолько плотны, что допускают в случае необходимости обработ- [c.97]

Сварка черных металлов. Температура необходимого для сварки стали восстановительного пламени парафиновых углеводородов Сз — С4 значительно ниже, чем температура ацетиленового пламени. При использовании сжиженных газов возможно получить необходимые для сварки температуры только в листах малой толщины, для которых удельный теплоотвод от зоны плавления относительно невелик. Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработана конструкция горелки, пригодной для сварки тонколистовой стали толщиной 0,5—2,5 мм. Общий вид этой горелки приведен на рис. 234. Она состоит из обычной ацетиленовой горе.чкиСУ-44/2, оборудованной никелевым наконечником 1 и никелевым же стержнем 4, снаружи никелевый наконечник подогревается пропан-кислородным пламенем, подаваемым по трубке 3. Предварительный подогрев смеси повышает температуру пламени. Повышению тем-. пературы пламени способствует также пиролиз пропана, совершающийся в наконечнике с образованием непредельных углеводородов и водорода, имеющих более высокие температуры горения, чем пропан или бутаны. Сварка относительно толстых стальных листов и других деталей возможна только в ацетиленово-кислородном пламени с температурой нейтрального пламени около 3100° С. [c.387]

Кислород-третий по использованию в промышленности химикат, уступающий только серной кислоте и негашеной извести СаО. Ежегодный расход этого элемента достигает 14 млрд. кг. Он широко используется в качестве окислителя. Приблизительно половина производимого кислорода расходуется в сталеплавильной промышленности, главным образом для удаления примесей из стали (см. разд. 22.6). Кислород применяется в медицине с целью ускорения процессов окисления, необходимых для поддержания жизни. Он используется совместно с ацетиленом С2Н2 для кислородноацетиленовой сварки. Последнее применение основано на высокой экзотермичности реакции между С Н и Oj, при которой развиваются температуры, превышающие 3000°С. Реакция горения кислородно-ацетиленовой смеси описывается уравнением [c.304]

Наиболее массовое применение кислород находит в автогенной сварке и резке металлов. При помощи кислородного резака вручную нли специальными автоматами можно легко сверлить и разрезать толстую стальную броню, рельсы или стальные слитки. Кислородный резак в принципе — та же автогенная горелка. В нее подается через добавочную трубку сильный ток кислорода, после того как сталь в нужном месте достаточно раскалена кислородно-ацетиленовым пламенем. Эта кислородная струя и прожигает сталь, выбрасывая расплавленный окисел железа Реа04 из прожигаемого отверстия или узкой щели в виде брызг — искр , [c.158]

Технологический процесс изготовленйя стальных ванн на большинстве мелких и средних заводов, производительность которых не превышает 100—150 штук в день, организован следующим образом. Из -мягкой листовой стали путем штамповки изготовляют пять или шёстъ деталей соответствующей формы (рис. 89). Эти детали соединяются при помощи ацетиленовой или электрической сварки. [c.227]

Высокая температура кислородно-водородного пламени использовалась в XIX в. В дальнейшем стало ясно (на это впервые указал Ле Шателье [9] в 1895 г.), чтокис-лородно-ацетиленовое пламя имеет более высокую температуру, которая может достигать 3100° С. Этой температуры достаточно для быстрого расплавления стали, чугуна и практически любых других металлов. Фу-ше [10] и Пикар впервые исследовали кислородно-ацетиленовое пламя в 1901 г., а начиная с 1903 г. разрабатывали сварку. Сварочная горелка Готье-Эли, в которой использовались кислород и ацетилен под давлением около 1 ат из баллонов со сжатым газом, стала доступной начиная с 1906 г., и в том же году Бурнон- [c.25]

При соединении труб > из углеродистой или нержавеющей стали может быть применена кислородно-ацетиленовая и электродуговая сварка. Обычно вопрос о выборе Т0Г9 или другого вида сварки решается в зависимости от свойств свариваемого металла, от наличия квалифицированных сварщиков, характера [c.140]

Ранее, когда ацетилен применяли главным образом для резкими сварки металлов и для осветительных целей, его получали из карбида кальция в небольших аппаратах сравнительно простой конструкции. За последние два десятилетия ацетилен стали широко использовать в промышленности органического синтеза для производства таких важных продуктов, как ацетальдегид, уксусная кислота, ацетон, этиловый спирт, различные хлорпроизводиые ацетилена, искусственные смолы, синтетический каучук и др. В настоящее время для непрерывного получения больших количеств ацетилена применяются крупные ацетиленовые генераторы емкостью до 50 при высоте до 10—12 м (стр. 434). [c.31]

Из предыдущего видно, что по значению и изученности ацетилен занимает исключительное положение в своем гомологическом ряду. Вряд ли можно назвать какой-либо ацетиленовый углеводород, кроме ацетилена и винилацетилена, имеющий заметное промышленное значение. Мировая же продукция ацетилена исчисляется в миллионах тонн. Большая половина его расходуется на сварку и резку металла, так как ацетилено-кислородное пламя имеет исключительно высокую температуру (до 2800°С) и свободно плавит сталь. Такое применение ацетилена связано не столько с его эндотермичностью (—55 ккал/моль), сколько с малой теплоемкостью продуктов сгорания (образуется мало воды). Действительно, при сгорании этана выделяется 373 ккал/моль, что в расчете на 1 г почти не отличается от количества тепла, выделяемого при сгорании ацетилена (311 ккал/моль). Эндотермичность ацетилена обусловливает его взрывчатость при сжатии. Под небольшим давлением (15 кгс/см ) ацетилен превосходно растворим в ацетоне (300 объемов газа в I объеме жидкости) и в таком виде безопасен. Баллоны с ацетиленом заполнены пористым материалом, пропитанным раствором ацетилена в ацетоне. Смеси ацетилена с воздухом взрывчаты в широких пределах. ., [c.266]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология