Процессы нефтепереработки для производства битумов

Пустотелые колонны. Для производства окисленных битумов продувкой сырья воздухом (барботированием) издавна использовали цилиндрические сосуды. Часто эти сосуды переносили из других процессов нефтепереработки, что породило разнообразие форм и размеров аппаратов для окисления битумов. Подобные аппараты работали как периодически, так и непрерывно. Поскольку использование кислорода воздуха в вертикальных сосудах значительно полнее, чем в горизонтальных (из-за увеличения уровня жидкости, т. е. пути прохождения и времени контакта пузырьков воздуха с окисляемой массой), горизонтальные аппараты были вытеснены вертикальны-132 [c.132]

Летучесть газойля и термическая стойкость нефти. Летучесть газой левой фракции сырой нефти является весьма важным фактором в производстве битумов. В начальный период развития нефтепереработки для производства битумов стандартных качеств, тщательно отбирали легко перегоняющиеся тяжелые нефти, так как при высокой летучести газойлевых фракций легче осуществляется процесс перегонки, что позволяет получать товарный битум требуемых качеств. Этот фактор сохраняет важное значение и в современной технологии. [c.210]

Окисление остатков нефтепереработки воздухом является основным процессом производства битумов в отечественной [c.43]

Несмотря на то, что основную долю составляют заводы небольшой мощности, они отличаются высокой степенью технической оснащенности. На них представлены практически все современные процессы нефтепереработки (гидрокрекинг, изомеризация, алкилирование, риформинг, в том числе с непрерывной регенерацией катализатора, ККФ с лифт-реактором, производство масел, битумов, кокса) и др. [c.38]

В этом разделе из некаталитических термоокислительных процессов (см. табл. 3.1) рассмотрим лишь внедряемый в нефтепереработку новый процесс флексикокинг, основанный на комбинировании коксования нефтяных осп атков и газификации получаемого кокса. Теоретические и технологические основы процессов газификации твердых горючих ископаемых и производств иа их базе синтетических топлив подробно описаны в учебнике Химическая технология твердых горючих ископаемых (Под ред. Г.Н.Макарова и Г.Д.Харлампови-ча. М. Химия, 1986). Описание технологии производств нефтяных битумов, основанной на окислительной конденсации тяжелых не(1>тя-ных остатков, дано в учебнике Н.Н.Черножукова "Технология переработки нефти и газа . Ч. 3. - М. Химия, 1978. [c.81]

На действующих битумных производствах установлены колонны, предназначавшиеся для других процессов нефтепереработки. Поэтому габариты колонн колеблются в широких пределах диаметр — от 2,2 до 3,8 м, высота — от 10 до 30 м большинство колонн имеет диаметр 3,4 и высоту 20—25 м. Колонны снабжены штуцерами для ввода и вывода сырья и битума, воздуха и газов окисления, люками-лазами и предохранительными клапанами (рис. 83). Толщина стенки колонны обычно равна 10—16 мм. Для диспергирования воздуха внутри колонны монтируется-маточник (рис. 84) для уменьшения закоксовывания его перфорируют, как и в случае кубов, в нижней части лучей. Число отверстий колеблется от 200 до 500 (больше отверстий в колоннах большего диаметра), их диаметр — 8—18 мм. [c.134]

ПРОЦЕССЫ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИТУМОВ [c.209]

Весьма важное значение имеет коллоидная структура нефтяных остатков, соотношение в них асфальтенов, масел, высокомолекулярных углеводородов при осуществлении других процессов нефтепереработки, например в производстве битумов, связующих ве- [c.62]

Книга охватывает актуальные вопросы и важнейшие достижения в области химии и переработки нефти, объединенные в четыре раздела I) экономика и дальнейшие направления развитая нефтепереработки и нефтехимии (применение цифровых вычислительных машин в нефтепереработке, лабораторное определение октановых чисел и дорожные характеристики бензинов ) 2) процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (разделение жидких смесей на непористых мембранах клатратообразование как метод разделения смесей) 3) процессы нефтепереработки (вторичные реакции при каталитическом крекинге термический крекинг, легкий крекинг, термический риформинг химия и технология нефтяных битумов производство консистентных смазок) 4) нефтехимическая промышленность (реакции олефиновых углеводородов высокотемпературные процессы для переработки легких углеводородов производство элементарной серы из сернистых природных и нефтезаводских газов производство азотных удобрений из нефтяного сырья кремннйорганиче-ские соединения). [c.4]

В последние годы по сравнению с 1998 г. увеличились отбор и выпуск автобензина (почти на 0,5 млн т), особенно неэтилированного и высокооктановых марок, дизельного топлива — на 1,8 мл нт, а также печного топлива и кокса. Производство неэтилированного автобензина составило 90,4% (в 2000 г. — 97,7%), а малосернистого дизельного топлива — 93% от общего объема их выпуска [15, 30-34]. Среднеотраслевая глубина переработки нефти заметно увеличилась и составила 68% в 1999 г., а в 2000 г. — 71%, Рост глубины переработки связан в основном с использованием ресурсов мазута для получения продукции повышенного платежеспособного спроса (вакуумного газойля, битума, технологического топлива, утяжеленного судового топлива и др.) без применения вторичных деструктивных процессов нефтепереработки. [c.22]

В представленном вниманию читателей сборнике научных трудов Института проблем нефтехимпереработки АН РБ (до 1993 г. - БашНИИ НП), посвященном 45-летию института, отражена основная научная тематика разработок сотрудников института, выполненных в последние годы по совершенствованию технологии процессов производства нефтяных битумов, коксов, пеков, топлив, масел различного назначения, по модернизации процессов висбрекинга, деасфальтизации, окисления, коксования нефтяных остатков, по созданию технологий утилизации и переработки нефтесодержащих сточных вод, отходов нефтепереработки, накапливаемых в виде эмульсионных нефтешламов. [c.2]

Известны исследования зависимости состава и свойств сырья и получаемых продуктов от косвенных параметров технологического режима, таких как температура, давление, расход. В результате разработан [18, 59, 61, 66, 78, 79, 82] ряд схем комплексной автоматизации процессов нефтепереработки с применением автоматических анализаторов состава и свойств продуктов в потоке. Однако для непрерывных процессов производства окисленных битумов в этой области сделано крайне мало. [c.333]

Кроме того, крайне неравномерное размещение битумного производства по территории страны (в основном в нескольких крупных районах нефтепереработки) и значительное удаление от основных районов потребления привело к возникновению огромных транспортных перевозок битума (среднее расстояние железнодорожных перевозок 1,5-2,О тыс.км). В процессе длительной транспортировки битумов их первоначальные свойства ухудшаются, а потери достигают 10-15 . [c.1]

Разумеется, в справочнике приводятся н процессы производства пластичных смазок, окисленных дорожных битумов, жидкофазной очистки дистиллятов от сернистых соединений в различных технологических вариантах и другие процессы первичной, вторичной и третичной переработки нефти. Подавляющее большинство процессов имеют специфическое, фирменное наименование и представляются фирмами с обязательством в широком диапазоне услуг, начиная от продажи лицензий и кончая участием в наладке нроцессов, освоения его аппаратуры, обучения персонала, поставки оборудования и проведения строительства. В фирмах работают крупные лаборатории и институты, осуществляющие дальнейшую модернизацию процессов по всем параметрам перспективного применения, включая совершенствование катализаторов, подбор новых растворителей, повышение термического КПД, сокращение расходных показателей, создание безотходных технологических циклов, оперативных и точных систем управления, специализированных ЭВМ, многорежимных программ для ЭВМ и всего комплекса датчиков для полной обвязки технологического процесса. Таким образом, мировая нефтепереработка в на-стояя1,ее время базируется па солидных научных и технологических дости-яч"еииях, которые позволяют компоновать ИПЗ будущего с позиций реальной техники сегодняшнего дня. [c.356]

В настоящее время строятся заводские печи для нагрева практически любых газообразных, жидких или смешаннофазных потоков, которые встречаются в нефтепереработке, газобензиновом или нефтехимическом производстве. Помимо обычных термических процессов, появляются все новые области использования трубчатых печей. Примером многочисленных материалов, для нагрева которых можно использовать трубчатые печи, могут служить такие термически стойкие нефтепродукты, как парафиновые дистилляты, высоковязкие смолы и битумы. [c.72]

Производственная мощность в нефтепереработке рассчитывается по максимуму перерабатываемого сырья. Исключение составляют мощности по производству масел, присадок, смазок, битума, парафина, серной кислоты. В нефтехимии производственная мощность процессов оценивается максимально возмож- [c.157]

Таким образом, основным сырьем битумного производства служат прямогонные гудроны различной степени концентрации (различюЯ глубины отбора), асфальт деасфальтизации и экстракт селективной очистки. Асфальт деасфальтизации может вовлекаться в битум тольк о в окисленном виде. До недавнего времени в качестве сырья для производства битумов широко использовали остатки термического крекинга. В настоящее время этот вид сырья утратил свое значение из-за низких эксплуатадионных свойств получаемых битумов, кроме того, термический крекинг как процесс нефтепереработки изжил себя. [c.36]

Парафин — нежелательный компонент не только товарных топлив и масел, а также дорожных и строительных битумов. Требуемые низкотемпературные свойства моторных топлив в нефтепереработке достигают, используя процесс карбахмидмой депарафинизации, смазочных масел — депарафинизацией с растворителями. Парафин отрицательно влияет на такие эксплуатационные свойства битумов, как прочность и прилипаемость к минеральным покрытиям. Депарафинизацию остаточного сырья (мазут, гудрон) производства битумов осуществлять те.хнически и экономически нецелесообразно. Поэтому производство высококачественных битумов должно базироваться на подборе соответствующего вида сырья, а именно на малопарафи-нистых нефтях и природных битумах. [c.64]

В последние годы процессы нефтепереработки изменитшсь в сторону более высоких температур и низких давлений с целью увеличения предельного извлечения полезных продуктов из нефти. Создание установок большой единичной мощности, а также те новые задачи, которые постав лены в настоящее время перед отраслью в части углубления переработки нефти, получения качественного сырья для производства алектрод-ного кокса, битумов, масел узкого фракционного состава требуют применения надежных методов расчета цри проектировании узлов вакуумной и глубоковакуумной перегонки нефтяных остатков. [c.75]

Крупнейшей и наиболее развитой по весомости вторичных процессов является нефтепереработка и нефтехимия в Северной Америке, где на долю США приходится около 83 % переработки нефти в регионе. В Северной Америке сосредоточено около 25 % мощности первичной переработки нефти, более 46 % мировой мощности каталитического крекинга, более 40 % - гидрокрекинга, более 70 % - алкилирования, 50 % мощности изомеризации, а также производство метилтретбутилового эфира (50 %), битумов (37 %), нефтяного кокса (70 %). [c.634]

Удельный вес продукции, выработанной на основе прогрессивных технологических процессов (трубчатый реактор, окислительная колонна), составил в нефтепереработке в 1965 г.—5,1, в 1970 г. —15 и 1973г.—31%. В общей выработке за 1974 г. дорожные битумы составили 64,2, строительные—25,2, кровельные—10,9, лакобитум—0,4 и рубракс—0,6%. Расширился ассортимент и повысилось качество продукции, возросла доля кровельных битумов. В целом по отрасли производство дорожных битумов улучшенного качества, организованное в 1967 г., составило в 1970—13,6, а в 1974 г.—31,5% их общего количества. Организовано массовое производство дорожных улучшенных битумов и специального сырья (гудрона) для локальных битумных установок, которого в 1974 г. выработано около 1,6 млн. т. Однако потребность народного хозяйства в битумах удовлетворяется лишь на 80%. [c.4]

Не менее важным фактором, определяющим качество битумов, является способ его производства. Получение кровельных И изоляционных битумов в практике нефтепереработки как в СССР, так и за рубежо1ус осуществляется, в основном, путем ркисления соответствующих нефтяных остаточных продуктов. В СССР основное количество окисленных битумов производится в кубах периодического действия. В последнее время в битумное производство широко внедряется более совершенный процесс окисления, осуществляемый в трубчатых реакторах не- [c.95]