Система и организация планово-предупредительных ремонтов

Система планово-предупредительного ремонта—это комплекс мероприятий, направленных на увеличение срока службы машин и аппаратов, более совершенную организацию их ремо]1та и повышение культуры эксплуатации. Система предполагает организацию ремонта оборудования на современном техническом уровне. [c.7]

Рассмотрены система и организация планово-предупредительных ремонтов в химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Описана технология ремонта машин и аппаратов, а также их сборочных единиц. Большое внимание уделено модернизации оборудования, проводимой в ходе ремонтных работ. Монтажные операции излагаются в последовательности, принятой в учебной программе. Изложение сопровождается схемами и примерами расчетов. [c.2]

Система планово-предупредительного ремонта оборудования 108 Структура ремонтного цикла 112 Объемы и содержание ремонтных работ 112 Нормативы трудоемкости ремонтных работ и простоя холодильного оборудования в ремонте 121 Нормы расхода запасных частей и вспомогательных материалов при ремонте холодильных компрессоров 127 Среднегодовая трудоемкость ремонта холодильных установок и нормативы численности ремонтного персонала 127 Ремонт малых холодильных машин инж. Я- Н- Аршанский) 130 Организация ремонта 130 Ремонт фреоновых герметичных агрегатов 132 Ремонт фреоновых агрегатов открытого исполнения 136 Список использованной литературы 139 [c.207]

В книге рассматриваются вопросы организации ремонта оборудования, структура ремонтно-механической службы предприятия и система планово-предупредительных ремонтов. Описывается ремонт основных узлов и деталей химического оборудования. Специальные разделы посвящены ремонту емкостного, дробильно-размольного оборудования, теплообменной аппаратуры, реакционных и колонных аппаратов, промышленных печей и компрессоров. [c.2]

Увеличение продолжительности работы установок может быть достигнуто также сокращением простоев в планово-предупредительных ремонтах. Длительность простоев установок во время ремонта зависит от межремонтного пробега, организации и механизации ремонтных работ. Большинство предприятий выдерживает нормативные сроки ремонтов, однако их можно сократить, если применять сетевые графики ремонта, увеличить централизацию ремонтных работ, повысить уровень их механизации. К сокращению сроков ремонта приводят также тщательное соблюдение правил эксплуатации технологического режима, улучшение организации труда (создание комплексных ремонтных бригад вместо специализированных) и совершенствование системы оплаты труда. [c.182]

Вместе с тем безопасность производства в значительной степени определяется и уровнем организации профилактической работы, своевременностью и качеством планово-предупредительных ремонтов оборудования и контрольно-измерительных приборов, подготовленностью и практическими навыками производственного персонала, системой надзора за состоянием технических средств противоаварийной защиты производства и т. д. Наряду с этим в действующем производстве безопасность обеспечивается четкой взаимосвязанной деятельностью производственного персонала технологов, механиков, энергетиков, специалистов по контрольно-измерительным приборам и средствам автоматизации. [c.8]

При эксплуатации и организации ремонта оборудования аммиачных холодильных установок следует руководствоваться инструктивными материалами о системе планово-предупредительного ремонтаСистема плановопредупредительного ремонта представляет собой комплекс взаимосвязанных мероприятий по техническому обслуживанию, профилактическим осмотрам и ремонтам компрессоров, теплообменных и вспомогательных аппаратов, трубопроводов и арматуры, осуществляемых в соответствии с разработанньщ графиком с определенной периодичностью. [c.180]

На предприятиях эта работа ведется на основе системы планово-предупредительного ремонта (ПНР), которая включает комплекс мероприятий по рациональной эксплуатации основных фондов, т. е. организацию ухода, межремонтного обслуживания, осмотра, проверки и ремонта. [c.49]

Задачей технического обслуживания АВО является обеспечение их работоспособности в период между планово-предупредительными ремонтами, проводимыми в период остановки оборудования (обычно один раз в год). Система технического обслуживания и ремонта призвана обеспечить возможность ремонта по плану, согласованному с планом производства своевременную подготовку необходимых для ремонта АВО запасных частей и материалов правильную организацию технического обслуживания и ремонта увеличение коэффициента технического использования оборудования в результате повышения качества ремонта и уменьшения простоя в ремонте. Техническое обслуживание АВО практически проводят только в тех случаях, когда в процессе эксплуатации на оборудовании отмечены отклонения технологических параметров от установленных, что влияет на ведение технологического процесса или окружающую среду. [c.157]

Основой правильной организации ремонтов в цехе является применение системы планово-предупредительных ремонтов оборудования, предусматриваемых в годовом плане. Только при этом условии ревизии и ремонт отвечают своему основному назначению — предупредить возникновение неполадок и аварий и обеспечить работу оборудования при номинальных параметрах и точно по графику при наивысшей экономичности. В годовом плане остановок, испытаний и ремонтов должны быть учтены все работы, необходимые для поддержания установки в исправном состоянии, обеспечивающем длительную надежную и экономичную работу. [c.176]

Наиболее совершенной систе.мой организации ремонтов является система планово-предупредительного ремонта (ППР), под которой понимается комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на всемерное уменьшение износа оборудования, непрерывное поддержание его в рабочем состоянии, предупреждение выхода его из строя вследствие аварий 1 поломок, быстрое ведение ремонтных работ с наименьшими затратами. [c.113]

Профилактические ремонты ведутся на основе системы планово-предупредительного ремонта (ППР), включающей комплекс мероприятий по организации рациональной эксплуатации основных фондов, т. е. организацию ухода за оборудованием и аппаратами, межремонтное обслуживание, осмотры, проверку и ремонт. [c.48]

За внедрение на предприятии системы планово-предупредительного ремонта и правильную организацию ремонта и эксплуатацию технологического и механического оборудования (кроме энергетического и наземных транспортных средств), а также производственных зданий и сооружений (см. п. 5). [c.94]

Особая роль отводится работе ПТК при проведении на АЭС планово-предупредительных ремонтов оборудования,, пусконаладочных и регламентных работ. Работа многих ПТК по этому направлению строится на основе выявления и трехступенчатого контроля за устранением нарушений правил пожарной безопасности и заключается в следующем на период проведения ремонтных работ создаются две пожарно-технические комиссии одна — из руководителей цеховых ПТК, другая — из наиболее подготовленных специалистов этих ПТК. Первая комиссия осуществляет ежемесячный контроль за выявлением и устранением нарушений правил пожарной безопасности преимущественно капитального характера, вторая — ежедневный контроль за выявлением и устранением всех видов нарушений. Такая организация работы в совокупности с надзорно-профилактическими действиями работников пожарной охраны образует достаточно эффективную систему трехступенчатого контроля. С помощью этой системы устраняется 95—97 % всех выявляемых нарушений. [c.240]

Основой организации ремонта является система планово-предупредительного ремонта, проводимого по заранее составленным графикам, что обеспечивает непрерывное поддержание оборудования в работоспособном состоянии, не позволяет доводить износ до предельного и предупреждает аварийный выход оборудования пз строя. [c.541]

В книге рассматриваются вопросы экономики и организации ремонтного производства система планово-предупредительного ремонта, влияние надежности и ремонтопригодности на эффективность эксплуатации и ремонта оборудования. Предложены методы расчетов технико-экономической эффективности технических и организационных решений в ремонтном производстве. [c.294]

ОРГАНИЗАЦИЯ РЕМОНТНЫХ И МОНТАЖНЫХ РАБОТ 1. СИСТЕМА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО РЕМОНТА [c.11]

Группа инженеров-механиков, входящая в Отдел главного механика, осуществляет все мероприятия, связанные с организацией системы планово-предупредительных ремонтов. [c.58]

Министерством химической промышленности утверждена и в 1976 г. введена в действие Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности , включающая в себя нормативы по электрическому оборудованию, Нормативы разработаны Союзхимпромэнерго на основе опыта применения Временных нормативов планово-предупредительного ремонта энергетического оборудования предприятий химической промышленности с учетом замечаний по ним отраслевых научно-исследовательских институтов, Госгортехнадзора и других организаций, В систему включены вопросы, связанные с типовой номенклатурой работ, межремонтным ресурсом, продолжительностью простоя и трудоемкостью ремонта, нормами расхода материалов на ремонт. [c.213]

Подготовительные работы, а также организация системы планово-предупредительного ремонта (ППР) освещены в четвертом разделе данного учебника, [c.44]

В основу системы планово-предупредительного ремонта, применяемой на предприятиях промышленности химических волокон, должна быть принята такая организация ремонта, по которой предусматривается применение новейших методов ремонта, принятых на передовых предприятиях. [c.162]

Подготовительные работы, необходимые для организации системы планово-предупредительного ремонта, включают организацию ремонтной базы, входящей в комплекс объектов строительства завода. [c.164]

В книге изложены вопросы ремонта центробежных и поршневых насосов, применяемых нл нефтеперерабатывающих заводах (система планово-предупредительного ремонта, организация н пла нирование производстпа запасных частей, техническая документация, крупноузловой метод ремонта, научная организация труда ремонтников). Опнсаны разборка и сборка насосов, а также практика ремонта и наладки их отдельных узлов (соединительных муфт, подшипников, корпусов, роторов, налов, рабочих колес, защитных гильз, диафрагм, уплотнений, систем охлаждения и подачи масла и др.). Значительное внимание уделено подготовке насосов к работе, их пуску, остановке и уходу за ними. [c.2]

Из всех форм организации ремонта оборудования компрессорных станций наиболее целесообразной является система планово-преду-предительпого ремонта (ППР). Система ППР предусматривает комплекс предупредительных и организационно-технических мероприятий, обеспечивающих работоспособность агрегатов в процессе эксплуатации (ежедневный уход в соответствии с действующими инструкциями осмотр, смазка, чистка, повседневное устранение мелких дефектов эксплуатационным персоналом), а также своевременную плановую остановку их на ремонт. [c.159]

Важнейшим мероприятием для обеспечения безаварийной и экономичной работы компрессорной установки являются организация и строгое проведение системы планово-предупредительного ремонта, которая предусматривает следующие виды ремонтных операций [c.262]

Принцип превентивности, т. е. предупреждения, вытекает из обязательности планирования и предопределяет необходимость подготовки производства (разработка вариантов новых технологических решений, видов новой продукции, заменителей сырья, материалов, норм расхода и т. п.) предупреждение отклонений в процессе оперативного регулирования производства организацию системы планово-предупредительного ремонта- [c.10]

Система планово-предупредительного ремонта наиболее целесообразна для организации ремонта оборудования компрессорных станций, так как она позволяет добиться безотказной эксплуатации оборудования при минимальных затратах на ремонтные работы. [c.146]

Организация ремонта технологического оборудования на предприятиях осуществляется в соответствии с основными положениями единой системы планово-предупредительного ремонта (ППР). [c.156]

Графики ППР. Система планово-предупредительного ремонта предусматривает остановки оборудования в соответствии с графиком. За основу планирования ремонтов принимаются годовые графики ремонта технологического оборудования, на основании которых составляются квартальные и месячные. Эти графики являются основными документами для организации своевременной подготовки к ремонту и составляются отделом главного механика совместно с механиками цехов с учетом специфики оборудования и многолетнего практического опыта. Ремонт энергетического оборудования, как правило, совмещается с ремонтом основного технологического оборудования. [c.89]

Увеличение дней работы установок может быть достигнуто также за счет сокращения простоев на планово-предупредительных ремонтах. Длительность простоев установок во время ремонта зависит от межремонтного пробега, организации и механизации ремонтных работ. Несмотря на то, что большинство заводов выдерживает нормативные сроки ремонтов, последние могут быть сокращены путем применения сетевых графиков ремонта, дальнейшей централизации, повышения уровня механизации работ, улучшения кооперации труда (создания комплексных ремонтных бригад вместо специализированных), совершенствования системы оплаты труда, тщательного соблюдения правил эксплуатации, технологического режима, ревизий и ремонтов технологического оборудования. [c.191]

Описана организация н система оперативного планирования текущего ремонта нефтяных скважин. Приведены технологиические, организационные и экономические факторы, определяющие число и качество ремонтов. Предложена методика выбора скважин для планово-предупредительных ремонтов. Особое внимание уделено управлению качеством выполняемых работ и совершенствованию нормирования труда бригад текущего ремонта скважин. Приведены формы оперативной документации. [c.232]

Для обеспечения безаварийной, безопасной эксплуатации компрессорных установок, правильной организации технического обслуживания и текущего ремонта оборудования наиболее целесообразной является система планово-предупредительного ремонта (ППР). Эта система предусматривает комплекс мероприятий, обеспечивающих работоспособность всех агрегатов в процессе эксплуатации (ежедневный уход, осмотр, смазывание, чистка, устранение дефектов), а также своевременную плановую остановку их на обслуживание в целях поддержания технико-экономических показателей компрессорной установки в допускаемых пределах. [c.70]

Действие факторов, снижающих надежность ЭЭС, компенсируется за счет выбора структуры ЭЭС (конфигурации электрической сети, структуры генерирующих мощностей, структуры системы управления и т. д.) повышения надежности и улучшения технических показателей оборудования резервирования во всех звеньях системы (производства, преобразования, передачи и распределения электрической энергии, управления), включая обеспечение запасов энергоресурсов выбора средств автоматического управления системой улучшения организации эксплуатации ЭЭС, включая совершенствование системы планово-предупредительных ремонтов и повышение качества работы эксплуатационного персонала. [c.531]

Вопросы совершенствования организации ремонта локомотивов получили быстрое развитие после Великой Октябрьской социалистической революции. В 20-х годах впервые были разработаны правила заводского ремонта, в соответствии с которыми ремонт всех узлов и деталей производился по единой технологии и допускам. Переход в 1933 г. на прямоточную систему ремонта явился прообразом современных поточных методов. Планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта тепловозов в нашей стране впервые была разработана и применена в 1937 г. для первых отечественных магистральных тепловозов Э . Она предусматривала лишь текущие ремонты. [c.6]

Полное и высокюпроизводительное использование оборудования возможно лишь при правильной экоплуатации его. Поэтому неотъемлемой частью системы планово-предупредительного ремонта является организация квилифицированной эксплуатации оборудования и повседневное соблюдение правил надзора и ухода за оборудованием. [c.36]

Низкое качество ремонтных работ, неудовлетворительная организация системы планово-предупредительного ремонта, отсутствие запасных частей, деталей, узлов, арматуры для ремонта компрессоров и oтвeт tвeнныx аппаратов. [c.322]

При целевом анализе организации планирования ремонта и модернизации средств труда и выполнения этих планов необходимо использовать более подробные данные, которые можно получить в отделах главного механика и энергетика предприятия (объединения), где планируются и учитываются ремонт и модернизация по конкретным вида.м оборудования. При этом целесообразно установить, как выполняется план по всем видам ремонта (малый, средний, капитальный) за весь цикл по системе планово-предупредительного ремонта (ППР). В основу этой системы положены плановые нормативы длительности и структуры ремонтного цикла. Здесь указываются объем и виды ремонтов, а также трудоемкость конкретных видов ремонта (с учетом ремонто- [c.110]

При изготовлении, эксплуатации и хранении теплооб.менных аппаратов могут возникать неисправности, т. е. такие состояния, ири которых работоспособность недопустимо снижается или полностью теряется. Восстановление нарушенного неисправностью соответствия аппарата техническим требованиям осуществляют при ремонте. Для этого требуется выявить и заменить дефектные детали, устранить ошибки сборки и т. п. Решение этой задачи требует поиска неисиравностей, т. е. организации процессов диагноза технического состояния. Поиск неисправностей (дефектов) в последние годы выполняют без разборки — методом технической диагностики. Техническая диагностика является составной частью организации восстановления работоспособности теилообменных аппаратов, так как ее периодичность базируется на той же основе, что и система планово-предупредительных ремонтов. Диагностика органически сливается с технологическим процессом эксплуатации теилообменных аппаратов и способствует повышению качества его выполнения. Она широко использует неразрушающие методы контроля — специальные методы определения технического состояния по различным физическим показателям. [c.22]

Основой организации ремонта является система планово-предупредительных ремонтов ППР, проводимых по заранее составлен-йЫ ь- -рафшеамг-Т-акая -сшггема- обесттечиваеттгещгерывное поддержание оборудования в работоспособном состоянии. [c.241]

Вспомогательные службы. Основной работой вспомогательных служб предприятия является организация ремонта оборудования. Ьесперебойная работа машин и аппаратов, а также эффективное их использование зависит от регламентированного проведения в производстве системы ремонта технологического и энергетического оборудования. Такая система является комплексом предупредительных организационно-технических мероприятий по уходу, надзору и ремонту оборудования. Ремонт производится в плановом порядке в заранее установленные календарные сроки и позволяет обеспечить поддержание машин и аппаратов в исправном состоянии. [c.242]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология