Кинетика измельчения

На основе представлений статистической теории явлений переноса предложена единая методология построения математических моделей кинетики измельчения и механохимических превращений в гетерогенно-дисперсных системах. [c.39]

Таким образом, создание современных материалов непосредственно связано с использованием метода порошковой металлургии, развитие которого требует использования механизмов и кинетики измельчения материалов, прессования и спекания. С другой стороны, конструирование композиционных материалов вызывает необходимость изыскания принципов создания материалов с заранее заданными свойствами, глубокого понимания связи между свойствами веществ и особенностями их кристаллического и электронного строения. [c.77]

Полученные простые вьфажения, где число неизвестных параметров сведено к минимуму, могут быть использованы для описания кинетики измельчения, если необходима только некоторая осредненная характеристика дисперсного материала — средний размер частицы или удельная поверхность. [c.693]

Кинетика измельчения. Для управления процессом измельчения материала в шаровой мельнице и подбора условий наивыгоднейшей ее работы необходимо знать, как протекает данный процесс во времени, т. е. знать его кинетику. [c.788]

Вид кривых зависит от свойств измельчаемого материала и условий измельчения. Поэтому исследование кривых — основа изучения кинетики измельчения в шаровых мельницах. [c.788]

Закономерный характер убывания массы крупного класса в зависимости от времени измельчения в шаровых мельницах замечен уже давно, известны также многочисленные попытки вывести уравнение кинетики измельчения экспериментальным или теоретическим путем. [c.789]

Формулы (8.4.6.2) и (8.4.6.3) представляют собой уравнения кинетики измельчения в шаровой мельнице. [c.789]

Опытная проверка этих уравнений, однако, показала, что кинетика измельчения не всегда следует уравнению (8.4.6.2). Поэтому В.В. Товаров предложил другое экспоненциально-степенное уравнение кинетики, которое лучше описывает опытные кривые, полученные при разных продолжительностях измельчения [c.789]

Если кинетика измельчения выражается уравнением (8.4.6.4), то скорость измельчения определяется прою-водной по времени [c.789]

Для железных руд Криворожского бассейна на графиках, характеризующих кинетику измельчения по [c.789]

Знание кинетики измельчения дает возможность обосновать ряд практически важных технических решений, например расчет производительности мельниц, определение циркулирующей нагрузки и др. [c.790]

Для лабораторного определения измельчаемости при работе мельницы в открытом цикле можно использовать способ Механобра. Проба руды дробится (на валках) до крупности 6-0 мм и измельчается при постоянных условиях, принятых для лабораторной мельницы. При этом снимается кинетика измельчения по всем классам крупности стандартного набора сит (например, 0300 0200 0150 0100 0074). В результате получаются кривые кинетики, аналогичные приведенным на рис. 8.4.6.1. [c.790]

Для малообъемных проб разработана методика определения измельчаемости с использованием уравнения кинетики измельчения (8.4.6.6) [80]. [c.790]

Это положение проверялось путем определения кинетики измельчения отдельных классов крупности и их смесей, а также разных минералов при раздельном и совместном измельчении в различных соотношениях по уравнению (8.4.6.6). [c.795]

Лабораторными исследованиями на примере измельчения смесей известняка и нефелиновой руды, составляющими шихту для производства глинозема, на Ачинском глиноземном комбинате установлено, что одно и то же уравнение (с одинаковыми параметрами ряк) хорошо описывает как кинетику измельчения отдельного минерала, так и кинетику измельчения этого материала в смеси с другим при любом их соотношении (рис. 8.4.6.3). Подтверждается важное положение, характеризующее процесс измельчения каждый компонент смеси измельчается независимо один от другого [75]. [c.795]

Измельчение. Если на вход в аппарат подается смесь частиц фракционного состава (Е) (Я ах — наибольший размер), а кинетика измельчения частиц описывается выражением [c.429]

Методика проведения испытаний на истираемость. Для обоснования выбора оптимального режима испытаний (скорости барабанов, исходной навески) необходимо прежде всего избрать определенный критерий для оценки степени измельчения гранул и найти способ количественного описания кинетики измельчения — зависимости износа от времени. [c.17]

Для правильного решения этих вопросов необходимо провести изучение двух проблем механизма измельчения материалов и кинетики измельчения материалов. [c.134]

Механизм измельчения имеет наибольшее значение для конструирования измельчителей, однако для технологов изучение ее может дать серию приемов, с помощью которых можно существенно улучшить качество измельчения на существующих измельчителях. Кинетика измельчения материалов интересна для технологов, так как позволяет выбрать разумное время помола материалов. [c.134]

Кинетика измельчения в бара-банных мельницах исследована [c.149]

Обобщенное уравнение кинетики измельчения, по В. В. Товарову, п меет вид [c.150]

Из анализа кинетики измельчения вытекает, что для поддержания допустимой для данного сечения мельницы скорости измельчения из мельницы следует сразу же выводить готовый продукт. Если этого не делать, то накопление в мельнице тонкого продукта снижает концентрацию крупных частиц и скорость измельчения, которая пропорциональна концентрации зерен крупного класса. [c.150]

При тонкодисперсном измельчении и помоле, как правило, происходит и обратный процесс — агрегирование частиц, размеры которых достигли некоторой минимальной величины Га. Чтобы учесть влияние агрегирования частиц на кинетику измельчения, для величины к (г) обычно используют выражение [c.283]

ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ В ВИБРОМЕЛЬНИЦАХ [c.140]

Как видно из представленных данных (рис.2), кинетика измельчения коксов, характеризуется кривой [c.141]

После каждого цикла навеска графита выгружалась и исследовалась. Полученные результаты сви -детельствуют о существенном различии кинетики измельчения в вакууме предварительно прокаленного при высоких температурах графита по сравнению с непро-каленным (рис.9). [c.151]

Кинетика измельчения в вакууме тайгинского грас ита, предварительно дегазированного при 800 и 1200 С, существенно отличается от измельчения натурального графита. Так, если удельная поверхность графита необработанного, измельченного в течение 40 минут, составляла 13,6 м /г, то удельная поверхность того же графита, но измельченного в вакууме за тот же промежуток времени, составила 16,0 м /г. Удельная поверхность графита, предварительно дегазированного при 800°С, измельченного за тот же про- [c.151]

Рис,9. Кинетика измельчения тайгинского графита [c.152]

Характерно, что кинетика измельчения дегазированных графитов в обычных атмосферных условиях практически мало отличается от натуральных, что объясняется насыщением их влагой в процессе размола. [c.152]

Рис. 9. Кинетика измельчения с учетом гиперболической зависимости >ш от t

Если опытные точки содержаний остатка и соответ-ствуюпще им продолжительности измельчения, нанесенные на указанной координатной сетке, разместятся близко к прямой линии, то можно считать, что кинетика измельчения подчиняется уравнению (8.4.6.4). [c.789]

Дальнейшее развитие кинетика измельчения получила в работах О.Н. Тихонова [78, 79], который, базируясь на работе А.И. Загустина, предложил оценивать быстроту изменения во времени массовой доли любого узкого класса (/, I + dI) при периодическом дроблении (измельчении) следующим интегро-дифференциальным уравнением [c.790]

Измельчаемость руд. Одним из важнейших факторов, определяющих кинетику измельчения материалов, является измельчаемость. Она характеризует склонность материалов к разрушению в барабанньгх мельницах. Так как прочностные свойства руд изменяются в широких пределах и по-разному проявляются в различных условиях измельчения, вполне надежно установить измельчаемость руды и производительность мельницы можно только на основе промышленных или полупромышленных испытаний, измельчив пробу руды в большой мельнице от исходной крупности до заданной. [c.790]

Наиболее удобным и достоверным методом оценки поведения компонентов при совместном измельчегаи является метод определения кинетики измельчения компонентов. [c.799]

Биленко Л.Ф. Метод определения параметров управления кинетики измельчения в промышленной мельнице // Обогащение руд. 1990. № 4. С. 3-5. [c.834]

На рис. 10 представлена кинетика измельчения опытных образцов катализатора для дегидрирования этилбензола (цилиндрики диаметром 5,5 и высотой 6 мм-, Пе = 100 tii = 3000 об1мин Мо = 15 г Aq = 1 мм). Здесь стадия I отвечает довольно быстрой обкатке гранул, прев,ращению их в шарики с диаметром d 5 мм, а стадия II — последующему относительно медленному истиранию этих правильных шариков. С достаточной точностью процесс можно описать совокупностью двух экспоненциальных функций [c.20]

Наиболее сложен анализ зависимости кинетики измельчения от главного параметра, лимитирующего интенсивность процесса,— от числа оборотов внутреннего барабана г. Эта зависимость существенно нелинейна. Действительно, если сообщаемые частицам скорости определяются линейной скоростью поверхности внутреннего барабана, то средняя кинетическая энергия гранул пропорциональна квадрату щ. Вместе с тем и частота ударов, испытываемых гранулами, будучи связанной с их средней скоростью, должна увеличиваться с ростом щ. Таким образом, можно ожидать зависимостей вида [c.23]

Кинетика измельчения материалов, несодшенно, в первую очередь, связана с конструктивными особенностями измельчителя. Однако можно попытаться вывести уравнение кинетики измельчения, исходя из общих соображений, а особенности же измельчителя учитывать с помощью эмпирических коэффициентов. [c.139]

Закономерности измельчения. Теории измельчения расс .1атри-вают количественные зависимости энергетических затрат на измельчение с характеристиками процесса, а также кинетику измельчения. Связь затрат э.чергии с параметрами измельчаемого материала выражается эмпирическим соотношением, предложенным Чарльзом [c.146]

Изменение свойств материала в процессе измельчения выража-ется в уравнении кинетики параметром т. По Товарову, основное уравнение кинетики измельчения записывается как [c.150]

Частичный вывод из мельницы готового продукта возможен при ее работе в замкнутом цикле с сепараторами, оХнако даже при ее работе в замкнутом цикле скорость измельчения уменьшается по длине мельницы (камеры). Наиболее рациональными с позиций сохранения скорости измельчения по длине мельницы являются установки с короткой мельницей и удалением из мельницы продукта на классификацию воздушным (газовоздушным) потоком, т. е. мельницы, работающие в замкнутом цикле с проходным сепаратором. Однако другие технологические или технико-экономические соображения часто приводят к использовацию схем полузамкнутого цикла (выгрузка материала на сепарацию после первой камеры и работа второй камеры в открытом цикле) или замкнутого цикла с механическим транспортом материала к центробежным сепараторам, которые менее удачиы с позиций кинетики измельчения. [c.151]

Авторами изучалась кинетика измельчения нефтяных и пековых коксов. Выбор указанных материалов определялся тем, что они находят широкое применение в производстве углеграфитовых материалов. Измельчение материалов производилось в вибромель-ниие лабораторного типа М-10, работавшей с частотой колебания 25 гц и амплитудой 3 мм. [c.140]

Рис.2,Кинетика измельчения коксов в вибромельнице М-10 при периодическом режиме 1 и 5 - нефтяной крекинговый непрока-ленный кокс 2 - тот же кокс после про -калки при 1350 С 3 - нефтяной кокс пиролизный, прокаленный при тех же условиях

Справочник химика 21

Химия и химическая технология