Цветные эмали

Красота цветной эмали, ее стойкость к химическим воздействиям, прочность являются результатом ее соединения с металлом. Это же определяет одну из возможных причин ее разрушения. Хрупкость эмали - причина разрушения ее при ударах, изгибах металлической основы изделия. Вторая причина - это разрушение самой основы эмали — стекла в результате постепенного вьпцелачивания и рекристаллизации. Средневековые французские эмали очень сильно подвержены этому поверхностному разрушению. В процессе (очень медленном) взаимодействия поверхности эмали, изготовленной с отклонениями в составе шихты (от оптимального соотношения между кислотами и основными окислами) или режиме варки и обжига, с присутствующими в воздухе водой и диоксидом углерода происходит постепенное освобождение кремниевой кислоты и образование карбонатов и гидроксидов металлов. Поверхность эмали теряет блеск, а за счет внутренних напряжений начинается отслоение тончайших чешуек стекла. [c.205]

Стекло, применяемое в производстве жидкостных термометров, называется термометрическим стеклом. Термометрическое стекло должно иметь минимальное термическое последействие и мало подвергаться старению (уменьшение объема в зависимости от времени и температуры). В производстве термометров применяют также глушеное (молочного цвета) стекло и цветные эмали. [c.14]

Для белых эмалей обычно рекомендуют горячий раствор соды, который вводится в количестве 0,3—0,4% от веса шликера. Еще лучше применять в таком же количестве поташ. Цветные эмали часто заправляют раствором соляной кислоты, которая улучшает тон окраски. [c.196]

Как известно, цветные эмали можно получить путем введе- ия красителя в шихту перед плавлением или же путем введе-220 [c.220]

Для получения эмали синего цвета в шихту вводят около 1% окиси кобальта, для фиолетового цвета — 7— 10% перекиси марганца и для голубого цвета — около 4% окиси меди. Цветные эмали можно получить также путем добавления в эмаль при ее размоле соответствующих красителей. Рассмотрим наиболее распространенные типы цветных эмалей. [c.221]

Цветные эмали для ванн [c.301]

Тонкостенные стальные изделия с бракованной эмалью пропускают через рифленые вальцы, вследствие чего эмаль отскакивает в виде чешуек. Спрессованный металл используется как лом, а отскочившую эмаль можно добавлять в шихту при плавлений цветной эмали или грунта, [c.333]

При необходимости эмали разбавляют до рабочей вязкости 17—23 сек (по ВЗ-4 при 20° С) разбавителем 647, добавляя его в количестве 90—120% (цветные эмали) и 10—35% (черная эмаль). [c.122]

Добавка красящих пигментов не изменяет блеска и химической устойчивости эмали. Цветные эмали применяются для облицовки зданий, предметов широкого потребления, но не соприкасающихся с продуктами питания. [c.154]

В эпоксидно-тиоколовые лаки указанного типа можно вводить двуокись титана, газовую сажу, алюминиевую пудру и другие наполнители и получать высококачественные цветные эмали. Пигменты и наполнители можно вводить как в компонент А, содержащий жидкий тиокол, так и в компонент Б, содержащий эпоксидную смолу. Исключение представляет алюминиевая пудра, которую надо добавлять лишь в компонент Б, так как отвердитель аминного типа, [c.117]

Детали из алюминия марок АО, АОО. имеющие свободные размеры и требующие декоративной отделки типа цветной эмали [c.194]

Цветные эмали требуют тех же условий варки, что и соответствующая основная эмаль, в которую добавлен краситель. Кроме того, при варке необходимо соблюдать условия, предъявляемые введенным красителем. [c.55]

Плитки красной эмали золотой рубин для наведения окра ски сначала выдерживают в муфеле в течение 3—4 ч при темпера туре, близкой к температуре размягчения, а затем охлаждают Заглушенные белые и цветные эмали варят также в два приема причем вместо прозрачного хрусталя наваривают заглушенный хрусталь , который также переваривают с добавкой 15 % шихты и с красителями. Для лучшего глушения отлитые эмали подвергают термической обработке, как и плитки золотого рубина. [c.57]

Посудные эмали, кроме перечисленных свойств, должны иметь и декоративные качества — блеск и заглушенность (непрозрачность) эмалевого покрытия. Для внутреннего покрытия посуды обычно применяют белые, а для наружного — как белые, так и цветные эмали. [c.130]

Для покрытия внутренней стороны пищевой посуды применяют главным Образом титановые и фтористые эмали, а для наружной — фтористые цветные эмали и окрашенные титановые эмали. Сурьмяные эмали вследствие ядовитости некоторых соединений сурьмы пригодны только для изделий, не предназначенных для варки пищи, а также для покрытия наружной стороны посуды. [c.130]

Штампы находят широкое применение при маркировке эмалированной посуды. Для штемпельной печати используют цветные эмали, а также мастику, приготовленную с добавлением солей кобальта (например, на 1 л воды берут 50—60г плиточного столярного клея и 100—200 г хлористого кобальта). [c.193]

Цветные эмали для наружных покрытий посуды получают так же, как и для стальных, введением пигментов в шликер при помоле или введением красителей в шихту на варку. Химические составы глазурей, идущих на приготовление цветных эмалей, и цветной эмали, окрашенной при варке, также приведены в табл. 50 (эмали 9, 10, II). Эмаль 7 может быть тоже использована для получения цветного покрытия введением в шликер вместо двуокиси титана соответствующего количества пигмента. [c.353]

Для получения более ярких покрытий и более чистых и красивых тонов некоторые авторы предлагают применять под цветные эмали белый блестящий грунт, а белые эмали особых составов наносить на изделие без грунта [341 ]. [c.353]

В табл. 58 приведены рекомендуемые составы эмалей для покрытия мелких чугунных изделий способом горячего погружения. Из указанных составов эмали 1 и 2 хорошо заглушены и имеют сильный блеск, эмаль 3 пригодна в качестве основы для получения цветных покрытий введением в ее состав соответствующих красителей эмали 4 и 5 очень легкоплавки и могут быть применены для безгрунтового покрытия чугунных изделий. При введении красителей последние могут быть применены как цветные эмали для мелких изделий технического назначения. [c.380]

Для внутреннего покрытия пищевой посуды применяют главным образом титановые и фтористые эмали. Для наружного покрытия используют фтористые цветные эмали, окращенные титановые эмали сурьмяные эмали вследствие ядовитости некоторых соединений сурьмы пригодны только для изделий, непредназначенных для варки пищи, а также для покрытия наружной стороны посуды. Хорошо заглушенные циркониевые эмали всегда содержат небольшие количества кремнезема, недостаточно кислотоустойчивы и не удовлетворяют требованиям РТУ 427—59 на эмалированную хозяйственную посуду. Составы этих эмалей приведены в табл. 18. [c.139]

Пятнистое покрытие получают, нанося на высушенную. Необожженную поверхность белой или цветной эмали капли тонко размолотой эмали другого цвета или капли растворов окрашенных солей (соли кобальта, никеля, хрома, меди и др.). После повторной сушки изделие обжигают. [c.158]

В последнее время получил распространение еще один способ производства эмалей — на основе белых базовых эмалей По этому способу вначале получают одноколерную белую эмаль (так называемую базовую ) и затем а ее основе готовят цветные эмали добавлением к ней колеровочных паст (концентрированных или разбавленных) [c.367]

Пятниста яэмаль. Загрунтованное изделие покрывают белой или цветной эмалью и подвергают сушке обычным способом. После этого иа высушенный, но не обожженный слой эмали при помощи губки наносят пятна цветной эмали. Вместо эмали можно применять раствор солей красящих окислов, на-лример, азотистокислые соли кобальта, никеля, хрома или меди. Т1осле вторичной сушки изделия подвергаются обжигу. [c.201]

О днократное покрытие эмалью с однократным обжзигом. Чем тоньше слой эмали, тем лучше он держится на изделиях и лучше сопротивляется резким переменам температуры. Поэтому в последнее время стараются перейти на однократное покрытие изделий эмалью. Для этого бЬ1чно применяют сильно заглушенные ле плавкие цветные эмали. [c.201]

Гуммирование химической аппаратуры листовыми термоэла-стопластами не может быть осуществлено из-за их упругости. Растворы ДСТ-30 в метилэтилкетоне, бутилацетате и в других растворителях могут быть использованы как быстросохнущие лаки для получения защитных высокозластичных покрытий, не требующих термической обработки. Лаки, изготовленные на промышленном растворителе РКБ-3, могут наноситься на защищаемые поверхности кистью, валиком, а также способом окунания. Из лака путем пигментирования обычным способом могут получаться цветные эмали. [c.29]

Эмали кремнийорганические (КО, поли-силокеановые, силиконовые) готовят на основе кремнийорганич, лаков, в к-рые игюгда вводят еще эпоксидные, алкидные, акриловые смолы или этилцеллюлозу. Применяют термостойкие пигменты титановые белила, зеленую окись хрома, стронциевый крон, окислы железа, кадмопоны, окись кобальта, алюминиевую пудру, цинковую пыль и др. Растворители — смесь толуола, ксилола с ацетоном, этил- и бутилацетатом. Прн сушке в течение 2—3 часов при 200—250° пленкообразующее вещество нриобретает сетчатое строение, и эмаль становится устойчивой и к воздействию минеральных масел и растворителей. Эмали, пигментированные алюминиевой пудрой, обладают длительной термостойкостью нри 550° и кратковременной — при 700°, цветные эмали — длительной термостойкостью при 400°, кратковременной при 500 без существенного изменения цвета и защитных свойств. Обладают хорошими электроизоляционными свойствами, сохраняющимися в условиях высокой темп-ры и большой влажности. [c.378]

В лаборатории завода успешно экспериментируются санитарно-технические эмали, разрабатываются белые заглушенные эмали для эмалирования изделий пищевого назначения. В состав этих эмалей в качестве глушителя вводится безводная окись олова. Применяются цветные эмали для эмалирования архитектурных панелей. [c.155]

Реэмалирование. Эмалевый слой, имеющий неисправимые пороки, можно удалить, а черное изделие вторично подвергнуть эмалированию — реэмалировать. Снятую эмаль иногда удается использовать в качестве добавки в шихту при плавлении цветной эмали. [c.382]

Далее изделия поступают на участок эмалирования покровными эмалями IV. Покрытие изделий внутри производят в передвижных ваннах 13 способом облива. Количество ванн устанавливается с учетом ассортимента изделий. После покрытия внутренней стороны изделия очищают с бортов и устанавливают на подставки подвесок цепного конвейера конвекционного электрического сушила 14. Сухие изделия по выходе из сушила снимают на столы 15, где удаляют следы белой эмали с наружной стороны изделия. Затем окунанием в ванны 16 покрывают щликером белой или цветной эмали наружную сторону изделий. После снятия шликера с бортов изделия устанавливают на подставках с остриями в электрическое конвекционное сушило 17. Высушенные изделия на столах 18 проходят осмотр (некачественные возвращаются на смывку эмали и вторичное покрытие), качественно покрытые изделия направляют к станку для покрытия бортовой эмалью 19. Управление станком для нанесения бортовой эмали ручное или от небольшого электродвигателя. На этом же станке яа дно изделия наносится по трафарету размер изделия и марка завода. Затем изделия устанавливают на острия подвесок цепного подвесного конвейера электрической обжигательной печи 20. Режим печи обжига (температура и скорость движения конвейера) регулируется автоматически и устанавливается в зависимости от плавкости эмалей, веса обжигаемых изделий, толщины металла и других факторов. После охлаждения изделия снимают с конвейера печи обжига и укладывают на ленточный транспортер 21, где производится сортировка, наклейка сортовых марок и комплектование изделий. Изделия, деформированные при обжиге в конвейерных печах, подвергают правке, нагревая их в камерной печи 22, имеющей загрузочное устройство 23. Изделия с нека- [c.208]

Для повышения коррозионной стойкости покрытий из водорастворимых алкидных смол последние модифицируют изоцианатами, фенолформальдегидными или эпоксидными смолами — алкидноэпоксидная [47, 48] и ал-кидноуретановые смолы [49]. На основе первой разработаны цветные эмали В-ЭП-2100 [50] двенадцати расцветок и пассивирующий грунт В-ЭП-0117 [51]. Ал-кидноуретановые смолы являются пленкообразователями для эмали УР-1154 алюминиевого цвета для окраски дисков колес автомобилей [51] и грунтовки В-АУ-0150 с высокими рассеивающей способностью и коррозионной стойкостью [53]. [c.122]

Эмаль МЛ-169 — суспензия пигментов в алкидномеламиноформальдегидном лаке. Выпускают эмали желтого, оранжевого, зеленого, голубого, вишневого п других ярких цветов. Они образуют ровные, гладкие, блестящие и однородные покрытия. При нанесении эмалей на загрунтованную алюминиевой грунтовкой МЛ-064 (смесь лака МЛ-044, разбавленного сольвентом до рабочей вязкости 35 с по ВЗ-4, с алюминиевой пастой в соотношении 7 1) поверхность изделия образуются красивые лессирующие глянцевые покрытия. Лессирующий эффект достигается благодаря просвечиванию серебристо-алюминиевого фона грунта через слой покрывной цветной эмали МЛ-169. [c.179]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология