Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Назначение и работа сальника

    Более простая разновидность гидравлического уплотнения изображена на рис. 8. 6. Здесь показан разгрузочный диск питательного насоса высокого давления. Это устройство помимо своего основного назначения (воспринимать осевое усилие) играет еще роль уплотнения вала. Жидкость при прохождении из внутренней полости машины через радиальный зазор I и через осевой зазор 2 дросселируется до более низкого давления в камере 3. Это устройство облегчает работу сальника 4 и устраняет необходимость сильного затяга сальниковой нажимной втулки, что особенно важно при большой скорости вращения вала. [c.260]


    Назначение и работа сальника [c.31]

    Набивки и кольца специального назначения, применяемые в более тяжелых условиях работы сальников специальных машин, центробежных насосов, реакторов и другого сложного оборудования, в среде нефтепродуктов, кислот, газов и т. д. [c.240]

    Допускается применение для горючих газов арматуры общею назначения при условии соответствия конструкции и материалов, из которых она изготовлена, требованиям надежной и безопасной работы в условиях транспортирования газа. В этом случае перед установкой арматуры на место необходимо проводить дополнительные испытания на плотность и прочность корпусов и крышек, а также на герметичность уплотнительных поверхностей и сальников. [c.543]

    Уплотнение между валом и корпусом насоса достигается поджатием эластичной набивки сальника, который имеет двоякое назначение не пропускать воздух в насос, если последний работает под вакуумом, и предотвращать утечку из насоса жидкости вдоль вала в случае наличия давления у сальника. [c.71]

    Сальник насоса имеет двоякое назначение не пропускать воздух в насос, если последний работает под вакуумом, и предотвращать утечку из насоса жидкости вдоль вала, если имеется давление у сальника. [c.117]

    Герметические химико-технологические машины существенно отличаются от аналогичных по функциональному назначению машин и аппаратов обычного исполнения. Это предопределяет и их эксплуатационные особенности. Они, прежде всего, не требуют непосредственного и повседневного наблюдения со стороны обслуживающего персонала. Слитность конструкции и расположение опор внутри машины исключают необходимость непосредственного ухода за подшипниками и уплотнениями вала (сальниками). Эти особенности позволяют удлинять сроки безостановочной работы машины. Отсутствие уплотнения вала позволяет увеличивать скорость рабочих органов машин и аппаратов, т. е. существенно улучшать гидравлические и газодинамические режимы работы машин и аппаратов, что является одним из основных приемов интенсификации производственных операций. Увеличение суммарной скорости процесса, например, в реакторе, достигается за счет увеличения поверхности раздела фаз и увеличения градиента концентрации реагирующих веществ. Это приводит к увеличению скорости химической реакции и скорости диффузии реагирующих веществ и продуктов реакции, т. е. создаются условия для осуществления новых химико-технологических процессов. [c.323]


    Конструкционные причины отказов определяются конструкцией арматуры. Недостаточно обоснованная компоновка изделия, наличие далеко выступающих элементов, незащищенных от внешних воздействий, хрупкость материалов, недостаточные прочность и жесткость способствуют увеличению числа отказов. Доступность конструкции осмотру и ремонту способствует лучшему техническому обслуживанию., своевременному и быстрому выполнению ремонтов, что также оказывает влияние на повышение надежности. Так, применение сигнализаторов протечки агрессивной среды через сальник, сильфон или прокладку корпуса, наличие указателей положения затвора создают благоприятные условия для безопасной работы и, следовательно, повышают надежность арматуры. Применение таких защитных средств, как предохранительные плавкие вставки, биметаллические или магнитные ограничители тока, ограничители крутящего момента, обеспечивает свойства конструкции, благодаря которым возникновение критических условий не приводит к длительному полному отказу, последний приобретает временный характер, а продолжительность его определяется только временем, необходимым для устранения возникшей неисправности последствия отказа при этом менее значительны. К таким же средствам относится, например, применение обводов при больших диаметрах проходов в вентилях и задвижках. Хотя обвод включается параллельно основной линии, он не может рассматриваться как элемент резервирования, поскольку его пропускная способность во много раз меньше, чем у основной линии, а назначение— улучшить условия управления арматурой и уменьшить возможность возникновения гидравлического удара при открывании или закрывании запорного органа. С целью повышения надежности арматуры желательно (по возможности).снижать количество деталей в конструкции, упрощать их форму, уменьшать число сопряжений, узлов и сборок. [c.94]

    На фиг. 23 показан продольный разрез насоса типа 5, изготовленного из твердого свинца. Спиральный корпус 1 крепится на болтах к опорной стойке 8, для чего в корпус залито стальное кольцо 17, в котором сделана резьба под болты. Крышка насоса 2 зажимается между спиральным корпусом и фланцем опорной стойки. В крышке выполнено относительно глубокое гнездо под сальниковую набивку. Рабочее колесо 3 имеет на заднем диске вспомогательное импеллерное колесо (аналогично насосам со стояночным уплотнением) для разгрузки сальника от давления нагнетания. Наружный диаметр этого колеса больше, чем диаметр основного рабочего колеса, что позволяет разгрузить сальник не только от напора, создаваемого насосом, но и дополнительно от подпора на всасывании насоса. В крышке насоса на уплотнительном пояске и перед входом на лопатки импеллерного колеса выполнены отверстия 18, назначение которых можно объяснить только стремлением получить некоторое избыточное давление — жидкости перед сальниковой набивкой, чтобы избежать работы всухую. В этой же крышке предусмотрено отверстие 4 для отвода жидкости с целью уменьшения давления перед сальниковым уплотнением при повышенном давлении на всасывании. [c.48]

    Краны пробковые керамические брусковые без сальников. Принцип действия и назначение такое же, как у кранов керамических с сальниками. Устанавливаются на горизонтальных участках трубопровода пробками вверх. Предназначены для работы без давления. [c.91]

    Краны из ферросилида и антихлора с сальниками. Принцип действия и назначение аналогичны кранам керамическим. Краны с Оу от 25 до 76 мм рассчитаны на работу при давлении до 3 кгс/см в трубопроводах, транспортирующих агрессивные продукты. [c.91]

    Общие замечания. На фиг. 2 изображен стандартный сальник с мягкой набивкой. Зная условия работы таких сальников, трудно представить себе, как они могут выполнять свое назначение. Вал не может смещаться в радиальном направлении и не может сокращаться или удлиняться при температурных воздействиях без того, чтобы не просачивалась жидкость или не было большого износа вала и потерн энергии на трение при чрезмерной затяжке набивки. [c.10]

    Детали аппаратов высокого давления. Вентили. Различают вентили регулировочные, запорные и специального назначения. Первые служат для плавного и.з-менения расхода газов и шидкостей под давлением путем изменения площади зазора меяаду седлом и шпилькой. При давлении до 2000 ат шпилька, притертая н седлу, имеет угол заточки 10—15 . Для работы при более высоких давлениях в конец гапильки закатывают шарик, к-рый свободно вращается в шпильке и не трется о седло. Для запорных вентилей применяют шпильку, на конце у к-рой имеется свободно вращающийся конус с углом в 90°. Чтобы облег<шть движение шпильки в сальнике при больших давлениях, в ряде случаев применяют прессвентипи, у которых шпилька имеет обычно только возвратно-поступательное движение, но не вращается. При работе с высокими темп-рами шпильку удлиняют и выносят сальник в охлаждаемую зону. Применяют также бессальнико-вые мембранные вентили. Конструкции нек-рых вентилей изображены на рис. 6. [c.348]


    После устранения всех дефектов, выявленных в ходе предварительных испытаний, компрессор испытывают под максимальной нагрузкой. Длительность непрерывных испытаний зависит от типа и назначения компрессора. Параметры режима в период испытания под нагрузкой записывают в технологический журнал. Если при непрерывном испытании компрессор останавливают по причина.м, не связанным с его работой (отключение электроэнергии, прекращение подачи воды, неправильное срабатывание автоматики), или если остановка вызвана мелкими неисправностями ( оломка пластины клапана, пружины, замена прокладки), то испытание продолжают. Если же остановка вызвана серьезными техническими неполадками (низкая производительность, перегрев подшипников, сильная течь в сальнике, стуки, повышение тем ературы сжатия выше допускаемой), компрессор останавливают, устраняют дефекты и непрерывные испытания возобновляют. [c.83]

    Предстоит создать новые конструкции винтовых компрессоров на давление до 10 ати, компрессоров специального назначения, цилиндро-поршневые группы которых будут работать без смазки (с графитовыми поршневыми кольцами и уплотнениями сальников, а также с лабиринтовыми уплотнениями поршней). Требуется сконструировать машины со свободно движущимися поршнями (дизель-компрессоры) для компрессорных станций общего и специального назначения, горизонтальные тяжелые компрессоры с оппозит-ным расположением цилиндров, с герметическими сальниками и другие. [c.34]

    Широкий температурный интервал высокоэластичности, стойкость к воздействию агрессивных сред, высокие диэлектрические показатели обусловили использование силоксановых каучуков для изготовления разнообразных технических изделий (диафрагмы, прокладки, сальники, уплотнительные кольца, герметики и т. д.), которые работают при низких и высоких температурах, в том числе в самолето- н ракетостроении. Основной областью применения силоксановых каучуков является производство электрических проводов, кабелей и обмоток генераторов и моторов. Вследствие физиологической инертности силоксановые вулканизаты используют для изготовления изделий медицинского назначения. Ннзкомо-лекулярные каучуки применяют для изготовления герметиков и компаундов, водоотталкивающих пропиток, кожи н т. д. [c.124]

    Сальники. Назначение сальников — обеспе-чиват1> герметичность машины и надежность ее работы. Ь современных компрессорах ири- [c.86]


Смотреть страницы где упоминается термин Назначение и работа сальника: [c.364]    [c.75]    [c.153]    [c.348]   
Смотреть главы в:

Насосы в химической промышленности -> Назначение и работа сальника




ПОИСК







© 2024 chem21.info Реклама на сайте