Механизмы Для управления арматурой

При увеличении единичной мощности агрегатов вследствие сокращения их числа уменьшаются непроизводительно расходуемые площади между аппаратами. Уменьшение производственных площадей дает возможность снизить капитальные затраты и амортизационные отчисления, затраты на строительство и эксплуатацию систем отопления и вентиляции, автоматического 1И дистанционного управления. При сокраще-вии числа механизмов и арматуры, а также протяженности трубопроводов уменьшаются расходы на их со- [c.162]

Ко второй группе арматуры — периодического действия — относятся изделия, используемые для периодического отключения или включения линии или ее участка или для изменения режима его работы. Условия. эксплуатации затвора арматуры, привода и механизмов управления характеризуются большим числом циклов. К таким изделиям относятся вентили и клапаны запорные и регулирующие, задвижки, предохранительные и перепускные клапаны, конденсатоотводчики, электромагнитные клапаны и другая арматура, установленная на технологических трубопроводах и установках и работающая в циклически повторяющемся режиме интенсивной эксплуатации. [c.96]

В машинных помещениях канализационных насосных станций размещается все технологическое оборудование по перекачке. На современных станциях оно состоит из большого количе ства сложных и простых механизмов, трубопроводов различного назначения с арматурой, контрольно-измерительных приборов и электроаппаратов управления. [c.109]

Запорная регулирующая арматура, исполнительные механизмы, участвующие в схемах контроля, управления и ПАЗ технологических процессов, после ремонта и перед установкой по месту должны проходить периодические испытания на быстродействие, прочность и плотность закрытия с оформлением актов или с записью в паспорте, журнале. Периодичность испытаний регламентируется. [c.312]

Арматурно-трубный станок (рис. 57) состоит из станины 1, передней 2 и задней 3 бабок, суппортов для навивки продольной 4 и спиральной 5 арматуры, тормозного устройства 6, механизма подачи 7, имеющего диск и электромагнитные муфты, вертушек 8, компенсатора 9, стола 10 с указателем натяжения и пульта управления 11. [c.90]

МЕХАНИЗМЫ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ АРМАТУРОЙ [c.122]

Комплексная автоматизация осуществляется по мере изготовления и освоения новых средств автоматики, управления п контроля, в особенности автоматических анализаторов качества продукции, реле соотношений, следящих систем, механизмов управления на расстоянии запуском и остановкой агрегатов, управления арматурой и т. д. [c.226]

Смазка ВНИИ НП-275 (ТУ 38,101891—81) — полупрозрачная смазка светло-желтого цвета [63], отличающаяся высокой термостойкостью, хорошими противоизносными свойствами, стойкостью в агрессивных средах [62, с. 182], Смазка работоспособна в течение длительного времени при 200— 250 °С, Заменяет в узлах трения горячей арматуры смазки ЦИАТИМ-221 и ВНИИ НП-273, расчитанные на работу при 120—150 °С, Предназначена для применения в силовых винтовых и резьбовых передачах в механизмах управления атомного реактора при температурах до 250 °С, [c.68]

При увеличении единичной мощности агрегатов за счет снижения их числа сокращается площадь между аппаратами. При уменьшении производственных площадей снижаются капитальные затраты и амортизационные отчисления, сокращаются затраты на строительство и эксплуатацию систем отопления и вентиляции, автоматического и дистанционного управления. Уменьшение числа механизмов и арматуры, сокращение длины трубопроводов позволяют снизить расходы на их приобретение, ремонт, эксплуатацию и обслуживание. [c.18]

Каждый исполнительный механизм имеет приспособление для ручного управления арматурой непосредственно на месте ее установки. [c.356]

Отопительная арматура коксовых печей. Газоподводящая арматура служит для подвода и распределения богатого и бедного отопительного газов в отопительные простенки коксовых печей. Магистральные газопроводы богатого и бедного газов подводятся к коксовой батарее обычно в месте расположения кабины — пульта управления процессом обогрева батареи, в котором сосредоточены управление всеми отсекающими задвижками, кантовочный механизм, изменяющий направление газовых потоков в отопительной системе коксовых печей, указывающие и регистрирующие приборы. [c.118]

Кроме того, полость И может заполняться сжатым газом из баллона 2 по трубке 3 через клапан 4 с исполнительным механизмом 5. Для включения используется переключатель 23, связанный с регулирующим контуром 8. С помощью этого переключателя может попеременно открываться клапан 4 или через провод 6 запускаться насос 26. Для дистанционного управления перемещением устройства в трубе и заполнением полости 11 используется приемник 20 с антенной 21 и наружный передатчик 30. Питание всей арматуры внутри устройства осуществляется от батарейки 12. При снижении давления в трубопроводе вследствие утечки оператор дает команду по радио на включение наполнительных агрегатов. После устранения утечки дается команда на разрядку уплотнительного элемента и дальнейшее передвижение устройства [c.193]

Во время эксплуатации машин необходим постоянный контроль за их работой. Он осуществляется при осмотрах машин. Во время осмотра проверяют систему питания узлов машины рабочей жидкостью производят подтяжку соединений трубопроводов заменяют поломанные детали креплений регулируют клапаны и запорную арматуру проверяют работу смазочной системы осматривают направляющие колонн (нет ли задиров, заусенцев), штанги и тяги и другие трущиеся детали проверяют состояние системы управления работой машины контролируют работу запирающего механизма и действие других автоматических и предохранительных устройств производят затяжку гаек колонн осматривают литьевую форму, предохранительные ограждения. [c.220]

Усилия, необходимые для перемещения задатчика 5, в основном определяются трением в узле уплотнения, поэтому для дистанционного и автоматического управления насосами могут использоваться исполнительные механизмы, применяемые для управления трубопроводной арматурой [7]. [c.34]

Электроприводы унифицированного ряда позволяют осущест вить 1) открытие и закрытие прохода арматуры с пульта управления и остановку затвора арматуры в любом промежуточном положении 2) автоматическое отключение электродвигателя муфтой ограничения крутящего момента при достижении затвором крайних положений ( Открыто , Закрыто ) и при аварийном заедании подвижных частей в процессе движения на открытие или закрытие 3) сигнализацию на пульте управления крайних положений затвора лампами ЛЗ, ЛО и срабатывание муфты ограничения крутящего момента — лампой ЛМ 4) автоматическое отключение электродвигателя путевыми выключателями КВЗ и КВО при достижении затвором арматуры крайних положений 5) местное указание крайних положений затвора на циферблате местного указателя 6) дистанционное указание степени открытия прохода арматуры на пульте управления 7) автоматическое переключение электропривода из положения ручного управления на электрическое 8) электрическую блокировку электроприводов с работой других механизмов и агрегатов. [c.81]

Поршневые приводы обычно применяют для управления запорной арматурой (краны, задвижки), мембранные приводы — регулирующей. Для обеспечения силового замыкания в мембранном приводе обычно используют пружину, в связи с чем полное название привода — мембранно-пружинный исполнительный механизм. Рычажно-грузовое силовое замыкание осуществляется в некоторых конструкциях регуляторов давления прямого действия. Мембранные приводы используются с диаметром заделки мембраны от 160 до 500 мм при наибольшем ходе от 10 до 100 мм соответственно. [c.86]

Положение затвора арматуры определяется визуально с помощью местного указателя положения или дистанционно. В последнем случае крайние положения затвора определяются с помощью сигнальных ламп Закрыто — Открыто на пульте управления. Возможен также дистанционный контроль любых промежуточных положений путем применения соответствующих электрических прибора-датчика на электроприводе и прибора-приемника на пульте управления. Электроприводы позволяют обеспечивать блокировку работы арматуры с работой других агрегатов, механизмов, аппаратов и т. д. [c.220]

Основное управление обогревом коксовых печей производится в нижней ее части (тоннеле) и вверху печи. В тоннеле следят за поддержанием в рабочем состоянии газоподводящей и воздухоподводящей арматуры, кантовочного механизма, а также замеряют температуру и регулируют тягу. Сверху печи наблюдают за регулировочными шиберами (регистрами). [c.63]

В установках с регенераторами проверяют работу механизма переключения клапанов, действие и герметичность приказных клапанов и клапанов принудительного действия, соответствие работы клапанов заданной цикловой диаграмме переключения. Испытывают также механизм защиты турбодетандеров от разноса и арматуры с дистанционным управлением, убеждаются в правильности -сборки установки в целом, герметичности кожуха и других объектов монтажа. [c.584]

Висциновые фильтры кассетного типа перед установкой в ячейки смазывают чистым маслом. В фильтрах сетчатого типа заливают маслом нижний поддон. Регулирующую арматуру — дроссельную заслонку на линии всасывания, задвижку на линии нагнетания и выпускной клапан после установки на место — соединяют с механизма.ми дистанционного и ручного управления, одновременно проверяя их действие. Аппаратуру и трубопроводы после сборки установки подвергают гидравлическому испытанию на герметичность. [c.168]

Блок разделения воздуха с криптоновой колонной и аргонный блок с технологическим оборудованием, арматурой, трубопроводами, кожухами (все в разобранном виде) и жидкостными насосами два турбодетандера типа ТДР-19-6 производительностью 24 ООО каждый с электродвигателем, арматурой, турбопроводами щиты, пульты управления и приборы, механизм переключения клапанов регенераторов, воздуходувка, 4 подогревателя воздуха и азота. Испаритель криптонового блока [c.155]

Надписи на фасадах ячеек РУ и панелях щитов Маркировка на зажимных рядах вторичных цепей и оконцевателях проводов и жил контрольных кабелей Маркировка на кабельных бирках Мнемонические схемы щитов и пультов управления Электролампочки сигнальные и стекла светосигнальной арматуры, электролампы дня иллюминации Механизмы и приспособления для электромонтажных работ [c.122]

Управление технологическими процессами вулканизационного оборудования осуществляется с помощью арматуры различного назначения и конструктивного исполнения. Посредством арматуры производятся чередование подачи теплоносителей при вулканизации покрышек, отключение одних теплоносителей или агентов и включение других изменение направления потоков теплоносителей и агентов, а также поддержание в пределах заданных давления и температуры. Все это осуществляется арматурой автоматически по командам других приборов и механизмов. Некоторые виды арматуры, применяемой в вулканизационном оборудовании, по своей конструкции ничем не отличаются от образцов арматуры общего применения, а некоторые имеют свои отличия, вытекающие из предъявляемых к ним требований автоматического управления процессами. Всю арматуру, применяемую в вулканизационном оборудовании в зависимости от назначения, можно разделить на следующие категории. [c.194]

Электрические многооборотные исполнительные механизмы — электроприводы типов А, Б, В, Г, Д (ЦКБА) — применяют в основном для запорной арматуры (задвижек, вентилей) в системах дистанционного управления установок разделения воздуха техническая характеристика указанных электроприводов дана в табл. 1Х-68. [c.451]

Общий вид блока разделения воздуха показан на фиг. 45. Размеры блока (длина, ширина и высота) 13,2 х 10,2 х 18,7 м. Турбодетандеры, щиты и пульт управления, механизм переключения и регулирующая арматура располагаются на уровне второго этажа (отметка 5,0 м). На первом этаже находится вспомогательное оборудование подогреватель для отогрева блока разделения, коллер тор отогрева, арматура для отогрева и продувки. Вес блока разделения около 1000 т, в том числе вес каменной насадки 350 т и вес изоляции 330 т. Продолжительность пускового пе-60 [c.60]

Арматура с дистанционным управлением отличается от обычной конструкцией верхней части корпуса и шпинделя последние выполняются так, чтобы обеспе чивалось наиболее удобное сочленение арматуры с исполнительным механизмом. [c.355]

На современных установках дистанционным управлением оснащаются 15—20 задвижек и вентилей. Арматура с дистанционным управлением отличается от обычной конструкциями корпуса и шпинделя, которые должны обеспечивать наиболее удобное сочленение арматуры с исполнительным механизмом. [c.374]

К первой группе арматуры — непрерывного действия — следует отнести изделия, работающие непрерывно или с небольщими перерывами для регламентных операций (технический осмотр, смазка, подналадка, подтяжка сальников и пр.). В таких условиях работают краны, вентили, клапаны, дроссельные вентили, обратные клапаны, задвижки, регулятрры давления, дыхательные клапаны резервуаров и другие изделия, установленные на постоянно действующих линиях, технологических трубопроводах и установках. В подавляющем большинстве случаев запорные или регулирующие органы находятся в открытом положении, переключения открыто— закрыто совершаются редко, режим работы арматуры стабилен, работа приводов и механизмов управления характеризуется небольшим числом полных циклов в течение длительного времени, однако частичные перемещения, например, плунжеров, в регулирующих клапанах могут иметь место. [c.96]

Реактопластавтомат модели Д-3528 (рис. 28) представляет собой горизонтальную машину колонного тина с разъемом литьевых форм в вертикальной плоскости. В машине предусмотрена червячная пластикация материала. Вращение червяка осуществляется от гидромотора и регулируется бесступенчато. Впрыск материала в сомкну-тзш) форму проводится под давлением до 173 МПа (1730 кгс/см ). Привод узла запирания — гидромеханический привод узла впрыска — гидравлический. На машине можно изготовлять одно или несколько изделий одновременно в зависимости от конфигурации, массы и площади отливки, а также изделия с арматурой. Для наладки машины предусмотрена возможность управления каждым механизмом в отдельности. [c.42]

Выбор типа регулирующей арматуры (регулирующего вентиля, регулирующего клапана, регулятора давления и т. д.) решается, исходя из назначёния арматуры. Для непрерывного регулирования расхода среды с целью изменения или поддержания регулируемого параметра (температуры, концентрации, давления и т. д.) обычно используются двухседельные регулирующие клапаны с пневматическим мембранным исполнительным механизмом (МИМ). При этом необходимо иметь пневматическую сеть коммуникаций для дистанционного управления арматурой. При ее отсутствии используются регулирующие клапаны с электромоторным приводом. Для агрессивных сред применяются регулирующие клапаны из коррозионностойкой стали или мембранные чугунные регулирующие клапаны с неметаллическим коррозионностойким защитным покрытием. Расход регулируемой среды изменяется в соответствии с сигналом, поступающим от прибора автоматического управления или регулирования. Изменение расхода происходит в связи с изменением открытого сечения между плунжером и седлом в корпусе клапана. Величина открытого сечения в седле зависит от положения плунжера относительно седла. Положение плунжера определяется положением равновесия подвижной системы клапан — МИМ. Равновесие системы возникает в момент, когда уравновешиваются усилие пружины и сила, создаваемая давлением воздуха на мембрану. Силовая характеристика пружины имеет линейную зависимость от хода сжатия, поэтому перемещение плунжера происходит пропорционально давлению воздуха на мембрану (если не учитывать влияния незначительной нелинейности некоторых параметров мембраны и пружины). Профиль плунжера обеспечивает изменение расхода от минимального до максимального. Клапаны могут иметь исполнение НО (нормально открыт) и НЗ (нормально закрыт). [c.208]

Фильтр-пресс оснащен системой автоматики для управления работой загюрной арматуры и контроля продолжительности технологических операций п процессе рабочего цикла. Система автоматики осуществляет контроль и управление рабогой приводов механизма зажима и механизма перемещения плнт, а также контроль давления воздуха в системе пневмоуправления. [c.517]

Для контроля и регулирования температуры парогазовой смеси на выходе из печи были выбраны платиновый малоинерционный термометр сопротивления ТПС-270 в защитной арматуре и электронный автоматический уравновешенный мост переменного Тока с пневматическим изодромным регулятором и трехпозиционным сигнальным устройством типа Кем, установленным на центральном щите. Регулирование осуществляется через байпасную панель дистанционного управления БПДУ-А при помощи регулирующего и отсечного диафрагмового клапана с мембранным исполнительным механизмом 25ч7п12, устанавливаемого на подводящем трубопроводе, по которому стоки поступают в печь. При отсутствии командного давления воздуха в исполнительном устройстве проходное сечение клапана закрыто (тип КЗ). [c.45]

Не1посредственно перед испытаниями необходимо проверить комплектность системы автоматизации и соответствие ее конструкторской документации наличие действующих клейм и свидетельств о проверке приборов органами государственной или ведомственной метрологической службы наличие сжатого воздуха и электрического питания в щитах, системах сигнализации и управления и соответствие параметров сжатого воздуха и электрического питания требованиям конструкторской документации системы сигнализации от каждого контролируемого параметра, работоспособность системы запрета пуска электродвигателя по каждому условию запрета пуска работоспособность системы аварийного отключения электродвигателя от аварийных кнопок и для каждого контролируемого параметра работоспособность дистанционного индивидуального управления электроприводами вспомогательных механизмов и электроприводами запорной трубопроводной арматуры работоспособность программного управления в режимах пуска, остановки и аварийной остановки работоспособность привода исполнительного устройства для изменения производительности установки. [c.31]

Для автоматического и дистанционного управления запорной арматурой холодильных установок — запорными вентилями, задвижками — применяют электрические и пневматические приводы. Электрический привод представляет собой электромоторный исполнительный механизм с вращательным или поступательным движением выходнохЧ) вала, Эле-тропривод состоит из электродвигателя, редуктора, механизма преоб-218 [c.218]

Электропривод позволяет осуществить открытие или закрытие задвижки нажатием соответствующей пусковой кнопки и остановку запорного органа задвижки в любом промежуточном положении иа-жатием на кнопку Стоп>, автоматическую остановку запорного органа задвижки при достижении им одного из крайних положений ( Открыто> или Закрыто ), дистанционную световую сигнализацию о крайних положениях запорного органа задвижки и местное указание о положении запорного органа в данный момент, блокировку работы данного электропривода с работой других агрегатов механизмов, регулировку момента, создаваемого электроприводом, и автоматическую остановку привода в случае постепенного нарастания этого момента на щпинделе арматуры сверх допустимого, при неисправности электрической части привода или отсутствии электроэнергии ручное управление задвижкой (от маховика). [c.179]

Пневматические приводы GT ATTUATORI зубчато-реечного типа предназначены для автоматического управления запорной и регулирующей трубопроводной арматурой, которая содержит рабочий орган, поворачивающийся в процессе управления на определенный угол (шаровые краны, поворотные заслонки и тп.), а также для перемещения (поворота) рабочих органов машин и механизмов и их систем в процессе их работы. Пневматические приводы GT представляют собой пневматические цилиндры, в которых поступательное движение поршней преобразуется во вращательное движение выходного вала при помощи зубчато-реечной передачи. Пневматические приводы GT двойного действия (рис. 1) - приводы, в которых для осуществления поворота выходного вала в обе стороны сжатый воздух подается попеременно на вход 2 и на вход 4 . Пневматические приводы GT с пружинным возвратом (простого действия- см. рис. 2) снабжены пакетами пружинных блоков, устанавливаемых под торцевыми крышками приводов. Для осуществления поворота выходного вала привода с пружинным возвратом в одну сторону сжатый воздух подается на вход 2 . После снятия давления воздуха с входа 2 выходной вал поворачивается в другую сторону под воздействием пакетов пружин. [c.80]

В настоящее время для систем управления эжекторными холодильными машинами наряду с релейно-контактными и бесконтакт ными применяют логические элементы 14.1. В зависимости от конструкции сервомоторов исполнительных механизмов арматуры (электромагнитные, пневматические или гидравлические) используют различные системы передачи командных импульсов — непосредственно или через манипуляторы, открываю- [c.176]

Блок разделения можно разместить вне здания, при этом лицевая сторона блока, на которой находится большинство арматуры, будет примыкать к помещению, в котором размещены турбодетандеры, щит и пульт управления, механизм переключения, насос жидкого кислорода, насосы азотноводяного охлаждения и подогреватели. Принципиальная технологическая схема агрегата приведена на рис. 1-9. В схеме использован холодильный цикл низкого давления с турбодетандером. Основной разделительный аппарат работает по схеме двукратной ректификации. Весь перерабатываемый воздух очищается от влаги и двуокиси углерода в регенераторах с каменной насадкой и со встроенными змеевиками. [c.23]

Механомонтаж агрегатов установки разделения воздуха в следующем объеме блок разделения воздуха — арматура теплая, арматура холодная, кожух и узлы блока, агрегат турбодетандерный, вспомогательные работы (оборудование, трубопроводы, арматура агрегата, щит управления, механизм переключения, оборудование вспомогательное, внеблочное) вспомогательные работы (арматура, трубопроводы, короб переходной, трубопроводы импульсные) [c.307]