Рецептура специальных смесей

Латвийский научно-исследовательский институт животноводства и ветеринарии разработал специальные рецептуры препаратов для подкормки крупного рогатого скота (смесь микроэлементов № 3 и № 4), свиней (смесь микроэлементов № 5 и № 6) и птиц (смесь микроэлементов № 9). [c.100]

Для приближенного определения pH с точностью до единицы можно пользоваться универсальными индикаторами, представляющими собой смесь нескольких, чаще всего пяти-шести индикаторов с разными интервалами перехода. Точная рецептура изготовления таких индикаторов приводится в специальных руководствах и в справочной химической литературе. Там же указываются интервалы перехода смешанных индикаторов и соответствующее им окрашивание. Для некоторых универсальных индикаторов число таких переходов, а следовательно, и различных окрасок достигает двенадцати, практически охватывая всю шкалу pH. [c.36]

Сырая резиновая смесь, или сырая резина , представляет собой смесь каучука с с рой или с другими вулканизующими веществами и ингредиентами. Готовят резиновые смеси по разработанным рецептурам, используя вальцевание и каланд-рование. Каждая рецептура резиновой смеси имеет номер илн шифр марка резины соответствует этому номеру или шифру. Ингредиенты в рецептуру записывают в определенной последовательности сначала каучук, затем вулканизующие вещества, далее ускорители и активаторы вулканизации, противостарите-ли, мягчители, наполни1е.ти и специальные добавки. [c.24]

В Англии разработан огнестойкий ППУ специально для теплоизоляции трубопроводов. Для этого ввели в исходную рецептуру ППУ смесь, состоящую из галогенного соединения (хлорированного парафина, фосфата аммония или кальция) и инертного наполнителя (перлит, или двуокись кремния). Пенополиуретан ППУ-17Н можно использовать для теплоизоляции стыков труб при температуре до —20° С. Затраты на теплоизоляцию трубопроводов диаметром 500 мм заливкой ППУ в полость мея ду трубой и защитным стальным оцинкованным кожухом составляют 35% стоимости теплоизоляции пробкой и 50% стоимости теплоизоляции скорлупами из ППУ и губчатым каучуком. С увеличением диаметра трубопровода эффективность ППУ теплоизоляции. возрастает. В ряде случаев для теплоизоляции трубопровода небольшого диаметра при температуре эксплуатации от —50 до -Ы30°С используют гибкий полый шланг из эластичного ППУ, который разрезают вдоль образуют,ей. Разработаны системы теплоизоляции криволинейных участков трубопроводов. [c.167]

Для получения пенопластовых плит высокого качества необходимо предусмотреть специальные устройства для разравнивания реакционной массы, поступающей из смесителя. До настоящего времени реакционная смесь разливалась в формы, непрерывно движущиеся вдоль головки смесительной камеры, в то время как сама головка смесительной камеры совершала возвратно-поступательные движения в перпендикулярном направлении по всей ширине формы (рис. 44 и 45). Полученную таким образом тестообразную массу можно для отверждения оставлять в форме или направлять в печь. Многие рецептуры пенопластов для получения конечных продуктов с высокими показателями при испытании на сжатие необходимо отверждать специальным образом. [c.75]

Интересен вьшуск универсальных клеящих материалов, способных склеивать материалы разной природы. В качестве универсальных удобны для применения эпоксидные клеи, способные склеивать большинство материалов, кроме полиэтилена, органического стекла, фторопластов, лавсана, причем без применения нагревания. В частности, такие клеи марки Аральдит выпускает фирма iba , причем не только для технических, но и для бытовых целей. Поскольку эпоксидные клеи нужно готовить из составных частей перед употреблением, уделяется внимание упаковке, удобной для применения в быту. Для этих целей, в частности, рецептура эпоксидного клея искусственно разбивается на две части, равные по массе или по объему —такие простые соотношения легче дозировать любому потребителю. Если же компоненты клея следует смешивать в различных количествах, к клею прилагаются специальные приспособления (чашечки, совки и т. п.), емкости которых соответствуют этим соотношениям. Выпускают также пастообразные компоненты эпоксидных клеев в виде палочек, напоминающих пластилин, завернутых в пленку, отделяющую смолу от отвердителя для приготовления такого клея отрезают от палочки кусок и раскатывают его, причем отвердитель и смола автоматически попадают в смесь в нужном соотношении. [c.183]

Состав. Силиконовая резиновая смесь (именуемая в производстве также композицией ) содержит три обязательных компонента каучук, наполнитель и вулканизатор (или катализатор отверждения). Последний иногда лучше добавлять непосредственно перед вулканизацией. В продаже имеются смеси, к которым добавлен катализатор, и смеси без катализатора. Для изменения некоторых характеристик, например цвета, остаточной деформации при сжатии, технологических свойств или стойкости к окислению, можно вводить еще специальные добавки. Для некоторых областей применения готовят жидкие смеси диспергированием их в растворителе. Хотя число вариантов рецептур и велико, оно меньше, чем для органических резиновых смесей, которые обычно содержат больше компонентов. [c.44]

Технологическая схема приготовления компактной пудры, заимствованная из зарубежного опыта (Франция), приведена на рис. 28. Сырье со склада подается пневмотранспортом в пять бункеров 1, 2, 3, 4, 5. На весах 15 ж 13 ъ переносных бочках 14 отвешиваются заданные по рецептуре количества краски и каолина, смешиваются в краскотерке 11 тл хранятся в бачке 12. В дальнейшем готовая краска по мере надобности из бачка 12 специальным транспортером 16 подается в бункер 17. Дозирование отдушки осуществляется дозатором 18, установленным на шнек-смесителе 19. Заготовка и дозирование компонентов для компактной и рассыпной пудры аналогичны. Из бункеров 1-5 компоненты поступают на автоматические весы 6, 7, 8, 9, 10, а после взвешивания — в шнек-смеситель 19, куда поступают краситель и отдушка. Пудровая смесь шнеком 20 подается в бурат 21 и после просеивания (грубое классифицирование частиц по размеру) направляется в передвижной бачок 22. В дальнейшем технология различная. Приготовленная исходная пудровая масса может поступать в производство рассыпной и на дальнейшую переработку для приготовления компактной пудры. В последнем случае пудровая масса и связующие компоненты с помощью спирального транспортера 23 подаются из бачка 22 в центробежный смеситель 24, снабженный рубашкой, куда подается холодная вода для охлаждения. В смеситель подаются также жидкая ЫаКМЦ и ком-пактирующие добавки. В нем осуществляется интенсивное перемешивание и дополнительное измельчение компонентов массы. Измельченная масса с помощью шлюзового затвора 25 и приемника 31 попадает на классификационную установку, разделяющую исходную массу пудры на три части [c.210]

Сополимер ВХ с ВА является основным компонентом композиции, предназначенной для изготовления грампластинок (к 100 частям сополимера марки ВА-15 добавляют по 1 части стеарата кальция, сажи и смешанного стеарата бария-кадмия). Смесь готовили но приведенной рецептуре, затем гранулировали эксгрузионным методом. О перераба-тываемости сополимеров судили по индексу расплава /р, измеренному на стандартном приборе ИИРТ при 150° С и нагрузке 10 кгс термостабильность оце1швали нри 170° С. Из гранул на специальных прессах получали грампластинки (условия прессования температура 150°С, продолжительность цикла 60 с.). [c.69]

Вследствие меньщей реакционной активности, бутилкаучук вулканизируется медленней, чем натуральный, и требует применения специальных активных ускорителей вулканизации. Для этой цели в резиновые смеси вводят такие вещества, как п-хинондиоксим, бензотиазилдисульфид (альтакс) и др. НИИ кабельной промышленности разработана рецептура резиновой смеси, в состав которой входят общепринятые для других каучуков ускорители тиурам, каптакс. Во всех случаях необходимо применение серы, как наиболее активного вулканизирующего агента. Из-за этого приходится медные токопроводящие жилы покрывать оловом во избежание образования на поверхности проволоки сернистой меди. Резиновая смесь, кроме серы и указанных ускорителей вулканизации, содержит окись цинка, стеариновую кислоту, парафин (мягчители), мел, тальк, белую сажу и противостаритель — неозон. [c.171]

Содержание каучука в изоляционных резинах составляет 33—50% (масс.). Чем выше требования к электрической прочности и влагостойкости изоляции, тем больше должно быть содержание каучука. Обычно сочетают несколько типов каучуков. Соотношение натурального и синтетического каучуков составляет 1 1 (иногда 2 1). Для изоляционных резин используются каучуки специальных марок (диэлектрические). Они подвергаются более тщательной очистке от посторонних примесей. Кроме каучуков в резиновую смесь входят наполнители (мел, тальк, каолин). Например, типичная рецептура содержит 30% каучука, 63—65% наполнителя (мела), тиурам (серусодержащий вулканизующий агент), каптакс (ускоритель вулканизации), неозон Д (антиоксидант), пластификаторы, активаторы и другие ингредиенты. [c.147]

Сравнивая результаты, приведенные в таблице 4, можно заметить, что отклонения вычисленного содержания ПХК от взятого находятся в пределах ошибки эксперимента, а отклонения для ДДТ несколько завышены. Возможной причиной этих завышенных отклонений может быть малая ширина аналитической полосы ДДТ и, как следствие этого, недостаточное воспроизведение пропускания в ее максимуме. Анализировались лабораторные образцы смачивающихся порошков ПХК с ДДТ различной рецептуры. Шихта ПХК с наполнителем и ПАВ готовилась в емкостном смесителе типа Петцольд , куда в нагретый до 50—70° С наполнитель при непрерывном перемешивании, специальным дозировочным устройством подавался жидкий, разогретый до 80—85° С, ПХК с ОП-7. Рабочий цикл смешения длился 30 минут. После остывания шихта ПХК выгружалась. Затем смесь шихты ПХК в необходимых соотношениях омйши валась с 75%-ным смачивающимся по рошком ДДТ (препарат получен на (воздухю-струйной (мельгаице) с дополнительными ПАВ и наполнителем. Все компоненты загружались в ша- [c.131]

В данной схеме используют дозирующие устройства по числу составляющих смеси. Многокомпонентную смесь получают индивидуальным самостоятельным дозированием каждого компонента в отдельности специальным дозирующим устройством. Отдельные дозирующие устройства работают циклически. Каждый компонент дoз Ipyeт я самостоятельно, автономно и взвешивается в отдельном бункере. Каждым дозирующим устройством подается материал в заданном количестве с таким расчетом, чтобы весовое соотношение составляющих компонентов в смеси соответствовало заданной рецептуре. [c.144]

Операции формования, включающие соединение слоев, требуют, чтобы смесь обладала определенной клейкостью. Более того, часто возникает необходимость сохранить такое состояние поверхности в течение длительного времени (например, для наложения нового протектора). В таких случаях следует избегать избытка наполнителя, поскольку он может оказывать осущающее воздействие на поверхность материала. При составлении смеси хорошее прилипание могут обеспечить натуральный и хлоропреновый каучуки. Другие каучуки для получения приемлемой клейкости требуют специальных добавок, таких как кумарон-инден, канифоль, нефтяные или фенольные смолы. Восковые ингредиенты рецептур, образующие налет, должны быть сведены к минимуму, и там, где это необходимо, поверхность полезно обработать растворителем. При этом надо соблюдать осторожность — избыточное применение растворителя нежелательно — из-за этого во время вулканизации могут возникать раковины или пористость. [c.129]

Кислотные или щелочные очистители специальной рецептуры для очистки санитарно-гигиенических устройств, сковородок и т.д., например, очистители, содержащие кислый сернокислый натрий или смесь гипохлорита натрия и тринатрийортофосфат. [c.322]

Бакелитовый лак №86 отличается от бакелитового лака марки А большей эластичностью и лучшей адгезией. Этот лак получают смешением 100 вес. ч. бакелитового лака, 18 вес. ч. каолина, 9 вес. ч. нафталина и 15 вес. ч. бензола. Каолин в данной рецептуре служит наполнителем,, нафталин—пластификатаром, бензол—разбавителем. Покрытия из этого лака наносят по слою специальной замазки — смесь бакелитовых лаков №86 и марки А с андезитовой мукой или асбестом. Замазку наносят по фенольному грунту ФЛ-ОЗК, затем перекрывают 4—5 слоями лака №86 и подвергают бакелизации. Полученные покрытия обладают высокой кислотостойкостью и теплостойкостью и применяются для зашиты теплообменников от воздействия технической горячей воды, бензобаков и для защиты от кислот слабой и средней концентрации. [c.216]

Производство кускового мыла является очень трудоемким технологическим процессом, включающим вальцевание, прессование и формование. При нагревании мыла оно становится очень пластичным и легко формуется при сравнительно низких давлениях. При правильно выбранных температуре и давлении возможность образования зернистой структуры устраняется и создается ощущение гладкости мыльного куска, что характеризуется как хорошая скользкость или отделка . Большинство синтетических моющих веществ и их комбинаций с наполнител Ши не обладает пластичностью, и вследствие этого Для их производства в кусковой форме необходимо специальное оборудование [27]. Вопросы, связанные с производством и методами обработки кусковых синтетических моющих средств, были рассмотрены рядом авторов [28]. Часто для получения таких моющих средств повышенного качества применяют смеси синтетических моющих веществ с мылом. Такие смешанные кусковые мыла широко использовались в армии США во время второй мировой войны в качестве универсальных моющих средств они описаны в обширной статье Елинека и других [29]. Две рассмотренные ими рецептуры содер-) жали смесь додецилбензолсульфоната, изопропилнафталинсульфоната и диа- милсульфосукцината, а также мыло в количестве 50% от общего веса,—в одном случае в виде стеарата кальция, в другом в виде соли кислот, выделенных из сала. В оба состава вводилась в небольшом количестве карбоксиметилцел-1 люлоза, во второй, кроме того, канифоль. Стеарат кальция в отличие от мыла из кислот сала действует только как связующее, не обладая ни моющим, ни вспенивающим действием. [c.205]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология