Клейкость определение

Клейкость резиновых смесей имеет большое значение при сборке заготовок из нескольких частей или стыковке торцов заготовок при получении, например, кольцеобразных изделий. При определении клейкости приходится считаться с большим количеством различных факторов, влияющих на нее состоянием поверхности, формой и размерами образцов, деформационными свойствами резиновых смесей, температурой, влажностью воздуха, скоростью разделения склеенных поверхностей и т. д. [c.40]

Бутадиеновый каучук (СКД) выпускают с определенной вязкостью по Муни 30—50, 40—50 и 51—60 уел. ед. Он придает шинам высокую износо- и морозостойкость, поэтому его используют для изготовления протекторных и других морозостойких шинных резин. Для резин на основе СКД характерна хорошая эластичность и прочность. К недостаткам СКД относятся слабая клейкость, низкая когезионная и адгезионная прочность, неравномерность смешения с ингредиентами. [c.50]

Для обеспечения необходимой долговечности автомобильных шин к деталям покрышек предъявляются определенные технологические требования, например, по точности геометрических размеров, весу, клейкости и т. д. При сборке покрышек типа Р эти требования более высокие. Долговечность шин, определяемая пробегом их в эксплуатации, должна гарантироваться заводом-изготовителем. [c.209]

Клейкость. Как только жидкий адгезив заполнит зазор между двумя субстратами, для их разъединения требуется определенное усилие. Это усилие /т при обсуждении клейкости и прочности сцепления будем обозначать просто /. если только не будет специально обсуждаться влияние давления при формировании адгезионного соединения. [c.89]

Вискозиметрические измерения проводят на хорошо и свеже-перемешанных адгезивах, в то время как определение клейкости — на застывших образцах, вследствие чего на их поверхности почти всегда имеется тонкая корка, которая может почти устранить клейкость, но не будет заметно влиять на вязкость в массе. Например, образцы различных каучуков выдерживались в озоне в течение 10 мин. Такая обработка привела к снижению / (после 30-секундного контакта от 0,3 до 0,17 МПа для бутилкаучука, от 0,31 до 0,035 МПа для бутадиен-стирольного, от 0,42 до 0,025 МПа для бутадиен-акрилонитрильного и от 0,23 до 0,1 МПа для натурального каучука. Последующая шероховка поверхности, т. е. частичное удаление окисленного слоя, почти восстановила первоначальную клейкость [37]. В работе [39] аналогичное влияние окисления и старения поверхности и благоприятная роль шероховки описано для случая дублирования и последующей совулканизации смеси на основе НК и вулканизованной резины из СКС, [c.90]

Истирание посредством скатывания может происходить лишь при определенном сочетании внешних условий и свойств истираемой резины. Очевидно, что подобный характер истирания более вероятен для резин с малым сопротивлением раздиру. Так как прочностные свойства резины весьма существенно зависят от температуры, разогрев поверхностного слоя за счет трения в скользящем контакте также может оказать большое влияние. В определенных условиях этот разогрев приводит к осмолению поверхностного слоя резины и появлению клейкости, резко повышающей эффективное трение. [c.12]

Все материалы, применяемые для гуммирования, как указывалось выше, должны отвечать требованиям технологии этого процесса. Резиновые и эбонитовые обкладки должны быть однородными, определенной пластичности, с хорошей и гладкой поверхностью каландрованного листа, обладать клейкостью, способностью к вулканизации по заданным режимам, не изменять своих свойств в процессе длительного хранения и т. д. От состава смесей зависят химическая стойкость вулканизованных обкладок, их тепло- и морозостойкость, способность сопротивляться абразивному износу, гидродинамическим и механическим воздействиям-—ударам, вибрации, сильным сжатиям, например при фланцевом соединении труб и аппаратуры. [c.30]

При контактном склеивании используются клеи, чувствительные к давлению, обладающие повышенной липкостью, клейкостью. Если зазор между двумя плоскостями заполнить таким клеем, который смачивает обе поверхности, тотчас после заполнения зазора для разделения поверхностей следует приложить определенное усилие. Для образования соединения требуется небольшая сила, необходимая практически только для контакта склеиваемых поверхностей. [c.33]

Резины, полученные из каучука, заправленного маслом ПН-6, характеризуются улучшенными механическими свойствами. Изготовление таких резин облегчается хорошей диспергируемостью ингредиентов в маслонаполненном каучуке. Полимеры, пластифицированные ароматизированными маслами, обладают значительно лучшей клейкостью, чем пластифицированные нафтеновыми маслами. Светлые нафтеновые масла имеют, однако, определенные преимущества при изготовлении светлоокрашенных резин, окраска которых не изменяется при воздействии света. Перспективное значение имеет нефтяное масло МИНХ-1, более стандартное, чем масло ПН-6. [c.381]

Прибор для определения клейкости липкой ленты [c.292]

За показатель клейкости принимают среднее арифметическое значение результатов пяти определений. [c.293]

Определение клейкости пленки. На 30 круглых карандашей, предварительно загрунтованных согласно п. 12а настоящего стандарта, наносят в тех же условиях при помощи грунтовальной машины три слоя глянцлака, с промежуточной сушкой каждого слоя лака при температуре 18—20° С в течение 10 мин., а третий слой лака сушат в течение 15 мии. Затем карандаши складывают в деревянный ящик с внутренними размерами [c.83]

Определение клейкости пленки. Испытуемый лак наносят методом окунания на полоску телефонной бумаги [c.153]

Определение клейкости пленки. На 30 круглых карандашей при помощи грунтовальной машины при температуре 18—20°С и относительной влажности воздуха не более 60% наносят восемь слоев испытуемой краски. При нанесении применяют резиновую шайбу с диаметром отверстия 3,5 мм. Сушку каждого слоя производят при температуре 18—20° С в течение 10 мин, а последний слой сушат в течение 15 мин. [c.266]

Смеси для собираемых вручную изделий обычно основаны на НК, поскольку при конфекции (сборке) необходима хорошая клейкость, а избыточная усадка может вызвать деформацию сформованных компонентов. Используемые здесь клеи также основаны на НК. Выбор определенных сортов зависит от конечного применения изделия. Для высококачественных тонких компонентов верха, для которых важна гибкость, необходим компаунд с минимальным количеством примесей, но для подошв и каблуков может применяться резина более низкого сорта. В литых пластмассовых изделиях широко применяются синтетические резины, такие как БСК. Если требуются тепло- и маслостойкость, применяют смеси, основанные на нитрильных каучуках, смесях нитрильных каучуков с ПВХ или полихлоропреном, причем последний из них используется в основном из-за его превосходной клейкости. Шинный регенерат широко применяется в черных подошвенных материалах и в некоторых литых черных деталях верха. Тонкоразмолотая крошка вулканизованной резины также может использоваться, поскольку она очень дешева и помогает снизить пористость изделия. [c.208]

Авторы этих работ отмечают большие колебания в показаниях, невозможность получения достаточно характерных результатов и считают, чт разработать методику определения клейкости не удалось . [c.399]

Следует также указать на необходимость интенсивной разработки методов измерения адгезии каучуков и резиновых смесей к металлу. Практически существующие методы определения клейкости (см. раздел 6 главы 1) находят применение только для оценки прилипания каучуков или резиновых смесей при их дублировании (сборке в технологическом процессе). [c.41]

Для определения продолжительности высыхания (сохранения клейкости) лак наносят на полоски бумаги (ГОСТ 3553—73) марки КТ-0,5 размером 100X200 мм. [c.19]

В определенных условиях этот разогрев может приводить к осмолению поверхностного слоя резины и появлению характерной клейкости, резко повышающей эффективное трение и интенсивность образования скаток. [c.483]

В промышленности СК применяют два метода выделения каучука из латекса в виде ленты и в виде крошки. Технологический режим выделения каучука из латекса определяется выбранной схемой. При выделении каучука из латекса в виде ленты крошки каучука размером 1—3 мм должна обладать определенной клейкостью, что возможно при условии удержания крошкой каучука четырехкратного объема воды. При выделении каучука в виде крошки размером 5—30 мм стремятся обеспечить более полное обезвоживание. Это достигается путем Тювышения кислотности среды, а также более длительного кон- [c.229]

В настоящее время эту задачу, как правило, решают экспериментально по данным лабораторных испытаний, стремясь максимально приблизить условия лабораторных испытаний к производственным условиям. Например, широко используются определения пластичности и восстанавливаемости, клейкости, а также такие специальные показатели, как вальцуемость, каландруемость, шприцуемость, индексы смешения и др. Качественность определения и выводов сильно зависит от квалификации и опыта работника и является субъективным. [c.36]

Лакированная с одной еторо-ны бумага раскатывается с рулона 1. Вращение рулона с бумагой регулируется тормозом 2. Раскатанная с рулона бумага, пройдя через систему направляющих роликов касается своей чистой стороной поверхности горячих валиков 3, нагретых до температуры 135—140°, и поступает на вращающуюся оправу -4 определенного диаметра, нагретую до 60—70° и приводимую во вращение мотором 5. При соприкосновении с горячими валиками 3 смола на бумаге размягчается а приобретает клейкость. Наматываемые на оправу 4 под нажимом валика 6 слои бумаги склеиваются одновременно про-исходкт удаление летучих веществ. По достижении определенной толщины стенки наматы- [c.174]

Помимо описанного выше способа, Вальтоном Предложен другой способ получения линоксина. Этот способ состоит из следующих операций окисления масла кислородом воздуха в капельно распыленном состоянии и превращения жидкого окисленного масла в твердое состояние дополнительным окислением в горизонтальных аппаратах в присутствии мела и окиси свинца при продувании воздуха и при перемешивании. Масло нагревается до 50—70°. Из жидкого масла при дополнительном окислении получается тве)рдый неплавкий, резиноподобный, о<бладающий определенной клейкостью линоксин. Линоксин затем вызревает в камерах при 40— 45° в течение 7—10 дней и выдерживается цри комнатной температуре 40—60 дней. [c.291]

Если плоские поверхности погружены в резервуар с жидкостью, то для описания опускания плиты под действием определенной силы часто употребляется термин осадка ( Siпkage ). Для непагружен-ных систем поверхностное натяжение и образование менисков на границе жидкость — воздух будут влиять на получаемые результаты. Условимся, что нижняя поверхность во всех случаях — жесткая и не совершает боковых перемещений при сжатии пленок. Случай отрыва поверхностей, при котором всегда проявляется адгезия, здесь не рассматривается, так как сложная проблема клейкости не имеет прямого отношения к процессу сжатия пленок. В этой главе рассматриваются лишь аспекты сжатия пленок, касающиеся влияния эластомерных покрытий. [c.114]

Клейкость и липкость резиновых смесей оценивается в ЦЗЛ путем сдавливания двух образцов под определенной нагрузкой в течение заданного времени и определения усилия, необходимого для их разъединения. Такие испытания могут проводиться в режиме заданной скорости отслоения или заданной нагрузки на клейкометре типа ВН, адгезиометре фирмы Монсанто и других приборах. [c.91]

В зависимости от назначения обкладочные резины должны характеризоваться не только высокой химической или маслостойкостью, но и полностью отвечать требованиям технологии гуммирования, т. е. невулканизованные резины должны иметь определенную пластичность, клейкость, гладкую поверхность каландрованного листа и другие свойства. [c.20]

Марк и Иозефович на основании теоретических данных предположили, что клейкость полимеров обусловливается определенной степенью молекулярной подвижности, которую удобно [c.310]

Процесс перевода каучука из эластического состояния в пластическое называется пластикацией. При пластикации в результате присоединения кислорода воздуха по месту двойных связей происходит распад макромолекул. Образующиеся меньшие молекулы легче перемещаются одна относительно другой, а также выпрямляются, утрачивая эластичность. Пластициро-ванный каучук обладает лучшей растворимостью, клейкостью, а главное, способностью перерабатываться в разнообразные изделия. Пластикация лежит в основе производства резины. Предварительно каучук перед переработкой в изделия пластицируют. В пластицированном состоянии его подвергают всевозможной обработке, а именно каландрованию, т. е. превращению в полосы продавливанию через определенные отверстия с приданием определенных, сохраняющихся впоследствии форм склеиванию его между собой или с другим материалом и т. д. [c.355]

Для образцов, склеенных клеем НТ. Определение проводят на образцах, склеенных из полосок светлой монолитной резины и двухслойной кирзы (артикул 4П2), и на полосках двухслойной кирзы, склеенных между собой. Размеры полос 150 X 25 мм. Резиновую полоску зашероховывают шкуркой № 9. Расход клея на склеиваемые полоски—1,8—2,0 г (в пересчете на сухой остаток). Клей наносят в два приема. После первой промазки производится сушка при 18—20°С не менее 20 мин, а после второй — не менее 1 ч. После сушки клеевую пленку на резиновой полоске разогревают под инфракрасной лампой в течение 60—90 с при 150—180 °С до появления клейкости. Затем складывают полоски намазанными сторонами внутрь и прессуют на пневматическом прессе 15 мин при давлении 2,5—3 кгс/см . На рабочем участке склейки не должно быть сдвигов, складок и пузырей. [c.261]

Операции формования, включающие соединение слоев, требуют, чтобы смесь обладала определенной клейкостью. Более того, часто возникает необходимость сохранить такое состояние поверхности в течение длительного времени (например, для наложения нового протектора). В таких случаях следует избегать избытка наполнителя, поскольку он может оказывать осущающее воздействие на поверхность материала. При составлении смеси хорошее прилипание могут обеспечить натуральный и хлоропреновый каучуки. Другие каучуки для получения приемлемой клейкости требуют специальных добавок, таких как кумарон-инден, канифоль, нефтяные или фенольные смолы. Восковые ингредиенты рецептур, образующие налет, должны быть сведены к минимуму, и там, где это необходимо, поверхность полезно обработать растворителем. При этом надо соблюдать осторожность — избыточное применение растворителя нежелательно — из-за этого во время вулканизации могут возникать раковины или пористость. [c.129]

Определенное количество поперечных связей в эластомере нужно для того, чтобы уменьшить или предотвратить его пластическое течение. Однако с увеличением количества поперечных связей деформация при разрушении эластомера уменьшается, тогда как модуль сдвига соответственно увеличивается. Таким образом, найдено, что при образовании поперечных связей в натуральном каучуке в процессе вулканизации его серой небольшое количество поперечных связей устраняет текучесть на холоду и клейкость (вследствие запутывания цепей) латекса. Дальнейшая вулканизация ведет к образованию рассыпчатого каучука, такого, как в искусственных резинках, которые упруги, проявляют эластические свойства, но тем не менее не могут сильно растягиваться по сравнению со слабо вулканизованным каучуком. Наконец, непрерывное сшивание серой приводит к образованию эбонита, который обладает механическими свойствами, не слишком отличающимися от свойств стали и стекла. Модуль упругости каучука, имеющего только случайные поперечные связи, образованные серой (как в каучуковой ленте), равен примерно 10 дин/см , тогда как для типичного эбонита он равен примерно 10 дин1см . [c.36]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология