Клеи из поливинилового спирта и его производных

Препятствием для применения карбамидных клеев является выделение токсичного формальдегида. Установлено, что нет корреляции между содержанием формальдегида в смоле и его выделением при переработке смол. Снижение содержания свободного формальдегида в воздухе производственных помещений может быть достигнуто введением в клей акцепторов формальдегида. Наиболее широко применяют карбамид. Его количество должно соответствовать содержанию свободного формальдегида, поскольку избыток карбамида, который является водорастворимым продуктом, снижает водостойкость соединений. Обычно содержание карбамида составляет 3—6 %. В некоторых случаях введение карбамида повышает стойкость соединений на клеях с наполнителями к ускоренному циклическому старению. Акцепторами формальдегида могут быть также резорцин, меламин, таннины, пиросульфит натрия, поливиниловый спирт, производные сульфатных щелоков и др. Выделение формальдегида снижается и при дополнительной термообработке отвержденных изделий, например ТВЧ. [c.39]

Поливинилацетат используют главным образом для получения поливинилового спирта и его производных, В виде растворов, водных дисперсий и латексов он широко применяется в производстве лаков, красок и клеев. Поливинилацетат используется также для пропитки тканей и бумаги, при изготовлении искусственной кожи, нанесении различных покрытий и т. д. [c.38]

Основное применение поливинилацетата — получение поливинилового спирта и его производных, а также красок и клеев. [c.127]

Существует не так много растворимых в воде термопластичных полимеров, которые могут служить основой клеев. К ним относятся поливиниловый спирт, полиметакриловая кислота, полиакриламид, простые эфиры целлюлозы, крахмал и его производное декстрин и некоторые другие. С известной условностью к термопластичным можно отнести й некоторые белковые клеи. [c.20]

В группу клеев, основой которых являются термопластичные полимеры, входят композиции на основе полимеров этилена, диметилвинилэтинилкарбинола, производных акриловой и мет акриловой кислот, полиамидов, производных поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. [c.176]

КЛЕИ ИЗ ПОЛИВИНИЛОВОГО СПИРТА И ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ [c.194]

Для устранения этих недостатков поливиниловый спирт модифицируют непредельными двухосновными кислотами, а также метилольными производными карбамида и водорастворимыми феноло- и меламиноформальдегидными олигомерами. В клеи для бумаги, картона, тканей, нетканых материалов, различных упаковочных и других целлюлозных материалов обычно вводят крахмал и декстрин. Наполнителями могут быть глина, казеин, некоторые производные канифоли. [c.76]

В полимерных композициях определены противоокислители [61], стабилизаторы фенольного типа по прямой абсорбции в ультрафиолетовой области [62, 63], идентифицированы антистатические вещества — ароматические производные, сульфаты и фосфаты, сульфонаты и др. [64]. Описаны методы определения пластификаторов, стабилизаторов, антиоксидантов, адсорберов ультрафиолетовых лучей [65]. Определены замасливатели на стекловолокнистых материалах — крахмал, декстрин, желатин, столярный клей, глицерин, минеральное масло, льняное масло, олефины, поливиниловый спирт, канифоль, силиконы, полиакрилаты, поливинилацетат и др. [66]. Полярографическим методом определены производные бензофенона в стеклопластиках [67]. Исследован стеклопластик на основе полиэфирного полимера, полученного из малеинового ангидрида с этилен- и диэтиленгликоля-ми [7]. Описано исследование клея на основе поливинилового спирта, поливинилацетата и дибутилфталата [7]. [c.240]

Клеи на основе поливинилацеталей. Наряду с присущими им большими преимуществами клеи на основе поливинилацетата и поливинилового спирта (и его водорастворимых производных) имеют и некоторые недостатки, например в отношении хладотекучести (поливинилацетат), недостаточной водостойкости и невысокой теплостойкости, что ограничи- [c.257]

Поливинилацетат применяется для изготовления лаков, цементов и клеев, а также как исходный продукт для получения других поливиниловых производных поливинилового спирта, поливинилацеталей и др. [c.376]

Широко используют все виды ПАВ при получении и применении синтетич. полимеров. Важнейшая область потребления мицеллообразующих ПАВ — производство полимеров методом эмульсионной полимеризации. От типа и концентрации выбранных ПАВ (эмульгаторов) во многом зависят технологич. и физико-химич. свойства получаемых латексов (см. Эмульсионная полимеризация, Латексы синтетические). ПАВ (гл. обр. высокомолекулярные) применяют также для облегчения концентрирования каучуковых латексов методом сливкоотделения, для повышения агрегативной устойчивости натурального или синтетич. латекса. Иногда в латекс с целью его сенсибилизации, т. е. увеличения чувствительности к действию коагулирующих факторов, вводят ПАВ, ослабляющие защитное действие стабилизаторов. ПАВ используют также при суспензионной полимеризации. Обычно применяют высокомолекулярные ПАВ — водорастворимые полимеры (поливиниловый спирт, производные целлюлозы, растительные клеи и т. п.). ПАВ как обязательные компоненты содержатся в водных дисперсиях полимеров, получаемых механич. диспергированием или путем образования новой полимерной фазы из пересыщенного р-ра. Смешением лаков или жидких масляносмоляных композиций с водой в присутствии эмульгаторов получают эмульсии, применяемые при изготовлении пластмасс, кожзаменителей, нетканых материалов, импрегнированных тканей, водоразбавляемых красок и т. д. [c.337]

Термопластичные клеи представляют собой композиции на основе полиолефинов, полимеров и сополимеров винилхлорида, поливинилового спирта, производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов и гетерополиариленов. Большую группу клеев составляют композиции, основой которых являются различные синтетические каучуки. Особенности таких клеев — хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает области их применения. Клеи на основе полигетероариленов, полиакрилатов и каучуков используются для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами в силовых конструкциях [1]. Остальные клеи на основе термопластичных полимеров применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Поэтому ниже они будут рассмотрены весьма кратко и только в тех случаях, когда они участвуют в создании конструкций силового назначения. [c.160]

Структура и реакционная способность поливинилового спирта были детально изучены С. Н. Ушаковым, создавшим много новых технически ценных производных этого полимера. Поливинилаце-тат и поливинилацетали нашли применение в производстве без-осколочиого стекла и клеев, поливиниловый спирт — в производстве пленок и волокон. [c.14]

В группу клеев, основой которых являются термопластичные полимеры, входят композиции на основе полимеров диметилвинилэтинилкарбинола,. производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов, поливинилового спирта и различных каучуков. Особенностью таких клеев является хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Они предназначаются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Исключением являются карбинольный, метилолполиамидный (МПФ-1), полиакриловые и эластомерные клеи, которые могут быть использованы для склеивания металлов как между собой, так и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами. [c.279]

Для поливинилового спирта и его производЕ1ых характерен широчайший диапазон технических свойств. Поливиниловый спирт и его производные могут перерабатываться в изделия всеми методами, применяемыми в технике пластиков и эластомеров, — прессованием, экструзией, экструзией с вытяжкой, коагуляцией золей, литьем под давлением [1]. Применяются они в виде клеев, лаков, красок, слоистых пластиков, синтетических волокон, эмульгаторов, каучукообразных изделий, защитных пленок. [c.177]

Метод полимеризации винилацетата в растворителях распространен наиболее широко. Это объясняется характером применения поливинилацетата, который в значительной мере используют в виде раствора, например, для получения поливинилового спирта и его производных, в виде лака для грунтовок, в качестве клея при производстве искз сственной кожи и т. д. [c.277]

Исходная прочность соединений на бутадиен-стирольных латексах независимо от типа эмульгатора ниже, чем на ПВА с поливиниловым спиртом, однако при введении казеината аммония она повышается. Это объясняется тем, что производные казеина, так же как и поливиниловый спирт, являются хорошими клеями. Казеинат аммония, подобно поливиниловому спирту, практически не влияет на остаточную прочность после действия воды. Этот показатель мало зависит также от типа эмульгатора, хотя адгезионная прочность соединений до увлажнения в случае латекса с С-10 меньше. Однако тот же эмульгатор С-10 обеспечил наибольшую водостойкость соединений керамики на латексе ВХВД-65ПЦ (снижение прочности не более 30 %). Можно предположить, что различное поведение эмульгаторов в адгезионных соединениях, так же как при оценке когезионных показателей, зависит от их совместимости с полимером при коалесценции частиц дисперсии. Прочность соединений почти на всех латексах максимально снижается при действии воды в течение 7 сут, и далее не меняется. [c.75]

К клеям на основе термопластичных полимеров относятся композиции на основе полимеров этилена, производных акриловой и метакриловой кислот, полиамидов, гетерополиариленов, произ-иодных поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. [c.142]

Клеи на основе поливинилового спирта и его производных, в частности ацеталей, применяются для соединения различных неметаллических материалов . Поливинилацетатные клеи (содер- [c.142]

В группу клеев, основой которых являются термопластичные полимеры,. входят композиции на основе полимеров этилена, ди-метилвинилэтилкарбкнола, производных акриловой н метакрило-вой кислот, полиамидов, полигетероариленов, производных поливинилового спирта, полиизобутилена и различных каучуков. Особенностью таких клеев является хорошая эластичность и относительно невысокая теплостойкость. Последнее обстоятельство в значительной мере ограничивает область их применения. Указанные клеи применяются главным образом для склеивания неметаллических материалов в изделиях несилового назначения. Исключением являются такие клеи, как карбинольный, модифицированный ме-тилолполиамидиый (МПФ-1), полигетероариленовые, полиакриловые и эластомерные клеи, которые могут быть использованы для склеивания металлов между собой и с различными пластическими массами, резинами и другими материалами [1]. [c.227]

Первоначально полимеры (в частности, поливиниловый спирт и его производные) применяли наряду с желатиной для изготовления эмульсии фотоматериалов. Затем поливиниловый спирт (ПВС) стали по аналогии с желатиной использовать в полиграфии для фотохимической печати [152, с. 790]. Суть этого процесса состоит в задубли-вании ПВС под действием света в присутствии бихроматов. Освещенные при засветке через негатив места становятся нерастворимыми чем меньше освещенность соответствующего участка, тем больше ПВС вымывается при последующем набухании в воде. Получаемая таким образом печатная форма воспринимает затем краску и используется для плоской печати. ПВС при этом имеет преимущество перед применявшейся ранее желатиной и животньши клеями в отношении эластичности, прочности и постоянства свойств. С одной печатной формы из ПВС можно сделать гораздо больше оттисков и добиться большей четкости изображения. Подобный процесс используется при изготовлении печатных схем в микроэлектронике, а также экранов кинескопов в цветном телевидении. [c.115]

Для аппретирования тканей примененио поливинилового спирта с различным содержанием остаточных ацетильных групп особенно целесо-об1)азно, так как в зависимости от требований можно выбрать полимер, растворимый в холодной или горячей воде или растворимый в холодной и не растворимый в горячей воде и выпадающий или не выпадающий нз раствора при охлаждении. В случае необходимости поливиниловому спирту путем дополнительной обработки может быть придано свойство, нерастворимости. Таким образом, в этом отношении аппрет из поливинилового сиирта выгодно отличается от обычного крахмального, декстринового или пектинового аппрета, а также аппрета из животного клея, легко удаляемых при стирке ткани. Несмываемый аппрет из поливинилового спирта сохраняется на ткани после нескольких десятков стирок. Аппретирование поливиниловым спиртом, его производными и некоторыми композициями может значительно уменьшить сминаемость хлопчатобумажных и других тканей. Положительную роль играет также устойчивость П0.1ИВИ1ШЛ0В0Г0 спирта по отношению к воздействию микроорганизмов. [c.186]

В полиграфии поливиниловый снирт с успехом применяется при фотомеханическом печатании. Техника этого процесса определяется задубливанием при освещении поливинилового спирта, содержащего бихроматы (Герм. п. 684425). Поливиниловый снирт при этом его использовании имеет существенное преимущество перед ранее применявшимися /келатином, альбумином и животными клеями в отношении эластичности, крепости и постоянства свойств. С одного негатива из поливинилового спирта можно сделать гораздо большее число оттисков и добиться большей четкости изображения, чем при применении упомянутых желатины, альбумина и животного клея. Наряду с поливиниловым спиртом для этой цели, так же как и в ряде других случаев, могут быть использованы различные водорастворимые производные поливинилового спирта, а также их смеси друг с другом и поливиниловым спиртом. В зависимости от особенности применения поливинилового спирта для нанесения его слоя на пластины, цилиндры и т. д. применяются или быстрорастворимые в воде-низкомолекулярные полимеры, или полимеры средней степени полимеризации. К поливиниловому спирту могут быть добавлены пластификаторы и различные нанолнители. Нанесение слоя поливинилового спирта на металлическое основание может быть выполнено различными методами. Например, нанесение слоя поливинилового спирта на тонкую цинковую пластинку (предварительно тщательно очищенную, промытую и высушенную) может быть осуществлено путем выливания тонким слоем водного раствора ноливинилового спирта (5%-го), содержащего бихромат натрия (4%), и высушивания. Такие пластины могут быть использованы самым различным образом в технике печати (плоская и глубокая печать, литография, офсетная печать и др.). Вместо цинка могут быть использованы другие металлы (алюминий, медь), а также камень. [c.238]

Суспензионная полимеризация во многом отличается от эмульсионной полимеризации. Размер частиц любого полимера, полученного в суспензии, обычно значительно больше, чем при эмульсионной полимеризации поскольку в суспензии настоящий латекс не образуется, полимер может быть выделен из смеси простым фильтрованием с последующей промывкой. Резко различаются и механизмы обоих видов полимеризации. Суспензионная полимеризация имеет много общего с полимеризацией в блоке каждая суспендированная частица действует как самостоятельная гомогенная система [58]. Преимущества суспензионной полимеризации по сравнению с полимеризацией в блоке заключаются в том, что продукт получается в более удобной форме и что при этом значительно легче осуществляется охлаждение и регулирование процесса. Очевидно, что мицеллообразующие поверхностноактйвные вещества не дают истинных суспензий даже в случае, если они являются плохими эмульгаторами, так как если они солюбилизируют мономер, полимеризация протекает по эмульсионному типу. Поэтому мицеллообразующие поверхностноактйвные вещества, даже те, которые способствуют образованию суспензии, в качестве стабилизаторов в таких системах не используются. Применяющиеся же для этой цели вещества можно разделить на две группы это—гидрофильные органические коллоиды, такие, как поливиниловый спирт, растительные клеи, водорастворимые производные целлюлозы и т. п., с одной стороны, и минеральные вещества, например глины, бентониты и прочие тонкодисперсионные порошки—с другой. Суспензионная полимеризация стирола с применением поливинилового спирта и высокодисперсного трикальцийфосфата в качестве стабилизаторов подробно описана Каганом и Шрив [59]. Поливиниловый спирт с добавками стабилизирующих веществ или без добавок применялся также при полимеризации винилхлорида, винилацетата и их смесей [60] . [c.479]