Насосные установки Основные схемы насосных установок

Рассмотрим гидравлическую схему насосной установки (рис. 9-1), применимую к насосам любого вида. Основными элементами установки являются насос, имеющий два патрубка — входной (всасывающий) — сечение 1-1 и выходной (напорный) — сечение 2-2, подводящий (всасывающий) трубопровод В и напорный трубопровод Я. [c.179]

На рис. 2.5. приведена схема насосной установки для перекачки жидкости. Насос 9, приводимый в движение электродвигателем 10, засасывает жидкость из расходной емкости 2 и по всасывающей магистрали 5 и напорной магистрали 13 перекачивает жидкость в приемную емкость 16. Можно указать, что насосная установка имеет следующие элементы гидробаки (гидроемкости) гидролинии (магистрали, трубопроводы) контрольно-измерительное оборудование (манометры, расходомеры, электроизмерительные приборы) пускорегулирующее оборудование (вентили, задвижки, устройства электрооборудования) противопожарное оборудование вспомогательное оборудование (тали, кран-балки). Состав сооружений, тип и количество основного и вспомогательного оборудования насосной установки определяется исходя из назначения насосной установки. [c.669]

На рис. 5.17,(3 представлена схема насосной установки, которая включает насос 4 и переливной клапан 2. Основным элементом клапана является подпружиненный поршень 3. Рассмотрим работу приведенной установки. Пока давление насоса мало, поршень 3 под действием пружины занимает крайнее верхнее положение и перекрывает регулирующую щель 1. [c.130]

СХЕМА НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РАБОТЫ НАСОСОВ [c.182]

Схема насосной установки. Основные параметры работы насосов 182 [c.364]

Схема насосной установки изображена на рис. 9. На ей показана установка основных принадлежностей всякого насосного агрегата — манометра М, вакуумметра В и регулирующей задвижки на напорном трубопроводе 3. [c.15]

Рассмотрим состав сооружений и принцип работы насосных и компрессорных станций. Для этого воспользуемся генпланами (рис. 4) и технологическими схемами (рис. 5). Головная насосная станция магистрального нефте- или нефтепродуктопровода предназначена для приема нефти от нефтяных промыслов или нефтепродукта— от нефтеперерабатывающего завода и подачи необходимых объемов нефти или нефтепродукта в магистральный трубопровод с давлением до 6,4 МПа. Основные объекты головной насосной станции — основной насосный цех, цех подпорных насосов, резервуарный парк для нефти или нефтепродуктов, площадки расходомеров и фильтров-грязеуловителей, установка откачки и сбора утечек нефти или нефтепродукта, предохранительные устройства, узел подключения насосной станции к магистральному трубопроводу с камерой пуска очистных устройств (скребков) и разделителей. В состав головной насосной станции входят системы водоснабжения, канализации, энергоснабжения, технологической связи и административно-хозяйственные здания . Питание электроэнергией [c.27]

Вспомогательные насосные установки. Для обеспечения нормальных условий эксплуатации основного оборудования и сооружений узла насосной станции применяют различные вспомогательные насосные установки. В зависимости от технологической схемы установки основного оборудования, его характеристик, а также конструкции сооружений узла, их взаимного расположения и местных условий определяется необходимость в тех или иных вспомогательных установках и их характеристиках. Ниже приводим перечень и назначение отдельных вспомогательных установок и методы выбора их характеристик и оборудования. [c.228]

При значительных длине и диаметре труб всасывающей линии ставят два рабочих насоса и один резервный. Запуск основных насосов осуществляется последовательно, для чего в схеме трубопроводов ва-куум-насосной установки имеются соответствующие переключения. [c.228]

На рисунке 196 представлены технологические схемы вакуум-насосной установки и технического водоснабжения мелиоративной насосной станции. Вакуум-насосная установка решена по второй схеме и состоит из двух вакуум-насосов 9 (один из них резервный), общей всасывающей линии 10, к которой подходят трубы от насосов, подле-жащих последовательной заливке, циркуляционного бачка 8. От циркуляционного бачка отходит сливная труба, соединенная со сливной системой труб. Всасывающие трубы вакуум-насосов присоединены к общей всасывающей трубе 10, а нагнетательные трубы 11 — к крышке циркуляционного бачка. Питание чистой водой вакуум-насосов осуществляется через циркуляционный бачок, в первый момент заполняемый ручным насосом 12, а далее от напорных трубопроводов основных насосов 15. Если вода, подаваемая основными насосами, содержит примеси, то питание вакуум-системы производится через фильтр 19 (рис. 197, а), а всасывающие трубы вакуум-насосов подключаются [c.229]

На рисунке 196 приведены схемы вакуум-насосной установки и технического водоснабжения автоматизированной мелиоративной насосной станции. Перед пуском основных насосов / закрывается электрифицированная задвижка 2 на нагнетательном трубопроводе и включается вакуум-насос 9. После зарядки насоса, что контролирует сигнализатор наличия воды 4, дается импульс на отключение вакуум-насоса и включение насоса 1, а потом и на открытие задвижки 2. [c.247]

ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ СХЕМА ДЕЙСТВИЯ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ НАСОСОВ [c.6]

Для обеспечения нормальной эксплуатации основных насосных агрегатов необходимы различные дополнительные системы, состав и характеристики которых определяются типом и технологической схемой установки основного оборудования, компоновкой сооружений узла, гидрологическими характеристиками водоисточника и особенностями местных условий. [c.108]

Измерения по схеме, показанной на фиг. 50, можно считать наиболее приемлемым для испытаний компрессоров, используемых в пневматических насосных установках. По показаниям термометра 7 определяем начальную температуру сжатого воздуха, поступающего в пневматический трубопровод. Ее можно рассматривать как конечную температуру сжатия в эквивалентном компрессоре для определения среднего значения показателя политропы сжатия воздуха. При этом следует учесть, что при сжатии воздуха, помимо основного выделения тепла, имеет место и некоторое дополнительное выделение тепла в результате трения порщня компрессора о его стенки и трения воздушного потока во всасывающих и нагнетательных клапанах, что несколько повышает температуру цилиндра и тем самым снижает интенсивность теплоотдачи воздуха, а также несколько повышает конечную температуру сжатия, фиксируемую термометром 7 и учитываемую тем самым при определении среднего значения показателя политропы рабочего процесса компрессора. Поэтому величина этого среднего значения, определяемая по показаниям термометра 7, является основной энергетической характеристикой теплового режима компрессора, учитывающей явления как тормозящие, так и ускоряющие интенсивность теплообмена сжатого воздуха в компрессоре. Ве тичину повышения температуры определяют как [c.152]

В книге приведены примеры экономической и технической эффективности автоматизации, даны схемы установки основного и вспомогательного оборудования для автоматизированных насосных станций. [c.2]

Для обеспечения нормальных условий эксплуатации основного оборудования и сооружений узла насосной станции применяют различные вспомогательные насосные установки, В зависимости от технологической схемы установки осно оборудования, его характеристик, а также конструкции сооружений [c.227]

При значительных длине и диаметре труб всасывающей линии ставят два рабочих насоса и один резервный. Запуск основных насосов осуществляется последовательно, для чего в схеме трубопроводов вакуум-насосной установки имеются соответствующие переключения. В автоматизированных насосных станциях есть два решения по установке вакуум-насосов первое —число вакуум-насосов равно числу основных насосов второе — число вакуум-насосов меньше числа основных насосов. Первое решение рекомендуется при малом числе основных насосов и большой их производительности. При этом нужно учитывать назначение станции. Вакуум-насосы следует устанавливать в середине, чтобы они были одинаково удалены от основных насосов. [c.228]

На рисунке 232,6 приводится схема насосно-эжекторной установки, широко применяемой для удаления осадка из водозаборных камер. Питание рабочей водой этой установки может осуществляться от специально установленных нас сов, а также от основных насосов насосной станции (при достаточном напоре). [c.256]

Методика выбора основных насосов описана в 15. Назначив число насосов, подачу одного иасоса определяют по формуле (34). При этой подаче напор выбранного по сводному графику полей (Q—Н) насоса должен быть (1.... ..1,15) Н, гдеЯ — требуемый напор,определяемый пос юр-мулам (42) или (44). В схемах с контррезервуаром для обеспечения режима транзитной подачи воды в башню желательно, чтобы рабочая точка в час максимального водопотребления лежала в правой части рабочей зоны характеристики насоса. При сопоставлении вариантов КПД насосной установки определяется по формуле (35) для режима подачи в час максимального водоразбора. [c.96]

На этом же заводе имеется второй цех компримирования контактного газа и выделения целевой фракции углеводородов второй стадии дегидрирования. Технологическая схема и комплектация основным оборудованием выполнены аналогично первому цеху. Но здесь компоновка производственных помещений и наружной установки выполнена более рационально наружная установка размещена у торца здания, на перекрытии насосного помещения нет технологического оборудования, созданы и другие условия безопасности труда и удобства эксплуатации. [c.53]

Пример расчета. Определить ожидаемую концентрацию углеводородов в приточном воздухе, поступающем в помещение насосной реагентов установки ЛК-6У. Схема расположения источников вредных выделений показана на рис. 5-19. Основные источники, влияющие на концентрацию углеводородов — неорганизованные выбросы через неплотности технологического оборудования установок ВТ-битум и ЛК-6У. Расчет для двух вариантов размещения воздухозабора на высоте 2 и 20 м сведен в табл. 5.3. [c.117]

Структурная схема имитационной модели гидродинамической подсистемы показана на рис. 1. В качестве основных блоков выбраны "Пласт", "Межтрубный участок скважины", "Забойный участок", "Насос", "Насосно-компрессорные трубы" (НКТ), "Трубопровод" от скважины до групповой замерной установки. [c.3]

Пример. Подобрать водовоздушный эжектор для заливки водой центробежного насоса с расчетной высотой всасывания //вс = 5 м. Диаметр всасывающего трубопровода тр = 300 мм, его длина = 20 м. Продолжительность заливки иасоса и всасывающего трубопровода не должна превышать 5 мин. Абсолютное давление в сети насосной станции 0,45 МПа. Это давление решено использовать для работы эжектора во время работы насосной станции. Если основные насосы не работают, то заливка должна производиться с помощью циркуляционной установки с центробежным насосом, водовоздушным эжектором и вакуумным баком, схема которой приведена иа рис. 10.2. [c.222]

Зонное водоснабжение завода может быть осуществлено по схеме I — с общей насосной станцией или по схеме II — с отдельными насосными станциями (фиг. 34). Достоинством схемы / является возможность ограничиться сооружением только одной насосной станции и не увеличивать количество обслуживающего персонала по сравнению с однозонной системой. Протяженность сетей и общий вес труб при водоснабжении по схеме / увеличивается по сравнению со схемой // незначительно, ибо расстояния между основными технологическими установками обычно не велики. Разделение сетей по схеме I позволяет уменьшить диаметры труб и арматуры, что очень выгодно при больших расходах воды. Также представляет удобство и разукрупнение насосов, так как при этом возможна более гибкая работа насосной станции. Преимуществом [c.78]

Общая технологическая схема этой укрупненной установки в основном не отличается от схемы, описанной выше, но оборудование здесь более совершенное практически потребовалось создание новых типов аппаратуры и насосно-компрессорного оборудования. Разработаны также новые типы реакторов с радиальным движением паро-газовой смеси, в отличие от первых установок, где применялись реакторы с аксиальным движением смеси. По мере укрупнения установок теплообменная аппаратура разрабатывалась в горизонтальном и вертикальном исполнении, с плавающими головками и и-образными трубками. На рис. 98 показан теплообменник поверхностью 900 м . [c.209]

Рассмотренная схема расчета мощности применима для нефтеперерабатывающих заводов, для которых характерны отсутствие основного резервного оборудования на установках и полная их остановка при любом виде ремонта (за исключением насосно-ком-прессорного оборудования, которое дублируется). [c.140]

В работе рассмотрены технологические процессы промывки изделий в гальваническом производстве с использованием двух схем обратноосмотических установок при 7=1. Практика показала, что наиболее экономичными в настоящее время являются в указанных процессах двухступенчатые обратноосмотические установки с тремя группами аппаратов. Основные зависимости для расчета таких установок, все аппараты которых оснащены мембранами с одинаковой селективностью, приведены в гл. 1. Оптимальные условия работы 11-ступенчатой установки, обеспечивающие минимальные энергетические затраты на обработку промывных вод, а также минимальные капитальные затраты на насосное и энергооборудование при близких к минимуму затратам на обратноосмотические аппараты и мембраны, соответствуют ее режиму работы, определяемому соотношениями [c.179]

Вторым способом изменения подачи насоса можно назвать использование регуляторов. Этот способ применим только для регулируемых насосов, т.е. для насосов, у которых имеется возможность изменения рабочего объема. На рис. 5.17,6 представлена схема насосной установки, которая включает аксиально-поршневой насос I с наклонным диском 2 и регулятор подачи 3. Основным элементом регулятора является подпружиненный поршень 4, который кинематически связан с наклонным диском 2. Рассмотрим работу приведенной установки. Пока давление насоса мало, поршень 4 под действием пружины занимает крайнее правое положение, диск 2 наклонен под углом упих и подача насоса максимальна. Этому режиму работы соответствует линия АС на рис 5.16. При расчетном давлении р поршень 4 начнет сдвигаться влево (точка С на рис. 5.16). Дальнейшее повышение давления приведет к тому, что поршень 4 будет занимать промежуточное положение, диск насоса будет установлен под углом -О < у < Упих, а подача О < <2 < ах. Этот режим будет соответствовать одной из точек линии СО на рис. 5.16, например, точке Л. При увеличении давле- [c.131]

На рис. 9.5 приведена схема насосной установки для всасывания твердых веществ из подводных забоев. На понтоне 4 установлен основной центробежный насос (землесос) 2, предназначенный для перекачки гидросмеси, всасывающий трубопровод которого опущен до дна. На конце всасывающего трубопровода смонтирован грунтозаборный орган, в качестве которого использован гидроструйиый насос 5. Для обеспечения работы гидроструйного насоса к нему подведен напорный трубопровод от центробежного насоса 1, который также размещен на понтоне 4. Всасывающий трубопровод насоса 1 опущен под уровень жидкости. [c.214]

Недостатком рассмотренного способа является необходимость применения двух гидромащин, рассчитанных по максимально необходимой подаче. При уменьшении дозируемой подачи возрастает количество жидкости, сбрасываемой через переливной клапан, что существенно снижает КПД насосной установки. Данная схема по своей экономичности близка к схеме регулирования подачи насоса байпасированием. КПД установки можно повысить, применяя регулируемый дополнительный насос, задатчик которого должен быть специальным устройством синхронизирован с задатчиком основного насоса так, чтобы на всех режимах подача основного насоса была бы несколько меньше подачи дополнительного насоса. Однако такое выполнение удорожает дозировочную установку. [c.47]

Для подачи реагента в затрубное пространство насосной скважины со штанговым насосом может быть предложена установка (рис. 138), основная особенность которой состоит в том, что плунжерный малогабаритный насос приводится в действие от головки балансира станка-качалки. Для этого предусмотрен рычаг переменной длины и тяги. Эта схема, как и предыдущая, работоспособна в зимних условиях, для чего в оттарированной реагентной емкости вмонтирован электронагреватель. Заданное количество жидкости перепускают в затрубное пространство через 50-мм задвижку. [c.250]

На холодильниках емкостью 1500 т и более обычно применяют насосно-циркуляционные схемы с верхней подачей аммиака в испарительные батареи (рис. 128а). Основные параметры, требующие регулирования в установке с циркуляционным насосом, были рассмотрены выше (см. рис. 14). [c.256]

Для повышения надежности работы основного электрооборудования в схемах принято раздельное питание цепей освещения и управления. Освещение буровой установки общей мощностью 14 кВт разбито на группы вышка освещена 14 светильниками буровая площадка и блок двигателей—16 светильниками насосный блок, система глиноприготовления и территория— 12 светильниками освещение безопасности — 12 В аварийное освещение получает питание от аккумуляторной батареи. Члены буровой бригады и электромонтеры снабжены также переносными аккумуляторными фонарями. [c.292]

Но такая установка водомера возможна лишь при вертикальйом направлении (вверх) патрубка насоса. Современные насосы, как правило, имеют горизонтальные напорные патрубки внизу насоса . Поэтому устанавливать водомер около насоса не следует, особенно на вертикальном участке трубы, при движении воды сверху вниз, так как в этом случае он часто дает неправильные показания. Его устанавливают на горизонтальном участке трубы, за регулировочной задвижкой. Профессор А. А. Сурин на основе своих опытов отмечает, что показания водомеров системы Вольтмана не зависят от повышения давлений вследствие гидравлических ударов. Поэтому рекомендованная выше схема установки арматуры насос — обратный клапан — задвижка — водомер может быть принята в небольших насосных станциях для сельскохозяйственного водоснабжения как основная. Заменять эту схему другими можно лишь в том случае, если функции обратного клапана и задвижки выполняет одно устройство, например дроссель, или если функция всех элементов (обратный клал движки, водомеры) выполняет, например, одна современная авт)омаТи-ческая коническая задвижка. [c.213]

На рисунке 218 приведена схема маслосистемы (система смазки агрегатов и система регулирования) крупной мелиоративной насосной станции (проект Гипроводхоза) для одного из шести основных агрегатов станции и компоновка обшестанционного оборудования маслохо-зяйства. Маслонасос 16 подает масло а) для смазки агрегатов (трубопровод 9) б) в маслонапорную установку 6 (трубопровод 7) [c.236]

Приведены общая классификация энергетических иасосов, основные термины и определения, относящиеся к насосныы установкам. Изложены основы теории подобия применительно к лопастным насосам. Описаны основные конструктивные схемы исполневня насосов, приведены технические данные основного н вспомогательного энергетического насосного оборудования питательных турбо- и электронасосов, насосов коиденсатных, сетевых, циркуляционных, масляных - мазутных н др. Рассмотрены особенности работы насосов в системе. Даны рекомендации по эксплуатации насосов различных типов. [c.2]

Современный уровень развития ядерной энергетики и необходимость дальнейшего совершенствования АЭС определяют потребность в H TeM TH4ef koM анализе и обобщении опыта создания и эксплуатации АЭС в целом и отдельных видов их оборудования. Именно такого типа исследования позволяют обеспечить дальнейшее совершенствование АЭС, повышение их технико-экономических показателей, надежности и безопасности, а также выявить и обосновать наиболее перспективные направления совершенствования конструкций основного оборудования. Это в полной мере относится к насосным агрегатам реакторных установок. Независимо от типа используемых реакторов и схемных особенностей ядерных установок одним из обязательных для ЯЭУ видов оборудования являются насосы. На рис. В.1—В.З показаны принципиальные тепловые схемы АЭС с реакторными установками различного типа, которые наглядно подтверждают сказанное. [c.5]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология