Компоновка производственных помещений

Компоновка производственных помещений. Проектирование технологической схемы в пространстве начинается с определения требуемой площади помещений. [c.37]

Исходя из приведенных основных условий осуществляется компоновка производственных помещений и определяются их площади. [c.38]

В этой книге не рассматриваются вопросы архитектурно-строительного проектирования, с полнотой освещенные в специальной строительной литературе. Однако при описании компоновки производственных помещений и зданий и размещения технологической схемы и производственного оборудования в пространстве следует кратко остановиться на некоторых основных строительных принципах и нормах. [c.37]

К чему приводят упущения в компоновке производственных помещений и наружных установок, видно из следующих примеров. [c.48]

Нормы площадей и принципы компоновки производственных помещений депо [c.217]

Компоновка производственных помещений при планировке депо имеет большое значение для создания наилучших условий выполнения всех трудовых процессов по ремонту подвижного состава, его узлов, агрегатов и деталей. Учитывая производственную взаимосвязь участков и отделений, рациональной планировкой уменьшают длину транспортных путей при перемещении узлов, деталей, инструмента, материалов и агрегатов, приближают потребителей к источникам электроэнергии, сжатого воздуха, горячей воды и пара. [c.217]

С учетом разнообразного ассортимента вырабатываемой текстильной нити, а также компоновки производственных помещений, склад готовой продукции предусматривается общей площадью 1800 м . [c.316]

На этом же заводе имеется второй цех компримирования контактного газа и выделения целевой фракции углеводородов второй стадии дегидрирования. Технологическая схема и комплектация основным оборудованием выполнены аналогично первому цеху. Но здесь компоновка производственных помещений и наружной установки выполнена более рационально наружная установка размещена у торца здания, на перекрытии насосного помещения нет технологического оборудования, созданы и другие условия безопасности труда и удобства эксплуатации. [c.53]

Принятая в проекте компоновка производственных зданий, наружной установки и пароперегревательных печей не обоснована производство катализаторов следовало бы разместить в зоне вспомогательных и подсобных цехов, а производственные и вспомогательные помещения II, III — расположить у торца наружной установки. Такая планировка исключает возможность образования застойных зон. [c.55]

Технологическая часть проекта снабжается необходимым графическим материалом, в который включаются схемы технологического процесса производства и схемы регенерации сырья компоновка производственных зданий, цехов и установок с расположением основного технологического оборудования и транспортных средств, а также с нанесением мест расположения вентиляционных камер, трансформаторных подстанций, распределительных устройств, помещений КИП и А в масштабе 1 200 или 1 400. [c.35]

При расчете необходимых производственных площадей важно учитывать возможность расширения цеха. Если производство запроектировано по блочному (агрегатному) принципу, т. е. состоит из ряда повторяющихся групп аппаратов, увеличения мощности достигают присоединением одного или нескольких агрегатов, подобных запроектированным. Для этого при компоновке у одного из торцов цеха предусматривается свободная или занятая временными сооружениями площадка необходимых размеров. Если же часть оборудования (например, ректификационные колонны, теплообменники) рассчитана с определенным запасом, достигнуть увеличения производительности цеха можно, увеличив количество компрессоров, насосов и пр. В этом случае свободные площадки нужно предусматривать в отдельных производственных помещениях. При большой протяженности помещения желательно распределить резервные площадки по всей его длине. Впоследствии это значительно сократит дополнительные технологические коммуникации. [c.135]

На рис. 54 показан пример компоновки бытовых помещений ДЛЯ производственных процессов группы П1, связанных с выделением вредных для здоровья или сильно пахнущих веществ (с раздельным хранением уличной и домашней одежды и спецодежды). [c.241]

При компоновке производственного оборудования стремятся создать наибольшие удобства для его обслуживания. Это достигается в том случае, когда помещение не загромождено вспомогательными машинами, аппаратами и вентиляционными системами. При устройстве пневмотранспортных установок вследствие незначительных размеров трубопроводов (особенно при размещении их под перекрытиями, площадками или по стенам зданий) почти не загромождаются производственные помещения, тем более, что проектируемая трасса пневмопровода практически может иметь любую конфигурацию. Однако при выборе транспортных устройств следует учитывать, что при использовании пневматического транспорта из-за низкого коэффициента полезного действия на передвижение материалов расходуется почти в 6 раз больше электрической энергии, чем при использовании механического транспорта. [c.221]

Вертикальные машины применяются чаше при литье изделий в съемных формах, перемещение которых при принятой в этих машинах компоновке блоков облегчается. При конструировании крупных моделей этого типа высота их значительно возрастает, что усложняет обслуживание таких машин и требует соответственного увеличения высоты производственных помещений для их установки. По указанным выше причинам вертикальные машины изготовляются в основном небольших моделей. [c.358]

Пока все расчеты делались на основе технологической схемы. Следующий этап-компоновка оборудования, т.е. размещение его в производственных помещениях. Оборудование нужно разместить компактно, сократив до минимума протяженность трубо- и газопроводов. Нужно обеспечить свободное перетекание жидкостей из аппарата в аппарат. Нужно, чтобы каждый аппарат было легко обслуживать, к разным его частям должен быть свободный доступ. [c.188]

Следовательно, компоновку бытовых помещений производят из того или иного числа одинаковых по размерам секций (ячеек) шириной 12 и длиной 6 м. При этом бытовые помещения могут занимать всю ширину пристройки— 12 м или один 6-метровый пролет (темный). В пролете, прилегающем к наружной стене, целесообразно размещать производственные или конторские помещения. [c.201]

При компоновке камер для взрывоопасных производств учитывают следующие положения 1) не допускается устанавливать в одной камере вентиляторы, обслуживающие отдельные части здания, разделенные брандмауэрами или противопожарными преградами 2) для производств АиБ необходимы самостоятельные камеры для приточных и вытяжных установок, а также вентиляторы вытяжных установок 3) в тех насосных и других небольших производственных помещениях категорий АиБ, в [c.227]

При компоновке оборудования следует учитывать обвязку аппаратуры трубопроводами и установку КИП и СА. При большом числе регулирующих клапанов и запорной арматуры с механическими приводами площадь, занимаемая обвязкой, иногда составляет 40—50% общей площади производственного помещения. [c.119]

В отде./Пьных случаях допускается блокирование компрессорной станции с другими производственными помещениями в одном корпусе при условии выполнения упомянутых выше требований, предъявляемых к компоновкам и эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, а также требований санитарных норм и правил безопасности. Блокирование компрессорной станции с другими производственными помещениями возможно, если шум и вибрация, создающиеся компрессорными установками, не будут помехой производственным процессам, имеющим место в помещениях, к которым пристраивается машинный зал компрессорной станции, и по условиям взрывоопасности такое блокирование допускается. [c.177]

При небольших количествах ЛВЖ и горючих газов, перерабатываемых в помещении, для отнесения его к той или иной категории следует пользоваться СНиП П-М 2—62, согласно которым разрешается не учитывать более пожароопасное производство, занимающее менее 5% общей площади здания (но не более 100 м ). При этом необходимо исключить возможность распространения взрывоопасных смесей по всему помещению, предусматривая местную вентиляцию, перегородки и т. д. При компоновке оборудования следует предусматривать максимальное уменьшение единовременных запасов ЛВЖ в производственных помещениях путем замены периодических процессов непрерывными, мерных сосудов дозирующими насосами и др. Одной из наиболее эффективных мер является размещение хранилищ и аппаратов для переработки ЛВЖ на открытых площадках. [c.333]

Компоновка здания. После определения предварительных размеров производственных площадей, необходимых для расположения технологического оборудования, приступают к разработке проекта здания. Компоновка здания для выбранного технологического процесса может быть правильно решена после того, как установлены функциональные зависимости производственных операций и отдельных помещений между собой. Анализ схемы технологического процесса и выявление связей между производственными помещениями позволяют определить, какие помещения должны быть объединены, а какие — примыкать друг к другу. Однако при компоновке зданий следует учитывать не только требования производства, но и общие строительные нормы и требования. Применение объемного проектирования (макет) позволит наиболее гармонично сочетать эти требования. [c.38]

Компоновка производственных помещений осуществляется не только в плане, но и в пространстве. При выборе высоты этажа учитываются максимальные габаритные р18змеры располагаемого оборудования и удобство его ремонта с помощью подвесных кранов, талей или других подъемно-транспортных устройств. [c.41]

Раздел отопления и вентиляции (ОиВ) выполняется на основе заданий смежников и промежуточных архитектурно-строительных чертежей. Задания на отопление и вентиляцию выдают проектировщики-технологи, электрики и специалисты в области КИПиА, каждый по своим помещениям (операторные, РТП). Задания на ОиВ могут быть составлены только после разработки предварительной компоновки. Целью раздела ОиВ являете обеспечение в производственных и вспомогательных помещениях приемлемых санитарно-гигиенических и безопасных условий т 7уда температуры и влажности воздуха, удаления вредностей, воздухообменов, предотвращения загазованности помещений сверх допустимых пределов. На этапе создания предварительной компоновки установки проектировщики ОиВ, не имея заданий и руководствуясь лишь своим опытом работы, должны определить приближенно число, размеры и размещение вентиляционных камер (помещений для размещения вентиляционно-отопительного оборудования) по каждому зданию. . [c.219]

На технико-экономические показатели оборудования влияют также масштабы производства и способы компоновки оборудования. Еах правило, увеличение мощности одного агрегата приводит к снижению удельных капитальных и эксплуатационных затрат, а следовательно, и к снижению себестоимости продукции. Это подтверждается данными по рабочим объемам, а также площадям и объемам производственных помещений, отнесенным к I т Р2 5 вырабатываемой в сутки (см. таблицу). [c.7]

Незаглубленные здания насосных станций сооружают обычно прямоугольной формы, позволяющей более удобно расположить насосные агрегаты и способствующей лучшей компоновке производственно-вспомогательных и бытовых помещений. Кроме того, прямоугольная форма здания позволяет использовать при строительстве станции типовые строительные детали. Поэтому даже для станций, имеющих подземную часть круглой формы, наземную часть, как правило, выполняют прямоугольной. [c.210]

Исследования показали, что здания и помещения операторских, конструкция рабочих мест, расположение пультов управления, компоновка на них приборов, индикаторов, кнопок, тумблеров, рычагов и других органов управления проектируются и выполняются в настоящее время не во всех случаях с необходимым учетом естественных требований человека, важных эргономических стандартов и нормативов. При этом не учитывается, что предметы объемно-пространственной производственной среды (машины, пульты, панели, органы индикации и управления, сиденье оператора) всецело определяют состав и структуру внешних раздражителей, содержание и тяжесть реакций на них человека, общие энергозатраты, эффективность, надежность и безопасность труда. Причем все эти факторы, в том числе вид деятельности, являются производными различных порядков от динамического внешнего окружения (рабочего пространства). Особенно глубоко изменяется качество работы оператора под влиянием статических, динамических и других свойств объекта управления. [c.87]

При этом рекомендуется соблюдать определенные расстояния между аппаратами основные проходы в местах постоянного пребывания людей, а также по фронту обслуживания — шириной не менее 2 м проходы между аппаратами, а также между аппаратами и стенами помещений, при необходимости кругового обслуживания — 1 м проходы для осмотра и периодической проверки и регулировки приборов — не менее 0,8 м проходы у оконных проемов — не менее 1 м. В качестве способа, облегчающего компоновку, можно рекомендовать следующий. Из бумаги вырезают габаритные размеры аппаратов (кружки, прямоугольники и т. д.) и раскладывают на миллиметровой бумаге в контуре, обозначающем габаритные размеры корпуса. Полученное решение набрасывают на бумагу в виде черновика. Таким же образом, исходя из другой идеи компоновки, пробуют получить другой вариант расположения оборудования и снова зарисовывают. Из различных вариантов выбирают наилучший и переносят на лист. После того как размещено оборудование и определены основные площади для него, определяют связь отделений в единый производственный корпус. [c.352]

Основными исходными данными для компоновки оборудования являются принципиальная технологическая схема со спецификацией и чертежи или эскизы оборудования, на которых нанесены габаритные размеры. Ориентировочная компоновка оборудования выполняется в виде планов и разрезов корпуса, на которых показано расположение основного технологического и вспомогательного оборудования, а также всех производственных, вспомогательных, административно-хозяйственных и бытовых помещений, необходимых для нормального функционирования производственного объекта. Малогабаритное оборудование на планы и разрезы можно не наносить, предусматривая для него соответствующие площади и объемы сооружения. [c.113]

Компоновкой компрессорной станции называется взаимное расположение ее сооружений на отведенной площадке, а также взаимное расположение производственных и бытовых помещений в главном здании компрессорной станции и расположение в них основного и вспомогательного оборудования компрессорных установок. [c.175]

Существующие нормы проектирования путей эвакуации рассчитаны на типовые компоновки помещений и зданий цехов. При составлении проектов новых заводов, имеющих сблокированные производственные и вспомогательные здания, целесообразно пользоваться расчетными методами, основанными на учете плотности и пропускной способности людского потока, скорости и продолжительности движения, а также числа людей, участвующих в движении в течение данного промежутка времени. Во время пожара люди должны покинуть здание в течение короткого времени, которое определяется кратчайшим расстоянием от места их нахождения до выхода наружу при этом движение людей должно быть безопасным. [c.409]

В целях рациональной организации транспорта складские помещения располагают на ближайшем расстоянии от цехов и мест потребления сырья, вспомогательных материалов и выпуска готовой продукции. Наиболее экономично размещать склад в производственном корпусе. В этом случае при соответствующей компоновке цехов не только обеспечивается транспортировка грузов на наикратчайшие расстояния, но и создаются значительные преимущества для механизации и автоматизации транспортных операций. Жидкие продукты (концентрированный раствор едкого натра, серная кислота, сероуглерод, олеиновая кислота и т. д.), прибывающие на предприятие в железнодорожных цистернах, сливаются в соответствующие емкости на складе при помощи центробежных насосов, сжатого воздуха или инертного газа. [c.214]

Компоновка насосной станции при раздельном расположении машинного зала и приемного резервуара показана на рис. 8.6. По такой схеме устраивают насосные станции для перекачки производственных сточных вод, выделяющих вредные и взрывоопасные газы, а также станции с глубоким заложением подводящего коллектора. В последнем случае круглый в плане приемный резервуар сооружают опускным способом, а прямоугольный машинный зал с подсобными помещениями—обычным способом. [c.154]

Проектирование нового нестандартизованного оборудования (ректификационных колонн, сборников и т. п.) часто ведется одновременно с разработкой объемно-пла-нировочного решения цеха. Однако материалы эскизного конструирования дают достаточно сведений (тип аппарата, ориентировочные габаритные размеры и нагрузки) для продолжения компоновки. Имея основные данные о запроектированном оборудовании, можно приступить к определению состава производственных помещений и их размеров. [c.140]

Размещение вспомогательных технологических узло в изолированных производственных помещениях с пони женной категорией по степени пожарной опасности дае некоторое удешевление строительства за счет примене ния более дешевого электрооборудования и снижени затрат на устройство приточно-вытяжной вентиляции Однако такая компоновка помещений иногда создае дополнительные опасности при эксплуатации произ водства. [c.70]

При компоновке оборудования в цехах производства ацетилена, являющегося пожаро- и взрывоопасным, следует предусматривать максимальный вынос всего оборудования из производственных помещений. В помещениях обычно размещают крупное машинное оборудование (компрессоры, кислорододувки, вакуум-насосы и т. д.), а также аппараты периодического действия и аппаратуру таких производственных процессов, по условиям ведения которых ее необходимо размещать з зданиях. [c.119]

Приступая к разработке объемно-планировочного решения цеха, лроектировщик должен иметь четкое представление о принцилиальной технологической схеме проектируемого лроизводства. Без знания схемы невозможно решить вопрос о составе основных производственных помещений, о связи между ними, о количестве этажей и, наконец, о варианте компоновки. От особенностей схемы зависит способ размещения технологического оборудования в цехе, а это в свою очередь влияет на создание условий для проведения монтажных работ. [c.140]

При такой компоновке компрессорной станции к длинной стороне машинного зала можно пристроить трансформаторную подстанцию нли другое производственное помещение, закрыв окна не в ущерб освещенности помещения. На фиг. 87 и 88 изображены план и поперечный разрез типовой компрессорной станции, в машинном зале которой установлены четыре турбокомпрессора марки К-250-61-1 Невского машиностроительного завода имени Ленина. Машинный зал вьшол-иеи с двумя горизонтами обапуживания компрессорного агрегата. На отметке 0,00 расположено все вспомогательное оборудование, маслохозяйство агрегатов и все водяные коммуникации, а на отметке 4-3,25 размещено основное оборудование турбокомпрессоры производительностью по 250 м мин воздуха конечным давлением 8 ати и их приводы — синхронные электродвигатели типа СТМ-1500-2 мощностью по 1750 кет. [c.193]

После определения необходимых площадей помещений и сооружений производится их окончательная компоновка. В задачу проек-тировщика-строителя входит рациональная и экономичная планировка бытовых и административно-конторских помещений в сочетании с производственными помещениями и сооружениями с учетом создания наибольших удобств эксплуатации компрессорной станции. [c.203]

При компоновке здания следует 5гчитывать, что бытовые помещения должны быть максимально приближены к производственным помещениям и в то же время во избежание проникновения в них вредных газо- и тепловыделений изолированы от производства тамбуром, лестничной клеткой или коридором. Бытовые помещения, как правило, располагаются по периферии здания в один, два и более этажей, причем между этими помещениями и производством должна быть обеспечена удобная связь. [c.41]

Используя компоновочный планшет или специальный стол, расставляют колонны, определяют строительный каркас, намечают положение нагрузочных стен здания и устанавливают расположение моделей основного производственного оборудования. При применении масштабных моделей маший и аппаратов много времени затрачивается на проработку компоновки оборудования с установлением проходов между ним и допустимое приближение его к строительным конструкциям (колоннам, стенам, перекрытиям), а также на учет возможности обслуживания машин и аппаратов во время их монтажа, ремонта и эксплуатации. Одновременно с компоновкой оборудования следует определять правильность принимаемой схемы каркаса здания. Одновременно с компоновкой производственных помеш,ений осуществляется компоновка и бытовых помещений. При этом следует учитывать масштабы модели соответствующего оборудования. [c.64]

Возникновение и развитие робототехники коренным образом изменили взгляд специалистов на общие пути и тенденции развития технологии машиностроения. Традиционные методы автоматизации для многих типов производств из фактора революционного постепенно превращались в фактор консервативный, реакционный. Наличие большого количества операторов, наладчиков и другого обслуживающего персонала привело к выработке общей концепции создания цеха будущего в виде просторного, высокого и светлого здания, где много воздуха и света, стены и потолки окрашены в приятные для глаза цвета, весь цех украшен зеленью, цветами и транспарантами по безопасньгм приемам труда. Однако появление в цехе ПР, которые могут работать в условиях, недопустимы для человека, и требуют в 5—10 раз меньшего количества обслуживающего персонала, заставляет пересмотреть сложившиеся взгляды на общие принципы компоновки отдельных технологических ячеек и всего цеха в целом. Общей тенденцией создания роботизированных комплексов, которая ясно прослеживается в настоящее время в нашей стране и за рубежом, является предельная насыщенность основным и вспомогательным оборудованием не только производственной площади, но и всего объема производственных помещений. Основное оборудование окружают многоэтажными ячейками для размещения заготовок и инструмента, ПР располагают на порталах, стенах и потолках цехов, шкафы с электро-и гидрооборудованием устанавливают над станком и т.д. ПР заставляют работать в условиях и положениях, немыслимых для человека. [c.172]

Существующие нормы проектирования путей эвакуации рассчитаны на типовые компоновки помещений и зданий цехов. При составлении проектов новых заводов, имеющих сблокированные производственные и вспомогательные здания, целесообразно пользоваться расчетными методами, основанными на учете плот -рости и пропускной способности людского потока, скорости и продолжительности движения, а также числа людей, участвую 1ЦИХ в движении в течение данного времени, [c.509]

Условия, от которых зависит система устройства каналиаа-ционной насосной станции и компоновка основных производственных и вспомогательных помещений (см. главу I), большей частью различны для каждого нового объекта. [c.174]

Как отмечалось выше, проектные исследования разрабатываются научно-исследовательскими учреждениями на основании первоначальных лабораторных исследований. Как правило, разработка ведется химиками-технологамн, часто недостаточно полно учитывающими в компоновке номенклатуру вспомогательных производственных, административно-хозяйственных и бытовых помещений. Это приводит к занижению площадей и объемов сооружений и, следовательно, к занижению суммы капитальных затрат, необходимых для сооружения будущего промышленного объекта. Поэтому ниже наравне с рассмотрением основных принципов компоновки технологического оборудования будут рассмотрены вопросы, [c.112]

Номенклатура производственных и вспомогательных помещений с окончательными размерами площадей и высот помещений определяется после распределения оборудования по своему назначению 1 характеру эксплуатации по помещениям главного здания. При этом учитывается предварительная планировка основных сооружений компрессорной станции, а также главные решения строительной части зда1 ия. Затем производится уточнение предварительно произведен-цой компоновки оборудования с привязками фундаментов оборудо-варшя к разбивочным осям здания или строительным конструкциям (стенам, колоннам и т. п.). [c.177]

Выбор структурных схем и систем управления кислородным производством, а также определение компоновки размещения оборудования, щитовых помещений и диспетчерской, производится с учетом производительности блоков разделения, мощно,-сти всего завода (станции, цеха), схемы производства, необходимости непрерывной связи между отдельными производственными участками внутри производства (разделение газовой смеси, компримирование продуктов разделения, очистка редких газов, реципиентная, баллонный участок, газгольдерная, электроподстанция и др.), непрерывной увязки работы кислородного производства с производством, потребляющим, газы. Учиты- [c.30]