Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Подготовка окрашиваемой поверхности

    Подготовка деревянных поверхностей принципиально отличается от подготовки металлических. Так как поверхность должна быть ровной, гладкой и чистой, не должна иметь следов клея и т. п., то ее подготовка, прежде всего, включает следующие операции выправление дефектов дерева (сучки, трещины), шлифование, удаление смолы, удаление следов клея и пятен, отбеливание, сушка до влагосодержания 18—20%. Перед прозрачной отделкой часто окрашивают поверхность. [c.166]


    Трубопроводы внутри здания насосной станции обычно прокладывают из стандартных стальных труб с наваренными фланцами для соединения с фасонными частями и арматурой. Наружную поверхность труб после соответствующей подготовки окрашивают. Цвет краски для напорных и всасывающих линий должен быть различным. [c.172]

    В состав грифелей цветных карандашей входят каолин, тальк, стеарин (широкому кругу людей он известен как материал для изготовления свечей) и стеарат кальция (кальциевое мыло). Стеарин и стеарат кальция являются пластификаторами. В качестве связывающего материала используют карбоксиметилцеллюлозу. Это клей, используемый для наклейки обоев. Здесь его также предварительно заливают водой для набухания. Кроме того, в грифели вводят соответствующие красители, как правило, это органические вещества. Такую Смесь перемешивают (вальцуют на специальных машинах) и получают в виде тонкой фольги. Ее измельчают и полученным порошком набивают пистолет, из которого и шприцуют смесь в виде стержней, которые режут на куски определенной длины и затем сушат. Для окраски поверхности цветных карандашей используют те же пигменты и лаки, которыми обычно окрашивают детские игрушки. Подготовку деревянной оснастки и ее обработку проводят так же, как и для графитовых карандашей. [c.42]

    В массовом и серийном производстве однотипные несложной конфигурации изделия, например кузова легковых автомобилей, электродвигатели, детали автомобилей и сельскохозяйственных машин, корпуса холодильников, стиральных машин, приборов и т. п., окрашивают с помощью стационарных автоматических установок на конвейерных линиях. На этом конвейере осуществляются подготовка поверхности к окраске, сушка и другие операции. [c.114]

    Крылья, крышки капота, грязевые щитки, колеса окрашивают по упрощенной технологической схеме (.местную правку, шлифование, полирование сводят до минимума или вообще не практикуют), но подготовка поверхности их включает фосфатирование. [c.215]

    Окрашивание валиком малопроизводительно, так как требует применения маловязких долгосохнущих красок (иначе надо валик постоянно чистить и промывать). Ракелем (резиновым или войлочным скребком) окрашивают углубления на поверхности изделия. Основные технологические операции при окрашивании подготовка поверхности изделия подготовка краски требуемой вязкости (чем она ниже, тем продолжительнее сушка и весь производственный цикл  [c.254]

    Нержавеющие стали, никель и хром. Необходимость окрашивать нержавеющие стали, никель или хром возникает очень редко. При этом наилучшая адгезия достигается с помощью фосфатирующей грунтовки. Перечисленные металлы с трудом поддаются химической подготовке. Адгезию красок можно слегка улучшить, создавая на поверхности металла шероховатость, например, с помощью наждачной бумаги или металлических щеток при использовании последних необходимо следить, чтобы частицы обычной стали от щеток не оставались на поверхности нержавеющей стали, никеля или хрома, так как это может легко привести к появлению ржавчины. [c.529]


    Выбор подготовки поверхности дерева зависит от того, будут ли поверхность окрашивать или покрывать прозрачным летучим или масляным лаками, выявляющими текстуру дерева. Как правило, для мягких пород дерева чаще применяют окрашивание, а для твердых — лакирование. Дерево должно быть хорошо выдержанным, яе иметь крупных сучков и измененного цвета заболони, иначе смола из сучков может просочиться через слой краски, а изменившая цвет заболонь просвечивать через слой лака. Поэтому все недоброкачественные участки в дереве следует по возможности вырезать и заменить, а там, где это невозможно, обработать шеллачным закрепителем сучков или грунтовкой, содержащей алюминиевую пудру. [c.531]

    Содержание добавки определяется требованиями заказчика в отношении усадки, вязкости и времени отверждения. Применение новой добавки позволит использовать полиэфирные стеклопластики в автомобильной и приборостроительной промышленностях. Кроме того, появляется возможность окрашивать изделия из полиэфирных стеклопластиков без предварительной подготовки поверхности, ограничиваясь лишь очисткой ее растворителем. [c.26]

    В случае катодного электроосаждеиия металлы с различной подготовкой поверхности окрашиваются практически без разнотолщинности и изменения цвета. Эти преимущества особенно проявляются при окраске критических участков кромки, сварочные швы, места соединений различных металлов [72]. [c.242]

    Водорастворимыми лакокрасочными композициями окрашивают в основном изделия из материалов, выдерживающих повышенные температуры (до 200 °С). Технологический процесс окрашивания поверхности металлов водорастворимыми лакокрасочными материалами включает те же стадии (подготовка поверхности перед окраской, нанесение лакокрасочных материалов, сушка), что и нанесение других материалов. Подготовка поверхности заключается в ее обезжиривании и нанесении конверсионных неорганических слоев (фосфатирование). Для этой цели разработаны высокоэффективные моющие и фосфа-тирующие концентраты, основные характеристики которых приведены в табл. 3.7 [186]. [c.125]

    Поскольку известковыми составами обычно окрашивают оштукатуренные, бетонные или кирпичные поверхности в различных подсобных помещениях, где не предъявляются требования по декоративности, подготовка поверхности также упрощена и включает очистку, смачивание водой, сглаживание, расшивку трещин, ог-рунтовку, частичную подмазку и шлифование этих участков. После этого производится окраска. [c.120]

    При подготовке поверхности к ремонтному окрашиванию проверяют состояние старого покрытия. Если оно большей частью сохранилось, то его не удаляют, а поверхность обезжиривают уайт-спиритом или растворителем Р-4 и окрашивают тем же лакокрасочным материалом, которым было выполнено старое покрытие. [c.155]

    В отделении подготовки контейнеры окрашивают, маркируют, промывают горячей водой и сушат, продувая нагретый воздух. Затем в одно отверстие для запорного вентиля вводят электролампочку напряжением 12 В, а через другое отверстие осматривают внутреннюю поверхность сосуда. Далее в контейнер ввертывают запорные вентили с сифонными трубками и под давлением, равным рабочему давлению, проводят пневматическое испытание на герметичность сосуда, вентилей, резьбовых и фланцевых соединений, используя воздух, содержащий небольшое количество хлора. Герметичность контейнера проверяется реакцией на аммиак. По окончании испытания воздух с хлором из контейнера направляют на установку для очистки, а контейнер наполняют жидким хлором на весах (грузоподъемностью 3000 кг) с точностью до 1 кг. На платформе весов закреплена опорная рама с двумя металлическими стойками, имеющими в верхней части полукруглые вырезы, в которые укладывают контейнер в горизонтальном положении. Контейнер располагают на весах так, чтобы запорные вентили находились по вертикальной линии один над другим. Нижний вентиль присоединяют к трубопроводу, по которому поступает жидкий хлор, а верхний к абгаз-ной линии коллектора наполнительной рампы. К коллектору подведена линия сжатого воздуха и на коллекторе установлен манометр. [c.144]

    Микробиологическая лаборатория включает ряд помещений, где проводят работу с микроорганизмами или подготовку к ней. Под лабораторные комнаты отводят наиболее светлые, просторные помещения, естественное освещение которых должно составлять не менее ПО лк. Поверхность столов и пол всех лабораторных помещений покрывают легко моющимся материалом — пластиком или линолеумом, а стены на высоту 170 см от пола окрашивают в светлые тона масляной краской. Основное рабочее помещение оборудовано столами лабораторного типа, шкафами и полками для хранения аппаратуры, посуды и реактивов. Столы имеют подводку электроэнергии и снабжены газовыми горелками. [c.22]

    После подготовки и окраски трубопровода ровным слоем битума на него наклеивают первый слой изоляции из скорлуп или сегментов. Затем производят зачистку изоляции ножовкой и промазку швов мастикой. Выравненную таким образом поверхность окрашивают битумом. Далее наклеивают второй слой сегментов или скорлуп, который обрабатывают так же, как и первый. [c.252]

    После соответствуюш,ей подготовки поверхности (полировка, обезжиривание) детали анодируются в 15—20%-ной серной кислоте по обычным режимам (плотность тока 1—1,5 Аи , I = = 20- 25 , т = 20—40 мин.), промываются и окрашиваются в водных растворах органических красителей. Наименование красителей и режимы крашения приведены в табл. 12. [c.168]


    Подготовка поверхности для изоляции. По сухой цементной штукатурке стен и перекрытий изолируемые поверхности окрашивают горячим битумом. Наносимый слой битума должен быть сплошным (без пропусков) и ровным. [c.216]

    Цветной метод можно использовать также для контроля винипласта, органического стекла, стеклопластиков и других неметаллических материалов и изделий из них. Опыты показали, что применительно к этим материалам проникающий раствор НИИхиммаш обладает хорошей смачивающей способностью. В каждом случае необходимо предвармтельно проверить применимость проникающих растворов для контроля изделий из неметаллических материалов, так как некоторые из них, например текстолит и полиэтилен, впитывают красящий раствор, окрашиваясь в красный цвет, и чувствительность контроля резко снижается. Винипласт, органическое стекло и стеклопластики красящий раствор не впитывают, и методом цветного контроля можно хорошо выявлять поры и трещины на их поверхности. Специальной механической подготовки контролируемой поверхности не требуется. Обезжиривание производят бензином. [c.172]

    Подготовку поверхностей к окраске производят аналогично подготовке деревянных поверхностей. Эмали и краски обычно наносят дважды ровным тонким слоем с помоп1,ью кисти-ручника. Особенно тщательно следует окрашивать углы переплетов, так как здесь чаще всего бывают пропуски. Затем нанесенную краску или эмаль растушевывают вдоль брусков переплета. Нельзя допускать неокрашенных [c.128]

    Для безвоздушного распыления под высоким давлением успешно применяют устройства VYZAI, 1/Х или 2 с пневматическим двигателем, механическим клапанным распределителем мгновенного действия, высоконапорным насосом двойного действия, высоконапорными шлангами и пистолетами с соплами из спеченного карбида. Устройство экономично в работе, особенно при подготовке поверхности стационарных тяжелых изделий. В ЧССР этим способом получают примерно 5% покрытий он примерно так же универсален, как способ воздушного распыления, но обеспечивает более высокую производительность и существенное снижение потерь лакокрасочных материалов. Безвоздушным распылением легко окрашивать углы и полости узлов конструкций. [c.85]

    Подготовка катионита. Опыт ведут в бюретке со стеклянным краном емкостью 25 мл (рис. 54). В узкую предкрановую часть бюретки помещают немного стеклянной ваты и на нее насыпают Юг катионита СБС или КУ-2, предварительно не менее суток выдержанного в воде. Верхнюю поверхность катионита также закрывают тампоном из стеклянной ваты. Прежде чем приступить к опыту, необходимо подготовить катионит. Подготовка заключается в пропускании через слой катионита 15— 20 мл 6 н. раствора НС1 для вытеснения всех возможно содержащихся в нем катионов, которые замещаются при этом ионами Ht Раствор кислоты должен вытекать из бюретки со скоростью не более 1—2 капель в 1 сек. Когда над слоем катионита в бюретке останется не больше 1 мл раствора кислоты, катионит промывают водой до тех пор, пока капля промывной воды не перестанет окрашивать в розовый цвет бумагу, пропитанную метиловым оранжевым (т. е. пока промывание воды [c.468]

    Стеклопластики. Стеклопластики на основе фенольных, кремнийорганических, полиэфирных и некоторых других связующих обладают большой пористостью и микрокапиллярностью, поэтому их необходимо защищать от увлажнения, особенно те, которые должны сохранять электроизоляционные или диэлектрические характеристики. Детали из стеклопластиков окрашивают также для защиты от атмосферных воздействий и придания декоративного вида. После подготовки поверхностей к окрашиванию на детали наносят одну из систем покрытий (табл. 10.2). [c.261]

    Технология окраски с использованием катодного электроосаждеиия не имеет существенных отличий от технологии окраски с применением анодного электроосаждения. Окрашиваемые изделия после обработки в агрегате подготовки поверхности окрашиваются в течение 1—3 мин, проходят две или три последовательные пройквки и подаются в сушильную камеру. Технологи - [c.242]

    В отделении подготовки контейнеры окрашивают, маркируют, промывают горячей водой и сушат, продувая нагретый воздух. Затем в одно отверстие для запорного вентиля вводят электролампочку напряжением не более 12 В, а через другое отверстие осматривают внутреннюю поверхность сосуда. Далее в контейнер ввертывают запорные вентили с сифонными трубками и под давлением, равным рабочему давлению (1,5 МПа), проводят пневматическое испытание на герметичность сосуда, вентилей, оезьбо-вых и фланцевых соединений, используя сжатый воздух и добавляя небольшое количество хлора. [c.149]

    Влияние условий вблизи испытуемой поверхности. Недавно было установлено [18], что местная коррозия может влиять на срок службы покрытия на других участках поверхности. Это подтверждает сомнительность часто практикуемых способов подготовки образцов, когда одна из сторон пластинки остается вовсе неокрашенной или окрашивается случайной краской, имеющейся под руками, или же когда одна пластинка окрашивается несколькими испытуемыми красками на разных участках поверхности. Применение больших образцов может уменьшить различные случайные влияния, но самым надежным способом является окраска обеих сторон -образцов одной и той же исследуемой краской и дополнительная окраска кромок. Аналогичный вопрос возникает при планировании испытания на конструкциях, где смежные площади могут усиливать электролитическое влияние вследствие присутствия непокрытой краской стали или более благородных неокрашенных металлов. Для наибольшего ослабления этих влияний для каждой испытуемой системы окраски следует предоставлять возможно ббльшую площадь и производить испытания в благоприятных и в неблагоприятных местностях. [c.1142]

    Все камеры проходного типа Ьериодического действия продольные стенки камер имеют проемы для прохода резервуаров, закрываемые дверями И. Двери, подвешенные на роликах, имеют электропривод 12 и во время работы камеры закрыты. Резервуар подается в камеру по направляющим 13. В камерах для подготовки и окраски поверхности установлепы роликовые стенды 14, на которых можно вращать резервуар в процессе работы. Это позволяет окрашивать резервуар со всех сторон с одного рабочего места. [c.88]


Смотреть страницы где упоминается термин Подготовка окрашиваемой поверхности: [c.100]    [c.196]    [c.537]    [c.537]    [c.541]    [c.224]    [c.227]    [c.224]    [c.10]   
Смотреть главы в:

Органические защитные покрытия -> Подготовка окрашиваемой поверхности




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте