Изготовление трубных пучков

Одним из факторов, затрудняющих сборку теплообменных аппаратов, является прогиб решеток при изготовлении трубных пучков. Прогиб происходит в основном от двух причин остаточных напряжений, вызванных приваркой трубных решеток к корпусу (в теплообменниках типов ТН и ТК), и остаточных напряжений, вызванных развальцовкой. [c.172]

Наиболее трудоемкими операциями при ремонте теплообменной аппаратуры являются 1) монтаж и демонтаж резьбовых соединений, очистка теплообменной аппаратуры 2) извлечение трубных пучков, ремонт и изготовление трубных пучков и их установка 3) испытание теплообменников. [c.203]

Разработаны и внедряются на действующих установках алкилирования взамен описанных выше модернизированные контакторы вертикального и горизонтального типа. В этих аппаратах с целью улучшения теплопередачи и упрощения условий изготовления трубного пучка применены и-образные трубки, увеличена поверхность теплообмена, разработана более совершенная система уплотнения вала пропеллерного насоса. Внедрение новых контакторов позволяет повысить производительность установок. [c.303]

По своей коррозионной стойкости во многих охлаждающих средах недефицитные алюминиевые сплавы могут служить заменой латуни для изготовления трубных пучков. [c.126]

Применение труб, оцинкованных термодиффузионным методом, можно рекомендовать для изготовления трубных пучков конденсаторов и холодильников, если нефтепродукты не содержат водной фазы с примесями соляной кислоты и щелочей, рабочая температура не выше 250 °С, а охлаждающая пресная или проточная морская вода имеет 5 < pH 9. [c.317]

При изготовлении трубного пучка со стальными решетками защита от контактной коррозии может быть достигнута путем металлизации цинком обращенной к воде стороны трубной решетки или применением цинковых протекторов, помещенных в распределительные коробки [44]. В качестве протектора вместо цинка можно применять сплав цинка с алюминием. [c.326]

Наряду со сталями и чугунами в нефтезаводском оборудовании используют и цветные металлы. Алюминий находит применение для изготовления трубных пучков теплообменников. [c.14]

Для изготовления трубных пучков в условиях некоторых коррозионных сред целесообразно применять трубки из алюминиевых сплавов до температуры 150°. [c.169]

Диаметр труб — от 20 до 108 мм. Выбирается он в зависимости от условий теплообмена, вязкости сред и степени их загрязненности. Наиболее употребительные диаметры стальных труб для изготовления трубного пучка — в пределах от 20 до 57 мм. [c.83]

Трубный прокат режут на мерные заготовки для изготовления трубных пучков теплообменников, трубчатых печей, а также для производства тройников, переходов, крутоизогнутых отводов и т. д. [c.18]

Охладитель представляет собой, как правило, конструкцию, состоящую из цилиндрического корпуса, в который вставлен трубный пучок, набранный из гладких или оребренных трубок. Обычно для изготовления трубных пучков применяют латунные трубы. Крупным дефектом гладкотрубных пучков, который был выявлен в процессе эксплуатации, являлись многочисленные поперечные разрывы трубок. Наибольщее -количество разрушенных трубок наблюдалось у мест входа в трубные доски и у пере- [c.309]

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ТРУБНЫХ ПУЧКОВ [c.312]

Изготовление трубных пучков 313 [c.313]

Изготовление трубных пучков 315 [c.315]

По ГОСТ 5543—50 при изготовлении труб из нержавеющей стали допускаются отклонения в пределах 0,5 мм при обычной точности, 0,3 мм при повышенной точности и 0,2 мм при высокой точности изготовления труб диаметром от 10 до 30 мм, т. е. труб, которые наиболее часто применяют при изготовлении трубных пучков охладителей воздуха. [c.315]

Как уже было сказано ранее, допуск на точность изготовления по наружному диаметру колеблется в пределах 0,5 мм для труб обычной точности. Применять для изготовления трубных пучков трубы высокой точности нет необходимости. Поэтому отверстия в трубных досках следует сверлить, учитывая допуски на точность изготовления. Некоторое увеличение отверстий удлиняет процесс вальцовки труб, но практически не влияет на ее качество при толщине стенки труб из нержавеющей стали и латуни соответственно 1,5 и 2 мм. [c.315]

Изготовление трубных пучков 317 [c.317]

Несколько в иных условиях работают охладители воздуха турбокомпрессоров и поршневых компрессоров. Температура окружающей среды, в которой находятся трубные пучки, не превышает 100° у турбокомпрессоров и 150° у поршневых компрессоров, практически отсутствуют резкие кратковременные изменения температур, воздействие открытого пламени. Поэтому при изготовлении трубных пучков охладителей воздуха некоторые требования, совершенно обоснованные в котельной практике, в данном случае являются чрезмерными и соблюдение их приводит к неоправданному усложнению работы. [c.318]

Наряду со сталями и чугунами в нефтезаводском оборудовании используют и цветные металлы (табл. 10). Алюминий применяют для изготовления трубных пучков теплообменников и секций аппаратов воздушного охлаждеггия. Медь, алюминий, а также латунь хорошо сохраняют ударную вязкость при пониженных температурах поэтому их употребляют для изготовления оборудования и аппаратуры иизкотемнературпых процессов. [c.26]

Котлы-утилизаторы отходящей теплопил. Явление коррозионного растрескивания аустенитной хромоникелевой стали кратко упоминалось в 5.4.2. В межтрубном пространстве котлои-утилизаторов отходящей теплоты и в некоторых специальных видах охладителей предпочтительнее осуществлять циркуляцию воды, тогда как в случае использования горячей жидкости с коррозионным воздействием трубы и трубные доски необходимо изготавливать из нержавеющей стали. Если температура входящей жидкости превышает те.мпературу, необходимую для испарения воды, находящейся в пространстве между трубой и трубной доской, может произойти растрескивание элементов конструкций, изготовляемых из аустенитной хромоникелевой стали. Температура испарения примерно равна температуре насыщения пара при рабочем давлении поэтому аустенитную нержавеющую сталь можно использовать при условии, что входная температура горячего газа ниже температуры насыщения на некоторую величину, выбранную из условий безопасности установки, скажем на 30 °С. В противном случае для изготовления трубного пучка могут потребоваться ферро- или ферроаустенитные стали. Однако использование этих сталей может вызвать ряд сложностей, связанных со сваркой труб доски с кожухом вследствие возникновения хрупкости в сварном шве. Для данных условий экономически более выгодно использовать сплавы с более высоким содержанием никеля. При хорошей химической обработке воды сварка труб с задней стороной трубной доски является возможным решением проблемы. Если вода неудовлетворительного качества, то иа наружной поверхности труб может происходить отложение солей, вызывающих коррозионное растрескивание. [c.319]

Для предотвращения коррозии в первую очередь необходимо еще при расчете и проектировании установок абсорбции аминами весьма тщательно выбрать молярное отнощение кислый газ амин в насыщенном растворе. Регенерационное оборудование из углеродистой стали можно применять только, если это отнош ение меньше 7з- При применении нержавеющей стали (типов 304—316) для изготовления трубных пучков теплообменников, облицовки регенераторов и кипятильников допускается вдвое большее содержание кислого газа в насыщенном растворе. Как было показано (см. табл. 11), молярное отношение кислый газ моноэтаиоламин на обеих установках (в Окотоксе и Уорленде) равно 0,65. Выбор этого показателя оказывает непосредственное влияние на проектное решение установок. Вследствие вдвое большего молярного отношения кислый газ амин общая циркуляция поглотительного раствора может быть уменьшена вдвое. Следовательно, можно уменьшить диаметры колонн, число насосов для перекачки поглотительного раствора и, таким образом, снизить расход энергии. Уменьшаются также поверхности теплообмена, сечения трубопроводов и арматуры для поглотительного раствора. Дополнительные затраты, связанные с применением нержавеющей стали, оказываются меньше, чем затраты, вызванные увеличением габаритов и сечений при меньшем отношении кислый газ амин, допускающем применение оборудования из углеродистой стали. Одновременно достигается существенная зконо-мпя на расходах по содержанию и текущему ремонту за счет аовы-шения надежности эксплуатации и уменьшения расхода мощности. [c.410]

Целью настоящей работы было выявление оптимального состава и свойств алюминиевых сплавов для работы в качестве материала конденсационно-холодильного оборудования, работающего на оборотной, охлаждающей воде. Из алюминиевых сплавов исследовались следующие материалы (табл. 1) технический алюминий А1 сплавы алюминия с магнием АМг, АМгЗ, АМг5В, АМгб сплав алюминия с марганцем АМц, а также для сравнения коррозионной стойкости изучались образцы из латуней ЛО 70-1, ЛА 77-2 и углеродистой стали 10 (латупь-и сталь этих марок применяются в настоящее время для изготовления трубных пучков.) [c.119]

Применение монель-металла НМЖМц 28-2,5-1,5 сопровождается значительным увеличением срока службы аппаратуры первичной переработки нефти [14, 16], В насыщенном НгЗ 0,05 н. растворе НС1 при 70 °С скорость равномерной коррозии монель-металла не превышает 0,2 мм/год. Этот сплав применяется для изготовления трубных пучков головных конденсаторов, верхних тарелок (выше точки росы) ректификационных колонн и в качестве плакирующего покрытия верхней части эвапорационной и атмосферной колонн на установках первичной переработки нефти высокой (более 5 млн. т/год) производительности. Монель-металл неприменим при введении аммиака в нефть или ее погоны — при так называемом аминировании сырья (см. ниже). [c.72]

К мерам борьбы с коррозией кипятильников следует отнести применение нержавеющей стали для изготовления трубного пучка и трубных досок, снижение температуры теплоносителя до 150 °С, систематическую очистку рабочего раствора от агрессивных примесей путем разгонки . Опыт эксплуатации этаноламиновых установок показал, что кипятильники с трубчаткой из нержавеющей стали надежны в работе, налипания осадка на трубках не отмечено. Точно срок службы кипятильников из нержавеющей стали не установлен на действующих заводах такие кипятильники находятся в эксплуатации уже более 5 лет. Зафиксирован лишь один случай выхода из строя трубчатки кипятильника из нержавеющей стали после 6 месяцев работы вследствие язвенной коррозии. Причиной ее, -по-видимому, послужило накопление в рабочем растворе сероводорода и муравьиной кислоты. [c.31]

Трубки и трубные доски сталь 0Х22Н5Т или Х14Г14НЗТ, корпус — сталь Ст. 20К В случае применения углеродистой стали для изготовления трубных пучков — защита труб со стороны воды бакелитовым лаком с алюминиевой пудрой (4 слоя) [c.52]

Для изготовления трубных пучков и секций применяются трубы из углеродистых и специальных сталей, меди, латуни и медноникелевых сплавов, титана и его сплавов, алюминия и его сплавов, углеграфитовых материалов, винипласта и фторопласта. Наибольпгее распространение получили трубные пучки и секции из латунных и медных труб, обладающие более высокой теплопроводностью и стойкостью к коррозии по сравнению с трубами из углеродистой стали. Однако ввиду дефицитности меди и ее сплавов в нашей стране и за рубежом проводятся работы, целью которых является внедрение алюминиевых и титановых сплавов, пластмасс и других прогрессивных материалов для изготовления теплообменного и конденсационно-холодильного оборудования. [c.39]

Ниже приведено описание вальцевальных работ, выполняемых при изготовлении трубных пучков охладителей воздуха и кислорода. [c.318]

Вальцевальные работы выполняют инструментом, именуемым вальцовкой. При изготовлении трубных пучков применяют так называемую косую вальцовку. Выполнение вальцевальных работ требует определенного навыка. Недовальцованная труба не обеспечивает необходимые прочность и плотность соединения у перевальцованной трубы возникают подрезы и другие дефекты, значительно ослабляющие трубу в месте выхода ее из трубной доски. С внутренней стороны трубных досок у отверстий делают фаски сверлом большего диаметра. [c.319]

Правильно завальцованная труба плавно переходит с уширенного вальцеванием участка к первоначальному размеру. Для создания большей прочности выступающие концы трубок разбортовывают конусной оправкой. При изготовлении трубных пучков нет необходимости делать разбортовку выступающих концов трубок. Иногда выступающие концы трубок торцуют так, что они не выступают за пределы трубной доски. [c.319]

Для изготовления аппаратуры и трубопроводов установок каталитического риформинга и гидроочистки используется широкий ассортимент углеродистых и легированных сталей в виде листового и сортового проката, литья, поковок и труб. В меньшей мере применяются отливки из чугуна. Цветные металлы, главным образом латуни, применяются в основном в виде труб для изготовления трубных пучков конденсационпо-холодильной аппаратуры. [c.73]

На установках каталитического риформинга и гидроочпстки латунь рекомендуется для изготовления трубных пучков холодильников реакторных блоков, конденсаторов стабилизационных и отпарных колонн, промежуточных холодильников газофракционирующих абсорберов и т. д. Трубные решетки теплообменников повышенного давления для уменьшения толщины и расхода латуни рекомендуется изготовлять из [c.91]

Для изготовления трубного пучка кондеп-саторов-холодильников второго типа применяются стальные трубы диаметром не более 60 мм. Поверхность трубного пучка таких холодильников-конденсаторов составляет 50— 500 тц2, а длина ящиков почти не изменяется [c.36]