Насосно-компрессорные ГНЖ

На нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах для перемещения жидкостей и компримирования газов применяют как центробежные машины, так и поршневые насосы и компрессоры. К центробежным машинам относятся турбокомпрессоры, центробежные насосы, турбовоздуходувки, турбогазодувки, газовые и паровые турбины. Большая часть насосов используется для перекачки пожаровзрывоопасных, едких и токсичных жидкостей в широком интервале производительности, напора и температур. Поршневые и центробежные компрессоры также работают на взрывоопасных и токсичных газах. Поэтому при ремонте насосно-компрессорного оборудования очень важное значение приобретают требования, предъявляемые к качеству ремонта и сборки как отдельных деталей и узлов, так и всей, машины, поскольку неисправности в насосах, компрессорах и их узлах приводят к нарушению технологического режима, авариям и несчастным случаям. [c.225]

Насосы и компрессоры. Загорания, пожары и взрывы, происходящие при эксплуатации насосно-компрессорного оборудования, связаны, как правило, с нарушениями требований безопасности при пуске, низким уровнем технического обслуживания, некачественным ремонтом или монтажом и значительно реже — с дефектами оборудования, допущенными при его изготовлении. [c.100]

Немало аварий происходит в результате необоснованного увеличения межремонтного пробега насосно-компрессорного оборудования. Акты на перенос сроков ремонтов зачастую составляют без необходимой проверки состояния деталей и технической диагностики. Машины эксплуатируют, что называет ся, на износ. Как правило, последствия такой практики приводят к аварийным ситуациям. [c.227]

Требования к безопасной эксплуатации насосно-компрессорного оборудования на открытых площадках [c.294]

Следующей наиболее ответственной операцией после разборки машин является дефектоскопия деталей насосно-компрессорного оборудования. При дефектоскопии детали сортируют на годные, требующие восстановления, и негодные (выбракованные), руководствуясь при этом технической документацией. Дефектоскопию деталей проводят в определенной последовательности. Вначале наружным осмотром выявляют внешние дефекты (износ, задиры, трещины, вмятины и т. д.). Затем, пользуясь различным измерительным инструментом (линейками, штангенциркулями, угломером, микрометром и другим инструментом), устанавливают фактические размеры деталей и степень износа. [c.228]

В соответствии со сказанным, безопасность ремонтных работ насосно-компрессорного оборудования на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах должна обеспечиваться организацией и проведением перед ремонтом всех необходимых подготовительных работ применением грузоподъемных и транспортных средств и специальных приспособлений для разборки и сборки тщательной дефектоскопией деталей и узлов качественным ремонтом восстанавливаемых деталей правильной сборкой деталей и установкой узлов в соответствии с техническими условиями на ремонт необходимой обкаткой оборудования и пуском его после ремонта в соответствии с действующими инструкциями по эксплуатации. [c.226]

Эффект Джоуля-Томсона может быть использован для активного воздействия на пласт холодом или теплом. Охлаждение или замораживание забоя скважины путем продавливания нефтяного газа через дроссельный элемент, опущенный в скважину на насосно-компрессорных трубах, не представляет технических трудностей. В связи с этим можно осуществить внутрипластовое замораживание путем создания в пласте холодного кольца вокруг скважины на заданном расстоянии от ее оси с температурой ниже нуля, причем забойная температура может оставаться начальной такое кольцо не пропускает воды к застывшей нефти и может быть использовано как для разобщения пластов, так и для многократного гидроразрыва. [c.8]

Ремонт насосно-компрессорного оборудования [c.225]

До 25 числа каждого месяца группа по насосно-компрессорному оборудованию ОТН вместе со старшими механиками цехов согласно годовому графику составляет уточненный график ППР насосов и турбин на следующий месяц. [c.49]

Для сокращения капитальных затрат и сроков строительства химических производств, а также снижения опасности при их эксплуатации значительную часть технологического оборудования (емкостную аппаратуру, насосно-компрессорное оборудование, тепло- и массообменные аппараты, технологические трубопроводы и др.) располагают вне производственных зданий на открытых площадках. Вынос оборудования на открытые площадки обусловливает новые требования к обеспечению безопасной эксплуатации производств в зимнее время. Нарушение этих требований неоднократно приводило к авариям. [c.292]

Обеспечением насосно-компрессорного оборудова- [c.107]

Надежность эксплуатации насосно-компрессорного оборудования должна обеспечиваться рациональным сочетанием рабочих и резервных агрегатов и способом ввода в действие резерва. [c.114]

В производственной практике встречаются технологические узлы, в которых даже кратковременные остановки насосно-компрессорных агрегатов могут привести к авариям и взрывам. Вот некоторые примеры. [c.115]

Ингибиторы. Ингибирование кислотных растворов — необходимая операция для любой кислотной обработки, предназначена для предотвращения преждевременного коррозионного износа контактирующих с рабочими растворами труб и оборудования обсадной колонны, насосно-компрессорных труб, скважинных фильтров, емкостей хранения и передвижных емкостей, насосных агрегатов, линий обвязки и т. д. [c.10]

В целях механизации трудоемких работ при ремонте насосно-компрессорного оборудования в производственных помещениях длиной выще 25—30 м необходимо применять подъемно-транспортное оборудование с электрическим или пневматическим приводом. [c.132]

В теплообменниках насосных, компрессорных и холодильных установок теплопередача происходит через гладкие и ребристые трубы, а также различного рода другие теплообменные поверхности. [c.38]

Необходимое количество ремонтных рабочих может рассчитываться отдельно по каждой категории работ (ремонт наружных установок, насосно-компрессорного оборудования и т. д.) или по различным специальностям (слесарь, токарь, крановщик и т. д.). [c.31]

РЕМОНТ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНОГО [c.222]

В процессе добычи нефть интенсивно перемешивается с попутно добываемой водой, при прохождении через забойный фильтр, в скважинном насосе, в фонтанных, газлифтных, насосно-компрессорных трубах и т. д. При этом образуется тонкодисперсная смесь двух взаимно нерастворимых жидкостей — водонефтяная эмульсия. На практике чаще всего встречаются нефтяные эмульсии обратного типа, когда дисперсной фазой является полярная жидкость (вода), а дисперсионной средой — неполярная жидкость (нефть). [c.38]

Наземные дозировочные установки, монтируемые у добывающих скважин, предназначены для защиты от отложений солей скважинного эксплуатационного оборудования на участке от приема насоса (башмака фонтанных или газлифтных труб) до устья скважины, включая погружной насос, насосно-компрессорные трубы и эксплуатационную ко- юнну на указанном участке. Установки, сооружаемые на промысловых коммуникациях и объектах, защищают оборудование и трубы, расположенные за точкой ввода ингибитора по ходу движения ингибируемой среды. [c.250]

Для снижения плотности промывочной жидкости в скважину спускают колонну насосно-компрессорных труб, а на устье устанавливают фонтанную арматуру. В кольцевое пространство между эксплуатационной колонной и насосно-компрессорными трубами закачивают жидкость пониженной плотности (раствор пониженной плотности, воду, нефть и т. п.). [c.37]

Часто скважины осваивают с помощью сжатого воздуха или газа. При этом воздух или газ закачивают компрессором в кольцевое межтрубное пространство. При таком методе освоения насосно-компрессорные трубы спускают не на всю глубину ствола, а лишь до уровня, с которого давлением компрессора можно продавить жидкость. Жидкость насыщается газом, вследствие чего плотность ее падает, увеличивается объем и избыток жидкости выходит на поверхность в виде выброса. [c.37]

При свабировании в колонну насосно-компрессорных труб, спущенных до фильтра, опускают на стальном канате поршень-сваб с открывающимся вверх клапаном. Поршень погружают в жидкость, находящуюся в стволе скважины, затем его поднимают при помощи троса. Клапан закрывается и весь объем жидкости над порш- [c.37]

Последний способ требует особого внимания пожарно-профилактических работников, так как связан с использованием нагревательных установок вблизи скважины. Цель тепловой обработки — расплавление отложений парафина, для чего в скважину закачивают пар или горючую нефть. Для получения пара применяют паровую передвижную установку (ППУ), смонтированную на автомашине. Пар подается в затрубное пространство и выходит через колонну насосно-компрессорных труб, прогревая их. Расплавленный парафин уносится потоком нефти на поверхность. Аналогичным образом закачивают в скважину горючую нефть, которую разогревают паром от ППУ в специальной емкости. [c.43]

При компрессорном способе эксплуатации в скважину спускают насосно-компрессорные трубы в один или два ряда. В первом случае система называется однорядным подъемником, во втором — двухрядным. В двухрядном подъемнике колонны труб располагаются концентрически. По направлению нагнетания рабочего агента подъемники подразделяются на центральные и кольцевые.В подъемнике центральной системы сжатый газ подается [c.46]

Здания насосно-компрессорного отделения Железнодорожные пути для слива сжиженного газа (до крайнего рельса) [c.137]

Аварии, сопровождающиеся взрывами и пожарами, как свидетельствует опыт, происходят чаще всего вследствие нарушения герметичности фланцевых соединений, запорной и регулирующей арматуры, неисправности предохранительных клапанов и нарушений правил эксплуатации оборудования, контрольноизмерительных приборов и автоматики. Наиболее часто возникают пробои в сальниковых уплотнениях насосов и нарушается герметичность фланцевых соединений трубопроводов в производственных помещениях (насосно-компрессорных и др.). Ниже рассмотрены аварии и меры по их предупреждению при эксплуатации оборудования и систем, предназначенных для транс-лорта и хранения нефтепродуктов. [c.99]

На рис. 4.33 изображен станок, который предназначен для центробежной заливки вкладышей подшипника скольжения баббитом при ремонте насосно-компрессорного оборудования. Приспособление для заливки [60] устанавливают на токарновинторезном станке 1К62. Технические данные станка необходимый диапазон частот - 400 - 1250 мин максимальная длина [c.226]

Перед пуском установок необходимо выполнить следуюш,не мероприятия 1) системы установки должны быть промыты инертным газом или техническим азотом с тем, чтобы содержание кис-, лорода составляло не более 0,5 % (об.) 2) на установку должны быть приняты энергоресурсы 3) налажена циркуляция воды в холодильниках и конденсаторах 4) системы охлаждения и смазки насосно-компрессорного оборудования должны быть проверены и нормально функционировать 5) подготовлены схемы приема сырья и сброса газов с установки, проверено качество сырья, подлежаш,его переработке 6) проверена схема циркуляции жидкого топлива 7) приборы КИП подготовлены к включению. [c.189]

Для обеспечения норд1альной работы установки аппараты, оборудование и трубопроводы подвергают профилактическим текущим и капитальным ремонтам и техническому освидетельствованию согласно правилам. Одной из основных обязанностей технологического персонала является своевременная и качественная подготовка оборудования к ремонту. Подготовка аппаратов, трубопроводов, насосно-компрессорного хозяйства к ремонту осуществляется по Правилам безопасности при эксплуатации нефтеперерабатывающих заводов . [c.132]

Если давление в пласте низковато для фонтанирования нефти, то крименяется компрессорная (газлифтная) эксплуатация скважин. При этом способе в кольцевое пространство между эксплуатационной колонной и насосно —компрессорными трубами при помощи компрессора нагнетается сжатый природный газ под давлением до 5 МПа. [c.30]

Для нагревания забоя скважины Э. Б. Чекалюк преД ложил дроссельный нагреватель несложной конструкции, опускаемый в скважину на насосно-компрессорных трубах [80, 81]. Дроссельный нагреватель состоит из двухосновных узлов пористого или дроссельного элемента, в котором преобразуется механическая энергия жидкости, нагнетаемая в насосные трубы, в тепловую и встречного теплообменника, где тепловая энергия горячей обработанной жидкости передается холодной рабочей жидкости, поступающей под давлением в дроссельный элемент. Обработанная холодная жидкость из теплообменника выходит на поверхность через ствол окважины. Как показывает расчет, тепловая мощность дроссельного нагревателя на насосно-компрессорных трубах высокой прочности может быть доведена до 1 млн. ккал-ч. [c.12]

Объем ревизии оборудования, ее периодичность и порядок выполнения определяются действующими нормативно-техниче-скими документами на эксплуатацию, ревизию и ремонт оборудования. Основным разработчиком этих документов отрасли является Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт нефтехимического оборудования Миннефтехимпрома СССР (ВНИКТИ нефтехимоборудования). В настоящее время предприятия отрасли обеспечены полностью руководящими материалами по эксплуатации, ревизии и ремонту технологических трубопроводов, аппаратов, трубчатых печей, теплообменного оборудования, предохранительных клапанов, резервуаров, газгольдеров, насосно-компрессорного оборудования и т. д. Таким образом, практически по всему основному технологическому оборудованию имеются нормативные документы, определяющие порядок и объем выполнения ревизии и ремонта. [c.194]

На заводах типов II и III в составе центральной ремонтно-механической базы организуется крупный участок или цех по ремонту насосно-компрессорного оборудования п турбин. Кроме того, на заводах типа II в цехах должно быть необходимое число ремо[гтникоБ во главе с мастером для производства ревизии и текущего ремонта насосов и турбин. [c.48]

С помощью упомянутой таблицы мож ю о ]ределить необход -мое число слесарей по ремонту насосно-компрессорного оборудо-ва ня для каждой типовой технологической установки нефтеперерабатывающего завода (см. табл. 12), а также для завода в целом. [c.50]

Механизация трудоемких работ при межремонтном обслуживании и при ремонтах насосно-компрессорного оборуджания имеет свои особенности. Определяющими услов Жш здесь являются. расположение оборудования и выбор грузоподъемных приспособлений и механизмов. [c.131]

Размещение насосно-компрессорного оборудования в помещениях должно обеспечивать возможность удаления любого насоса или любой детали компрессора с применением подвесных или напольных средств транспорта. Оборудование, трубопроводы, воздуховоды и т. п., расположенные рядом с насосами и ком1прессора-ми, не должны мешать демонтажу и удалению их из помещения. [c.131]

Электродвигатели технологического оборудовани и насосно-компрессорных агрегатов имеют защиту а перегрузки и короткого замыкания. Но существующи схемы и конструкции защиты далеко не соверщеннь поэтому в производственной практике загорание элект ромоторов нередкое явление. В условиях пожаровзрывоопасного производства это может привесп к крупной аварии. [c.140]

Этап I. Из скважины извлекают насосно-компрессорные трубы и подземное оборудование, шаблонируют скважину, промывают забой, проводят комплекс исследований, включая снятие профиля приемистости, экс плуатационную колонну испытывают на герметичность, опускают насосно-компрессорные трубы до подошвы нижнего пласта. [c.16]

В центральную колонну, а нефтегазовая смесь подни-мается по кольцевому пространству между обсадной ко-лонной и насосно-компрессорными трубами (в однорядном подъемнике) или между двумя колоннами насосно-компрессорных труб (в двухрядном подъемнике). На промыслах получили наибольшее распространение подъемники кольцевой системы (рис. 8), в которых осуществляется обратная циркуляция рабочего агента газ подается в кольцевое пространство, а нефтегазовая смесь выходит через центральную колонну. [c.47]

Различают следующие бесштанговые насосные установки погружные центробежные электронасосы и погружные гидропоршневые насосы. Центробежный электронасос представляет собой погружной трехфазный электродвигатель с короткозамкнутым ротором, сочлененный при помощи общего вала с многоступенчатым центробежным насосом. Между двигателем и насосом устанавливают протектор, предохраняющий двигатель от попадания воды или нефти. Весь агрегат заключают в стальной кожух и опускают в скважину на колонне насосно-компрессорных труб. Энергию к двигателю подают при помощи бронированного кабеля, который крепят к насосной колойне снаружи тонкими стальными поясами. [c.53]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология