Печные газопроводы

Учитывая особенности печного газа, описанные ранее, может быть рекомендована схема обвязочных газопроводов печей и топок, показанная на рис. 180. [c.389]

Питание печных газопроводов производится от газового коллектора, располагающегося вдоль фронта печей. [c.359]

Особое внимание необходимо уделять при проектировании, эксплуатации и ремонту трубопроводов, по которому транспортируется печной газ от фосфорных печей. Печной газ состоит в основном из 80% окиси углерода, содержит также элементарный фосфор до 8%, фосфористый водород, сероводород, а также пыль. Газ характеризуется большой токсичностью, взрывоопасен и из-за присутствия фосфора и фосфористого водорода самовоспламеняется. При проектировании газопровода печного газа для безопасной эксплуатации необходимо выполнить следующее [c.388]

К трубопроводам печного газа должны быть подведены горячая вода (80 °С) и пар. При разборке системы необходимо продуть газопроводы инертным газом для удаления печного газа, пропарить для разогревания элементарного фосфора, осевшего на стыках труб, промыть горячей водой для удаления фосфора и тем самым предупредить самовоспламенение фосфора в трубах при поступлении воздуха и промыть холодной водой до полного охлаждения. [c.388]

Для перемещения газа служат нагнетатели (газодувки), устанавливаемые в системе (см. рис. 7-9) после сушильного отделения (при работе на колчедане). Газ, поступающий в газодувку, охлажден и очищен от примесей, которые могли бы вызвать коррозию и нарушить работу нагнетателя. В производстве серной кислоты из колчедана все аппараты, расположенные до нагнетателя (в печном и очистном отделениях), работают при разрежении (в условиях вакуума) аппараты, расположенные в контактном и абсорбционном отделениях, т. е. после нагнетателя, — под некоторым избыточным давлением. Если в газопроводе или в каком-либо другом аппарате до нагнетателя имеются неплотности, то через них засасывается воздух и газ разбавляется особенно недопустим подсос воздуха на участке от сушильной башни до нагнетателя (включительно), так как при этом резко возрастает влажность газа. Например, при засасывании 1% воздуха концентрация газа снижается с 7,5 до 7,43%, а влажность повышается с 0,01 до 0,02%, т. е. в 2 раза. Неплотности в аппаратуре и газопроводах являются причиной утечки газа в помещение. [c.265]

Особые преимущества жидкого топлива по сравнению с твердым несложность устройств по подготовке топлива и подаче его к топкам простота и малые размеры топочных устройств отсутствие золы и шлаков легкость сжигания топлива. Именно по этим показателям жидкое топливо уступает газовому. Однако жидкое топливо все же имеет особое преимущество по сравнению с газом — транспортабельность. В значительных количествах газ можно использовать только при наличии газовой станции или газопровода от источников газа. Мазут можно доставлять к любому пункту потребления в цистернах и баках, что облегчает его применение в транспортных и передвижных установках, на удаленных производственных участках и особенно в разбросанных по периферии (или передвижных) котельных, печных и сушильных установках, где нет газа. Применение в этих условиях мазута имеет преимущество и перед сжиженным газом, транспортируемым в баллонах (масса тары на единицу теплоты сгорания газа значительно больше, чем для мазута). [c.8]

Природный газ после очистки и осушки на промыслах направляют потребителям по магистральным газопроводам и используют как печное или моторное топливо. [c.236]

Чем меньше в газе азота, двуокиси углерода (углекислоты) а кислорода, тем выше его теплотворная способность. Содержание азота в коксовом газе не должно быть выше 5°/о. Более высокое содержание азота может получиться в результате засоса воздуха в коксовые печи либо в газопровод. В случае засоса воздуха через неплотности в газопроводе повышается содержание в газе не только азота, но и кислорода. Увеличенное содержание азота в газе может свидетельствовать также о наличии трещин и неплотных швов в простенках коксовых камер, в связи с чем з камеру для коксования проникают из обогревательных каналов продукты горения, богатые азотом и углекислотой. Содержание углекислоты в газе не должно превышать 2,5%. Увеличенное содержание углекислоты свидетельствует о засосе либо воздуха в печные камеры, либо продуктов горения из камеры горения о камеру коксования. [c.35]

Торцевая подача газа на печь отличается высокой герметичностью, но не всегда является надежной, особенно для печей, у которых в месте ввода центрального газопровода необходимо иметь высокую температуру печных газов. Последнее обстоятельство приводит к отложению в газопроводе сажи или прогару его стенок. [c.779]

Промывные башни очистить и промыть, газоходы герметически соединить и люки закрыть. Затворы на течках газопроводов печного отделения также закрыть. [c.8]

На цементных заводах все более и более применяется газообразное топливо и главным образом естественный газ следующего состава 93% СН4, 1,79% СгН , 2% высших предельных углеводородов и 3% СО2. Теплотворная способность такого газа около 8000 ккал/ж , что обеспечивает температуру горения примерно в 2000°. Газ поступает на завод от распределительной станции по газопроводу под давлением 2—2,5 атм в печной цех в распределительный газопровод. Сжигание горючего газа в цементной промышленности имеет большое преимущество. Его применение не требует дорогих работ, необходимых при использовании угля, например для хранения его на специальных складах, помола перед сжиганием, специальной транспортировки. [c.192]

Во время опыта швельгаз туннельных печей подавался но газопроводу в печной цех и распределялся по коллекторам / и [c.106]

Газопроводы, соединяющие аппараты печного отделения, во избежание отложения в них огарковой пыли не должны иметь горизонтальных участков. Газопроводы прокладывают под углом не менее 50°. [c.127]

Для перемещения газа служат газодувки (нагнетатели), устанавливаемые в системе после сушильного отделения. Газ, поступающий в газодувку, уже охлажден и очищен от примесей, которые могли бы вызвать коррозию и нарушить работу нагнетателя. Все аппараты, расположенные до него (в печном и очистном отделениях), работают при разрежении (вакууме), аппараты, расположенные в контактном и абсорбционном отделениях, т. е. после нагнетателя, — под некоторым избыточным давлением. Если в газопроводе или в каком-либо аппарате до нагнетателя имеются неплотности, то через них засасывается воздух, газ при этом разбавляется, а его влажность повышается. Например, при засасывании 1 % воздуха концентрация газа снижается с 7,5 до 7,43%, а влажность повышается с 0,01 до 0,02%, т. е. в 2 раза. Неплотности в аппаратуре и газопроводах являются причиной утечки газа в помещения. [c.303]

На самом заводе в печном и сушильном отделениях газопроводы можно прокладывать над полом на кронштейнах, укрепленных к стенам помещения, по колоннам или подвешивать к потолку. Высота газопровода при прокладке его через проходы должна быть не менее 2,2 м с таким расчетом, чтобы возможность их повреждения была исключена. Газопроводы должны отстоять от стены помещения на (расстоянии, позволяющем осматривать и ремонтировать их. При пересечении газопроводом стен здания необходимо устанавливать футляры и прокладывать через них трубы. Арматуру на газопроводах следует устанавливать таким образом, чтобы можно было ее ремонтировать и обслуживать. Газопроводы должны прокладываться на расстоянии не менее 1 м от оголенных, неизолированных кабелей, на 10 см от изолированных проводов, на 30 см от групповых щитков, магнитных пускателей и рубильников. Электропроводку, пересекающую газопровод, следует заключать в резиновую или эбонитовую трубку. Газопроводы должны оборудоваться продувочными свечами , которые устанавливаются между задвижками или вентилями, отключающими газовые горелки и имеющими два запорных устройства. Через эти свечи может удаляться газ, просачивающийся через неплотности запорной арматуры при отключении горелок. Свечи должны выводиться не менее чем на 1 м выше конька крыши здания. [c.135]

Каждый рабочий, связанный с эксплуатацией, ремонтами и обслуживанием газового и печного хозяйства цементного завода, газового оборудования и приборов (ГРП, газопроводы, печи, сушильные барабаны, котлы и т. д., работающие на природном газе), должен пройти техминимум, получить инструктаж и сдать экзамены по правилам технической эксплуатации оборудования и правилам техники безопасности при применении природного газа. Только при удовлетворительной сдаче экзамена квалификационной комиссии, назначенной дирекцией завода, рабочие могут быть допущены к обслуживанию и ремонту печных установок и оборудования и к газоопасным работам. Допуск к работе с природным газом оформляется выдачей специального удостоверения. [c.151]

Администрация завода должна назначить лиц из числа инженерно-технических работников, ответственных за содержание и безопасную эксплуатацию газового хозяйства по объектам и участкам (ГРП, печной цех, сущильный цех и т- Д-). причем межцеховые газопроводы и газовая арматура на них должны быть закреплены за цехами. [c.152]

Очищенный (обратный) холодный газ поступает в печной цех по газопроводу 1 под давлением, создаваемым эксгаустером. Из газопровода 1 газ направляется в трубчатую часть (калориферы) подогревателя 2. Здесь газ нагревается до 350—400° за счет тепла [c.64]

Трубы стальные водогазопроводные (газовые), применяемые для водо-, масло- и газопроводов низкого давления, ГОСТ 3262—62 изготовляются из мягкой хорошо свариваемой стали по ГОСТ 380—60 методом печной сварки встык или внакладку, электросваркой, а также бесшовными. Сортамент Выпускаемых водогазопроводных труб приведен в табл. 1-9. [c.20]

ГАЗОПРОВОДЫ ПЕЧНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ [c.326]

Газопроводы печных отделений [c.327]

Внутрицеховые газопроводы изготовляются из стальных бесшовных горяче- и холоднокатаных труб, а также шовных электросвар-ных и печной сварки. [c.74]

Обслуживание системы печных газопроводов. Хорошее обслуживание цеховой системы газопроводки и всего оборудования печей обеспечивает безопасную и бесперебойную их работу. Лицом, ответственным за состояние системы печной газопроводки и прочего газового оборудования (горелок, рабочих задвижек и крышек), является нагревальщик. При приеме смены нагре- [c.104]

Проверка системы газоразводки на проход газа производится подачей в газопроводы сжатого воздуха при закрытой задвижке свечи. После проверки сети газоразводки на проход газа к горелкам все краны горелок закрываются, а задвижка (или кран) свечи открываются и производится продувка системы печных газопроводов. [c.107]

Продувка газопроводов и агрегатов, в которых пропзводится сжигание печного газа, должна производиться только инертным газом (азотом). [c.388]

Примечания. 1. Использование труб водогазопроводных шовных, изготовленных методом печной сварки, допускается для газопроводов давлением до 3 кгс1см только на прямых участках. [c.168]

В схеме, изображенной на рис. 161, диафрагма на газопроводе может быть заменена клапаном, степень открытия которого регулируется в зависимости от перепада давления на диафрагме в воздухопроводе. Обычно так поступают, если в качестве топлива используют мазут. Во многих нефтяных форсунках (см. гл. И) регулятор соотношения встроен в форсунку. Для крупных же и важных для производства печей применяют схему, рассмотренную в начале этого параграфа. Регулирующий клапан регулятора температуры в печи определяет давление воздуха перед форсунками. Это давление воздействует на мембрану, штоком которой регулируется открытие клапана на нефтепроводе к печи. Такая схема показана на рис. 162. Давление регулирующего воздуха на участке между регулятором температуры печн и форсунками передается верхней поверхности мембраны через импульсную линию, присоединение которой видно на рис 162 слева. [c.216]

Дисперсно-упрочненный нихро]н используют в производстве горячих газопроводов, теплозащитных панелей, высокотемпературных крепежных деталей. Дисперсно-упрочненные композиты на основе хрома перспективны для изготовления рабочих и сопловых лопаток газотурбинных двигателей, нагревателей ДJ я электропечей. Прочность печных нагревателей из хро ювых ДКМ значительно превыщает прочность си-литовых нагревателей. [c.123]

В 1985 г. на Сосногорском ГПЗ началась промышленная эксплуатация установки низкотемпературной обработки газа, поступающего с Вуктыльского газоконденсатного месторождения и ис-пользуемого для производства печного технического углерода. Ос-новными элементами установки являются рекуперативный теплообменник, газожидкостной сепаратор и два генератора холода ПОГ-2. При работе установки газ из магистрального газопровода поступает в рекуперативный теплообменник, где захолаживается [c.52]

Вместимость расходных хранилищ жидкого топлива (мазута) нормирована их располагают изолированно от печи. Они должны лметь воздушку, измеритель уровня, переливные линии без валорной арматуры для предотвращения переполнения емкости и. спускную линию, соединенную с аварийной емкостью, установленной вне печного помещения. Газообразное топливо подают из заводского распределительного пункта, где происходит редуцирование газа, поступающего из магистрального газопровода. [c.433]

К горну газы подводятся по двум раздельным газопроводам печного и генераторного газа (рис. 1.2). На газощзоводе печного газа перед входом в цех выполнен и-образ-ный участок высотой 2 м с подводом горячей воды и сливом ее с нижней части в приемник фосфоро-содержащих стоков. Этот участок газопровода выполняет роль гид-розатвора при аварийной остановке оборудования. [c.110]

Естественный и искусственный газы поступают на завод через распределительную станцию под давлением 0,2—0,25 МПа. От этой общей распределительной станции газ подается в распределительный газопровод печного цеха, от которого по ответвлениям — к каждой дечи. [c.304]

Пример расчета. Длина прямого участка подземного газопровода между печным и сушильным цехом цементного завода составляет 120 м, внутренний диаметр газопровода 100 мм. По газопроводу от печного в сушильный цех подается 1500 ст м 1час природного газа, имеющего температуру +5° и начальное давление 0,7 ати 7н= 0,735 кг/нл ре = 746 мм рт. ст. Шероховатость трубы (высота выступов) А=0,7 мм. Требуется рассчитать потерю напора на этом участке трубы, условно считая характер течения газа изотермическим. [c.33]

Выделяющиеся из угля летучие продукты полукоксования и газ-теплоноситель образуют общую парогазовую смесь, которая отсасывается из шахты находяпщмся в отделении конденсации эксгаустером. Парогазовая смесь выходит из печи по патрубку (газосливу) 9 через дроссельный затвор 10 в газосборник (бари-льет) 11 и далее по газопроводу в отделение конденсации. Отсюда после выделения из газа смолы, воды и газового бензина газ (под названием обратного) возвращается в печной цех, где повторяется ранее описанный цикл. [c.66]

Плохая очистка в оросительных башнях отходящих из печн газов от хлора, хлористого водорода и возгона происходи г, когда в башню поступает недостаточно воды или при нарушении ее разбрызгивания. Если устранение этих причин не поможет, то следует проверить, нет ли подсосов у верха печи и в газопроводе, и ликвидировать их, чтобы уменьшить объем газов, отсасываемых из печи. [c.111]

Вакуум-нневматические установки периодического действия применялись для удаления пыли из газопроводов печных отделений истираемость труб сказалась незначительной. [c.336]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология