Антикоррозионные защитные покрытия на основе каучука

АНТИКОРРОЗИОННЫЕ ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ КАУЧУКА [c.363]

Рассмотрены современные антикоррозионные и герметизирующие материа аы на основе каучуков карбоцепного и гетероцепного строения. Приведены важнейшие эксплуатационные свойства материалов и покрытий. в том числе их химическая стойкость. Большое внимание уделено составам на основе жидких низкомолекулярных каучуков, позволяющим производить гуммирование, не прибегая к термической вулканизации. Приводятся схемы гуммирования, обсуждается накопленный опыт, даются примеры нз зарубежной практики, показывающие целесообразность и эффективность применения новых каучуковых защитно-герметизирующих материалов. [c.2]

Действие агрессивных сред на каучуки и резины, находящиеся в ненапряженном состоянии, рассматривается в монографии [5], где также обсуждается влияние на процесс разрушения химического строения и структуры полимеров и факторов, относящихся к среде. При химическом взаимодействии резин с жидкостью или газом могут происходить необратимые изменения каучуковой основы, в результате чего обкладки или покрытия на металлах утрачивают защитные свойства. К высокоактивным химическим средам следует отнести нагретые растворы азотной и соляной кислот, концентрированную серную кислоту, неорганические и органические пероксиды, озон, фтор, хлор и другие галогены. Особо следует выделить жидкие органические кислоты, которые могут при высоких концентрациях проявлять себя и как реакционноспособные соединения и как органические растворители. В качестве первых они реагируют с макромолекулами сшитого каучука, в качестве вторых — сильно ослабляют межмолекулярные связи. Водные растворы большинства минеральных солей, а также кислот, не обладающих окисляющими свойствами, при средних концентрациях и температурах диффундируют в резины, вызывая набухание без деструктивного распада макромолекулы каучука. В этом случае основная нагрузка падает на адгезионный подслой, который должен служить дополнительным антикоррозионным барьером. Здесь уместно заметить, что большинство антикоррозионных резин на основе карбоцепных каучуков (а возможно, и других) обладают избирательной диффузионной проницаемостью, т. е. проявляют мембранный эффект. Именно поэтому они, например, в дистиллированной воде набухают больше, чем в морской, а в морской больше, чем в концентрированных растворах минеральных солей. На некоторые гетероцепные каучуки, например на полиэфируретаны, горячая вода оказывает химическое действие, вызывая гидролитическую деструкцию макромолекул. [c.7]

ИрименеНие готовых отформованных вкладышей для футеровки корпусов центробежных насосов, диафрагмовых вентилей и т. д. Защитные покрытия и футеровки из каучуков этого класса целесообразно использовать тогда, когда коррозионная среда наряду с растворами кислот, солей и оснований содержит при-меси нефтепродуктов или других органических веществ, при-сутствие которых не позволяет использовать для гуммирования обычные антикоррозионные резины на основе НК, БК, СКС и других углеводородных каучуков. Однако основной областью применения каучуков типа СКН является производство не покрытий, а изделий шлангов, втулок, сальников, манжет, клапанов и других уплотнительных резиновых деталей, широко применяемых в нефтяной, нефтехимической, горнохимической, а также в авиа-, судостроительной и в других отраслях промышленности, а также прорезиненные ткани различного назначения [41]. [c.33]

Получение на металлических, бетонных и иных поверхностях защитных покрытий из синтетических и искусственных латексов и других каучуковых дисперсий является перспективным, но еще недостаточно распространенным методом гуммирования. Использование в латексах воды, как бы заменяющей растворитель в составах на основе жидких каучуков, создает большие удобства снижается стоимость антикоррозионных работ, устраняется пожарная опасность, улучшаются условия труда. Гуммирование латексами можно производить методом желатинирования, ионного отложения и электрофореза или применять одновременно различные методы [50]. Каждый из этих методов имеет и недостатки, ограничивающие применение покрытий из латексов, представляющих собой сложные коллоидно-химические системы с электрически заряженными глобулами каучука. В латексы удается вводить мелкодисперсную серу, технический углерод и другие твердые компоненты, которые, подобно каучуку, должны находиться в дисперсионной среде — воде — во взвешенном состоянии. Композиционные и технологические принципы получения воднодисперсионных красок изложены в книге [252]. [c.201]

При выборе антикоррозионных каучуковых материалов для длительной защиты химической аппаратуры и подобных объектов решающее значение имеет их химическая стойкость при повышенных температурах. Если же к действию коррозионноагрессивных сред присоединяется еще и истирающее влияние взвешенных в л идкости или в газе твердых частиц,то в число предъявляемых требований входит и износостойкость. Теория подсказывает, что универсальных каучуков, одновременно отвечающих всем эксплуатационным требованиям, быть не может, Однако, как следует из обобщающих табл. 31, 34 и 35, ассортимент защитно-герметизирующих материалов на основе СК достаточно широк и позволяет решать многие технические задачи. Если необходимо защитить оборудование от действия горячих концентрированных кислых сред, без примесей веществ, растворяющих каучуки, то исходят в первую очередь из материалов на основе незамещенных каучуков карбоцепного строения. При этом нужно учитывать, что лучшим сопротивлением действию окислительных сред обладают материалы на основе СКЭПТ, полинзобутилена и бутилкаучука. Однако они, как и кислотощелочестойкие резины на основе СКИ, СКД и СКС, не выдерживают действия минеральных масел и многих других органических веществ, растворяющих эти каучуки или вызывающих чрезмерное набухание. В тех случаях, когда такие вредные примеси присутствуют, нужно опробовать материалы на основе хлоропреновых, бутадиен-нитрильных и фторкаучуков. Если коррозия вызывается солевыми растворами или сильно разбавленными кислотами, но защитное покрытие будет часто соприкасаться с маслами, смазками и т. п. органическими веществами, то во многих случаях пригодна защита из материалов на основе гетероцепных каучуков, таких как тиоколы и полиэфируретаны. [c.204]

Испытания антикоррозионных (защитных) свойств покрытий на основе жидких каучуков могут производиться теми же методами, которые приняты при испытании лакокрасочных материалов [8]. [c.11]

Покрытия на основе наирита НТ холодной сушки термопластичны, лишены эластических свойств и, в отличие от вулканизованных горячим способом покрытий на основе этого же каучука, не обладают высокой износостойкостью. Вместе с тем антикоррозионные свойства наиритовых покрытий холодной сушки достаточно высоки и не уступают защитным свойствам покрытий горячей вулканизации. [c.136]

При использовании жидких кремнийорганических каучуков в герметизирующих и антикоррозионных составах важное значение имеют вопросы адгезии покрытий к тем материалам, на которые наносятся такие составы. В связи с этим авторами было проведено несколько серий опытов по определению адгезии вулканизованных при 20° С покрытий на основе каучука СКТН-1 к различным конструкционным и защитным материалам. [c.163]

Хлорированные и хлорсульфированные ПЭ (2ПЭ и ХСПЭ), содержащие 25-48% хлрра, применяются как огне-, тепло- и коррозионностойкие каучуки, хлорированный ПЭ, содержащий 36-56% хлора, - для подуче-шш ударопрочных морозостойких пластиков и композиций на основе ПВХ, хлорированные ПЭ и ПП, содержащие 64-70% хлора, - в качестве связующих в производстве антикоррозионных лаков, защитных покрытий, красок, адгезивов, огнестойких покрытий и печатных красок. [c.2]

Свойства покрытий. Защитные пленки на основе Д. л. и э. обладают высокой водо-, бензо- и маслостойкостью стойки к воздействию кислых и щелочных р-ров. Антикоррозионные свойства пленок на основе эмалей выше, чем у пленок на основе лаков. Механич. свойства пленок Д. л. и э., по сравнению с пленками на основе других лаков и эмалей, невысоки (гибкость по ШГ-1 — от 15 до 20, сопротивление удару по У-1А — от 30 до 50 твердость по маятниковому прибору — от 0,5 до 0,6). Атмосферостойкость покрытий на основе Д. л. и э. невысока. При совмещении дивинилацетиленовых лаков с различными добавками (битумными и поливинилхлоридными лаками, пластификаторами, каучуками и др.) гибкость покрытия увеличивается. К основным недостаткам Д. л. и э. а покрытий на их основе относятся токсичность растворителя и неприятный эапах, сохраняющийся нек-рое время в пленках холодной сушки быстрое старение пленок (особенно при воздействии солнечного света) темный (в большинстве случаев) цвет покрытия. Кроме того, при низком содержании стабилизатора в Д. л. и э. готовые пленки могут воспламеняться от удара и трения. Поэтому в процессе длительного хранения лака необходимо сгрого контролировать содержание в нем стаби.чизатора (если его количество станет меньше 1,5%, необходимо довести содержание до нормы). [c.344]

Каучуковые водоразбавляемые композиции антикоррозионного назначения периодически пополняются материалами на основе новых синтетических и искусственных латексов. Однако известные гуммировочные латексные составы продолжают пока еще оставаться неконкурентоспособными по сравнению с жидкими отверждающимися составами на олигомерной основе вследствие невысокой прочности латексных покрытий и повышенной влагопроницаемости, обусловленной присутствием в защитной пленке эмульгаторов и других водорастворимых примесей. Опробованные ранее применительно к высокомолекулярным тиоколам методы гуммирования напылением порошкообразных эластомеров широкого промышленного значения не получили и теперь не оцениваются как перспективные. Каучуки иногда используют лишь в качестве пластифицирующих добавок к напыляемым порошковым смесям на основе других высокомолекулярных полимеров [14]. [c.12]

В цикле исследований, направленных на получение низкомолекулярных хлоропреновых каучуков, пригодных для изготовления жидких гуммировочных антикоррозионных составов [132—134], были разработаны эмульсионные полихлоропрены, названные масляным и дисперсным жидкими наиритами. Отработаны оптимальные условия механохимической деструкции указанных наиритов, а также уже освоенного промышленностью наирита НТ (низкотемпературного). Последний несколько труднее деструктируется, но как антикоррозионный материал обладает рядом эксплуатационных достоинств. Из них важнейшими являются 1) способность, вследствие кристаллизации, отверждаться без термической обработки и давать не только вулканизованные, но и невулканизованные покрытия с хорошими защитными свойствами 2) способность образовывать после вулканизации при 100°С эластичные покрытия с лучшими физикомеханическими показателями, а также с более высокой химической и износостойкостью. Для промышленного производства был принят жидкий гуммировочный состав на основе наирита НТ [135], получение и применение которого подробно описано ниже. [c.104]

Полиизобутиленовые покрытия в отличие от. обычных резиновых очень долговечны даже при повышенных температурах они очень медленно стареют. Обкладки из полиизобутилена с учетом стоимости работ обходятся в 3 раза дешевле, чем обкладки из резины. В связи с тем, что полиизобутилен обладает многими положительными свойствами, он во все возрастающих размерах будет применяться в антикоррозионной технике и ассортимент защитных материалов на основе полинзоб -тилена будет все время расширяться. Метод оклейки оборудования и строительных конструкций непроницаемыми листовыми материалами на основе различных каучуков является надежным способом антикоррозионной защиты, широко применяемым на химических, машиностроительных и других предприятиях. Однако таким способом трудно, а иногда и невозможно защищать объекты с поверхностями сложного профиля. В таких случаях для гуммирования используют жидкие составы (см. стр. 45). [c.40]

Хорошими защитными свойствами и высокой износостойкостью (близкой к износостойкости полиуретановых покрытий) обладают покрытия на основе жидкого наирита НТ (хлоропре-нового каучука). Для обеспечения необходимой адгезии к металлической и бетонной поверхности их наносят по хлорнаири-товому грунту ХН. Покрытия на основе наирита НТ применяют в виде красочных составов для антикоррозионной защиты поверхностей бетонных и железобетонных конструкций. [c.23]