СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА Производство полиамидных волокон

Этот способ похож на препаративный метод получения нитрилов дегидратацией аминов карбоновых кислот с помощью пятиокиси фосфора. В технике процесс проводят в жидкой или паровой фазе в присутствии катализаторов, действуя на кислоту избытком аммиака. Кроме одноосновных кислот, в эту реакцию можно вводить также дикарбоновые кислоты в этом случае образуются динитрилы — полупродукты, имеющие большое значение для производства полиамидного волокна и синтетических смол. [c.379]

Все большее значение приобретает синтетическое полиэфирное волокно, обгоняющее по объему производства полиамидное волокно. Его окрашивают только дисперсными красителями. Ввиду плотной структуры полиэфирного волокна его крашение проходит с трудом. [c.249]

Среди синтетических волокон новых видов, промышленное производство которых должно быть освоено в нашей стране, следует отметить полиэтиленовое и в особенности полипропиленовое волокна. Производство полипропиленового волокна начато в Италии, ФРГ, Англии. Полипропилен по стоимости почти в 10 раз ниже полиамидных смол и в то же время имеет очень хорошие физико-химические и прочностные свойства, что способствует широкому его применению в качестве волокнообразующих материалов. [c.222]

Большое значение в производстве разнообразных текстильных материалов приобрели полиэфирные волокна и нити. В США в 1985 г. они составили треть всего текстильного сырья (1396 тыс. т). Сохраняют свои позиции полиамидные волокна и нити, использование которых в США в 1985 г. составило 1020 тыс. т, Западной Европе —700 тыс. т. Потребление полиолефиновых волокон и нитей по сравнению с потреблением других синтетических волокон во всех развитых капиталистических странах возрастает опережающими темпами. В США, например, за 1970—1985 гг. спрос на них увеличился в 4,8 раза (на полиамидные— в 1,8, полиэфирные — в 2,2, полиакрилонитрильные— в 1,1 раза). Потребление полипропиленового сырья в США в 1985 г. в 2,5 раза превзошло потребление полиакрило-нитрильного (533 тыс. и 208 тыс. т соответственно). В Западной Европе, наоборот, полиакрилонитрильные волокна пока пользуются большим спросом (в 1983 г. 178 тыс. и 531 тыс. т). Их потребляют здесь почти столько же, сколько полиамидных волокон и нитей. Это связано с тем, что в западноевропейских странах традиционно высока потребность в шерстяных изделиях. Искусственные (целлюлозные) волокна и нити, как вискозные, так и ацетатные, не выдерживают конкуренции с синтетическими. За 1970—1984 гг. общее потребление искусствен- [c.145]

В пром-сти пока применяют гл. обр. алифатич. П. П. используют в различных отраслях пром-сти и, в первую очередь, в производстве синтетических волокон (см. Полиамидные волокна), обладающих высокой прочностью, устойчивостью к истиранию, гниению, действию бактерий и моли. П. применяют также для изготовления пленок (см. Полиамидные пленки), деталей машин — шестерен, подшипников, втулок и др. [c.371]

Полиакрилонитрил, получаемый полимеризацией акрилонитрила, применяется главным образом для производства синтетического волокна. Производство полиакриловых волокон за последние годы развивалось быстрее, чем производство других новых синтетических волокон, и эта тенденция будет проявляться и в дальнейшем. Так, если в настоящее время производство полиакрилонитрильных волокон составляет ориентировочно 15— 17% общего объема производства синтетических волокон (второе место после полиамидных волокон [30]), то в 1975 г., например, в США оно должно составить 30% производства всего синтетического волокна. В Западной Европе такое соотношение предполагается достигнуть уже в ближайшие 5—10 лет [31, 32]. Такой прогресс связан как с ценными качествами полиакрило-нитрильного волокна, так и с доступностью и дешевизной исходного сырья (ацетилен или этилен на базе природного или нефтяного газа). [c.558]

Применяемых в производстве высококачественного синтетического волокна п полиамидных смол. [c.836]

Пирролидон является мономером для производства полиамидного волокна Найлон-4, сочетающего в себе ценные свойства синтетических и натуральных волокон. 2-Пирролидон и его N-производные широко-применяются в химической промышленности, медицине, бытовой химии и т. д. Технологические процессы получения 2-пирролидона, ранее разработанные на основе ацетилена и формальдегида, в последнее время ориентируются на новые виды сырья, которыми могут стать бутадиен-1,3 [c.82]

Перлон L. Перлон Ь (нейлон 6) — синтетическое волокно из поликапролактама. Преимуществом нейлона 6 является больший, чем в случае нейлона 66, выход полимера по фенолу недостаток его заключается в значительно более низкой температуре плавления (всего лишь 220° нейлон 66 плавится при 263°). Тем не менее, это полиамидное волокно успешно и в больших масштабах вырабатывается в Германии и выпускается как в виде филаментарной нити бесконечной длины, так и в виде штапельного волокна. В последнее время производство волокна из поликапролактама (волокно целон) организовано также в Англии. Целон выпускается в виде штапельного волокна № 3000 и 1500 в резаном виде, а также в виде жгута и ленты. [c.299]

После войны возобновилось производство полиамидного волокна и тканей (капрон, нейлон), начатое еще до войны. В течение войны все это производство было переориентировано на выпуск парашютов. В 50-х гг. XX в. было разработано полиэфирное волокно и освоено производство тканей на его основе под названием лавсан или полиэтилентерефталат. Полипропилен и нитрон - искусственная шерсть из полиакрилонитрила замыкают список синтетических волокон, которые использует современный человек для одежды и производственной деятельности. В первом случае эти волокна очень часто сочетаются с натуральными волокнами из целлюлозы или из белка (хлопок, шерсть, шелк). [c.8]

Полиамидные волокна благодаря их высоким качествам — прочности, термостойкости, устойчивости к истиранию и многократным изгибам — применяются наиболее широко. Производство полиамидных волокон составляет око.то 60% от количества всех выпускаемых синтетических волокон. [c.348]

НАЙЛОН (нейлон) — синтетическое полиамидное волокно типа капрон, прочнее природного шелка. Н. применяют для производства корда, транспортерных лент, рыболовных сетей, трикотажных изделий и др. [c.168]

В последнее время в производстве транспортерных лент и приводных ремней стали применять ткани из синтетических волокон. Ткань из полиамидного волокна анид при толщине 1,35 мм имеет прочность по основе 1600 кгс. [c.220]

Производство синтетических волокон непрерывно развивается, несмотря на их высокую стоимость. Особенно быстро растет мировое производство наиболее распространенного полиамидного волокна (найлона). В 1954 г. го было произведено 80 тыс. т, а в 1957 г. 200 тыс. т [53, 54]. [c.36]

Циклогексанол является важным промежуточным продуктом в производстве синтетических полиамидных волокон. Каталитическим дегидрированием (отщеплением водорода) он может быть превращен в циклический кетоп—циклогексанон. Взаимодействием последнего с гидроксиламином получают циклогексаноноксим, перегруппировкой которого под действием олеума получают е-кап-ролактам,—исходный мономер для синтетического волокна капрон СН, СН, СНо [c.554]

Основу промышленности химических волокон составляет производство синтетических волокон. Именно они определяют главные направления развития подотрасли. На их долю в 1985 г. приходилось 88% всего выпуска химических волокон в капиталистическом мире. Основными видами синтетических волокон являются полиэфирные, полиамидные, полиакрилонитрильные и полиолефиновые. Ведущую роль среди них как по объему производства, так и по темпам его роста играют полиэфирные волокна — наиболее универсальное и самое дешевое текстильное сырье. Полиамидные волокна используют в качестве кордного материала и в производстве напольных ковровых покрытий. [c.23]

С 1960 по 1970 г. выпуск химических волокон увеличился в 3 раза, в том числе синтетических — в 5 раз. Начиная с 1965 г., по обт ему производства синтетические волокна превзошли искусственные и в 1971 г. составили 75,5% общей выработки химических волокон. Тенденция ускоренного роста производства синтетических волокон сохранится и в дальнейшем, хотя темпы прироста несколько снизятся. Среди синтетических волокон преимущественное развитие в последние годы получили полиэфирные волокна. Большой спрос на этот вид волокна, быстрое расширение действующих и строительство новых предприятий по их производству привело к тому, ЧТО уже в 1970 г. полиэфирные волокна по объему выработки превзошли полиамидные волокна. По прогнозам на 1980 г., химические волокна в США будут составлять 2/3 всего текстильного сырья (табл. 4) [5]. [c.296]

Полиамидные волокна, вырабатываемые в США под общим наименованием найлон , были первыми из синтетических волокон, освоенных промышленностью и получивших всемирное признание в качестве текстильного сырья. Удельный вес США в выработке этих волокон капиталистическими странами снизился с 44,5% в 1960 г. до 37,3% в 1970 г., по темпам прироста производства в последние годы они также уступают другим странам, хотя абсолютный прирост выработки этих волокон с 1960 по 1970 г. достиг в США значительной величины (430 тыс. т) 3, 37]. [c.329]

Для наглядности динамика развития производства отдельных видов синтетических волокон показана на рис. 4. Из этого рисунка видно, что полиамидные волокна занимают первое место по темпам роста производства, вслед за ними идут полиэфирные во- [c.14]

Динамика роста производства отдельных видов синтетических волокон показана на рис. 4, из которого видно, что полиамидные волокна занимают первое место, за ними идут полиэфирные волокна и на третьем месте находятся полиакрилонитрильные. Производство остальных волокон далеко отстает от указанных выше. [c.16]

Полиамидные смолы (найлон, капрон) нашли широкое применение как синтетическое волокно и, в несколько меньшей степени, как пластмассы. Промышленное производство их ведется с 1940 г. Известны три основных практических пути получения полиамидов [c.158]

Перегруппировка Бекмана имеет большое промышленное значение как основной спос производства е-капролактама, полимеризацией которого получают полиамидные волокна (дедерон, перлон, капрон) и синтетические материалы (см. также табл. 111). [c.317]

Флокулированные ковровые материалы. Другим прогрессивным способом производства ковровых материалов является флоку-лирование. Заключается он в следующем. Сначала на текстильную ткань на промазной машине наносят несколько слоев клея, преимущественно на основе хлоропренового каучука. После промазки последнего слоя (третьего или четвертого) проводят флокулирова-ние, т. е. синтетические волокна (флоки), полиамидные или поли- [c.278]

С конца 40-х годов в стране быстрыми темпами развивается производство синтетических волокон. В 1948 г. введен в строй первый завод капронового волокна — Клинский комбинат химических волокон на основе капролактама, получаемого из фенола. В 1961—1965 гг. организовано производство полиамидных волокон на новых заводах в гг.Чернигове, Рустави, Даугавпилсе, Курске, Кемерово и Барнауле. Объем производства полиамидных волокон достигает в 1975 г. 220 тыс. т. В 1960 г. начинается промышленное производство полиэфирного волокна из зтилентерефталата лавсан на Могилевском ПО Химволок-но , достигающее в 1980 г. объема 115 тыс. т. В эти же годы был организован выпуск полиакрилнитрильного волокна нитрон на Саратовском ПО Нитрон и затем на заводах химических волокон в гг. Новополоцке и Навои. В 1980 г. производство его составляет 68 тыс. т. [c.384]

Непрерывно расширяется сырьевая база и области применения синтетических волокон. В крупных промышленных масштабах вырабатываются, помимо полиамидного волокна, полиэфирные, полиакрилонитрильные и другие карбоценные волокна. Исходным сырьем для этих волокон, кроме бензола и фенола, являются п-ксилол, циклогексан, дивинил, этилен, ацетилен и др., т. е. все возрастает значение нефтехимической промышленности в обеспечении исходным сырьем производства синтетических волокон. [c.36]

Стереорегулярный полипропилен представляет особый интерес в производстве синтетического волокна [72]. Стоимость пропилена в 5 раз ниже стоимости полистирола и в 9 раз ниже стоимости полиамидного и полиэфирного волокон. В то же время удельная прочность волокон из полипропилена выше удельной прочности найлона (табл. ХП.И). Плотность полипропилена очень низка, следовательно, ткани из него отличаются особенной легкостью к тому же они абсолютно влагостойки, имеют высокие электроизоляционные качества, стойки к действию растворов кислот и ш елочей. Недостаток полипропиленовой ткани заключается в сравнительно низкой температуре ее плавления. [c.790]

Волокна из полиамидных смол применяются в производстве авто- и авиапокрышек, для изготовления прочных и негниющих рыболовных сетей и др. Особенно широко капроновое и найло-новое волокно используют для изготовления трикотажных изделий. Хорошо известно, что ткани из этих синтетических смол нельзя гладить очень горячим утюгом, так как они расплавляются при нагревании. [c.398]

При окислении тетрагидропирана образуется с хорошим выходом глутаровая кислота, а при действии галоидоводородов — соогветствую-шие 1,5-дигалоидопентаны. Последние используются для синтеза пи-мелиновой кислоты и гептаметилендиамина, находящих применение в производстве синтетического полиамидного волокна. Кроме того, тетра-16 Й1 [c.231]

Адипиновая кислота (1,6-гександиовая кислота) НООС(СН2)4СООН. Получают окислением циклогексанона. Бесцветные кристаллы, т.пл. 152 °С, растворима в воде и этаноле. Является исходным веществом в производстве полиамидного синтетического волокна - найлона, а также инсектицидов, смазок и пластификаторов. [c.314]

Из синтетических волокон в настоящее время наибольшее значение имеют полиамидные волокна, и производство их достигает 60% общего вышуска синтетических волокон. [c.198]

Промышленность синтетических волокон возникла в США в конце 30-х годов (1939 г.), когда производство искусственных волокон уже достигло значительных размеров. В отличие от искусственных волокон, которые получают в результате химической переработки природных высокомолекулярных продуктов (целлюлозы), синтетические волокна изготавливают методами химического синтеза, в основном на основе нефтехимических продуктов. Из синтетических волокон в США вырабатывают полиамидные, полиэфирные, полиакрилоиитрильные, полиолефиновые, полиуретановые (спандексные волокна) и в небольших количествах поливинилхлоридные, поливинилидеихлоридные, политетрафторэтиленовые и др. По сочетанию таких свойств как прочность, эластичность, устойчивость к истиранию синтетические волокна превосходят природные и искусственные. На основе синтетических волокон можно создавать текстильные метериалы с заранее заданными свойствами для использования в различных областях хозяйства. [c.327]

Промышленность синтетических волокон США возникла на базе развитого производства химических продуктов. Наличие дешевого и доступного сырья, независимость производства этих волокон от климатических условий, большие возможности снижения издержек производства и повышения производительности труда, благодаря внедрению современных непрерывных методов, широкой механизации и автоматизации технологических процессов, а также возможность создания материалов с требуемыми свойствами — все это является причинами ускоренного развития промыщленности синтетических волокон. Особенно быстро развивалась промышленность синтетических волокон в бО-е годы. С 1960 по 1970 г. их производство увеличилось в 5,3 раза, а среднегодовой темп прироста составил 18%. Около 93% всего выпуска синтетических волокон составляют полиамидные, полиэфирные и полиакрилоиитрильные волокна (табл. 24) [3, 5]. Наиболее высокими темпами растет производство полиэфирных волокон, которые по объему выработки в 1970 г. превзошли полиамидные. [c.328]

До 1965 г. полиакрилонитрильные волокна по объему выработки занимали среди синтетичеоких волокон, выпускаемых в США, второе место после полиамидных, однако вследствие ограниченного нопользо- вания этих волокон (особенно в технических изделиях) с 1965 г. их превзошли и полиэфирные. Тем не менее производство полиакрилони- j трильных волокон с I960 по 1970 г. выросло в 3,5 раза, составив 13,7% общего выпуска синтетических волокон. Производство полиакрило- нитрильных волокон приведено ниже [3, 37, 74] [c.356]

Обзор развития промышленности искусственного и синтетического волокна в СССР сделан Григорьянцем [1226, 1227]. Кирсанова [1228] рассматривает вопросы экономики производства полиамидных волокон в СССР. Таблицы марочных названий и фирм, выпускающих различные виды полиамидных волокон, приводят Хосино [1229] и Нюслейн [1230]. [c.274]

При использовании многих видов химических волокон в производстве технических бумаг встречается ряд затруднений. Полиэфирные, полиамидные, полиакрилонитриловые, полиолефиновые и ряд других волокон из-за значительной гидрофобности плохо диспергируются в воде без применения вспомогательных веществ. Отсутствие способности к фибриллированию и к образованию между волокнами достаточной связи в мокром и сухом состоянии вызывает необходимость применять различные виды связующих, что значительно усложняет производственный процесс. Малогидрофильные синтетические волокна при обычных условиях бумажного производства не способны удержать достаточное количество воды для обеспечения нормального процесса формования бумажного листа [107, 114]. Механические свойства получаемых бумаг и их равномерность часто недостаточно высоки. [c.66]

Полиамиды были открыты в результате классических исследований В. Карозерса (1930 г.), показавщего возможность их превращения в полиамидные синтетические волокна, обладающие выдающимися техническими свойствами. Промышленный синтез синтетического волокна (1939 г., найлон, США) был осуществлен на полстолетия позже первого промышленного получения искусственного волокна (1891 г.). В Советском Союзе производство синтетического волокна было начато в 1943—1944 гг. [c.283]

Как уже отмеча.лось выше, полиамидные волокна — это первый класс синтетических волокон, производство которых получило широкое промышленное развитие. [c.19]

Обоснованную технико-экономическую оценку этому новому способу получения синтетического полиамидного волокна можно будет дать на основании результатов, полученных в процессе опытно-промышленного производства полиадшда и волокна энант, создаваемого в нашей стране. [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология