Выпуск паровых насосов

ВЫПУСК ПАРОВЫХ НАСОСОВ [c.158]

Перед пуском парового насоса открывают вентили для слива конденсата из паровых цилиндров, а затем вентиль на линии подачи пара. Сначала пар подают в таком количестве, чтобы обеспечить только прогрев цилиндров и не приводить в движение поршень. Образующийся конденсат выпускают через продувочные краники. После того как цилиндры прогрелись в достаточной степени (на это указывает выход пара из продувочных краников), постепенно увеличивают подачу пара до тех пор, пока поршень не будет двигаться с необходимой скоростью. [c.66]

Паровой привод насосов при работе их с конденсацией неэкономичен (расход энергии в пересчете на топливо в 8—10 раз выше, чем при электроприводе). Широкое применение паровых насосов объяснялось взрывоопасностью среды. Выпуск электродвигателей во взрывобезопасном исполнении позволил перейти на электропривод насосов. [c.121]

Поршневые насосы рекомендуется применять для перекачивания вязких, быстро застывающих жидкостей, а также небольших количеств жидкости при высоких напорах. Отечественная промышленность выпускает поршневые насосы прямодействующие (паровые прямодействующие) и вальные (кривошипные и кулачковые насосы) одностороннего и двухстороннего действия одно-, двух-, трех- и многопоршневые. Поршневые приводные насосы могут быть с регулируемой и нерегулируемой подачей. [c.35]

За последние годы в связи с освоением выпуска таких электродвигателей и насосов завершается замена парового привода электрическим. Например, в 1969 г. на заводе находилось в эксплуатации 579 паровых насосов и 109 паровых турбин, а на начало 1985 г. осталось всего 100 единиц паросилового оборудования. Экономическая эффективность такой замены будет подробно рассмотрена дальше. [c.49]

На тяге плоского золотника закрепляется так называемый камень 1 (рис. 29, а) или же гайки 2 (рис. 29, б). С помощью этих устройств тяга передвигает золотник. Как видно из рис. 29, золотник, достигнув крайнего мертвого положения, начинает обратное движение не сразу, а только тогда, когда тяга пройдет определенный путь, равный у, называемый иногда паузой, обычно продолжающейся 0,1—0,3 сек. В этот период пар в цилиндр не поступает и не выпускается из него. Остановившийся поршень начинает свое обратное движение не сразу, а только тогда, когда золотник откроет паровыпускной канал. Такая кратковременная остановка поршня благоприятно отражается на работе клапанов — они без стука, плавно опускаются на седло. Поэтому в паровых насосах допускается подъем клапанов на высоту более 20 мм и при этом не наблюдается стука в клапанах. [c.68]

На рис. 1 изображена схема парового насоса. Он состоит из парового 1 и гидравлического 4 цилиндров, в которых помещены соответственно паровой 2 и гидравлический 5 поршни, связанные между собой общим штоком 3. С помощью парораспределительного устройства (на схеме не показано) осуществляется поочередный впуск свежего пара то в одну, то в другую полость парового цилиндра при одновременном выпуске отработавшего пара из про тивоположной полости, вследствие чего паровой поршень совершает возвратно-поступательное движение, которое через шток передается гидравлическому поршню. [c.5]

В паровом или пневматическом насосе (рис. 8.2, а) впуск пара или сжатого воздуха то в одну, то в другую часть силового цилиндра 2 и выпуск его в атмосферу обеспечивается золотником 1. При подходе к крайнему положению поршень 3 перекрывает выпускной канал и останавливается. Для обратного хода золотник должен изменить положение. [c.98]

Унифицированный змеевиковый вакуум-аппарат 33-2А (рис. 14.17, а) состоит из цилиндрического сварного котла 1 со съемной крышкой 8. Через штуцер 2, расположенный в верхней части обечайки, поступает греющий пар под избыточным давлением 0,7... 0,8 МПа. Через штуцер /О отводится конденсат, а через кран 12 выпускается продукт. В паровом пространстве греющий пар омывает медный змеевик 3. Нижний конец змеевика присоединяется фланцем И к сиропному насосу. Верхний его конец при помощи фланца 4 привернут к соединительной трубе 5. Второй конец ее соединен с вакуум-камерой 18. [c.748]

Помимо указанных насосов, заводами отечественной промышленности выпускаются и другие паровые поршневые насосы, как вертикальные (46 ГМ, ПНП-ПМ, ПНП-1М и др.), так и горизонтальные (ПНП-12А, ПНП-5 в трех вариантах — ПНП-4, В-3, В-4 и др.). [c.319]

Такой характер движения поршня у прямодействующих насосов объясняется следующими причинами. В начале хода поршня движущая сила (разность усилий на паровом поршне) больше сил полезных и вредных сопротивлений, поэтому движение поршня в начальный момент будет ускоренным. По мере нарастания скорости поршня растут гидравлические сопротивления, и вскоре все силы приходят в равновесие, после чего поршень движется равномерно, пока не произойдет отсечка выпуска пара. С момента начала сжатия пара в цилиндре скорость поршня начинает быстро уменьшаться и становится равной нулю в мертвой точке. [c.90]

Паровая часть насоса состоит из двух паровых цилиндров, золотниковой коробки, паровых поршней и штоков, общих для паровой и гидравлической частей насоса. Каждый паровой цилиндр снабжен коробчатым плоским золотником, который перемещается по золотниковому зеркалу и управляет при своем движении впуском пара в цилиндры и выпуском его из паровых цилиндров. Золотник приводится в движение от золотникового штока, приводимого в свою очередь в движение через систему рычагов от соседнего цилиндра. [c.120]

В табл. 2.24 под рабочим давлением пара подразумевается разность между давлением свежего пара р на входе в паровой цилиндр и противодавлением отработавшего пара р2 на выходе из цилиндра. Приведенные в таблице насосы общетехнического назначения выпускаются в двух исполнениях - общепромышленном О и судовом С, а нефтяные насосы - в четырех исполнениях Н - для нефтепродуктов с температурой не выше 220 °С НГ - для нефтепродуктов с температурой не выше 400 °С Г — для сжиженных нефтяных газов плотностью 480 — 700 кг/м3 с температурой от —30 до +40 °С X - для бензольных продуктов, каменноугольных смол, нефтепродуктов с температурой до 120 "С. Подаваемые жидкости не должны содержать механических примесей более 0,2% по массе и размером более ОД мм. [c.701]

Золотники паровых цилиндров прямодействующих насосов выполняются плоскими или цилиндрическими (в насосах, рассчитанных на работу перегретым паром, применяются только цилиндрические золотники). На схеме рис. 35 изображен плоский золотник. Как видно из этой схемы, золотниковое зеркало имеет пять отверстий, из них два крайних служат для подвода свежего пара к передней и задней полостям парового цилиндра, следующие два для выпуска из полостей отработанного пара, среднее отверстие соединено с паровыпускным патрубком. [c.68]

Многоступенчатые секционные горизонтальные питательные центробежные насосы (ПЭ) с приводом от электродвигателя с синхронной частотой вращения 50 с (3000 об/мин) выпускаются в соответствии с ГОСТ 22337-77 Насосы центробежные питательные. Основные параметры и предназначены для питания водой стационарных паровых котлов с абсолютным давлением пара 3,9 9,8 13,7 25 МПа (40, 100, 140, 255 кгс/см ). [c.109]

То, что в конце хода пар выпускается из парового цилиндра без снижения давления, делает работу прямодействующих насосов крайне неэкономичной. Расход пара в прямодействующих насосах составляет примерно 30—40 кг/л. с. к., а при дросселировании пара до 50—60 кг/л. с. я. [c.171]

Ввиду взрывоопасности эфирного производства центробежные насосы до последнего времени не находили в нем широкого применения, так как эти насосы обычно устанавливаются на одном валу с электромотором, а взрывобезопасные моторы специально для среды спирт-эфир до 1939 г. в СССР не выпуска лись . Выносить же мотор за стену не всегда возможно, поэтому при производстве эфира предпочитали ставить паровые поршневые насосы. Однако в настоящее время выпуск взрывобезопасных электромоторов специального типа для среды спирт-эфир налажен, и центробежные насосы начинают широко применяться для нужд эфирного производства. [c.131]

Отечественная промышленность выпускает много моделей паровых прямодействующих насосов. На рис. 61 изображен общий вид парового насоса типа ХПНП. Марка насоса обозначает X — химический, П — поршневой, Н — насос, П — прямодействующпп. [c.117]

Промышленностью выпускаются насосы следующих типов ХПНП — механические поршневые паровые насосы МТр — мембранные трехцилиндровые с регулируемой подачей ХТр — химические трехцилинд вые с регулируемой [c.156]

Установки снабжают емкостями для травильного раствора объемом 3—5 м , выполненными из фаолита или других кислотоупорных материалов. Травильный раствор удобно нагревать в этих емкостях погружными графитопластовыми паровыми нагревателями, выпускаемыми Новочеркасским электродным заводом. Этот же завод выпускает кислотоупорные насосы для перекачки и подачи растворов. Хорошо зарекомендовали себя графитопластовые центробежные насосы, например насос марки 4-х-8ф с торцовыми уплотнениями, пригодные для работы с любыми кислотами при 80— 90° С. Гарантийный срок работы уплотнения без замены 2000 ч. [c.270]

Отечественная промышленность выпускает насосы различных типов и конструкций. Особое место среди них занимают паровые поршневые прямодействующие насосы, которые для краткости обычно называют просто паровые насосы или паровые пря-модействуюш,ие насосы. [c.3]

Отечественная промышленность выпускает паровые прямо-действующпе насосы для работы в стационарных и транспортных условиях. Паровые прямодействующие насосы имеют широкое применение в малой теплоэнергетике, где они используются в качестве питательных, топливных и для перекачки топлива из мазутохранилищ в котельную. На нефтеперерабатывающих заводах паровые насосы используются для перекачки холодных и горячих нефтепродуктов, сжиженных газов и вязких продуктов. На морских танкерах паровые прямодействующие насосы широко используются в качестве зачистных средств для зачистки танков от остатков нефтепродуктов. На многих морских танкерах умеренного тоннажа паровые прямодействующие насосы используются в грузовых системах. Паровые насосы применяются при бурении скважин, обеспечивая широкое бесступенчатое регулирование подачи промывочной жидкости. Таким образом, рассматриваемые насосы занимают прочное положение во многих отраслях народного хозяйства. [c.17]

Неотъемлемой частью любого парового насоса является паро- распределительное устройство. Оно служит для поочередного, впуска пара в полости цилиндра и для выпуска отработавшего К упара из цилиндра. От четкости и надежности работы парорас- -пределительного устройства зависит надежность действия насосного агрегата в целом. [c.17]

Отечественная промышленность выпускает паровые прямодей-ствующие насосы в одиночном и сдвоенном исполнении. За последние 10—15 лет выпуск одиночных паровых насосов значительно сократился и специализированные заводы занимаются в основном поставкой сдвоенных паровых насосов. [c.117]

Промышленностью нашей страны выпускается группа поршневых прямодействующих паровых насосов, специально предназначенных для перекачки сжиженных углеводородных газов удельного веса от 0,48 до 0,7 и при температуре от —40 до- -40° С. К этой группе паровых прямодействующих поршневых насосов относятся СЛ-1, СЛ-1С, НПС2-80, ПН и ПНС,, состоящие из трех основных частей гидравлической, паровой и средника, соединяющего гидравлическую и паровую части. В средней части средника смонтирована стойка парораспределительного механизма насоса. У насосов СЛ-1 и ПН гидравлические части изготовлены из чугуна, в связи с чем эти насосы применяются для перекачки бутана и более тяжелых углеводородов (газового бензина и др.). В остальных трех насосах гидравлическая часть выполнена из стали. Эти насосы могут применяться для перекачки продуктов с удельным весом 0,48 и выше (пропана, пропан-бутановых смесей и пр.). [c.290]

План производства и расход запасных частей. Такие детали паровых турбин, как валы, диски и лопатки, при правильной эксплуатации работают 5 лет и более и их нельзя считать быстро изнаншвающимнся. Руководствуясь указанными сроками службы каждой детали п зная число деталей, установленных единовременно на насосах (плн турбинах) данной марки, а также время 1)аботы каждой машины в течение года, группа по запасным частям отдела главного механика определяет их ожидаемый расход на целый год. На крупных заводах, где есть центральная ремонтно-механическая база (ЦРМБ), планирование выпуска запасных частей ведет ее планово-производственный отдел. [c.60]

Чтобы избежать непроизводительного расхода пара и организовать беспрепятственное удаление из аппарата парового конденсата без выпуска пара, применяют специальные устройства — конденсатоотвод-ч и к и (см. рис. VI1I-2). Конденсат из конденсатоотводчика 5 (рис. Vlll-I) через промежуточную емкость 4 подается насосом 5 в паровой котел /. [c.312]

Возвратно-поступательные насосы используют в ВЭЖХ наиболее широко, так как они удовлетворяют большинству требований. Практически единственный их принципиальный недостаток — пульсация потока, для сглаживания которой применяют специальные демпфирующие устройства, описанные ниже. Менее существенны недостатки — нарушение нормальной работы клапанов за счет их загрязнения механическими примесями в подвижной фазе и образование паровых пробок во время такта всасывания при работе с растворителями, имеющими высокое давление паров (пентан, метиленхлорид и др.). Данные насосы выпускают двух типов поршневые, или плунжерные, и мембранные, или диафрагменные. В обоих случаях прокачивание растворителя происходит за счет возвратно-поступательного движения поршня или мембраны в полости, ограниченной шариковыми клапанами. [c.140]

Первым парообразователем непрерывного действия был известный аппарат Кестнера. В настоящее время парообразователи с поднимающейся пленкой широко используются в ряде отраслей промышленности. Заводами Советского Союза выпускаются парообразователи с поднимающейся пленкой с поверхностью нагрева от 100 до 900 м . На фиг. VIII. 1 показан пленочный парообразователь, который состоит из пучка труб 1, помещенных в наружный кожух 2. Длина труб делается от 6 до 9 Л1. В верхней части парообразователя установлен диск с винтовыми лопастями. При выходе из лбпастей пар приобретает вращательное движение в паровом пространстве и очищается от капелек раствора. Вторичный па р после очистки от капель раствора уходит на конденсацию, а упаренный раствор стекает к насосу. Уровень раствора держится около 0,25 высоты труб и закипающий раствор [c.299]

В установке создается вакуум насосам 13, 14, 15 я раствор выпускается из емкости 24 в емкость 23. Температура раствора выше температуры насыщения, соответствующей давлению в емкости 23, поэтому часть влаги самоиспаряется и вторичный пар поступает в пароструйный компрессор 21 и паровую рубашку второго парообразователя 10. Раствор из емкости 23 рдновременно [c.338]

К ОПЫТНЫМ герметичным электронасосам относятся также насосы ХГВ, предназначенные для циркуляции высокотемпературного органического теплоносителя (ВОТ), применяемого с целью нагрева химических аппаратов, для которых огневой и электрический нагревы недопустимы, а паровой нагрев недостаточен. Установки ВОТ с насосами ХГВ располагаются вне химических цехов. Взрывозащищенные насосы ХГВ разработаны ВИГМом и выпускаются заводом герметических насосов им.М. В. Фрунзе [38]. [c.226]

В химической промышленности наибольшее распространение получили пяти- и четырехступенчатые раро-эжекторные вакуум-насосы, которые выпускаются пяти типоразмеров, отличающихся друг от друга производительностью и величиной остаточного давления. На фиг. 18 схематически изображен 4-ступенчатый пароэжекторный вакуум-насос, каждая ступень которого состоит из парового эжектора, смесительной камеры, конденсатора тарельчатого типа и фактически является самостоятельным пароэжекторным вакуум-насосом. Между собой ступени нароса соединяются последовательно (выход одного насоса соединяется со входом следующего и т. д.), причем из последней ступени отсасываемый газ выбрасывается в атмосферу. [c.52]

Паровой поршень насоса 3, двигаясь влево, при подходе к крайнему положению перекрывает паровыпускной канал и толкает клапанок 4, сообщая этим самым полость 5 с выхлопной трубой. Падение давления в полости вызывает перемещение влево вспомогательного поршня, который при своем перемещении передвигает влево главный золотник в положение выпуска пара из правой полости и впуска в левую полость. [c.167]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология