Производительность и мощность аппаратуры и оборудования

На рис. IX.35 показано оборудование и коммуникации воздушной компрессорной станции средней производительности низкого давления. У горизонтальных компрессоров большой производительности межступенчатую аппаратуру и коммуникации располагают в подвальном помещении (рис. IX.36). В последние годы с целью уменьшения затрат на сооружение компрессорных станций компрессоры, в том числе крупные, мощностью 3000 квт и более (рис. IX.37) часто выполняют бесподвальными. [c.516]

Борьба за эффективное использование производственных фондов имеет первостепенное хозяйственное значение и стало подлинно всенародным делом, поэтому очень важно рационально и правильно эксплуатировать каждую установку. Недостаточно хорошо и четко организованный пуск и последуюш,ая эксплуатация приводят к медленному освоению производственных мощностей установки. Значение пускового периода заключается не только в проверке готовности аппаратуры, оборудования и вспомогательного хозяйства, но и в достижении в этот период запроектированных производственных показателей (производительности по сырью, выхода целевой продукции, оптимальных расходных показателей по растворителю, топливу, электроэнергии и др.). [c.62]

Кроме различных видов балансов, для характеристики производства используются другие технико-экономические показатели, к числу которых относятся выход продукции, производительность и мощность аппаратуры и оборудования, интенсивность процессов, производительность труда, себестоимость и т. д. [c.15]

Производительность и мощность аппаратуры и оборудования [c.24]

В капиталистической промышленности, в зависимости от экономической конъюнктуры (особенно во время кризисов), наблюдается большой разрыв между мощностью и фактической производительностью-оборудования заводов . Для социалистической промышленности характерно наиболее полное использование мощности аппаратуры и оборудования. Благодаря интенсификации технологических процессов, совершенствованию аппаратуры, применению новейших достижений науки и творческому труду новаторов производительность социалистических предприятий непрерывно растет, во многих случаях перекрывая проектные нормы. [c.24]

Первые четыре группы статей расходов называются прямыми расходами — ош непосредственно связаны с производством соды. С ростом производительности растут расходы по этим статьям. V и VI статьи составляют так называемые накладные расходы, например расходы, связанные с управленческим, инженерно-техническим, счетно-конструкторским персоналом завода, с амортизационными отчислениями от стоимости оборудования и зданий, с текущим ремонтом, чисткой аппаратуры, уборкой, освещением и отоплением цеха, содержанием складов сырья и продукции, с охраной завода и Т.П. Эти расходы по существу не связаны с размером производства. Независимо от того, загружен цех на 50 или на 100% своей мощности, амортизационные отчисления производят от полной стоимости оборудования и зданий, штаты управленческого, инженерно-технического персонала остаются неизменными, как и расходы по их содержанию, и тд. Поэтому чем больше производительность завода, тем меньшая доля накладных расходов падает на единицу готовой продукции - соды, тем ниже себестоимость продукции. [c.230]

Для надежной и правильной эксплуатации оборудования компрессорной станции необходим контроль за техническим состоянием, работой, производительностью компрессоров, потребляемой ими мощностью, тепловым режимом сжатия воздуха, за удельным расходом воды, электроэнергии, масла, а также режимом охлаждения компрессоров и работой охлаждающих устройств. Для проведения контроля применяют контрольно-измерительную аппаратуру, перечень которой приведен в табл. 25. [c.113]

Аппаратура АВН-1м предназначена для автоматизации шахтных водоотливных установок с двумя-тремя насосами производительностью 50—100 м ч, оборудованных асинхронными низковольтными двигателями с короткозамкнутым ротором мощностью до 120 кет. [c.202]

Укрупнение мощностей агрегатов, технологических линий, повышение производительности оборудования сказывается как на улучшении технико-экономических показателей производства, так и на самом характере труда рабочих. Рост единичных мощностей создает предпосылки для создания крупных специализированных предприятий, цехов, способствует внедрению более прогрессивных систем управления, основанных на использовании современных достижений в развитии средств автоматизации, передачи информации и электронно-вычислительной техники. С 1960 г. в 11 раз увеличилась суточная производительность аппаратуры по производству аммиака (с 120 т/сут в 1960 г. до 1360 т/сут в 1 975 г.), что позволило на 60% снизить себестоимость аммиака и в 7,2 раза увеличить производительность труда. [c.42]

В части изготовления машин и аппаратуры трудности усугубляются необходимостью создания агрегатов, аппаратов и машин большой мощности и производительности, так как малого размера установки, снабженные мелкой аппаратурой, значительно менее экономичны и дают более дорогой продукт, чем крупные заводы, для которых требуется и соответствующее оборудование. [c.367]

При повышении коэффициента использования натрия уменьшается объем растворов в основной производственной аппаратуре, в результате чего увеличивается производительность отделений абсорбции, карбонизации и дистилляции. При достаточных мощностях компрессоров, содовых и известковых печей и другого оборудования в результате повышения коэффициента использования натрия на 1% увеличивается выпуск продукции на 1—1,5% и, как следствие, уменьшаются капитальные затраты на новое строительство. [c.404]

В 1883 г. на Березниковском содовом заводе было установлено, включая резервное оборудование (рис. 32), 5 печей, 2 дестиллера, 2 абсорбера, 5 дозеров, 9 карбонизационных колонн, 13 нутч-фильтров, 17 сушилок, 2 газовы.х компрессора м ряд других аппаратов. Во всей этой аппаратуре были, однако, по всей видимости заложены большие резервные мощности, так как уже в 1887 г. проектная производительность завода была превышена и выпуск соды достиг 10 000 тин дальнейшие годы продолжал возрастать. [c.138]

В содовом производстве работа отделения дестилляции зависит от показателей работы других отделений цеха, от качества сырья, степени исправности оборудования и других факторов. В том случае когда мощность отделения дестилляции определяет возможную выработку соды, необходимо произвести анализ работы этого отделения, который должен показать влияние каждого из перечисленных факторов на производительность аппаратуры. [c.328]

Бесспорно, что увеличение выработки химической продукции должно идти не только за счет строительства новых предприятий, но и за счет существенной интенсификации действующих заводов, аггрегатов, за счет массового внедрения прогрессивных методов повышения производительности труда. В директивах XIX съезда КПСС по пятому пятилетнему плану развития СССР на 1951—1955 гг. указано Наряду с вводом в действие новых предприятий и аггрегатов, обеспечить увеличение мощностей действующих предприятий за счет их реконструкции, установки нового оборудования, механизации и интенсификации производства и улучшения технологических процессов . При строительстве новых заводов, более крупных, чем существующие, нельзя ограничиваться простым моделированием уже освоенной аппаратуры. Необходимо использовать методы и средства, позволяющие осуществлять известные процессы с большими скоростями, в менее громоздкой, т. е. в более интенсивно действующей аппаратуре. Эти задачи, стоящие перед советскими химиками, требуют серьезных усилий в деле интенсификации технологических процессов, в деле создания интенсивной и экономично работающей аппаратуры. [c.101]

В странах бывшего СССР распространены установки мощностью 6-8 млн.т в год, производительность отдельных установок после реконструкции достигает 9-9,5 млн.т нефти ежегодно. В зарубежных установках за счет лучших конструкций тарелок, более современного оборудования и более совершенной вакуумсоздающей аппаратуры отбор светлых фракций выше на 3-5% от потенциала по сравнению с аналогичными установками в России и достигает 96-97%. В 60-х годах на ряде заводов России были построены достаточно эффективные комбинированные установки ЭЛОУ-АВТ с помощью специалистов из Восточной Германии. Оборудование первичных установок сильно изношено и нуждается в модернизации. [c.233]

Технические нормы аппаратуры — это наиболее высокие, в конкретных производственных условиях, показатели производительности, мощности аппаратуры, выражешые в соответствующих единицах (например, для колчеданных печей — количество кубометров газа в час, смену для контактных аппаратов — процент контактирования и количество пол) аемого серного ангидрида и т. д.). На основе технических норм производительности оборудования устанавливаются технические нормы выработки и, в конечном итоге, определяется размер производственного задания цеху. [c.220]

В производстве суперфосфата наиболее существенным является расчет баланса материалов, который позволяет определить необходимую производительность и габариты оборудования на заданную мощность цеха и подсчитать расходные коэффициенты исходного сырья и реагёнтов. В связи с тем, что получение простого суперфосфата не связано с использованием теплообменной аппаратуры, тепловой баланс производства составляют только для определения температуры в процессе разложения фосфатов. При получении гранулированного суперфосфата операция сушки продукта рассчитывается стандартными методами, изучаемыми в курсе Процессы и аппараты химических производств . [c.208]

Строительство укрупненных нефтеперерабатывающих установок, а также внедрение 1 о 1бинпровапных установок, объединяющих несколько самостоятельных процессов в одну схему, дадут огромную экономию, так как снизят удельные капитальные - атраты, расход металла, эксплуатационные расходы па 1 т перерабатываемого сырья и повысят производительность труда. Наряду с наращнваппем мощностей нефтеперерабатывающих шводов II внедрением комбинированных установок для решения больших и ответственных задач, поставленных перед нефтепереработчиками решениями XXI съезда КПСС, необходимо разрабатывать и внедрять в производство новые, более эффективные технологические процессы переработки нефти и нефтепродуктов с использованием новейших достижений науки и техники, а ]акже новое, более совершенное оборудование и аппаратуру. [c.6]

Основой для повышения производительности труда и развития нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности является повышение единичной мощности агрегатов и установок, а также обеспечение непрерывности технологических процессов. Для решения этих задач вводится в эксплуатацию новое электрическое оборудование с повышенной установленной мощностью, глубоким вводом высокого напряжения питания. Электрифицируются вспомогательные процессы, средства контроля и управления. Это нриведит к с-ширению круга рабочих, занятых обслуживанием и ремонтом электрооборудования. В этих условиях особое значение приобретают мероприятия, направленные на защиту рабочих, обслуживающих электроагрегаты, электрооборудование и другую электрическую аппаратуру и приспособления, от поражения электрическим током. [c.5]

Внедрение автоматизации контроля и управления повышает производительность колонн на 2-5%, пропускная способность аппаратуры отделения регенерации аммиака в результате автоматизации увеличивается на 5—9%. Существенным фактором, определяющим степень использования оборудования, является наличие в технологической схеме завода узких мест, ограничивающих возможную мощность других участков и, следова- [c.230]

Организация производства. Расходы на труд, амортизацию и управление цехом могут быть снижены двумя путями повышением выработки (производительности) и снижением абсолютных затрат. В цехе № 1 имеется возможность использования обоих путей. Новый способ производства хлорбензола позволяет значительно увеличить мощность каждого действующего агрегата, которая до известных пределов лимитируется только скоростью прохождения газов и паров через реактор, колонны и трубопроводы. Увеличение мощности прямо пропорционально увеличению площади поперечного сечения основной аппаратуры или квадратному корню из величины, отпределяющей увеличение диаметра. Таким образом, можно считать, что увеличение мощности в 2 раза вызовет повышение стоимости основного оборудования примерно в 1,4 раза. Некоторые аппараты (теплообменники) удорожатся более чем в 1,4 раза, а некоторые (насосы, электродвигатели, арматура)—не более чем в 1,1 раза. При увеличении мощности в 2 раза затраты труда и цеховые расходы снизятся примерно вдвое, расходы на амортизацию—примерно в в 1,5 раза. [c.112]

Для приготовления эмалей и красок применяется оборудование для дезагрегации и диспергирования пигментов в связующем. Выбор типа оборудования зависит от рецептуры изготавливаемых лакокрасочных суспензий — наличия в составе легколетучих растворителей, свойств применяемых смол, количества и вида применяемых пигментов и т. д. Выбор емкости и производительности оборудования и аппаратуры определяется мощностью заданного объекта и условиями монтажа. Большое значение при выборе смесительного и диспергирующего оборудования имеет вязкость перерабатываемых материалов. Использование в производствах лакокрасочных суспензий тонкоизмельченных пигментов и наполнителей (микронизированный рутил, микротальк, микробарит) создает возможность замены энергоемких и сравнительно малопроизводительных машин (шаровых мельниц и краскотерочных машин) на менее энергоемкие и более производительные, рассчитанные на непрерывную работу аттриторы и бисерные мельницы. Оборудование, применяющееся в производстве лакокрасочных суспензий, можно классифицировать следующим образом [c.332]

На этих установках в основном сохранены размеры и количество основного оборудования и аппаратуры, которыми были оснащены установки мощностью 1,0 млн. тп1год. При работе их были достигнуты высокие показатели по производительности благодаря некоторым изменениям в схеме и главным образом в работе атмосферной колонны. Сущность изменения работы колонны атмосферной перегонки сводится к замене острого горячего орошения промежуточных колонн сложной колонны циркуляционным орошением, что резко сокращает количество паров но всей высоте колонны и уменьшает количество острого орошения в верхней части колонны. При этом соответственно уменьшается нагрузка конденсатора бензиновых паров. [c.44]

Переработка сырья, содержащего вредные примеси, связана с рядом осложнений усиливается коррозия аппаратуры и оборудования, увеличивается отложение кокса на катализаторе, а сам катализатор в значительной степени теряет свою активность, что приводит к уменьшению выхода бензина и снижению производительности установки. Соединения, содержащие металлы, попадают в дистилляты при вакуумной перегонке как вследствие заноса в верхнюю часть колонны капелек гудрона, в котором они концентрируются, так и вследствие летучрсти некоторых соединений при высоких температурах. Поэтому при подготовке сырья надо тщательно следить за работой вакуумной колонны, а иногда и снижать конец кипения вакуумного дистиллята, используемого в качестве сырья для установок каталитического крекинга, особенно в тех случаях, когда реактор крекинга не приспособлен к переработке парсжидкой смеси. Обычно сырье должно иметь коксуемость не выше 0,25%. В тех случаях, когда регенератор имеет запас мощности по выжигаемому коксу, можно перерабатывать сырье с показателем коксуемости до [c.155]