Гранулирование азотных удобрений

Азотные удобрения, как уже отмечалось, содержат связанный азот. Это селитры (нитраты натрия, калия, аммония и кальция), соли аммония, жидкий аммиак, аммиачная вода, мочевина (употребляется и как кормовое средство для скота она содержит больше всех азота — 47 %) и др. В настоящее время из этих удобрений наиболее широко применяется аммиачная селитра, т. е. нитрат аммония. Чтобы оно не слеживалось, его выпускают в гранулированном (зерненом) виде. [c.123]

Этим требованиям удовлетворяет таблетированная мочевина. Она содержит 46% азота (в сравнении с максимальным содержанием азота, 231% у гранулированных азотных удобрений, имеющихся в настоящее время в продаже в Великобритании) и состо-ит из цилиндрических частиц постоянного диаметра (3 мм) высота таблеток составляет 1—1,25 часть их диаметра. [c.346]

Если предприятие не имеет специализированного производства азотных удобрений, схему необходимо дополнить стадиями получения концентрированных регенерационных растворов и переработки их в товарные гранулированные азотные удобрения. [c.172]

Стадия получения гранулированных азотных удобрений из регенерационных растворов. Для получения гранулированных азотных удобрений предложено применять аппараты кипящего слоя. Обезвоживание растворов, суспензий и пульп в таких аппаратах с получением продукта в виде гранул или полидисперсного порошка приобретает огромное значение и находит применение в различных отраслях промышленности. Производство гранулированного продукта из растворов и суспензий состоит из трех основных стадий упаривания раствора до необходимой концентрации в выпарном аппарате кристаллизации или гранулирования в грануляционных башнях в процессе свободного падения капель упаренного раствора или плава с высоты 30—40 м сушки полученных гранул до требуемой влажности и их охлаждения. [c.172]

Охлаждающей средой, в которой происходит кристаллизация капель плава, может являться либо воздух, либо инертная жидкость, например минеральное масло (А. с. № 197633) [92, 222, 223]. Использование жидкости для гранулирования плавов ограничивается необходимостью введения в технологический процесс дополнительных стадий, связанных с отделением гранул от жидкости, ее охлаждением и циркуляцией. Поэтому более широкое распространение получили процессы с гранулированием плава в воздушной среде. В этом случае разбрызгивающие устройства устанавливаются в верхней части высоких (до 70 м) башен круглого или прямоугольного сечения, изготовленных либо из металла, либо из бетона [220]. Отверждение капель плава происходит при их падении в токе воздуха. Впервые такой метод гранулирования был применен для гранулирования азотных удобрений — аммиачной селитры и карбамида (патент США № 2402192) [224]. [c.146]

Аммиачную селитру получают в промышленности в специальных реакторах большой мощности (до 1400 т в сутки) синтезом из ЫНз и НЫОз. Азотная кислота поступает в реактор небольшими порциями в избытке (для максимального связывания азота). Ее избыток нейтрализуют затем в отдельном аппарате. Раствор аммиачной селитры упаривают и превращают в плав. Затем масса плава дробится на капли нужных размеров в башнях для гранулирования. Такая башня представляет собой сооружение из железобетона, футерованного тонкой алюминиевой фольгой, диаметр башни 10—16 м, высота 40—60 м и более. Снизу в башню подают воздух, сверху — плав селитры. Образовавшиеся капли плава при падении ох-лая даются и застывают, образуя гранулы. Дополнительное охлаждение происходит воздухом в кипящем слое.1 Гранулы нужных размеров отбирают, припудривают нерастворимыми в воде веществами и упаковывают. Содержание азота в аммиачной селитре значительно выше, чем в других твердых азотных удобрениях. Она очень гигроскопична, поэтому ее получают в гранулированном виде с добавлением веществ, препятствующих поглощению влаги. Хранят аммиачную селитру в мешках из материала, не пропускающего влагу. [c.160]

ГРАНУЛИРОВАНИЕ АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ [c.204]

Отделение получения гранулированных азотных удобрений. Для [c.155]

Гранулированную аммиачную селитру производят в основном для использования в сельском хозяйстве в качестве простого азотного удобрении или в качестве азотсодержащего компонента для приготовления тукосмесей. Значительно меньше аммиачной селитры потребляется в технических целях. [c.159]

Получение гранулированных азотных удобрений из регенерационных растворов предусмотрено для удобства хранения и транспортирования удобрений. [c.107]

Процесс получения гранулированных азотных удобрений происходит в грануляторе-сушилке конструкции НИУИФа. Процесс ведется в псевдоожиженном слое. [c.107]

При производстве аммонизированных гранулированных смешанных удобрений суперфосфат, азотные и калийные соли и мелкая фракция готового продукта (ретур) непрерывно дозируются в аммонизатор-гранулятор, снабженный устройством для перемешивания компонентов. Одновременно в аппарат через соответствующие дозаторы поступают под слой сыпучих материалов аммиак и вода или аммиакаты, а также кислоты (фосфорная или серная). Гранулированный продукт поступает в сушильный барабан, где подсушивается до содержания влаги менее 3%, затем охлаждается воздухом во вращающемся барабане и направляется на рассев. Крупная фракция направляется на дробление, мелкая фракция (ретур) возвращается в аммо-низатор-гранулятор, средняя фракция — товарный продукт поступает на упаковку в крафт-целлюлозные мешки. [c.597]

В большинстве промышленно освоенных схем производства капролактама в качестве побочного продукта образуется значительное количество сульфата аммония — от 1,8 до 4.5 т на I т капролактама Сульфат аммония широко применяется в сельском хозяйстве в качестве одного из видов азотных удобрений как для прямого внесения в почву, так и для приготовления смешанных удобрений [I] В последнее время начинает развиваться производство гранулированного смешанного сульфата-нитрата аммония [2]. [c.207]

Применяют в промышленности (сорта А и Б) и в качестве самого распространенного азотного удобрения (сорт В). Гранулированная аммиачная селитра сорта В допускается для применения в промышленности при условии соответствия ее показателей требованиям сортов А или Б. [c.224]

Наряду с твердыми азотными удобрениями в сельском хозяйстве применяются жидкие азотные удобрения безводный, или жидкий аммиак, водный аммиак (аммиачная вода), аммиакаты. Производство их значительно проще и дешевле, чем твердых солей. Для изготовления жидких удобрений не требуется азотной или серной кислот и таких сложных операций, как упаривание, кристаллизация, гранулирование и сушка, на которые затрачивается много электроэнергии. Себестоимость жидких удобрений, например безводного аммиака, на единицу азота составляет лишь 40% себестоимости аммиачной селитры. [c.210]

Гранулированная мочевина благодаря хорошим физическим свойствам и высокому содержанию азота является одним из лучших азотных удобрений, но ее производство пока обходится дороже, чем производство аммиачной селитры. [c.220]

Аммиачную селитру выпускают трех сортов сорт А — мелкокристаллическая, сорт Б — чешуйчатая и кристаллическая и сорт В — гранулированная и чешуйчатая. Сорта А и Б предназначены для применения в промышленности, сорт В — в качестве азотного удобрения (оно должно быть рассыпчатым). [c.560]

Следует отметить, что для хранения жидких удобрений требуется сооружение резервуаров большой емкости, так как удобрения используются лишь в течение относительно короткого времени. Жидкие азотные удобрения можно применять также для аммонизации при производстве гранулированных смешанных удобрений (стр. 597). [c.577]

При использовании жидких азотных удобрений отпадает необходимость придания удобрениям улучшенных физических свойств (исключаются гранулирование, сушка), упаковки в тару, загрузки в ящики туковых сеялок и др. В целом применение жидких удобрений в сельском хозяйстве менее трудоемко по сравнению с применением твердых удобрений. Жидкие удобрения более равномерно распределяются в почве, чем твердые. [c.577]

Первые опыты, проведенные осенью 1957 г., показали, что кристаллический сульфат аммония — наиболее дешевый из имеющихся видов твердых азотных удобрений — гораздо менее удобен для авиационного внесения, чем гранулированная аммиачная селитра с известью, аналогичная первому по содержанию азота. Относительные недостатки сульфата аммония были следующие заметная тенденция к зависанию в бункере, больший снос ветром, более сильное корродирующее действие, более узкий захват и менее равномерное распределение в пределах полосы захвата. Поэтому сульфат аммония был исключен из дальнейших опытов. [c.346]

Регенерацию катионита, насыщенного ионами кальция, проводят четырьмя последовательно фильтруемыми порциями 25%-ного раствора азотной кислоты, которые принимаются в раздельные приемники. Объем каждой порции равен 0,3 объема набухшей смолы, загруженной в фильтр. Первая порция раствора после доукрепления повторно используется в следующем цикле, вторая — выводится из цикла, нейтрализуется известью и аммиаком и либо непосредственно используется в виде 30%-ного раствора кальциевой селитры (или смеси кальциевой и аммиачной селитр) в качестве жидкого удобрения, либо направляется в гранулятор-сушилку для получения гранулированных азотных удобрений. Третью и четвертую порции отработанных растворов используют в следующем цикле вместо выведенных из цикла второй и третьей порций растворов. Промывку регенерированных Н-катионитовых фильтров ведут двумя порциями умягченной воды такого же объема, причем первая порция промывной воды используется для приготовления свежего регенерационного раствора, а вторая — в новом ионообменном цикле для первой г ромывки регенерированного катионита. [c.1083]

В ОСНОВНОМ производственном корпусе I размещено оборудование отделений адсорбционной очистки, ионообменного умягчения адсорб-ционно-очишенных стоков, нейтрализации регенерационных растворов, сушки-гранулирования азотных удобрений. На наружной установке (корпус If) в основном находится оборудование для хранения реагентов приготовления регенерационных растворов, а также для хранения декарбонизаторов. В корпусе III размещены прирельсовый склад угля (свежего антрацита), оборудование для подсушивания угля, дробления и сортировки его по фракциям. В корпус IV на наружной установке установлены печи активации и регенерации антрацита. Административные и бытовые помещения, лаборатория, ремонтные мастерские находятся в корпусе V. В корпусе VI размещен прирель- [c.148]

Химизация сельского хозяйства и других отраслей агропромышленного комплекса направлена на обеспечение роста производства, сохранение качества продукции земледелия и животноводства, повышение эффективности гельскохозяйствешюго производства. На основе широкого использования до-стиже 1ин науки и техники будут улучшены структура и качество минеральных удобрений, которые намечается выпускать, в гранулированном, крупнокристаллическом и жидком виде. Ассортимент туков будет значительно расширен за счет выпуска азотных удобрений с ингибиторами нитрификации, бесхлорных калийных удобрений, организации производства новых форм односторонних удобрений, водорастворимых гранулированных фосфорно-калийных удобрений, удобрений с микродобавками бора, цинка, меди, марганца и других элементов. Поставки минеральных удобрений и кормовых добавок к 1990 г, составят 32,4, а в 2000 г. — 45,3 млн. т. [c.180]

На заводе фирмы Ketona hemi al orp. в г. Кетона (Алабама) производится дегидратация раствора нитрата аммония до концентра ции 99,5%, смешение плава с порошкообразным известняком в обо греваемой паром емкости при 177° С и гранулирование в башне [25] На долю известково-аммиачной селитры приходится Г% потреб ления азотных удобрений. [c.478]

К6МПЛЕ КСНЫЕ удобрения (многосторонние удобрения), содержат неск. питательных для растений хим. элементов, обычно 2-3 (соотв. двойные и тройные удобрения). Наиб, распространены азотно-фосфорные и азотно-фосфорно-калийные удобрения (см. табл.). В зависимости от агрегатного состояния К. у. делятся на твердые (порошковидные или гранулированные) и жидкие (см. Азотные удобрения, Жидкие удобрения), в зависимости от способа произ-ва-на сложные, смешанные и сложно-смешанные. [c.439]

Азотные удобрения, в том числе гранулированные, получают из фильтрата вакуум-фильтров, установленных в цехе поливинилхлорида. Эти фильтратные воды подвергаются деминерализации на ионообменных фильтрах. Обессоленная вода поступает в оборотную систему водоснабжения, а растворы регенерации ионообменных фильтров используются для получения смеси азотных удобрений. [c.147]

Применение аммиачной селитры быстро росло со времени второ мировой войны. Чисто азотные удобрения первоначально выпускались в виде гранулированного продукта, и вырабатывались з аппаратуре, разработанной еще в 1914 г. Этот продукт выпускался в продажу в пя-тислойных бумажных мешках (с одной или двумя битумными прослойками) на 45 кг и даже при сравнительно непродолжительном хране ПИИ слеживался в твердую массу, которую не заводском жаргоне называли козлами или памятниками . [c.444]

В 1984 г. в США потребляли 12,4 млн. т жидких азотных удобрений и более 4 млн. т жидких комплексных удобрений, из них около половины составляли суспензии. Суспензии считаются наиболее перспективным видом удобрений, поскольку они обладают преимуществами жидких удобрений, но превосходят их по содержанию питательных веществ. В связи с удорожанием полифосфорной кислоты разрабатывают технологию получения высококонцентрированных суспензий состава 13 38 О на основе стандартной экстракционной фосфорной кислоты, а также твердых фосфатов аммония. Особенно возросло потребление в суспензиях моноаммонийфосфата в 1979/80 г. оно составило 700 тыс. т, или 50% общего его производства в стране. Перспективно использовать в качестве источника фосфора при получении жидких комплексных удобрений гранулированный кар-бофосфат, что позволяет повысить содержание в них питательных веществ на 25%- [c.267]

Аммоний азотнокислый (ГОСТ 2—57 )—нитрат аммония, селитра аммиачная (NH4NOз) — мелкокристаллический, чешуйчатый или гранулированный порошок белого цвета с желтоватым оттенком, гигроскопичен, легко слеживается. Пыль селитры с органическими веществами взрывоопасна. Получают селитру путем нейтрализации азотной кислоты аммиаком с последующим упариванием, кристаллизацией я сушкой. Аммиака в селитре (в сухом веществе в пересчете на азотнокислый аммоний) содержится 99,5%, а в пересчете на азот — 34,8%. Влажность — не более 0,5—0,8%, нерастворимых в воде веществ — не более 0,05—0,08% . Применяется в качестве азотных удобрений. [c.205]

Графы 2 4 отражают выброс хвостов обогащения, графа 5 — галитовых отходов и глинистых шламов обогащения, 6 — зол уноса и шлаков, 7 - шлаков, кеков и колошниковой пыли, 8 — пиритного огарка, 9 — шлемов. 10 - фосфогипса и силикагеля. 11 — твердого остатка первичной очистки нефти, отработанных катализаторов и бентонитовых глин, используемых в качестве сорбентов, кубовых остатков, кислого гудрона и Т.Д., 12 — коммунальных отходов, поступающик на свалки и используемых для приготовления компоста. 3. Азотные удобрения даН >1 в пересчете на селитру, фосфорные — на двойной гранулированный суперфосфат, пестициды — на действующее вещество. 4. В шслителе — в млн. т. в знаменателе — к процентах от суммы. [c.30]

В настоящее время снизился удельный вес сульфата аммония и повысилась доля мочевины и жидких азотных удобрений. В 1970 г. основным азотным удобрением будет по-прежнему аммиачная селитра (преимущественно гранулированная), но удельный вес ее в общем производстве азотных удобрений умв]1ьшится с 74—75 до 47,0%. В то же время значительно возрастают удельный вес мочевины (до 27,1%) и доля азота в сложных удобрениях (до 10,8%). [c.199]

Аммиачная селитра, или азотнокислый аммоний NH4NO3, является самым распространенным азотным удобрением. Ее получают из аммиака и азотной кислоты и выпускают в виде мелкокристаллического порошка или гранулированного продукта белого или желтоватого цвета. Содержание азота в ней составляет около 35%, вследствие чего она относится к наиболее высокоэффективным удобрениям. [c.347]